工厂模具维修作业规范标准范本
模具维修保养基准制度范本
模具维修保养基准制度范本一、目的为确保生产设备的正常运行，提高模具的使用寿命，降低生产成本，特制定本制度，明确模具维修保养的标准、程序和责任。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具的维修保养工作。
三、职责分配1. 设备管理部门负责模具维修保养工作的组织与监督。
2. 操作人员负责日常的模具检查、维护和简单的故障排除。
3. 维修技术人员负责模具的定期维修、保养和故障排除。
四、维修保养内容与标准1. 日常维护（1）操作人员需在生产前后对模具进行检查，确保模具各部件齐全、完好。
（2）生产过程中，操作人员应密切关注模具运行情况，发现异常立即停机处理。
（3）每日生产结束后，操作人员应对模具进行清洁、润滑和排水工作。
2. 定期保养（1）设备管理部门根据模具使用情况，制定定期保养计划，并组织实施。
（2）维修技术人员对模具进行定期检查，发现问题及时维修。
（3）定期对模具进行清洗、去污、涂油，保持模具表面光洁。
（4）检查模具各部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
（5）检查模具的导向装置、冷却系统、传动系统等是否正常工作，发现问题及时处理。
3. 故障排除（1）操作人员在发现模具故障时，应立即停机，保护现场，并及时报告设备管理部门。
（2）设备管理部门组织维修技术人员对故障进行排查，找出原因。
（3）维修技术人员根据故障原因，采取相应的措施进行维修保养。
（4）故障排除后，操作人员应进行试运行，确保模具正常运行。
五、维修保养记录1. 操作人员应每日记录模具的运行情况，包括生产数量、故障情况、维修保养内容等。
2. 设备管理部门应定期收集、整理维修保养记录，分析模具运行情况，制定相应的改进措施。
六、监督与考核1. 设备管理部门对模具维修保养工作进行监督，确保各项工作的顺利进行。
2. 定期对操作人员和维修技术人员的模具知识、操作技能进行考核，提高维修保养水平。
七、附则本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
本制度的修改权归设备管理部门所有。
模具维修保养作业规范
模具维修保养作业规范文件编号:文件种类: 三阶文件制定日期: 12 / 02 / 2003版本: Rev 1.0 页次: 1/3一、目的：1.1使本部门组立及相关人员掌握模具维修与保养的方法和技巧,规范与管制模具维修与保养的作业流程?以保证生产的顺利稳定进行,并延长模具的使用寿命.1.2.作为注塑部模具组立与维修人员上岗前教育训练之教材.二、范围：注塑部组立人员,其它相关人员.三、定义：无四、权责：注塑部模具维修组.五、作业内容：5.1模具维修作业流程图权责单位使用窗体品保部 [品质异常单]维修组 [模具维修记录表]NG品保文件编号:文件种类: 三阶文件制定日期: 12 / 02 / 2003版本: Rev 1.0 页次: 2/3OK5.2作业说明:5.2.1质量异常时,注塑部首先收到品保部门开出的[质量异常单],异常内容须写清楚.5.2.2生产单位主管根据异常情况判定是否停机修模.5.2.3维修组人员根据[质量异常单]所列异常内容对模具进行异常原因分析,然后确定修模方法,主要如下:(模具段)异常内容原因分析维修方法1.模仁设计尺寸异常. 1.敦促设计者改善.尺寸异常 2.模仁加工异常. 2.模仁尺寸确认,反修或重工.3.模仁损坏. 3.更换模仁.1.模仁间隙. 1.垫高模仁消除间隙.毛边 2.模仁损伤. 2.更换模仁.1.顶针头部或顶针孔有油污. 1.清洗相关部位油污 2.模腔内油污. 2.清洗模仁1.浇口太小. 1.增大浇口.2.模温太低. 2.水量减小.不饱模 3.排气不良. 3.增加排气或溢料井.4.难进浇. 4.增加进浇点.1.模仁未抛光. 1.抛光处理.粘模 2.模仁无脱模斜度或斜度太小 2.增加斜度或加大斜度.3.顶出力不够. 3.增加顶针.文件编号:文件种类: 三阶文件制定日期: 12 / 02 / 2003版本: Rev 1.0 页次: 3/3包风 1.模具排气不良. 1.改良进浇点或增加排气装置.1.模温过低. 1.增加模温.流纹 2.排气不畅顺. 2.增加排气.1.模温太低. 1.增加模温.气泡 2.浇口太小. 2.增加浇口尺寸.5.2.4模具组立维修人员在维修模具完成后,须及时填写[模具维修记录表],作为以后模具状况调查追踪的依据.5.2.5重新开机生产后,若产品异常消除且无新的异常发生,则模具维修作业完成.否则继续修模直至OK.5.3模具保养作业:5.3.1模具保养有以下几种情况?5.3.1.1大量量产中的模具:因为此时模具的排气?部分尺寸的稳定性?模仁强度等都会有一定的变化,必须定期检查模具状况,以便生产的顺利进行.保养内容?a> 模具冷却系统是否顺畅,有无渗漏堵塞现象,如有则停机进行疏通和密封动作.b> 模具是否有排气不畅的现象,如有则须增加排气,以免影响产品质量.c> 模具导柱导套配合是否顺畅,有无定期上润滑油.d> 模具定位系统是否正常,有无偏差.e> 模具有无断PIN或模仁损伤等.5.3.1.2量产或试模后的模具保养内容:a> 检查生产中有无受损的模仁,及时更换以利下次生产的顺利进行.b> 模具若要放置一段时间,要把模具中残留的塑料清除,模腔清理干净,将冷却水道内残余水吹出,模面不能有水分存在以免生锈.c> 模具表面涂上防锈油,再放置于模具架上.5.3.1.3已经保养的模具但已超过三个月未曾生产:此类模具要定期查看有无生锈?发霉等.5.3.1.4以上所有保养内容都记录于[模具保养卡]六、相关文件:无七、使用窗体:7.1[模具维修记录表]7.2[模具保养卡]八、附件:无。
模具维修作业安全规范
正確: 正確
單人作業
錯誤: 錯誤
人員過多,存在安全 人員過多 存在安全 隱患
機床操作
工件裝夾緊固: 工件裝夾緊固
工件用專用夾 具夾緊
用手扶持,工件傷手 用手扶持 工件傷手
禁止!
機床操作
加工中測量工件必須停機: 加工中測量工件必須停機
正確: 正確 在工桌臺上測量工件
錯誤: 未停機測量, 錯誤 未停機測量 危險!
MSD(1)安全管理體系培訓 安全管理體系培訓
模具維修作業安全規范
講師:李愛民 講師 李愛民
核准﹕ 核准﹕
審核﹕ 審核﹕
編寫日期:2006年3月25日 年 月 日 編寫日期
編者﹕ 編者﹕
目
一 二
錄
機床操作 模具維修作業
一.機床操作 機床操作
上班前點檢設備: 上班前點檢設備
看---設備是否完整 設備是否完整 試---運轉是否靈活 運轉是否靈活 聽---有無異常聲音 有無異常聲音 聞---有無異常氣味 有無異常氣味
模具維修
現場維修注意事項(3): 現場維修注意事項
正確: 正確 按下衝床緊急停止按鈕
錯誤: 錯誤
緊急按鈕未按下
模具維修
現場維修注意事項(4): 現場維修注意事項
正確: 正確 模具內應放置安全枕木
錯誤: 錯誤 模具內未放安全枕木
模具維修
模具維修注意事項(1): 模具維修注意事項
正確: 正確
用銅棒敲擊
機床操作
天車操作(2): 天車操作
正確: 正確
吊物平穩
錯誤: 吊物歪斜,易傾倒傷人 錯誤 吊物歪斜 易傾倒傷人
機床操作
天車操作(3): 天車操作
正確: 正確 使用專用螺絲吊模具
模具工安全操作规程模版（3篇）
模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全，制定本规程。
本规程适用于所有从事模具工作的人员。
第二条模具工必须执行本规程的各项规定。
违反本规程的，将承担相应的法律责任。
第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训，提高模具工的安全意识和技能。
第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作，提供必要的工作环境和安全设施。
第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。
第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，提高自我保护意识和抗风险能力。
第七条模具工必须依法参加劳动保险，享受法定的劳动保护和医疗救助。
第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。
第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治，切实消除安全隐患。
第十条对于违反本规程的模具工，领导和主管部门有权采取相应的处理措施，包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。
第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔，保护头部安全。
第十二条模具工必须穿戴工作服，避免身体受到损伤。
第十三条模具工必须穿戴防护鞋，保护脚部安全。
第十四条模具工必须佩戴防护手套，防止手部受伤。
第十五条模具工必须配备专用工具，严禁私自使用不符合要求的工具。
第十六条模具工埋头工作时，应养成经常休息、眺望周围环境的习惯，避免产生眼部疲劳。
第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时，应适当增加水分摄入，防止脱水和中暑。
第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势，避免产生颈椎和腰椎疾病。
第十九条模具工操作机械设备时，必须按照操作规程和防护措施进行工作，严禁随意操作和使用不熟悉的设备。
第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。
第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查，确保设备完好无损。
第二十二条模具工操作机械设备时，应穿戴符合规定的劳动保护用品。
模具维修作业规范
更換模具導向零件,提高模具精度
4.14不脫料
原因分析
改善對策
模具成型處避位不夠
加大避位
內導柱拉傷,或沖子拉傷,引起脫料板活動不順
更換新導柱,修配沖子及脫料板拉傷部位
脫料板受力不均勻,活動不順
重新分布脫料彈簧,條件允許,重新分布上模沖頭
頂料銷分布不均
重新分配頂料銷
頂料銷脫料力不夠
更換強力彈簧或加大預壓
四.模具常見問題點及處理對策
4.1廢料跳屑
原因分析
改善對策
凸凹模間隙過大
將沖頭研磨成斜度或弧度;沖頭上裝頂料銷;
沖頭前點焊;調整凸凹模間隙
沖頭或模板磁性過大
沖頭或模板退磁
沖頭過短
適當加長沖頭
脫料結構失效
修復脫料結構
刀口損壞
翻新沖頭或刀口入塊;或更換備品
刀口和廢料間產生真空吸附
改變刀口平面形狀,或適當減小沖床速比控
※※目錄※※
章節
內容
頁次
目錄
1
修訂履歷
2
1
目的
3
2
模具維修常用工具
3
3
模具維修注意事
3
4
模具常見問題點及處理對策
4-9
5
附件
9
APPROVED
CHECKED
PREPARED
BY
DATE
※※修訂履歷※※
REV.
DCN NO.
修訂內容
發行日期
備註
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
S
木模修理工安全操作规程范文
木模修理工安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保木模修理工的安全和健康，保障施工现场的正常进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事木模修理工作的人员，包括木模修理工、工人、监理人员等。
第三条木模修理工应熟悉本规程，并按规程进行操作，保证安全性。
第二章施工前准备第四条木模修理工在进行施工前，应了解现场情况，并查看是否存在危险因素，如倾倒物，高处作业等。
第五条木模修理工应配备个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等，确保人身安全。
第六条木模修理工应了解木模的使用规范和操作方法，掌握维修木模所需的工具和设备。
第七条木模修理工应在施工现场悬挂安全警示标志，提醒他人注意安全。
第三章施工的输送第八条木模修理工在进行木模施工前，应将木模运至施工现场。
第九条木模修理工在运输木模时，应使用专用木模运输工具，保障运输过程的安全性。
第十条木模修理工在运输木模时，应注意平稳运输，避免碰撞、倾覆等事故的发生。
第十一条木模修理工在运输过程中，应与其他车辆保持安全距离，遵守交通规则。
第四章施工区域管理第十二条木模修理工在施工区域应设置警示区域，禁止无关人员进入施工区域。
第十三条木模修理工应保持施工现场的整洁，清除施工区域内的杂物，以防止滑倒等事故。
第十四条木模修理工应保持施工区域的通风，确保空气流通，防止有毒气体积聚。
第十五条木模修理工应定期检查施工区域的设施设备，如支撑架、立柱等，确保其安全可靠。
第五章施工操作规范第十六条木模修理工在操作修理设备时，应注意设备的正常运转，避免发生故障。
第十七条木模修理工在进行木模修理时，应严格按照工艺要求和安全规程操作，遵循安全操作步骤。
第十八条木模修理工在进行木模修理时，应配备合适的工具和设备，确保施工质量和人身安全。
第十九条木模修理工应保持施工现场的清洁，防止木屑、油污等物质积聚，导致滑倒等意外发生。
第二十条木模修理工应注意施工现场的动线规划，确保施工过程中人员的安全。
工厂模具修理管理制度范本
工厂模具修理管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂模具修理管理，提高模具修理质量，保证生产正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有模具的修理工作。
第三条模具修理工作应遵循科学、规范、高效、节约的原则。
第二章模具修理组织管理第四条工厂应设立模具修理部门，负责模具的修理工作。
模具修理部门应具备专业的模具修理技术和设备。
第五条模具修理部门应制定详细的模具修理流程和操作规程，并对修理人员进行培训和考核。
第六条模具修理部门应建立模具修理档案，记录模具的修理情况，以备查阅。
第三章模具修理质量管理第七条模具修理部门应根据模具的损坏情况，制定修理方案，并进行技术评审。
第八条模具修理部门应按照修理方案进行修理，并严格控制修理质量。
修理完成后，应进行质量检验，确保模具符合生产要求。
第九条模具修理部门应定期对修理质量进行统计和分析，不断改进修理工艺和技术。
第四章模具修理安全管理第十条模具修理部门应制定模具修理安全规程，并对修理人员进行安全培训。
第十一条模具修理过程中，应严格遵守安全规程，确保修理人员的人身安全和模具的安全。
第十二条模具修理部门应定期对修理设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
第五章模具修理环境保护第十三条模具修理部门应遵守环境保护法规，做好模具修理过程中的环境保护工作。
第十四条模具修理部门应采取有效措施，减少修理过程中的噪音、粉尘、油污等污染物的排放。
第十五条模具修理部门应建立废弃物处理制度，对修理过程中产生的废弃物进行分类处理。
第六章模具修理费用管理第十六条模具修理部门应建立模具修理费用管理制度，合理控制修理费用。
第十七条模具修理费用应按照工厂的相关规定进行报销和审批。
第十八条模具修理部门应定期对修理费用进行统计和分析，不断降低修理成本。
第七章附则第十九条本制度自颁布之日起实施。
第二十条本制度的解释权归工厂所有。
模具维修管理规范(含表格)
模具维修管理规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.目的：规范生产部生产用模具维修的作业规范。
2.范围：生产过程中所有需维修模具。
3.职责：3.1需求部门提出模具维修申请。
3.2项目开发部负责模具维修报价与下达任务指令，与维修记录备案。
3.3项目开发部负责模具维修方案，落实具体的维修内容。
4.模具维修申请4.1已投产模具因为损坏、品质提升、等原因需要对模具进行维修时，申请部门填写《模具维修申请单》4.2《模具维修申请单》填写中要注意以下问题：4.2.1充分收集模具上的所有问题，不要产生遗漏问题。
4.2.2对维修需要达到的目的明确可量化，需要时附样件或相关文件。
4.2.3工艺组接到申请后，填写维修方案。
4.2.4生产模具由生产计划填写需求时间，新模具由项目负责人填写需求时间。
4.2.5《模具维修申请单》交各部门会签后生效，下达给模具主管。
5.维修实施5.1模具主管收到《模具维修申请单》后，根据拟定的维修方案和需求时间，制定维修计划下达给模具组长。
6.维修实现6.1维修负责人完成模具维修后，对照《模具维修申请单》提出的问题点，核对是否实施，有无遗漏。
7.维修结案7.1模具维修完成后，工艺组确认上机时间，跟进试模过程。
并与相关人员在《模具维修申请单》维修结果确认栏签字确认。
7.2根据维修过程和维修过程和结果，更新到《模具履历表》。
8.模具异常生产8.1模具异常生产类型如下:A：模具异常生产塑件产品质量造成影响,但可增加工序(如整形,修披锋等)可满足质量要求。
B：模具异常生产对塑件产品质量造成影响,且无法增加工序修复的,无法满足塑件产品质量要求，（但不会造成客人退货）。
C：会造成塑件生产不良率偏高。
8．2无法修复的模具由项目部提出讨论会的申请，急于生产的模具由生产部提出讨论会申请，经副总经理批准，召集：生产部生产主管、品质部、项目部相关负责人开会研讨是否需要异常作业；8．3讨论会申请单位需做好《模具异常生产申请表》记录存档，讨论记录内容如下：A：模具异常生产类型B：针对不同异常生产类型，采取的处理对策方案C：讨论各单位会签意见，如果意见不能统一时，由总经理决定。
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编号：QC/RE-KA3326
工厂模具维修作业规范标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
工厂模具维修作业规范标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
工厂模具维修作业规范
目的：为了堤升产能及品质，提高效益，而强化模具管理。
一、各厂商提供给冲压的模具按照模具移交单冲压部指定专职人员对模具定位，脱料状况、外型、模具结构，以及冲制产品是否符合要求等项目进行严格检查。
合格进入模具仓库并随模建立模具档案，对该模具各种使用状况、生产量，维修状况记录在档案卡内。
从而作为对模具考核的重要依据来评估模具质量。
二、模具仓设专人专责管理，对仓库
内存放模具都依照合格管理座标定位来摆放各机种模具，并且仓管按需要及时对相关部门提供各种模具状况信息来维护模具良好状态。
三、使用者按照工作单来模具仓领取相应之模具，并在模具档案卡上登记领取人姓名、用途及时间，待模仓管理员确认后予以领出使用。
四、生产课领出模具时应严格按要求选用合适冲床架模具，并严格按照作业指导书调整好模具并达到作业指导书之相关要求，认真做好首检制品后进行生产。
生产过程中出现有关模具方面问题而影响品质、顺产，安全的，如：作业员发现应报告带线长或组长，再由线长或组长开出停
线通知单，在原因叙述栏内详细叙述问题状况，然后来通知模修课长或组长，模修课长或组长接到通知后应立即到现场参照相关文件，在停线通知单"处理措施"栏内填写维修方案。
并在停线通单责任单位栏上签上责任者姓名，以及在相应栏内填写预计修毕时间，然后将停线通知单给模修技术员检修模具。
五、模修员接到需维修"停线通单"后，应认真查阅通知单内"处理措施"栏内修理方案，参阅作业指导书，制品图并根据工厂修模设备及工具之实际情况。
再动手检修模具，修理完毕后应报告课长或组长，课长或组长严格检查无误后将结案状况填写在停线通知单相应栏内，并确定维修时间
然后交给生产课生产。
六、生产课将工令单生产完后，应严格填写模具状况表，将OK模具还回模具仓库。
并在模具档案卡相应栏内写上归还姓名、时间、工单生产量。
如有在这批工单生产过程中模具出现过不良状况需改善的，将模具状况表随同模具一起交给模修课长或组长，模修课长或组长根据生产课提供之模具状况改善建议，再确定保养修改方案后，模修技术员检修后报告课长或组长，待确认OK后入模具仓，并在模具档案卡相应栏内填上维修人员姓各、及入库时间、归还人姓名交模具仓库。
七、模具仓管员将入仓之模具及模具档案卡归放到原处，完成整个模具运作过
程。
模修课
此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location。