采掘工作面爆破作业安全措施范本
采掘工作面爆破作业安全技术措施
采掘工作面爆破作业安全技术措施为保障爆破作业安全有序的进行，保证人员安全作业，现制定如下措施，望各单位严格执行：1、井下爆破作业人员的职责（1）班组长为本班爆破作业、井下爆破作业直接负责人，负责安排人员按照相关要求领退爆破物品、材料，具体负责炮前炮后的洒水降尘、“一炮三检”、“三人联锁”及处理盲炮等工作；负责监督爆破作业人员按《爆破安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破员安全生产操作规程》要求以及爆破设计说明等要求进行正规作业。
（2）爆破员、爆破安全员严格执行《爆破安全规程》和《民用爆破器材管理条例》以及公司的规章制度；具体负责本班炸药、导爆管领退、放置、制作引药、定炮、连线、爆破作业和处理盲炮等工作，并随身携带爆破作业器和钥匙。
（3）本班爆破安全员负责爆破作业全过程的监护警戒工作，负责保管爆破作业器闭锁钥匙。
（4）炸药运送必须使用炸药箱装运，导爆管装在盒内或袋，封口，爆破材料运送到工作地点后，炸药、导爆管分开放置，严禁炸药与导爆管混放。
（5）不准任何人在存放炸药、火工器材的地点休息，更不准坐在炸药箱上。
爆破作业必须使用炮泥。
2、凿岩（1）凿岩前，先敲帮问顶，用长把工具，在其工作面敲帮问顶摘除松动的浮石，确认安全方可作业。
（2）严格检查工作面有无残盲炮，如有盲炮按处理盲炮用水冲出或打平行孔处理，凿岩前应重新布置炮孔，严禁打残眼。
（3）必须湿式作业，调整好水量，用水排出岩粉，严格按爆破说明书进行凿岩，保证凿岩的方向、角度及深度。
（4）工作面要保证足够的作业空间和安全通道畅通方可装药进行爆破作业。
（5）凿岩时，一人作业一人照明监护，注意顶板和岩帮变化情况，发现问题及时停止凿岩，进行处理，防止发生冒顶片帮。
3、严禁边凿岩、边装药平行作业。
4、所有爆破作业人员，必须熟悉爆炸材料性能、使用方法和涉爆作业相关规定。
爆破员和爆破安全员必须经过专业培训并持有爆破员证、爆破安全员证；5、装配引药只准爆破员一人进行，且必须在顶板完好、支架完整，避开电器设备和导电体的爆破作业工作地点进行。
采掘工作面放炮安全措施
检查放炮母线、连接线是否完好，接头是否牢固 ，有无破损或裸露现象。
清理现场，确保安全通道畅通
01
02
03
清理浮煤、杂物
放炮前必须对工作面进行 全面清理，将浮煤、杂物 等清理干净，确保安全通 道畅通。
加强支护
对于放炮可能影响的区域 ，应加强支护，确保巷道 稳定，防止冒顶、片帮等 事故。
撤离人员
必须使用符合安全标准的专用放炮器 进行放炮，严禁使用明火或其他非专 用工具。
控制装药量与封泥长度
严格控制装药量
根据工作面的岩石性质、炮眼深 度等因素，合理确定每个炮眼的 装药量，避免装药过多或过少。
使用水炮泥
在装药过程中，必须使用水炮泥将 炸药与炮眼壁隔离，以降低爆炸产 生的温度和压力。
封泥长度符合要求
封泥长度应根据炮眼深度和装药量 进行合理确定，确保封泥能够充分 填充炮眼并起到良好的密封效果。
确保一炮三检制度执行
放炮前检查
在放炮前，必须对放炮区域内的安全状况进行全面检查，包括瓦 斯浓度、顶板状况、支护情况等。
放炮时检查
在放炮过程中，必须时刻关注放炮区域内的安全状况，发现异常情 况立即停止放炮并采取措施进行处理。
救援设施
了解现场可用的救援设施，如避难硐室、救生舱 等，确保其处于良好状态并熟悉使用方法。
救援器材
熟悉各种救援器材的功能和使用方法，如灭火器 、呼吸器、担架等，以便在紧急情况下迅速采取 救援措施。
通讯设备
掌握现场通讯设备的使用方法，确保在紧急情况 下能够及时与外界联系，请求支援。
及时报告并启动应急响应程序
开展安全宣传活动，营造良好氛围
安全宣传周活动
定期开展安全宣传周活动，通过悬挂标语、发放宣传资料、举办 安全知识讲座等形式，营造浓厚的安全氛围。
炮采工作面爆破的安全措施
提前通知
提前通知周边人员和单位爆破的时间和地点，以便做 好安全防范工作。
遵守法律法规
确保爆破作业符合国家法律法规和相关安全标准的要 求。
确保人员撤离
制定撤离方案
制定详细的撤离方案，明确撤离路线、集合地点和通讯方式等。
培训员工
05
应对突发情况的措施
遇到盲炮的处理方法
01
盲炮是指因各种原因未能引爆的炸药或雷管，需要采取安全措施进行 处理。
02
首先，应确定盲炮的位置和类型，如果是导爆管盲炮，可直接拔出引 芯导线，如果是电雷管盲炮，需要采取短路法或远距离处理。
03
处理盲炮时，应划定警戒区域，设置警戒标志，禁止人员和设备进入 。
在爆破后，除了检查盲炮和残留炸药外，还需对工作面进行 全面检查，发现其他安全隐患立即处理，并确保处理方法得 当，防止意外发生。
其他安全隐患可能包括倒塌的支架、破损的设备、泄漏的液 体等，这些都需要及时处理，以确保工作面的安全。同时， 应加强现场安全管理，完善安全制度，提高员工的安全意识 和技能水平，确保作业安全。
04
爆破后的安全检查
检查现场是否存在盲炮
盲炮是指因各种原因未能正常起爆的炸药，其存在对作业安全构成极大威胁。在爆破后，必须对工作 面进行全面检查，发现盲炮立即处理，并确保处理方法得当，防止意外发生。
处理盲炮应由专业人员进行，遵循安全规程，采取科学的方法进行引爆或妥善处理，确保工作面安全 。
检查现场是否存在残留炸药
事故再次发生。
THANKS
谢谢您的观看
炮采工作面爆破的安全措施
汇报人：文小库 2023-12-24
采掘工作面放炮安全措施模本
你若盛开，蝴蝶自来。
采掘工作面放炮安全措施
1、严格执行一炮三检查和三人联锁放炮制度。
2、使用合符规定的炸药、雷管（煤矿安全许用）。
3、按规定进行装药、联线、放炮。
4、认真设置警戒、直线150M、转弯75M。
5、使用绝缘阻燃电缆线放炮，不得有明接头。
必须使用放炮器放炮。
放炮器把手由放炮员随身携带。
6、炮烟散尽后15分钟才能进入作业点检查。
7、发生瞎炮后必须先处理瞎炮，停止其它工作。
8、采掘工作面放炮前必须加固支护，要有防冲倒支架的措施。
9、采掘工作面有其它异常现象时不准放炮。
10、放炮地点必须选择进风巷道顶板完好、牢固安全的地方，瓦斯浓度不超过1%。
11、装配引药只能以当班的使用量为限，炮眼必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少0.6M ,而且必须使用水炮泥封孔，不得使易燃物代替炮泥，不得用猛力捣实药卷，不得使用铁钎代替木棍递送药卷。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第1页/共1页。
掘进爆破工操作规程范本
掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中，为了保障人员生命安全和工作顺利进行，严格按照相关规定操作，特制定该规程。
二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。
确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。
2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。
如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具，应及时报告相关人员处理。
3. 进行安全交底和培训。
操作人员应接受相关安全培训和技术指导，并做好相关安全知识和操作方法的学习。
三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。
确保穿戴正确、完好。
2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。
避免因工作场地的特性造成意外伤害。
四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。
对于爆破器材和药剂进行仔细检查，确保其符合规范要求，并做好防火、防潮措施。
2. 进行周边环境评估。
检查周围环境是否适合进行爆破作业，如存在临近民居、交通要道等情况，需采取必要的安全措施。
五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。
根据爆破设计方案，进行爆破器材的正确安装和调试，确保其工作正常。
2. 进行爆破装药。
根据设计方案的要求，按照正确的比例将药剂装入爆破器材中，并确保药剂的密封性。
六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力，严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。
2. 确保工作面通风畅通良好。
开启通风设备，保证爆破过程中有足够新鲜空气供应，并避免因积聚可燃气体引发爆炸。
3. 设置警告标志。
在爆破区域的入口处设置明显的警告标志，警示其他人员不要靠近作业区域。
4. 远离爆破区域。
在进行爆破前，所有操作人员应立即撤离爆破区域，确保人员安全。
5. 爆破操作。
按照相应的爆破操作流程进行作业，确保操作正确、顺利。
在操作过程中要保持冷静，严禁慌乱行动。
七、爆破后处理1. 确认爆破效果。
在适当的时间后，进行爆破效果的检查，确认达到设计要求。
如发现异常情况，应及时报告相关人员。
采掘工作面爆破作业安全措施
采掘工作面爆破作业安全措施爆破技术在煤矿采掘生产中是一项必不可少的工作，它具有可控、经济、高效等优点。
但同时，爆破也是危险作业之一，若操作不当，会给工人的身体健康、生命带来威胁。
因此，采掘工作面爆破作业需要制定相关的安全措施，保障人身安全和设备安全。
本文将详细介绍采掘工作面爆破作业安全措施。
爆破作业前的准备工作在开始爆破作业前，必须做好前期准备工作。
首先要清除采掘工作面上的积水、杂物等，确保爆破安全。
其次，要对所爆破地点进行彻底检查，确认是否存在隐患。
最后，还需制定详细的作业计划，明确每个环节的具体操作流程，以保证爆破作业的顺利进行。
安全措施安全培训和教育在进行爆破作业前，必须对参与作业的人员进行安全培训和教育。
包括安全注意事项、紧急事故处理办法、爆破具体操作流程等，确保作业人员具有丰富的现场安全意识和技能。
同时，还需要对人员的身体健康进行检查，确保身体适宜于进行此类危险作业。
通风和防尘爆破后会产生大量的烟雾和粉尘，严重影响作业人员的工作环境和身体健康。
因此，在爆破前，必须加强通风系统的管理并确保其正常运行。
同时，在作业现场设置喷雾装置，尽量控制粉尘产生，减轻粉尘对人体的影响。
检查和保养爆破设备在进行爆破作业前，还必须对爆破设备进行彻底的检查和保养。
包括检查炮孔、导爆管及其配件，检查电源及启动装置，确保设备完好无损。
同时，要对仓库的存储炸药进行严格的管理，保证足够的爆破用药。
安全防护和标识在爆破作业现场，应设置足够的安全标识，将爆破区域与非爆破区域明确区分并设置相应的防护措施。
同时，在作业现场拉起警戒线，并指定专人进行警戒，要求在爆破时，周围人员必须全部撤离。
灭火和应急措施在爆破作业中，由于爆破后产生的高温，有可能引起火灾及其他紧急情况。
因此，在作业前，应制定详细的灭火和应急预案。
同时，在爆破作业现场必须配备相应的灭火器材，以及现场医疗设备，确保在发生紧急情况时能快速响应和处理。
结论作为一项危险作业，采掘工作面爆破作业需要严格遵守相关法规与安全规范，制定完善的安全措施。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采作面放小炮的安全技术措施根据地质资料显示和我矿工作中的实际情况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，根据现场实际情况，我矿准备采取多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。
爆破作业应严格执行以下安全技术措施：1.工作面放炮必须严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁违章作业。
放炮人员必须选派业务水平高、责任心强的爆破员担任，并固定人员。
2.放炮员使用的雷管必须是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必须及时交库。
放炮员必须携带雷管箱并加锁，任何情况下都不准用炮兜携带或存放雷管。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3.爆破使用的器材，必须符合国家或行业标准。
本工作面使用《煤矿安全规程》规定的安全等级为三级的煤矿许用含水炸药，采用毫秒爆破，所采用的毫秒延期电雷管最少延期3ms〜10ms,最后一段雷管的延期不得超过130ms。
4•分组打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，必须湿式钻眼。
5•分组装药间隔不少于2m，每组装药必须一次起爆，工作面一次拉炮长度不得超过20m，如遇顶板破碎或条件不好时，可适当减少一次拉炮距离，必要时还可单装单放。
6•装药时首先要掏净岩（煤）粉，用木质炮棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接。
坚持使用水炮泥。
工作面炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条之规定。
炮眼深度小于0.6m 时，不得装药爆破，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
7•各类炮眼必须全部装黄土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤矿安全规程的规定要求。
炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
联线采取大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，连接前雷管的脚线必须扭接（《煤矿安全规程》第329 条）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
整体解决方案系列
采掘工作面爆破作业安全
措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-71254采掘工作面爆破作业安全措施
Safety measures for blasting in mining face
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必
须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6m，不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作
装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放
炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。
放炮地点必须选在进风流的巷道上实施放炮。
同时检查放炮地点的顶板完好情况及瓦斯浓度。
掘进碛头如发现有其它异常情况时(炮眼深度不够、无封泥或封泥长度不够、打眼时有顶钻现象、炮眼流水、有明显的透水征兆、掘进工作面冒顶片帮严重、煤岩壁松软、瓦斯浓度聚然变化及增大、支护未加固、电器设备未采取防护措施、放炮地点未进行局部送风、未检查瓦斯浓度)不准放炮。
放炮后要及时收回放炮母线，如有瞎炮时，应离瞎炮0.3米处打一平行于瞎炮的新炮眼重新装药放炮，在检查线路的过程中，放炮器必须由放炮员随身携带，检查线路前要切断放炮联线并进行纽结。
放炮后要等炮烟散尽(等15分钟后)才能由瓦检员、安全员、班长进入碛头检查情况。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。