钻井机械.2起升系统

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钻井的八大件

钻井的八大件

钻井的八大件:天车,大钩、游车、井架、泥浆泵、水龙头、绞车、转盘钻井作业的八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统循环系统包括钻井泵,地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等,其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。

钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入,经钻井泵加压后的泥浆,经过高压管汇、立管、水龙带,进入水龙头,通过空心的钻具下到井底,从钻头的水眼喷出,经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面,从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备,除去固相含量,然后重复使用。

起升系统是为起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具服务的,钻具配备有起升系统。

起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。

起升时,绞车滚筒缠绕钢丝绳,天车和游车构成副滑轮组,大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。

下放时,钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。

在正常钻进时,通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升,下放时,钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。

在正常钻进时,通过刹车机构控制钻具的送进速度,将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。

旋转系统是转盘钻机的典型系统,其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层,旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。

在钻井现场我们观察到的钻具包括:方钻杆、钻杆、钻铤和钻头,此外还有扶正器以及配合接头等。

其中钻头是直接破碎岩石的工具,有刮刀钻头,牙轮钻头、金刚石钻头等类型。

钻铤的重量和壁厚都很大,用来向钻头施加钻压,钻杆将地面设备和井底设备联系起来,并传递扭矩。

方钻杆的截面为正方形,转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转,水龙头是旋转钻机的典型部件,它既要承受钻具的重量,又要实现旋转运动,同时还提供高压泥浆的通道。

第二章钻机起升系统(第一讲)

第二章钻机起升系统(第一讲)

钻井机械电子教案
3.井架型号 井架型号的组成:JJ(表示井架)、最大钩载/井架 高度-井架型式、改进序号
井架型式:T-塔形井架;K-前开口 井架;A-A形井架;W-桅型井架
井架有效高度
最大钩载,以 10KN为单位计
改进序号:用阿拉 伯数字表示
井架代号
JJ □ / □ - □ □
钻井机械电子教案 2.1.2井架结构类型 井架按其主体结构形式可分 为四种基本类型: (1)塔形井架; (2)前开口井架; (3) A形井架; (4)桅形井架. 1.塔形井架 如图所示,塔形井架是一种 横截面为正方形或矩形的四棱 截锥体空间桁架。
钻井机械电子教案
2.1.3典型自升式井架简介 JJ450/45-K4、JJ300/43-A和JJ225/43-KC1三种井架的 结构特征、现场安装拆卸和起升方法及规程。 2.1.4井架的维护和保养 井架的润滑、维护保养的要点和规程,以及注意事项。
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2.2 钻 机 的 游 动 系 统
变型序号: 用阿拉伯数 字表示,原 型不标

□ - □
钻井机械电子教案 2.2.2游动系统钢丝绳与滑轮力学分析 1.运动分析 起下钻的目的是为了更换新钻头,继续钻进。 为了提高钻井效率,要充分利用绞车功率,以缩短起下钻时 间。为此,首先要了解起下钻过程的运动规律和大钩载荷变化 规律。 如图2-1所示,设V为大钩速度,V1~V6 为各段钢绳速度, Vf 和Vd 为快绳和死绳速度,Z为有效绳数,D为滑轮直径, V'和n为 天车滑轮旋转的线速度和转速。
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因此,当对天车、游车进行检修时应将其滑轮及轴承 进行倒换,即把靠近死绳侧的滑轮及轴承与靠近快绳侧 的滑轮及轴承对换,以均衡它们的寿命。 当轮槽磨损严重或已经出现波纹状沟痕时,应更换滑 轮,以延长钢绳的寿命。

第二章 钻机的起升系统

第二章   钻机的起升系统

第二章钻机的起升系统钻机的起升系统是钻机的核心,它主要由井架、天车、游车、大钩、游动系统钢丝绳和绞车等设备组成。

本章主要介绍这些设备的结构原理、特点、使用及维护。

第一节井架井架是钻机提升系统的重要组成部分之一。

作用:安放和悬挂游动系统、吊环、吊卡等,并承受井中钻柱重量,在起下钻作业时还要存放钻杆或套管。

结构:它是一种具有一定高度和空间的金属桁架结构.因此,井架必须具有足够的承载能力、足够的强度、刚度和整体稳定性。

一、概述1、井架的基本组成石油矿场上使用的各种竞价主要由以下及部分组成:(1)、井架主体:由型钢材、横、斜拉筋组成的空间桁架。

(2)、天车台:用来安防天车及天车架,天车架是供安装、维修天车时起吊天车之用。

天台车上有检修天车的过道,周围有护栏。

(3)、二层台:是由操作台和指梁组成,是起下钻作业时井架工工作场所。

塔形井架二层台在井架内部,其余井架二层台在井架外前侧。

(4)、立管平台:是装拆水龙带的操作台,也是供上井架人员短暂休息的场所。

(5)、工作梯:有盘旋式和直立式两种,是井架工上下井架的通道。

2、井架的基本参数井架的基本参数是反映井架特征和性能的技术指标,是设计、选择和使用井架的依据。

3、井架代号井架代号如下:JJ改进序号,用阿拉伯数字表示井架形式:T-- 塔形井架;K--前开口井架;A--A型井架;W--桅型井架井架有效高度,m井架代号二、井架结构类型虽然用于石油矿场的井架种类繁多,但按其主体结构形式主要可分为塔形井架、前开口井架、A型井架、桅型井架等基本类型。

1塔形井架塔形井架是一种四棱截椎体的金属空间桁架结构,其横截面为正方形,立面为梯形,井架前扇有大门,后扇有绞车大门,主体部分是一个封闭的四棱锥体桁架结构。

每扇平面桁架又分成若干桁格,同一高度的四面桁格在空间构成井架的一层,因此,整个井架可看作是由多层空间桁架所组成的四棱截锥空间桁架结构。

井架的四个大腿和横、斜拉筋都是通过螺栓连接而成的,拆装繁琐,且不安全。

钻井机械.2起升系统2

钻井机械.2起升系统2

第二章 钻机的起升系统
钻机的起升系统是钻机的核心,它主要有: 井架、天车、滑车、大钩、游动系统钢丝绳和绞 车(主滚筒、辅助滚筒、主刹车、辅助刹车)等
设备组成。
主要介绍这些设备的结构原理、特点、使用 及维护
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第二章 钻机的起升系统
第三节: 钻井绞车
一、概述
绞车是构成提升系统的主要设备,是组成一 部钻机的核心部件,是钻机的主要工作机械之一。 常用的JC—50D型绞车为内变速、墙板式、全 密闭四轴绞车,JC—45型绞车是五轴绞车,JC— 14.5型绞车是三轴绞车。
再见!
4.影响水刹车制动力矩的主要因素有:
水刹车尺寸愈大,则制动力矩愈大;叶片 越多,则制动力矩越大;水刹车转子转速越高, 则水的流量越大;水刹车内液面越高,则制动 力矩越大。所以,现场一般采用分级调水位的 办法,来改变制动力矩的大小。
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第二章 钻机的起升系统
二)电磁涡流刹车(新型辅助刹车) 利用电磁感应原理实现制动。无损制动,性
电磁刹车。
一)水刹车
1.
2.
作用
下钻时刹慢滚筒,保持钻具均速下放。 结构 定子、转子、各自之上有叶片。结构图
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第二章 钻机的起升系统
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第二章 钻机的起升系统
3. 作用原理: 下钻时,滚筒
带水刹车转子旋转, 运动中倾斜的叶片, 迎面去切割水涡流, 形成阻力矩。
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第二章 钻机的起升系统
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第二章 钻机的起升系统
刹车时,操
1.带刹作用原理
作刹把转动传动
杠杆,通过曲拐 拉拽刹带活动端 抱住刹车鼓。 扭动刹把手
柄可控制司钻阀
启动气刹车。气
刹车起省力作用。

石油钻井机工作原理

石油钻井机工作原理

石油钻井机工作原理石油钻井机是一种复杂的机械设备,用于在地层中钻探油井或气井。

其工作原理可以概括为以下几个核心部分:1. 动力系统:石油钻井机通常配备有强大的动力源,如柴油发动机、电动机或燃气轮机等,它们为整个钻井作业提供所需的能量。

2. 旋转系统:通过传动装置将动力传递给转盘,转盘带动钻杆及连接在钻杆底部的钻头进行高速旋转。

钻头利用切削、研磨等方式破碎地下岩石。

3. 起升系统:包括井架、天车、绞车和游动滑车等组件。

绞车通过钢丝绳(或链条)拉动大钩,从而实现钻具(包括钻杆、钻铤等)的起下动作,以便于更换钻头或者加深井眼。

4. 钻井液循环系统:泥浆泵(也称为钻井泵)将钻井液(通常是经过处理的水、泥浆或其它流体混合物)压入钻杆内腔,然后从钻头喷嘴喷出,以冷却钻头、润滑钻柱并携带破碎后的岩石颗粒返回地面。

在某些情况下,采用泵吸反循环方式,即通过钻杆内部形成的负压将破碎的岩屑吸入钻杆,并由泥浆泵排出到沉淀池,经分离处理后循环使用。

5. 控制系统和监测显示仪表:钻井过程中的各种参数,如钻压、扭矩、深度、钻井液性能等,均受到严格监控和控制,以确保钻井操作的安全性和有效性。

6. 辅助设备系统:这包括固控设备(用于处理和回收钻井液)、井控设备(防止井喷事故)、压缩空气系统(供气动工具使用)、液压系统以及供电系统等。

总的来说,石油钻机通过钻进、冷却润滑、钻井液循环等步骤,将地下的岩石层削碎并将油气储层暴露出来,从而实现石油和天然气的提取。

此外,石油钻井机还可以采用旋冲钻井技术,通过在钻头顶端设置冲击器装置,利用动力源给冲击器施加压力,使钻头持续旋转并产生更大的冲击力,从而快速击碎岩石,提高钻进效果。

同时,冲击器的工作内容也是旋冲钻井技术的关键部分,其工作原理是将系统力直接作用到钻头结构上,与防回水的动力联合,产生更大的冲击力,并将扭矩传输到钻头上。

在电力驱动方面,石油钻井机通常采用直流电动机进行驱动,通过通电导体在磁场中受电磁力的作用实现连续供电。

钻机双升式井架及底座起升规程详细版

钻机双升式井架及底座起升规程详细版

文件编号:GD/FS-3350(操作规程范本系列)钻机双升式井架及底座起升规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________钻机双升式井架及底座起升规程详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

1 总则1.1 双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统,井架底座与井架用铰链组成一个起升整体,在起井架的同时,井架底座随井架一同起升到位。

1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。

该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。

2 动力源要求2.1 起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力,也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。

在两种动力性能均良好的情况下,优先选用电动装置。

2.2 两种动力不能并机使用。

在采用电动机作为起升动力时,柴油机本身离合器必须处于分离状态,气门有自锁装置的必须锁死。

在采用柴油机作为起升动力时,必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开,摘下并车链条。

2.3 在采用起升装置起升时,在条件允许的情况下,启动两台发电机组,一台用于起升装置供电,另一台作为备用。

同时,应启动两台柴油机作为备用起升动力。

钻井起升系统使用操作要求

钻井起升系统使用操作要求

钻井起升系统使用操作要求提升系统由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成,其中天车、游动滑车、钢丝绳组成的系统通称为游动系统。

主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物。

一、井架井架的用途主要是悬吊和起下钻具,安装天车、游动滑车、大钩、吊环、吊钳、吊卡等起升设备与工具,存放钻具。

井架主要由以下几部分组成:主体、人字架、天车台、二层台、立管台、钻台、井架底座和工作梯。

1. 主体。

包括井架大腿、横拉筋、斜拉筋等。

多为型材组成的空间桁架结构。

若主体失去几何形状或桁架结构被破坏,则整个井架就失去了整体稳定性和承载能力。

2. 人字架。

位于井架的最顶部,可悬挂滑轮,用于吊装、吊卸天车。

3. 天车台。

在井架顶部,用来安放天车。

天车台上有检修天车的过道,周围设有栏杆。

每次在天车台上工作之前,应首先检查天车台周围栏杆是否完好。

4. 二层台。

位于井架中间,塔型井架二层台在井架内部,其余井架二层台在井架外部前侧,它包括井架工的操作台和靠放立柱的指梁。

5. 工作梯。

有盘旋式和直立式两种,是井架工上下井架的通道。

6. 立管平台。

钻工装拆水龙带的操作台。

另外还有钻台的底座等。

目前,在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多,但大多数结构型式为塔型、A型、K型井架三种。

1. 塔型井架塔型井架是一种截面为正方形或长方形的四棱锥体空间结构,主体是由四扇平面桁架组成,每扇平面桁架又分成若干个桁格,同一高度的四面桁格在空间构成井架的一层,因而整个井架也可以看作是由许多层空间桁架组成。

我公司使用的大庆Ⅱ型钻机JJ—41型井架就属于这类井架。

其主要特征是井架的横截面为正方形,立面为梯形。

为了工作方便,在井架的前扇下部装有大门,因而前扇下部不能封闭,但是整个井架主体仍是一个封闭的整体结构,所以它的总体稳定性好,承载能力大。

其缺点是拆装井架必须高空作业,安全系数小,拆装时间长。

2. “A”型井架。

目前公司使用的“A”型井架有:MA—32型、JJ300/43型等。

第二章 钻机的起升系统

第二章 钻机的起升系统

《钻井机械》第二章 钻机起升系统
24
0
4
Ff
Fd
Vf
F1 F2 F3 F4 F5 F6
Vd
V1 V2 V3 V4 V5 V6
a
c
b
图2-1 游动系统运动和钢丝绳拉力分析图
《钻井机械》第二章 钻机起升系统
25
则钢绳速度依次为:
Vf=V1=6V=ZV; V2=V3=4V; V5=V4=2V; V6=Vd=0 天车滑轮速度依次为:
《钻井机械》第二章 钻机起升系统
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天车架是由钢粱焊接的矩形框架,用以安装天车滑轮轴 并与井架顶部相连接(如下图所示)。
《钻井机械》第二章 钻机起升系统
35
1.天车的结构特点
三种基本结构形式: 滑轮轴共轴线,并且各滑轮相互平行; 滑轮轴线平行,快绳滑轮在另一根轴上; 滑轮轴不共轴线,并且快绳滑轮偏斜。
《钻井机械》第二章 钻机起升系统
21
2.2


机 的



《钻井机械》第二章 钻机起升系统
22
2.2.1概述
钻机的游动系统由天车、游车、钢丝绳和大钩组成。它实 质上是用钢丝绳把天车和游动滑车联系起来组成的动滑轮系 统。它可以大大降低快绳拉力,从而大为减小钻井绞车上的 载荷。
通常所说的游动系统结构,指的是游车轮数×天车轮数。 如“游动系统5×6”,即表示游车轮数为5,天车轮数为6。
(2-1)
V1‘=ZV, n1=60ZV/(πD);
V2’=4V, n2=60×4V/(πD);
V3‘=2V, n3=60×2V/(πD);
V4’=0, n4=0
(2-2)
《钻井机械》第二章 钻机起升系统
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钻井机械
主讲:周进年
江汉油田职工培训中心
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目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 钻机概论 钻机的起升系统 钻机的旋转系统 钻机的循环系统 钻机的驱动与传动系统 钻机气控制系统 离心泵 海洋石油钻井设备 液压、液力传动 钻井辅助设备
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第二章 钻机的起升系统
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第二章 钻机的起升系统
目前,在国内外石油矿场上使用的井架种类繁
多,但就结构型式来讲,一般可分为塔型井架和A 型井架两种。 塔型井架是从井架底座往上分层一次性组装完 成的,依其前扇结构是否封闭,又可分为闭式和
开式两类。闭式塔型井架的主要特征是:井架的
横截面为正方形,立面是梯形。为了工作方便, 在井架的前扇下部装有大门,因而前扇下部不能 封闭,但是整个井架主体仍是一个封闭的整体结 构,所以它的总体稳定性好,承载能力大。
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第二章 钻机的起升系统
3、游动系统基本参数
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第二章 钻机的起升系统
二、天车 主要由
天车架、滑
轮组和辅助 滑轮等组成。
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第二章 钻机的起升系统
天车和游车组成提升系 统的滑轮系。作为定滑轮的 天车改变力的方向,作为动 滑轮的游车起省力作用,减 轻绞车的负荷,从而使提升 系统获得很大的机械效能。
装臵和转动锁紧
装臵等组成。
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第二章 钻机的起升系统
DG—350 大钩结构图
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第二章 钻机的起升系统
A型井架是从地面分段,在地面组装完成后, 再用绞车、动力液压缓冲等辅助设施一次性起升 完成。A型井架的主要特征是:从总体结构形式 看,整个井架是由两个构架式或管柱式的大腿靠 天车台和井架上部的附加杆件与二层台连接成 “A”字形的空间结构,大腿前面和后面装有撑 杆,以便起升和支撑井架用。A形井架的两个大 腿可分为3~5段,并用螺栓连接成一个整体,因 而整个井架可在地面分段拆装、分段运输和整体 起放,方便而安全。由于这种井架主要靠两条大 腿承载,承受载荷时能均匀分布,而每条大腿又 是封闭的整体结构,所以承载能力和稳定性都较 好,但其总体稳定性较差。
固定螺栓有无松动;焊接钢板的焊缝有无裂纹等。各轴承
应每周注润滑油一次,注油时注至少量油脂挤出轴承外面 为止。冬季,在寒冷地区,应使用防冻润滑脂。搬运游车
时,应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子,不允许放在
地面上拖运。
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第二章 钻机的起升系统
四、大钩
主要由钩身、
筒体、吊环座、
内外弹簧、钩杆、
吊环、安全锁紧
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第二章 钻机的起升系统
⑤检查缓冲器气缸伸缩情况。 ⑥检查死、活绳头的固定情况。 ⑦检查刹把高度及刹车情况。 ⑧检查气路是否正常,气缸压力为0.6-0.8MPa ⑨检查绞车和人字架固定情况。 ⑩检查绞车顶杠是否安装好。
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第二章 钻机的起升系统
(2)试起升井架: ①大绳拉紧后,检查大绳的穿法是否正确,大绳 在滚筒上排列到第二层不少于4圈。 ②绞车1档,柴油机转速控制在800-1000r/min内, 缓慢起升井架,当井架大腿离开安装支架0.5m 左右时刹车,检查,停止时间不少于5min。 ③检查起升大绳绳头的绳卡,死、活绳头的绳卡 有无松动。井架大腿或拉盘有无变形。
井架有效高度,m 最大钩载,以10KN单位计 井架代号
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第二章 钻机的起升系统
2、井架结构类型
1)T塔形井架
2)K前开口井架 3)A形井架 4)W桅形井架
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第二章 钻机的起升系统
游车的形状为流线型,以防起下时挂碰二层台
上的外伸物。同时,游车要保证一定的重量,以便
它在空载运行时平稳而垂直地下落。现在,钻机各
型游车都是一根芯轴,滑轮在轴上排成一列,其结 构与天车相似。 常用的游车有TC—135、YC—130、YC—350、 MC—400、YC—450、YC—315等。
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第二章 钻机的起升系统
主要缺点是拆装井架必须高空作业,安全 系数小,拆装时间长。此类井架多用于深井钻 机和海洋钻机。 开式塔型井架的主要特征是:主体是由3—
5段构架组成,各段均为焊接结构,段与段之间
采用螺栓、销子或公母锥座螺栓等连成一体。
这种井架采用分段地面拆装、整体起放和分段
运输的方法,拆装方便、迅速、安全。一般多 用于中深井钻机。
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第二章 钻机的起升系统 2、起升A形或k形井架
(1)井架起升前的检查: ①检查所有设备销子的连接情况以及保险销的安 装情况。
②检查起升大绳绕过各部分滑轮的穿法是否正确,
死绳端的绳卡不少于7个,应卡紧。卡距为 0.3m。 ③检查各滑轮是否注油,有无阻卡现象。 ④检查大绳(含动力大绳)的磨损情况。
视频
(3分钟)
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第二章 钻机的起升系统
5.井架的使用安全技术要求主要有: (1)要经常教育职工爱惜井架,合理使用井架,
做好对井架的保养维护,时刻保持井架完好。井架
在起升之后和下放以前,要进行彻底的检查,以证 实没有部件发生变形和所有的螺栓齐全紧固并配备 合适的锁定垫圈。没有办理安装质量验收和交接手 续的井架不能使用。
第二章 钻机的起升系统
钻机的起升系统是钻机的核心,它主要有:
井架、天车、游动滑车、大钩、游动系统钢丝绳
和绞车(主滚筒、辅助滚筒、主刹车、辅助刹车)
等设备组成。
视频
(1分钟)
本章主要介绍这些设备的结构原理、特点、
使用及维护
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第二章 钻机的起升系统
第一节: 井架
一、组成
1、井架主体
2、天车台
3、二层台 4、立管平台 5、工作梯
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第二章 钻机的起升系统
二、功用 用于安放和悬挂游动系统、吊环、吊卡等,
并承受井中钻柱重量,在起下钻作业时要存放钻
杆和套管。井架必须具有足够的承载能力、足够 的强度、刚度和整体稳定性。
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第二章 钻机的起升系统
三、技术规范 1、井架代号
JJ □/□ □ □
改进序号,用阿拉伯数字表示 井架型式:T塔形、K前开口、 A-A形、W桅形
(2)上下绞车时,必须由井队干部负责指挥,力
求达到平稳施工。
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第二章 钻机的起升系统
(3)钻井队要定期、定人、定部位对井架 进行检查和维护。定期检查要求每个白班和下 套管前各进行一次。定人检查要求每个班的井 架工负责检查。定部位检查要求每个井架工各 承包一部分井架结构进行检查。在风、雨多发 季节,钻井队要班班对井架绷绳及绷绳坑进行 检查。对天车、猴台、指梁,死绳固定器、转 盘、钻机、钻杆盒大梁、立管台、二层台的固 定情况,由井队安全员每周检查一次。对查出 的问题,要立即组织整改。
第二节: 钻机的游动系统 一、概述 钻机的游动系统主要由天车、游动滑车、大 钩和钢丝绳等设备组成。 天车是固定在井架顶部的定滑轮组、游车是 动滑轮组,利用动滑轮省力的原理,在钻井中钻 机可以提起100多吨甚至几百吨的重量。
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第二章 钻机的起升系统
1、游动系统命名
游动系统是根据游车和的天车滑轮数目命名的
GF—400、TC—450、TC4—315等。
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第二章 钻机的起升系统
TC—350 天车结构图
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第二章 钻机的起升系统
天车技术规范
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第二章 钻机的起升系统
天车的维护保养及故障排出
在天车工作前,必须有专人检查天车轮的灵活性。各滑
轮的转动应灵活,无阻滞现象。当转动一个滑轮时,其相邻 滑轮不应随着转动。所有连接必须固定牢靠,不得有松动现 象。各滑轮轴承应定期逐个注满润滑脂。天车轴及天车层底 座应固定牢靠;护罩和防条绳应齐全完好,固定牢靠。当出 现顿钻或提断钻具等事故时,应仔细检查钢丝绳是否跳槽。 滑轮槽严重磨损或偏磨时,应视情况换位使用或更换滑轮。
□ □ × □
天车滑轮数目:用阿拉伯数字表示 游车滑轮数目:用阿拉伯数字表示 游动系统名称:用YX或游动系统表示
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第二章 钻机的起升系统
2、天车、游车、大钩的型号
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变型序号:用阿拉伯数字表示, 原型不标
产品级别:以10KN为单位的最大钩荷 产品名称代号:TC-天车 YC-游车 DG-大钩
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第二章 钻机的起升系统
④检查钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐。 ⑤检查井架上有无遗留物。 ⑥检查刹车是否灵活、高度是否合适。 ⑦检查刹车及各项点固定有无松动。
⑧检查完将井架缓慢放回支架。
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第二章 钻机的起升系统
(3)起升井架:
①合上缓冲器气开关,起升井架。
②操作平稳,禁止猛刹,目送游车过指梁。
轴承温度过高、发出噪声或滑轮不稳和抖动时,应及时采取
降温措施和更换润滑脂或更换磨损的轴承。滑轮有裂痕或轮 缘缺损时,严禁继续使用,应及时更换。பைடு நூலகம்
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三、游车
主要由横梁、
左、右侧版组、
滑轮、滑轮轴、
销座(钢板)、
下提环(吊环)、
保护罩等组成。
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第二章 钻机的起升系统
天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根 轴心线一致的芯轴上。现在的天车大都是滑轮通
过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双支承
的,轴的直径较大,芯轴的一端或两端有黄油嘴,
芯轴里有润滑油道。润滑脂从黄油嘴注入,以润
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