制氧站岗位安全技术操作规程通用范本
制氧站岗位安全技术操作规程范文
制氧站岗位安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障制氧站岗位工作人员的人身安全，降低事故发生的概率，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位工作人员。
第三条制氧站岗位应严格按照国家相关的安全法规和标准进行操作，安全第一。
第四条制氧站岗位必须按照操作规程进行工作，禁止违反规程进行操作。
第五条制氧站岗位工作人员必须接受相关安全培训，取得相关资格证书后才能上岗操作。
第六条制氧站岗位工作人员应遵循安全操作程序，若发现安全隐患，应及时上报。
第七条制氧站岗位工作人员应配备必要的个人防护装备，穿戴整齐，禁止穿戴拖鞋、裙子等不符合安全要求的服饰。
第八条制氧站岗位工作人员应定期进行健康检查，不得患病上岗操作。
第二章工作环境与设备第九条制氧站岗位工作环境应整洁、通风良好，工作区域应保持干燥。
第十条制氧站岗位应有足够的光线，禁止在黑暗环境下操作。
第十一条制氧站岗位必须配备充足的灭火器材，应定期检查使用状况。
第十二条制氧站岗位应有明确的安全出口，并保持畅通。
第十三条制氧站岗位应保持整洁，设备应定期检查维护，损坏或老化的设备应及时更换。
第十四条制氧站岗位应设立相关警示标识，提醒工作人员注意安全事项。
第三章工作流程第十五条制氧站岗位工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得进行非法操作。
第十六条制氧站岗位工作人员在操作前应检查设备和管路的完整性和安全性。
第十七条制氧站岗位工作人员应仔细阅读操作手册和相关标识，了解操作规程和相关注意事项。
第十八条制氧站岗位工作人员应根据实际需求合理调整氧气流量和浓度，不得超负荷运行。
第十九条制氧站岗位工作人员应及时清理设备和周围环境，保持整洁。
第二十条制氧站岗位工作人员在设备故障、管路泄漏等情况下应立即停止工作，并上报相关人员进行处理。
第二十一条制氧站岗位工作人员应及时上报、记录相关工作情况，如有异常事件发生，应及时报告上级领导。
第四章应急预案第二十二条制氧站岗位应制定应急预案，规定突发事件的应对措施和应急联系人。
制氧作业安全操作规程范本（三篇）
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧作业的安全进行，保护操作人员和设备的安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧作业的所有环节，包括氧气贮存、气体输送管道、气体接收设备、气体净化装置，以及氧气使用过程中的操作管理。
第三条所有从事制氧作业的人员必须严格遵守本规程的要求，执行作业程序，确保作业安全，杜绝事故发生。
第四条制氧作业的主要责任人应该具备相关的资质和技术知识，并参加过相关的安全培训，具备独立进行制氧作业的能力。
第五条本规程由制氧作业的主要责任人负责组织实施并进行相应的监督检查，作出相应的安全管理决策。
第六条对于违反本规程的行为，将受到相应的处罚，并可能导致其从制氧作业岗位上撤职。
第二章制氧作业的安全管理第七条所有从事制氧作业的人员必须经过相关的安全教育和培训，了解制氧作业的危险性，并且熟悉使用的设备的操作方法和安全措施。
第八条从事制氧作业的人员必须定期进行体检，确保其身体健康，并穿着符合规定的防护设备，如防护服、眼镜、手套等。
第九条在制氧作业现场应设置明显的警示标示和警告语，以提醒作业人员注意安全，切勿靠近危险区域。
第十条制氧作业现场必须保持干燥、通风良好，切勿携带易燃易爆物品进入作业现场。
第十一条在制氧作业现场必须备有适量的灭火器材和急救设备，并随时准备应对突发事故。
第十二条制氧作业现场应有专职的安全巡检人员，每日巡查一次，并及时填写巡检记录。
第十三条在制氧作业现场应制定应急预案，明确责任分工并进行演练，以应对各类可能发生的事故。
第十四条制氧作业现场必须遵守相关的法律法规和标准，确保设备的安全性能和使用年限，定期进行检查和维护。
第三章制氧作业的操作要求第十五条制氧作业前，必须检查氧气输送管道和气体接收设备的完整性，确保其无泄漏，工作正常。
第十六条制氧作业前，必须对氧气贮存区域进行检查，排除可能存在的危险物品，确保贮存区域干燥、无明火和电火花。
第十七条使用氧气的设备和工具必须经过验收合格，且定期进行检查和维护。
制氧岗位安全操作规程（4篇）
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康，规范制氧作业流程，制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程，正确操作，做到安全第一，防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求，确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案，保存相关安全资料，并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作，并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件，了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核，确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识，并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统，及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态，确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程，确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标，发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况，确保空气流通，防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护，确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备，并断开电源，确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序，能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材，当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法，做到有序救治，保障伤员的生命安全。
制氧岗位安全操作规程模版（三篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章绪论第一节引言制氧岗位是在制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养过程中，对氧气进行处理和输送的工作岗位。
制氧岗位的安全操作是保障生产安全和人身安全的基本要求。
为了规范制氧岗位的安全操作，提高员工的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二节目的和范围1. 目的：本安全操作规程的目的是规范制氧岗位的安全操作，防范和减少事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全。
2. 范围：本安全操作规程适用于所有从事制氧岗位工作的工作人员。
第二章岗位要求第一节岗位职责制氧岗位的职责是负责制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养。
具体包括：1. 检查和调节制氧设备的运行状态，确保其正常工作；2. 监控氧气管道系统的运行状态，保证氧气供应的稳定；3. 维修和保养制氧设备，及时处理设备故障和异常情况；4. 检查和更换氧气管道系统的配件，确保其完好；5. 配合其他相关部门进行设备运行情况的记录和报告。
第二节技能要求制氧岗位的工作需要具备以下技能：1. 熟悉制氧设备的结构和工作原理，能够独立操作和维护保养设备；2. 能够准确判断制氧设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况；3. 具备一定的电气和机械维修知识，能够进行设备的维修和保养；4. 熟悉制氧设备的操作规程和安全操作要求，能够做到安全操作；5. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他相关部门进行有效的协作。
第三章安全设施和防护措施第一节安全设施1. 制氧设备和氧气管道系统应按照相关的技术标准和规定进行设计和安装，设有完善的安全设施；2. 安全设施应包括氧气泄漏报警系统、火灾报警系统、紧急停气设施等；3. 安全设施应定期检查和维护，确保其正常工作。
第二节防护措施1. 制氧岗位的工作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 在处理氧气泄漏等突发情况时，应穿戴防护服，并使用呼吸器等人身防护装置；3. 制氧设备周围应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；4. 岗位工作区域应保持整洁，防止杂物和易燃易爆物品存放。
制氧站岗位安全技术操作规程范本
制氧站岗位安全技术操作规程范本第一章基本原则第一条为了保障制氧站岗位工作人员的人身安全，确保制氧设备的安全运行，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位的工作人员，包括制氧站操作员、维修人员以及其他相关人员。
第三条制氧站岗位工作人员必须具有相关的岗位操作证，并按照规定进行培训和考核。
第四条公司要为制氧站岗位提供必要的安全设施和装备，确保工作人员的安全。
第二章岗位安全操作规范第五条制氧站岗位工作人员必须按照操作规程、安全操作规范以及相关管理制度等规定进行工作。
第六条制氧站工作人员应当了解制氧设备的基本原理、结构和工作过程，熟悉各项技术操作规范。
第七条制氧站岗位工作人员应当严格遵守工作规程，及时报告和排除存在的安全隐患。
第八条制氧站岗位工作人员应当定期检查和维护设备，确保其正常运行。
第九条制氧站岗位工作人员应当按照操作规程进行设备操作，禁止擅自修改参数或操作设备。
第十条制氧站岗位工作人员在操作设备时，必须佩戴个人防护用品，如工作服、安全帽、眼镜、手套等。
第十一条制氧站岗位工作人员在操作设备时，必须注意安全距离，禁止站立在设备上或过近。
第十二条制氧站岗位工作人员禁止饮酒、吸烟、吸毒等违反安全操作规范的行为。
第三章应急处置规范第十三条在发生设备故障、泄露、事故等突发情况时，制氧站岗位工作人员应当立即报告上级，并按照应急处置流程进行处理。
第十四条在进行应急处置时，制氧站岗位工作人员要采取适当的防护措施，确保自身安全。
第十五条制氧站岗位工作人员要参与应急演练，熟悉应急处置流程，提高应急处置能力。
第十六条制氧站岗位工作人员在应急处置结束后，要及时清理工作现场并报告上级。
第四章安全教育和培训第十七条公司要定期对制氧站岗位工作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
第十八条制氧站岗位工作人员要参加公司组织的安全培训和考核，合格后方可上岗。
第十九条公司要向制氧站岗位工作人员提供必要的安全操作规程和技术文档，确保其正确操作设备。
制氧工安全技术操作规程模版（五篇）
制氧工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全进行，确保人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《制氧工作安全技术规程》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧工作的相关人员，包括制氧工程师、制氧操作人员等。
第三条制氧工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，强调安全生产，预防事故发生。
第二章制氧工作安全管理第四条制氧工作安全管理应设立专门机构，明确责任，落实安全措施，确保制氧工作的安全进行。
第五条制氧工作安全管理所需的专业技术人员应遵守相关法律法规，持有相关职业资格证书，并接受必要的培训与教育。
第六条制氧工作安全管理机构应定期组织安全培训、演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第七条制氧工作安全管理机构应建立健全的安全管理制度、流程与记录，并按照要求进行落实与监督。
第三章制氧工作安全操作第八条制氧操作前，应先进行必要的检查、试验，确保各项设备、工具完好有效。
第九条制氧操作人员应具备必要的专业知识和技能，且职位符合要求，拥有相应的职业资格证书。
第十条制氧操作需穿戴适当的劳动保护用品，包括防护眼镜、手套、防尘口罩等，避免事故的发生。
第十一条制氧操作人员应熟悉操作流程，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式与参数。
第十二条制氧操作过程中，应注意监测气体压力与流量，确保工作正常进行。
第四章制氧工作安全风险与预防措施第十三条制氧工作存在着一定的安全风险，主要包括氧气泄漏、设备故障、火灾等。
第十四条针对制氧工作安全风险，需要采取以下预防措施：（一）设立专门的安全警示标志、标牌，并明确安全操作要求。
（二）加强现场管理，确保设备处于良好状态，及时发现并处理隐患。
（三）加强员工的安全教育，增强风险意识和应急能力，确保能够正确应对突发事故。
（四）定期进行安全检查与维护，确保设备的安全可靠。
第五章突发事件应急处理第十五条制氧工作中可能发生的突发事件包括氧气泄漏、设备故障等。
制氧岗位安全操作规程模版（四篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康，提高安全生产意识，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括：1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作；2. 安全使用制氧设备，确保生产操作的持续安全；3. 配合上级进行安全培训、演练，并熟悉所需的紧急救援措施；4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 环境监测设施：确保岗位环境质量符合安全生产标准；2. 紧急疏散通道：保证员工在紧急情况下能够迅速疏散；3. 灭火设备：配备灭火器材，确保能够迅速有效地处置初期火灾；4. 防护设备：提供适合岗位需要的防护用品，包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查工作区域是否整洁，无杂物堆积；2. 检查制氧设备是否正常运行，无异常噪音或震动；3. 配戴防护用品，包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等；4. 按照标准操作程序进行制氧工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；5. 当制氧设备出现故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级处理；6. 操作结束后，关闭制氧设备和相关设施，清理工作区域；7. 定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控，采取以下措施：1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性，确保设备能够正常运行；2. 维护设备附近的通风系统，防止氧气泄漏导致爆炸危险；3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能，了解应对紧急情况的措施；4. 安排定期安全巡检，并及时处理发现的安全隐患；5. 加强职工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地处理，并减少事故造成的损失。
制氧工安全技术操作规程范本（三篇）
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行，保护工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合，具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训，掌握本操作规程的内容，并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责，工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程，了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前，应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况，确保供气情况正常，并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况，应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品，确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作，严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态，并根据工艺要求设置合适的参数，确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障，确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生，避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净，避免杂物堆积和火源接触，确保工作环境安全。
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
（一）一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。
7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。
动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。
工作时指定专人监护，以防万一。
8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。
并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。
无关人员严禁入内。
9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。
11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。
压力表每年校验不少于2次。
压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。
13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。
在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。
14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。
非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。
本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
（二）制氧工1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。
2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。
仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3．严格遵守设备操作规程。
设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。
4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。
避免油被活塞杆带入气缸。
6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。
如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。
再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。
设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。
绝对不准在受压时拧螺钉等。
7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。
动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。
9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。
10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。
用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。
液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。
12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。
13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。
14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。
15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。
16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。
同时应保护现场，报告领导。
17．非本站工作人员不得随意进入厂房。
外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
（三）氧压机1．操作氧压机的工作人员，必须做好启动前的准备工作，并检查蒸馏水、冷却阀、油面计、油表压力、旁通阀、送氧阀等是否安全可靠，并盘车试验，每次盘车时间不少于30分钟，并检查油压，机械转动是否正常。
2．当机械运转正常后，可逐步关闭Ⅰ、Ⅲ级回路管上的旁通阀，检查Ⅲ级送氧阀要在全开位置，逐步关小Ⅲ级放空阀，使压力逐步提高至正常规定，同时检查各级间压缩比正常，机械运转正常后，关闭氧气放空阀。
3．氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
工作时注意运转部位的表面温度不得超过50℃，各级排气温度不得高于170℃。
4．经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。
经常排除油水分离器内的水。
5．压力表、安全阀、温度计要定期校验，氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
6．曲轴箱内的油应保持足够的高度，不足时，应加够到油面计的1／2高度处。
7．油表压力为294～49千帕时，不许有油进入有氧气的地方。
要特别注意活塞杆与密封周的密封性，如发现氧气与油脂接触，要及时进行脱脂工作。
8．禁止无关人员出入氧压机房，室内禁止吸烟和明火取暖，并应采取良好的通风措施。
9．事故紧急停车：(1)停止电动机；(2)打开皿级放空阀；(3)关闭氧气进口阀，(4)关闭Ⅲ级送氧阀；(5)半小时后或根据情况停止供油供水。
10．工作完毕后，切断电源，清理场地。
（四）气瓶间1．操作人员必须树立高度责任感，严禁吸烟与带入火种。
明火区应远离10米以上，禁止用油手及油手套开动阀门。
2．气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存贮间、充氧间或氧气站内。
气瓶应直立放置并标有明显标记。
放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。
存放区要留有适当宽度的通道。
3．操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
4．冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
（五）气瓶充氧工1．必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。
2．氧气瓶充装前应有专人检查，未经检查不准充气。
检查时，应按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验；充装前，还应化验鉴别瓶内气体成分；充装时，气体流速不宜过快，防止气瓶过热。
3．压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
检查漏气应用肥皂水，禁止用火试验。
4．气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止充氧。
5．有下列情况之一的气瓶，禁止充装气体：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，损坏或不符合规定；(5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(6)已经超过检验期限的。
6．气瓶充装时，若发生着火，应迅速关闭阀门，停止气源后，再用灭火器材扑救。
7．灌瓶间、实瓶间、操作时，应防止气瓶倾倒，并轻卸轻放所有瓶子，应注意留有安全通道。
8．充气的卡具应灵活，确保锁紧可靠。
9．充装所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。
可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。