AV系列斜轴式变量柱塞泵
A7V系列变量柱塞泵产品说明
SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路规格20•••5002.0/5.1系列额定电压高达35MPa峰值压力为40MPa到特征：- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格，以配合实际的驱动器- 有利的功率/重量比- 紧凑型，经济- 优化的容积效率- 球形转子和点之间的油底壳油，自动操作，圆周速度低。
- 更高的效率，传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160SY-A7V5.1剖视图规格250至500型号说明技术参数：●工作压力范围：出A口或B口压力：额定压力---------- PN =35MPa最大压力---------- P最大=为40MPa吸端口S绝对压力：pabs分钟----------0.08兆帕pabs最大----------0.2兆帕●油温度范围：-25℃至80℃●粘度范围：tmin-----------10平方毫米/ S的tmax分别为-----------（短期）千mm/s的最佳工作粘度：----16〜25毫米2 /秒油的选择：40号低倒液压油●液压油过滤器：过滤10μm的建议，或25〜40μm的使用寿命长10微米（减少磨损）●流动顺时针：S到B逆时针：S到一个●安装位置：此端口可选，泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时，应删除，应该是在顶部。
90°弯头，以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴：这个模型必须订购的U1和U2（文字：“与出油口U1和U2）。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵，只有在一定条件下。
1）与各种泵控制只能泵的最大摆角（Vgmax）开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵（Vgmin= 0泵），最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5％的最低流量，以防止泵运行在零流，使吸水管排气。
a4vg系 列 柱 塞 泵的变 量 机 构 结 构 及 工 作 原 理
a4vg系列柱塞泵的变量机构结构及工作原理
A4VG系列柱塞泵是一种变量机构的泵，其结构和工作原理如下：
结构：
A4VG系列柱塞泵由电动机、变量机构、柱塞组和控制阀组成。
变量机构由调节杆、斜盘和摆杆组成。
调节杆连接电动机和变量机构，通过调节杆的伸缩来改变变量机构的倾斜角度。
斜盘固定在摆杆上，和柱塞组连接在一起。
柱塞组由多个柱塞和缸体组成，柱塞可以在缸体内做往复运动。
工作原理：
当电动机开始工作时，通过调节杆的伸缩来改变变量机构的倾斜角度。
变量机构的倾斜角度决定了斜盘的倾斜程度，进而决定了柱塞组的运动。
当斜盘倾斜时，柱塞组可以往复运动。
柱塞组的运动会产生油液的压力，通过控制阀来控制油液的流动方向和流量。
当柱塞组向外运动时，油液会被从缸体中排出，形成高压油液。
高压油液通过控制阀进入液压系统，用于驱动液压执行器，如液压缸或液压马达。
当柱塞组向内运动时，控制阀会改变油液的流动方向，使油液重新进入缸体，形成低压油液。
这个往复运动过程就是柱塞泵的工作原理。
通过改变调节杆的伸缩来改变变量机构的倾斜角度，可以实现对泵的排量的调节。
排量的改变会影响泵的供油量，从而实现对液压系统的运动速度和力的控制。
斜轴式轴向柱塞定量液压泵 马达 F11 F12 系列说明书
/马达/pmde2Parker HannifinPump & Motor Division Europe Trollhättan, Sweden液压泵/马达F11/F12 系列样本 MSG30-8249/CN换算系数1 kg ..............................................................................2.20 lb 1 N .............................................................................0.225 lbf 1 Nm .....................................................................0.738 lbf ft 1 bar ..........................................................................14.5 psi 1 l .................................................................0.264 US gallon 1 cm 3 ...................................................................0.061 cu in 1 mm ..........................................................................0.039 in 1°C ..........................................................................5/9(°F-32)1 kW ............................................................................1.34 hp换算系数1 lb ............................................................................0.454 kg 1 lbf .............................................................................4.448 N 1 lbf ft .....................................................................1.356 Nm 1 psi ..................................................................0.068948 bar 1 US gallon .................................................................3.785 l 1 cu in .................................................................16.387 cm 31 in ............................................................................25.4 mm 1°F .........................................................................9/5°C + 321 hp ........................................................................0.7457 kW扭矩 (M)M =[Nm]液压马达基本公式流量 (q)q = [l/min]功率 (P) P = [kW]D x n1000 x ηv D x Δp x ηhm63q x Δp x ηt600D - 排量 [cm 3/rev] n - 轴转速 [rpm] ηv - 容积效率Δp - 进油口和出油口之间的压差 [bar] ηhm - 机械效率 ηt - 总效率(ηt = ηv x ηhm )扭矩 (M)M = [Nm]液压泵基本公式流量 (q)q = [l/min]功率 (P)P = [kW]D x n x ηv1000 D x Δp63 x ηhmq x Δp600 x ηtD - 排量 [cm 3/rev] n - 轴转速 [rpm] ηv - 容积效率Δp - 进油口和出油口之间的压差 [bar] ηhm - 机械效率 ηt - 总效率(ηt = ηv x ηhm )销售条件本样本中的各种产品均由派克汉尼汾公司及其子公司和授权经销商销售。
斜盘式轴向柱塞泵详解
柱塞泵Piston Pumps柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。
由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，滑动表面配合精度高，所以这类泵的特点是泄漏小，容积效率高，可以在高压下工作。
2.4.1 斜盘式轴向柱塞泵Swash Plate Axial Piston Pumps轴向柱塞泵可分为斜盘式(Swash Plate Type)和斜轴式(Bent-axial Type)，图2.18为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。
泵由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4等主要零件组成，斜盘1和配油盘4是不动的，传动轴5带动缸体3，柱塞2一起转动，柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。
当传动轴按图示方向旋转时，柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出，使缸体孔内密封工作腔容积不断增加，产生局部真空，从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入；柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入，使密封工作腔容积不断减小，将油液从配油盘窗口b向外排出，缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油动作。
改变斜盘的倾角γ，就可以改变密封工作容积的有效变化量，实现泵的变量。
图2.18斜盘式轴向柱塞泵的工作原理1—斜盘(Swash Plate)；2—柱塞(Piston)；3—缸体(Block)；4—配流盘(Valve Plate)；5—传动轴(Drive Shaft)；a—吸油窗口(Inlet Port)；b—压油窗口(Outlet Port)；2.4.1.1 斜盘式轴向柱塞泵的排量和流量如图2.18，若柱塞数目为z，柱塞直径为d，柱塞孔分布圆直径为D，斜盘倾角为γ，则泵的排量为γπtan 42zD d V = （2.25）则泵的输出流量为γηπtan 42v zDn d q = （2.26）实际上，柱塞泵的排量是转角的函数，其输出流量是脉动的，就柱塞数而言，柱塞数为奇数时的脉动率比偶数柱塞小，且柱塞数越多，脉动越小，故柱塞泵的柱塞数一般都为奇数。
柱塞泵
机构。
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配油盘
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恒功率变量机构
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SCY14-1型轴向柱塞泵
变量机 构
斜盘
压盘 滑靴
缸体 配油盘
传动轴
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10SCY14-1B型轴向柱塞泵
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XB1型斜盘式轴向柱塞泵（通轴泵）
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二、斜轴式轴向柱塞泵
1、斜轴式轴向柱塞泵的工作 原理 密封工作腔由缸体孔、柱塞底 部、配流盘组成，由于缸体轴 线与传动轴有倾斜角度，使得 柱塞随缸体转动时沿轴线作往 复运动，底部密封容积变化， 实现吸油、压油。 吸油过程：柱塞伸出 →ΔV↑→p↓→吸油； 压油过程：柱塞缩回 →ΔV↓→p↑→压油。
2、缺点： (1)结构复杂，制造工艺高，价格贵； (2)自吸能力差，维修困难。
3、应用：用于高压、高转速的场合。
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四、柱塞泵与马达故障与排除
（一）轴向柱塞泵的安装、使用与维护 1、安装 ⑴ 泵的安装支架有足够刚度，管道过长要安装支架固定， 以防振动 ⑵ 泵与驱动机构联接采用弹性联轴节 ⑶ 泵体上的两个漏油口，有两种连接方法 ⑷ 作液压泵使用时，应用辅助泵低压供油 ⑸ 管道、元件必须保持清洁 ⑹ 压力油路设置滤油器 2、使用 ⑴ 检查轴的回转方向与排油管的连接是否正确可靠 ⑵ 从滤油口往泵体内满工作油
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⑶ 溢流阀调整压力不应调至最低值
⑷ 调整变量机构，作泵排量最低，作马达则最大
⑸ 先启动辅助泵，再启动主泵
⑹ 初用或长时放置后，应低压跑合
⑺ 调工作压力（溢流阀压力）
⑻ 工作压力与转速必须按铭牌上的规定
⑼ 检查漏油
⑽ 油温范围与推荐用油
3、检查与维护
⑴ 定期检查液压油
A4VG系列变量柱塞泵主要技术参数
A4VG系列变量柱塞泵主要技术参数1. 排量范围：A4VG系列变量柱塞泵的排量范围广泛，从18至180cc/rev不等，可以满足不同工程机械的需求。
2. 工作压力：A4VG系列变量柱塞泵的最高工作压力为350 bar，这意味着它可以承受较大的负荷压力，同时提供稳定的流量输出。
3.高效能：A4VG系列变量柱塞泵采用光滑的柱塞设计，在高压力下能够提供高效能的流量输出和较低的能耗。
4.正负变量：A4VG系列变量柱塞泵具有正负变量控制功能，可以根据工作需求实现正负反转和油流量的调节，提高系统的灵活性和多功能性。
5.节流阀控制：A4VG系列变量柱塞泵配备了集成的节流阀，通过调节节流阀的开度可以精确地控制流量输出。
同时，该节流阀还提供了压力补偿功能，确保系统在不同负载条件下仍然能够提供稳定的流量。
6.低噪音：A4VG系列变量柱塞泵采用了专利的降噪技术，使其在工作时产生的噪音极低，提供更加安静舒适的工作环境。
7.主轴承：A4VG系列变量柱塞泵采用高质量的主轴承系统，提供良好的耐磨性和长寿命，减少维护频率和成本。
8.液压平衡：A4VG系列变量柱塞泵通过液压平衡系统来保持稳定的工作压力和流量输出，同时减少泵体磨损，延长使用寿命。
9.多种控制方式：A4VG系列变量柱塞泵支持多种控制方式，包括电控和手动控制，用户可以根据实际需求选择最适合的控制方式。
10.多种安装方式：A4VG系列变量柱塞泵支持多种安装方式，包括垂直和水平安装，以适应不同的安装环境和需求。
总之，A4VG系列变量柱塞泵具有广泛的排量范围、高工作压力、高效能、正负变量控制、节流阀控制、低噪音、优质主轴承、液压平衡、多种控制和多种安装方式等特点，适用于各种高性能液压系统。
浅析斜轴式轴向柱塞泵的使用及维修
工 程机 械 和船 舶 中。现 以萨姆 Ｈ１ Ｖ１ ６ ０ 斜 轴式 柱 塞泵 为 主 ，介 绍其 使 用及 维修 方法 。 关 键词 ：变 量 机构 ；摩 擦副 ；轴承
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔 内往复运动时密封工作容 积的变化来 实现吸油和排油的。按照柱塞的运动形式可分为轴向柱塞泵和径 向柱 塞泵 。轴 向柱塞泵又可以根据传动轴 中心线与缸体中心线 的夹角分为 斜盘式和斜轴式两大类。经长期高效率 的使用 ，这些油泵的性能将会 出现不 同程度 的下降 ，甚至有的油泵性能 的严重下降 ，已经无法再次 投 入使用 。因此 ，液压 油泵 的 日常维护和修 理成为 了不 可忽视 的问 题。
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ｎ３ ５
０ ． ０ ２
０ ＿ ３ ５
４ ． ２ 技术 保证
（ １ ） 施工技术员全程监控 ，在开工前对全体施工人员进行技术交 底。施工技术员按照 “ 交底”督导施工 ， 施工质量责任到人。 （ ２ ） 对于施工中出现地层变化 、 参数改变等情况 由技术员及时向 技术负责人反映，遇到问题马上处理 。 （ ３ ） 机组人员严格按操作规程进行施工 ，每道工序得有质检人员 验收后方可进行下一步工作 ，避免返工。 （ ４ ） 待施工桩位由测量员复测 ，如施工标识不清 ，及时上报 ，避 免返工 。针对施工 中遇到的各种问题按技术处理措施及时处理 。
用。 参 考 文献
要做好场地的排水工作 ，以免雨水浸泡施工场地 ，下雨时 ，要尽 快安排工人用水泵排除场地积水。
【 １ ］ 宿绍 平 ． 浅 谈Ｃ Ｆ Ｇ 桩 复合 地基 一林业 科技 情 报 一２ ０ ０ ６ ， ３ ８ （ ３ ）
［ ２ ］ 习先萍． 浅谈Ｃ Ｆ Ｇ 桩复合地基的设计与施工 一山西建筑 一 ２ ０ １ ０ ， ３ ６ （ ２ ）
a7v78lv1rpf00斜轴变量泵工作原理
a7v78lv1rpf00斜轴变量泵工作原理
斜轴变量泵是一种自吸离心泵，它采用具有一定倾角的刀片，将进口的液体加速并通过离心力将液体排出。
该泵的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 进口：当泵启动后，液体通过进口管道进入泵的进口处，并被刀片加速。
2. 离心力：液体进入泵体后，刀片旋转产生离心力，使液体被推到泵的出口。
3. 出口：通过离心力的作用，液体被推出泵的出口，并进入出口管道。
4. 自吸：由于斜轴变量泵的特殊结构设计，它具有自吸功能，可以将液体从低位吸入并送至高位。
需要注意的是，斜轴变量泵的工作原理还涉及到刀片倾斜角度的调节和泵的自动调速功能。
倾斜角度的调节可以改变泵的性能，从而适应不同的工况需求。
泵的自动调速功能是通过检测流量或压力来调整泵的转速，以保持稳定的工作状态。
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A7V系列斜轴式变量柱塞泵
A7V型变量柱塞泵具有压力高、体积小、重量轻、转速高、耐冲击等优点，传动轴能承受一定的径向负荷。
吸油压力（开式）为0.09～0.15MPa。
适用于工程机械以及轧钢、锻压、矿山、起重、船舶等各种机械的开式液压系统。
它有恒功率变量（LV）、恒压（DR）、电控比例变量（EP）、液控变量（HD）、手动变量（MA）五种变量型式。
产品特点：
①斜轴式轴向柱塞变量泵，用于开式回路静压传动。
流量、转速与排量成正比，在恒定转速下可实现无级变量。
②转子与分油盘之间为球面配油，在运转中能自动对中，周速较低，效率较高，驱动轴能承受径向负荷。
订货示例：
GY-A7V160LV2.0LZFOO
A7V变量泵，规格160，带恒功率LV控制，2.0结构系列，逆时针旋转L。
德标花键Z，侧面法兰连接，无辅助元件。
A7V2.0 5.1斜轴式轴向柱塞变量泵——结构剖视
型号说明
A7V2.0 5.1斜轴式轴向柱塞变量泵==《技术数据》
2）以容积效率为97%计算所得；
3）在各种工作状态下泵转速均不得超过吸油口S在0.15MPa下的最高转速，但对Vgmin>0的规
80-58、107-78、160-117，可通过减小
排量(Vg<Vgmax)与维持最大流量的方法，使最高转速提高到对应Vgmin=0的那些规格的转速Vgmax=28lml/r，将排量减小到20.5ml/r，
保持最大流量为94(l/min)前提下，对应最高转速可由原3600r/min提高到 4750r/min。
●工作压力范围
吸油口S处的绝对压力
Pabs min___________________0.08MPa Pabs max___________________0.2MPa
出油口A或B处的压力
额定值___________________PN=35MPa
最高值___________________Pmax=40MPa ●油温范围
tmin______________________-25℃
tmax______________________+80℃●粘度范围：10 - 1000 mm2/s
(10、1000mm2/S为短期使用)
最佳工作粘度推荐：16 - 25mm2/s
●工作液：矿物油（40号低凝液压油）●液压油过滤
推荐过滤精度10μm，25 - 40μm的较但用10μm过滤可延长油泵使用寿命。
●流动方向
顺时针：S到B 逆时针：S到A
恒功率控制LV
LV控制是输入转速不变时，根据负载压力来控制流量，使油泵输出的液压功率恒定即：
P=△PoQ/60=常数据
式中：P功率（kW）、△P压差（MPa）、Q流量（L/min）
工作压力作用在先导活塞上，通过活塞顶杆压向控制起点调节弹簧，使先导油进入流量活塞，油泵的摆角从Vgmax向Vgmin摆动，使供油量减小（参见前面结构剖视图）。
控制起点为5MPa的恒功率控制LV
通过油口G及节流口C可以叠加HP控制。
带机械行程限位的恒功率控制LV
借助于机械行程限位器，可以无级改变或限制最大排量。
根据需要调节范围可从Vgmax到Vgmin。
带压力截流的恒功率控制LV
适用于Vgmin=0的所有规格
压力截流是在恒功率控制基础上叠加一个恒压控制，它借助于顺序阀来实现。
当压力达到设定压力的最高值时（调节范围到31.5MPa），顺序阀打开，流量便自动减小到Q=0。
顺序阀与泵分开安装规格20-117
在零件连续工作请见恒压DR控制
注意：顺序阀油口T与先导阀油口T1必须直接通油箱（冷却器）带液压行程限位器的恒功率控制LV
带液压行程限位器的恒功率控制LV
液压行程限位器需要至少工作压力10%的先导压力（X1口），对所有规格X1口的最大允许压力为20MPa。
如要限制工作压力小于5MPa的流量，则需在油口X2处加入不少于5MPa的供油压力，这时在油口X1需要的压力为5*10%=0.5(MPa)。
A7V2.0 5.1斜轴式轴向柱塞变量泵——安装说明
●安装位置：
任选。
泵内必须充满液压油。
当油泵装在油箱里时油口R的堵塞应取下，此油口应在顶部。
为减小噪音油口应旋入90o弯头。
●驱动轴向上的垂直安装
对此情况须特殊订货，要求带U1和U2的型号(用文字说明:"带油口U1和U2")。
最低液面不得低于"A"线，如下图a所示。
●安装在油箱顶部
A7V变量泵(2.0系列)在油箱上的安装为特殊安装，只能在特定条件下实现。
1)带各种控制的油泵，只能在泵外处于最大摆角(Vgmax)时启动。
对调节从最小排量Vgmin开始的泵(Vgmin=0的油泵)，最小流量的限位螺钉必须调到最小流量≥最大排量Vgmax×5%处，防止油泵在零流量运转，使吸油管放空。
2)安装在油箱顶部时，订货时需用文字说明"用于油箱上面安装"。
为防止空气被吸入泵仙，这种泵驱动轴须装有两道油封。
3)油泵吸油口须在上方，且吸油管应尽可能短，管端至液压面应低于200mm，吸油管内应保证流速在0.8-1.0m/s之间。
安装示意图见图B。
A7V变量泵2.0系列，安装在油箱顶部，各规格转速、管长及对应内径表：
注：所示值为吸油口处的绝对压力为0.09MPa，且在泵Vgmax及用矿物油前提下成立。