炉甘石的制备
炉甘石洗剂的制备
炉甘石洗剂的制备炉甘石洗剂的制备炉甘石洗剂是一种常见的皮肤用药，其主要成分包括炉甘石、氧化锌和甘油等。
它主要用于缓解各种皮肤炎症、瘙痒和疼痛等症状。
下面将详细介绍炉甘石洗剂的制备过程。
一、制备前的准备在制备炉甘石洗剂前，需要准备好以下材料和设备：1.炉甘石：炉甘石是一种常见的矿石，其主要成分包括氧化锌、氧化钙、氧化镁等。
它具有消炎、止痒和收敛等作用，是制备炉甘石洗剂的主要原料。
2.氧化锌：氧化锌是一种常见的工业原料，其主要成分是氧化锌，具有收敛和干燥等作用，是制备炉甘石洗剂的重要原料。
3.甘油：甘油是一种常见的保湿剂和柔软剂，具有保湿、柔软和抑菌等作用，是制备炉甘石洗剂的辅助原料。
4.纯化水：制备炉甘石洗剂需要使用纯化水，以避免水质不佳对制备过程的影响。
5.搅拌器：用于将原料混合均匀。
6.过滤器：用于过滤药液中的杂质。
7.干净的容器：用于储存制备好的炉甘石洗剂。
二、制备过程1.将炉甘石和氧化锌按照一定的比例（通常为1：1）放入搅拌器中混合。
2.逐渐加入适量的甘油（通常为10%左右）以增加药液的柔和性。
3.逐渐加入纯化水，一边搅拌一边加水，直到药液达到适宜的稠度。
4.使用过滤器过滤药液中的杂质。
5.将过滤后的药液倒入干净的容器中，贴上标签并储存在适当的温度和湿度条件下。
三、制备注意事项在制备炉甘石洗剂过程中，需要注意以下几点：1.原料的比例要准确，否则会影响药液的效果。
2.加入甘油时要缓慢，避免药液过于稀薄或过于稠厚。
3.搅拌时要均匀，避免出现沉淀物。
4.过滤时要仔细，以去除药液中的杂质和未溶解的原料。
5.储存时要保持适当的温度和湿度，避免药液变质。
6.在制备过程中需要注意卫生，避免污染和细菌滋生。
四、制备结果评估制备好的炉甘石洗剂应该呈现出淡红色的浑浊液，具有轻微的特殊气味。
对其质量的评估主要从以下几个方面进行：1.外观：好的炉甘石洗剂应该呈现出淡红色的均一浑浊液，无沉淀物和浮渣。
2.气味：炉甘石洗剂应有轻微的特殊气味，无其他异味。
炉甘石洗剂制备实验
炉甘石洗剂制备实验炉甘石洗剂的制备1．处方见表表炉甘石洗剂处方处方组成12345炉甘石（120目），g4、04、04、04、04、0氧化锌（120目），g4、04、04、04、04、0甘油，mL5、05、05、05、05、0羧甲基纤维素钠，g0、20三氯化铝，g0、15聚山梨酯80，g0、80柠檬酸钠，g0、20蒸馏水加至，mL50505050502．制法（1）制备稳定剂①羧甲基纤维素钠0、20g，加约30mL蒸馏水，加热溶解而成胶浆。
②称取聚山梨酯80 0、80g，配成100g/L的水溶液备用。
③称取柠檬酸钠0、20g，加蒸馏水10mL溶解，备用。
④称取三氯化铝0、15g，加蒸馏水10mL溶解，备用。
（2）制备混悬剂上述5个处方，均采用加液研磨法制备。
称取过120目筛的炉甘石、氧化锌研于研钵中，加甘油和适量纯化水共研成糊状，再加入处方中其他成分，随加随搅拌，最后加蒸馏水至全量，搅匀，即得。
3．作用与用途保护皮肤、收敛、消炎。
用于皮肤炎症，如丘疹、亚急性皮炎、湿疹、荨麻疹。
4．用法与用量用前摇匀，外用、局部涂抹。
5．沉降体积比的测定：将炉甘石洗剂质量检查结果记录于表1中。
根据表1中数据，以沉降比（F）为纵坐标，沉降时间为横坐标，分别绘制沉降曲线图，比较各处方的稳定程度与质量。
表12小时内的沉降体积比（H/ Ho）时间（min ）炉甘石洗剂12345051530601206、实验注意事项1．炉甘石洗剂配制不当或助悬剂使用不当，不易保持良好的悬浮状态，重分散性差，且涂用时会有沙砾感。
改进措施有：加入高分子物质（如纤维素类衍生物等）作助悬剂；控制絮凝，加入三氯化铝作絮凝剂或与新洁尔灭合用，采用柠檬酸钠作为反絮凝剂。
2．炉甘石、氧化锌为亲水性药物，可被水润湿，先加入适量甘油研磨成糊状，使粉末在水中分散，可防止颗粒聚集，振摇时易于悬浮。
3．炉甘石洗剂中的炉甘石和氧化锌带负电，加入少量AlCl3中和部分电荷，使炉甘石、氧化锌絮凝沉降，从而防止结块,改善分散性。
煅炉甘石的炮制方法
煅炉甘石的炮制方法
煅炉甘石这玩意儿，可真是个神奇的存在呀！你知道它是怎么炮制出来的吗？这可是一门大学问呢！
先把炉甘石挑选出来，就像挑宝贝一样，得挑那些纯净无杂质的。
然后把它放进坩埚里，这坩埚就像是它的专属小窝。
接下来就是加热啦，这可不是随随便便的加热哦，得掌握好火候，就如同炒菜一样，火大了不行，火小了也不行。
在加热的过程中，你能想象到炉甘石会发生怎样奇妙的变化吗？它就像一个会变身的小精灵，逐渐变得通红通红的，那颜色可鲜艳了。
这时候可千万不能分心，得时刻盯着它，就像守护着一个珍贵的秘密。
等到炉甘石完全煅烧透了，就像一块炽热的宝石，然后迅速把它取出来。
哇哦，这时候可不能直接用手碰哦，那可是非常烫的，得让它稍微冷却一下。
等它冷却后，就变成了一种细腻的粉末，这粉末可有着大用处呢！
这不就像是把一块普通的石头变成了闪闪发光的金子吗？炮制煅炉甘石的过程，不就像是一场奇妙的冒险吗？在这个过程中，需要我们有足够的耐心和细心，稍有差错可能就会前功尽弃呀。
煅炉甘石在医药领域可是有着重要的地位呢，它能帮助人们解决很多健康问题。
难道我们不应该好好对待它的炮制过程吗？我们应该像对待一件艺术品一样，精心地炮制每一批煅炉甘石，让它发挥出最大的价值。
总之，炮制煅炉甘石可不是一件简单的事情，它需要我们用心去感受，用爱去呵护。
只有这样，我们才能炮制出优质的煅炉甘石，为人们的健康贡献一份力量。
炉甘石的炮制方法
炉甘石的炮制方法炉甘石是一种具有较长历史的中药材，广泛应用于中医药领域。
炉甘石的炮制方法对其质量和药效有着重要的影响。
下面将详细介绍炉甘石的炮制方法。
炉甘石是通过对生石膏进行炮制而得到的。
石膏原料主要来源于天然矿石，其中所含的主要成分是硫酸钙。
石膏经过炮制后，其性味发生了明显的变化，从而增加了其药效和用途。
炉甘石的炮制方法主要分为以下几个步骤。
1. 清洗：首先需要将采集来的石膏进行清洗。
清洗的目的是去除石膏表面的杂质和泥沙，从而减少杂质对产物的影响。
2. 研磨：清洗后的石膏需要进行研磨。
研磨的目的是将石膏研磨成细粉末，增加其表面积，有利于后续步骤的处理。
3. 煅烧：研磨后的石膏需要进行煅烧。
煅烧的温度和时间都是关键因素。
一般来说，煅烧温度在500-600之间，时间约为1-2小时。
煅烧可以使石膏中的结晶水和一些无机杂质挥发，从而改变其化学结构。
4. 回清：煅烧后的石膏需要进行回清。
回清的主要目的是去除煅烧产生的无机杂质。
回清的方法可以采用水洗、酸洗等方式进行。
5. 水洗：回清后的石膏需要进行水洗。
水洗的目的是彻底去除石膏中的无机盐等杂质。
一般来说，水洗的时间和次数要根据实际情况来决定。
6. 晒干：水洗后的石膏需要晒干。
晒干的目的是让石膏中的水分蒸发，从而便于储存和使用。
7. 粉碎：晒干后的石膏需要进行粉碎。
粉碎的目的是使石膏变成颗粒状，有利于后续的包装和使用。
炉甘石的炮制方法是一个相对复杂的过程，需要严格按照规定的步骤来进行操作。
炉甘石的炮制过程中，温度、时间和处理方法都是至关重要的因素。
合理的炮制方法可以提高炉甘石的质量和药效，从而更好地发挥其治疗作用。
总之，炉甘石的炮制方法是通过对生石膏进行清洗、研磨、煅烧、回清、水洗、晒干和粉碎等步骤进行处理而得到的。
这些步骤可以改变石膏的化学结构和药效，从而提高其药用价值。
炉甘石的炮制方法是中医药领域的重要工艺之一，对于保证炉甘石的质量和药效具有重要的意义。
复方炉甘石洗剂的制备及临床应用
复方炉甘石洗剂的制备及临床应用【摘要】目的研究复方炉甘石洗剂的制备及质量控制,考察临床治疗效果。
方法在炉甘石洗剂中加入硫酸新霉素及薄荷脑制备成复方炉甘石洗剂，与炉甘石洗剂临床对照应用，观察其疗效。
结果成品稳定性良好，治疗组的总有效率为96.43%，对照组的总有效率为53.85%，两组疗效比较，经Ridit分析P＜0.01。
结论该制剂制备工艺简单，质量可控，疗效明显。
【关键词】复方炉甘石洗剂；制备；质量控制；临床应用【Abstract】 Objective To studythe preparation procedure and quality controlof compound calamine lotion,to investigateclinic treatment result.Methods In neomycin sulfateand menthol joinedto calamine lotion,toprepared compound calamine lotion. Compound calamine lotion against calamine lotion,to observeits clinic treatment results.Results The finished product was good stability,the total efficacy rate of the therapy group was 96.43%,the control group was 53.85%(P ＜0.01).Conclusion The preparation is simple in production and controllable in quality and obviousin clinic treatment result.【Key words】compound calaminelotion;preparation;quantity control;clinical application炉甘石洗剂在临床上广泛用于皮肤疾病，如丘疹、亚急性皮炎、湿疹、荨麻疹及带状疱疹、脓疱疮的治疗，但炉甘石洗剂只具有止痒、轻度收敛、保护皮肤的作用，杀菌力弱，加上炉甘石洗剂是混悬液，在制备过程中很难控制其稳定性〖1〗。
药剂实验
混悬剂的制备原理：混悬剂是指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂。
混悬剂属于热力学不稳定的分散体系，所用分散介质大多数为水，也可用植物油。
一般，难溶性药物、药物剂量超过溶解度而不能以溶液形式存在、两溶液混合时溶解度降低而析出固体、需产生缓释作用时常制成混悬剂。
常见的配置方法有分散法和凝聚法。
一、炉甘石洗剂的制备与评价1、步骤：（1）稳定剂的制备：①称取CMC-Na粉末7.0g，加蒸馏水20mL，加热制成7.0%的CMC-Na溶液备用。
②用移液器量取0.25mL吐温-80，加蒸馏水4.75mL溶解，配成5%吐温-80溶液（总体积5.0mL）备用。
③称取三氯化铝0.048g，加蒸馏水20mL溶解，配成0.24%三氯化铝溶液（总体积20mL）备用。
④称取枸橼酸钠0.20g，加蒸馏水20mL溶解，配成10.0%枸橼酸钠溶液（总体积20mL）备用。
（2）炉甘石洗剂的制备：①称取炉甘石1.0g、氧化锌0.5g，量取液化酚和甘油各0.5mL至于乳钵中进行研磨，研磨时间为20min，直至炉甘石、氧化锌、液化酚和甘油混合均匀。
②将研磨好的分别用少量多次的7.0%的CMC-Na溶液、5%吐温-80溶液、0.24%三氯化铝水溶液和10.0%枸橼酸钠溶液继续研磨10min，然后转移至5mL的玻璃试管中，最后用相应的溶液分别定容至10.0mL。
③塞住管口，振摇相同时间和次数后，分别放置，记录放置0、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120min后的沉降体积，计算各个放置时间点的沉降体积比(F=H/H0, %)2、注意：（1）炉甘石、氧化锌，液化酚和甘油要在乳钵研磨充分（20min），前提是颜色均一、混合均匀。
（2）转移至试管过程中一定要用少量的相应溶液多次转移，首次加入少许稳定剂后要研磨10min后再进行转移，力争将乳钵中研磨物全部转移到相应试管中。
（3）实验比较用的试管或量筒应粗细大小一致。
炉甘石混悬剂制备操作规程
建立混悬剂生产的规范操作，保证混悬剂的质量。
二、适用范围炉甘石混悬剂的生产岗位。
三、责任者车间主任、组长以及操作人员、QA质监员。
四、操作1.按处方要求将氧化锌和炉甘石进行粉碎并配制稳定剂。
1.1氧化锌和炉甘石需粉碎至120目备用。
1.2配制稳定剂：1.2.1称取羧甲基纤维素钠0.20g，加约30mL蒸馏水，加热溶解而成胶浆。
1.2.2称取吐温80 0.80g，配成100g/L的水溶液。
1.2.3称取柠檬酸钠0.20g，加约10mL蒸馏水溶解。
1.2.4称取三氯化铝0.15g，加约10mL蒸馏水溶解。
2混悬剂制备采用加液研磨法。
2.1过120目筛的炉甘石、氧化锌于研钵中。
2.2甘油沿研钵边缘逐渐加入，并用适量蒸馏水洗涤量筒，洗水倒入研钵，共研成糊状。
2.3加入配制好的稳定剂，边加边搅拌，最后加蒸馏水至全量。
3.质量检查3.1沉降体积比测定将制得的混悬液倒入有刻度的具塞量筒中，盖好塞子，用力振摇1min，记录混悬液的开始高度H0，并放置，按规定的时间测定沉降物的高度H，计算沉降体积比（F=H/ H0），沉降体积比在0～1之间，其数值越大，混悬剂越稳定。
3.2重新分散试验将上述装有混悬液的具塞量筒放置一定时间（48h或1周后，也可依条件而定），使其沉降，然后将具塞量筒倒置翻转（一反一正为一次），并记录将筒底沉降物重新分散所需翻转的次数，所需翻转的次数愈少，则混悬剂重新分散性愈好，若始终未能分散，表示结块。
4. 注意事项4. 1炉甘石洗剂配制不当或助悬剂使用不当，不易保持良好的悬浮状态，重新分散性差，且涂用时会有砂砾感。
改进措施加入高分子物质（如纤维素类衍生物）作助悬剂；控制絮凝，加入三氯化铝作絮凝剂，采用柠檬酸作为反絮凝剂。
4.2炉甘石、氧化锌为亲水性药物，可被水润湿，先加入适量甘油研磨成糊状，使粉末在水中分散可防止颗粒聚集，振摇时易于悬浮。
4.3炉甘石洗剂中的炉甘石和氧化锌带负电，加入少量AlCl3中和部分电荷，使炉甘石、氧化锌絮凝沉降，从而防止结块，改善分散性。
制炉甘石的炮制方法
制炉甘石的炮制方法
制炉甘石是古代中医常用的一种药材，其主要功效为清热解毒、祛湿
止痛。
下面介绍一下制炉甘石的炮制方法。
1.原料准备
首先要准备好炉甘石。
炉甘石在市场上比较常见，选择新鲜的品质好
的炉甘石，并将其清理干净，去除杂质。
2.热水烫制
将清洗好的炉甘石在热水中浸泡30分钟，使其变软，方便制作。
然后将其取出，码放在坚硬的石桥上，并用锤子轻轻锤打，使其表面开裂。
3.蒸制
将打开的炉甘石放入蒸锅中，加盖蒸20分钟左右，直到其变软并发出香气。
4.烤干
将蒸软的炉甘石取出，晾凉后放到烤箱中，用火烤干。
注意火候不要过度，炉甘石表面微微黄色即可。
5.晾凉贮藏
烤干后的炉甘石取出，放到通风干燥的地方晾凉，然后装入干净的密封袋中贮藏。
以上就是炉甘石的炮制方法。
在制作过程中要注意卫生，避免细菌感染。
炉甘石在安全使用前应先经验检查，确保质量合格。
同时，炉甘石应该远离潮湿的环境，防止霉变变质。
制炉甘石虽然过程繁琐，但是为了保证炉甘石的药性和安全性，也是必须的。
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炉甘石洗剂的制备
【摘要】目的：掌握制备炉甘石洗剂的一般方法，通过沉降曲线对不同处方进行质量评价。
方法：采用分散法制备炉甘石洗剂，计算沉降体积比，绘制沉降曲线，比较同种稳定剂不同剂量和同种剂量不同稳定剂对混悬剂稳定性的影响，并对处方进行优选。
结果：稳定剂可以提高混悬剂的稳定性，不同稳定剂在同一剂量下沉降体积比不同，同一稳定剂在不同剂量下沉降程度也不同。
结论：分散法可用于炉甘石洗剂的制备，润湿剂、助悬剂等稳定剂可增加混悬剂的稳定性，不同剂量不同种类对混悬剂稳定性的影响也有所不同。
可以通过沉降体积比来评价混悬剂的质量优劣。
【关键词】混悬剂；炉甘石；稳定剂；质量评价。
混悬剂指难溶性固体药物以较胶粒大的微粒分散在液体介质中形成的分散体系，它属于粗分散系，分散相有时可达总重量的50%，也包括干混悬剂或混悬剂液。
由于混悬剂长期储存放置可能出现结块现象,影响疗效, 故需添加稳定剂增加其稳定性。
常用稳定剂包括润湿剂、助悬剂、絮凝剂与反絮凝剂，通过测定沉降体积比、微粒大小、絮凝度、Zeta 电位、粘度与流变参数可对混悬剂的质量进行评价。
炉甘石洗剂是一种混悬剂制剂，它具有消炎、收敛、清凉、干燥和保护皮肤的作用，用于治疗湿疹、皮炎无渗出期或者亚急性期荨麻疹等。
本文通过比较同种稳定剂不同剂量和同种剂量不同稳定剂对混悬剂稳定性的影响, 对处方中稳定剂种类及用量进行筛选,以混悬剂的沉降容积比、再分散性为指标,选出最佳制备炉甘石洗剂处方。
1．材料与仪器
1.1 仪器
托盘天平；15ml带塞量筒；乳钵；量筒；小烧杯等。
1.2 试剂
炉甘石粉；氧化锌；甘油；无水三氯化铝；枸橼酸钠、羧甲基纤维素钠；聚山梨酯80；蒸馏水。
2 方法与结果
2.1 炉甘石洗剂的制备
2.1.1 处方设计
处方一处方二处方三
炉甘石 3.0g 3.0g 3.0g
氧化锌 1.5g 1.5g 1.5g
甘油 1.5g 1.5g 1.5g
羧甲基纤维素钠 0.15g
聚山梨酯80 0.6g
蒸馏水加至 30ml 30ml 30ml
2.1.2 制法
1．制备稳定剂
①称取羧甲基纤维素钠0.15 g，加约20ml蒸馏水，加热溶解成胶浆。
②称取聚山梨脂80 0.6 g，配成100g/L的水溶液备用。
2．制备混悬剂
上述的三个处方，均采用加液研磨法制备，称取过100目筛的炉甘石、氧化锌于乳钵中，加炉甘石研磨至糊状后，再加入处方中的其他成分，最后加水至全量，搅匀即得。
3.用途
本品有轻度收敛止痒作用，局部涂搽用于急性湿疹，亚急性皮炎。
4. 附注
(1) 炉甘石洗剂中的炉甘石和氧化锌应混合过100目筛。
(2) 炉甘石和氧化锌为亲水性药物，可被水润洗，加适量的分散剂研磨成糊状，使其成散。
(3) 炉甘石是氧化锌与少量氧化铁的混合物，按规定炉甘石按干燥品计算含氧化锌不得少于40%。
(4) 炉甘石与氧化锌均为不溶于水的亲水性药物，能被水润湿，故先加入甘油和少量水研磨成糊状，使粉末周围形成水化膜．以阻碍微粒的聚合，振摇时易再分散。
3.混悬剂的质量评定
3.1沉降体积比的测定
将配制好的炉甘石洗剂置15ml具塞量筒中，密塞，放置一段时间，再振摇1分钟，倒置翻转（一反一正为一次），记录筒底的沉降物分散完全时的高度。
记录混悬液的初始高度Ho，再分别将放置5、10、15、20、25、30分钟的降物高度H记录于表1中。
按式：沉降体积比F=H/Ho ，计算各个放置时间的沉降体积比。
记入表1中。
以沉降容积比F=（H/Ho）为纵坐标，时间t为横坐标，绘制沉降曲线图，沉降体积比在0~1之间，其数值越大，混悬剂越稳定。
表1 炉甘石洗剂的沉降体积比
时间处方一处方二处方二
(min) H,cm F% H,cm F% H,cm F%
0 15 100 15 100 15 100
5 14.9 99.3 2.60 17.3 5.80 38.7
10 14.9 99.3 2.38 15.9 4.38 29.2
15 14.9 99.3 2.20 14.7 4.20 28
20 14.9 99.3 2.00 13.3 3.90 26
25 14.9 99.3 1.80 12 3.78 25.2
30 14.9 99.3 1.80 12 3.50 23.3
统计分析
其中混悬剂稳定性为处方一>处方二>处方三。
图1 炉甘石洗剂的沉降曲线图
4．结果
炉甘石是主药，起吸湿、止痒、收敛作用；氧化锌是主药，具有收敛和中和皮肤酸性分泌物的作用甘油是助悬剂，还具润肤作用。
羧甲基纤维素钠是助悬剂。
混悬液为不溶性固体药物微粒分散在液体分散媒中形成的非均相体系，可供口服、局部外用和注射。
优良的混悬剂应符合一定的质量要求（1）外观粒子应细腻，分散均匀、不结块。
（2）粒子的沉降速度慢，沉降容积比F愈大，混悬剂愈稳定。
（3）颗粒沉降后，经振摇易再分散；以保证均匀，分剂量准确[2]。
混悬剂的稳定剂一般分为三类：（1）助悬剂（2）润湿剂；（3）絮凝剂与反絮凝剂。
混悬剂的配制方法有分散法（如研磨粉碎）和凝聚法（如化学反应和微粒结晶）。
一般配制原则为：（1）粉碎药物或加液研磨先干研至一定程度，再加液研磨。
亲水性药物加入蒸馏水或亲水胶体，疏水性药物可加入亲水性胶体或表面活性剂。
加入定量是关键，通常取药物1份加液体0.4-0.6份研磨，同时加入适量润湿剂，能产生很好的分散效果。
（2）改变溶媒或浓度溶剂改变的速度愈剧烈，析出的沉淀愈细，所以常以含醇制剂为原料时应用。
多将酊剂等含醇制剂以细流状加到水中，并不断搅拌，防止析出大块沉淀。
（3）采用高分子助悬剂作稳定剂，应先将这些高分子物质配制成一定浓度的胶浆使用。
（4）处方中如有盐类，宜先制成稀溶液加入，防止发生脱水作用。
混悬剂的稳定性直接决定其质量好坏，因此需对稳定性进行研究，所用的方法有
5.讨论
将洗剂从乳钵中移出时，许多次清洗乳钵，将乳钵壁上残留洗剂转移至混悬液中，进行沉降体积比测定时，因为装液不能瞬间完成，所以装完后将试管振摇，使其重新分散，然后同时计时，以减少误差。
混悬剂的沉降速度与微粒大小有关，所以炉甘石与氧化锌应充分研磨或配制前混合后过筛，以减少微粒的沉降速度，提高混悬剂的物理稳定性。
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