焊接技术ppt
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第3章PCB的焊接技术ppt课件
电子工艺与技能实训教程
-11-
பைடு நூலகம்
第3章 PCB的焊接技术
电子工艺与技能实训教程
-12-
第3章 PCB的焊接技术
3.3 PCB手工焊接 焊接通常分为熔焊、钎焊及接触焊三大类，在电子装配中主要使用的 是钎焊。钎焊按照使用焊料的熔点的不同分为硬焊（焊料熔点高于450℃） 和软焊（焊料熔点低于450℃）。采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简 称锡焊，它是软焊的一种。 目前，在产品研制、设备维修，乃至一些小规模、小型电子产品的生 产中，仍广泛地应用手工锡铅焊，它是锡焊工艺的基础。 3.3.1 手工焊接姿势 1 ．操作姿势 2 ．电烙铁握法
电子工艺与技能实训教程
-28-
第3章 PCB的焊接技术
2．自动浸焊 将插装好元器件的印制电路板用专用夹具安置在传送带上。印制电路板
先经过泡沫助焊剂槽被喷上助焊剂，加热器将助焊剂烘干，然后经过 熔化的锡槽进行浸焊，待锡冷却凝固后再送到切头机剪去过长的引脚。 如图所示。
电子工艺与技能实训教程
-29-
第3章 PCB的焊接技术
若干
（3）焊接PCB板
1块
（4）有引脚的电阻器
若干
（5）镀银线（或漆包线） 若干
3 ．实训步骤与报告
（1）烙铁头的选择
电子工艺与技能实训教程
-18-
第3章 PCB的焊接技术
焊点质量的好坏不但取绝于焊接要领，而且还与烙铁头的选择有关， 因为不同的烙铁头适用于不同的场合。烙铁头的形状与适用范围如表所 示。
（4）PCB焊点成形训练 一个合格的焊点，焊锡量适中是一个方面，而另一方面还要有良好的形
状，这与烙铁撤离方向有很大关系。为了获得良好的焊点形状，可采 取如下方法进行训练： 1）准备一块有焊盘的PCB，若干有引脚的电阻器。 2）将电阻器的引脚插入焊盘中，居中。 3）进行焊接。 4）焊接完毕后，进行拆焊操作。 5）清洁焊盘，重新练习。
《焊接技术培训AWS》课件
1930年代
AWS开始制定焊接工艺和操作 规程，并发布了一系列标准。
1950年代
AWS开始制定焊接材料标准， 并不断完善和更新标准体系。
1970年代至今
AWS标准逐渐成为国际焊接行 业的权威标准，被广泛应用于 建筑、石油化工、航空航天等
领域。
AWS标准的应用领域
建筑行业
航空航天行业
AWS标准在建筑行业中广泛应用于钢 结构、桥梁、建筑幕墙等领域的焊接 工艺和操作规程。
绿色发展
焊接行业应注重绿色发展，加强环保意识和技术 创新，推动行业的可持续发展。
ABCD
人才培养
焊接行业应重视人才培养，加强技能培训和教育 ，提高从业人员的素质和能力。
国际化发展
焊接行业应积极参与国际竞争和合作，提高国际 影响力和竞争力。
THANKS
《焊接技术培训AWS 》PPT课件
目录
Contents
• AWS焊接标准简介 • AWS焊接技术基础 • AWS焊接实践操作 • AWS焊接安全与环保 • AWS焊接案例分析 • AWS焊接未来发展展望
01 AWS焊接标准简介
AWS标准的发展历程
1919年
美国焊接协会成立，开始制定 焊接标准。
根据焊接工艺要求选择合适的电 弧焊机，并确保其性能稳定、安 全可靠。
电阻焊机
根据焊接工艺要求选择合适的电 阻焊机，并确保其温度控制准确 、加热均匀。
03 AWS焊接实践操作
焊接工艺流程
焊接前准备
检查设备、材料和环境， 确保安全和适宜的焊接条 件。
焊接操作
按照AWS标准，选择合适 的焊接方法和参数，进行 焊接。
焊接作业事故处理与预防
一旦发生焊接作业事故，应立 即采取措施防止事故扩大，并
AWS开始制定焊接工艺和操作 规程，并发布了一系列标准。
1950年代
AWS开始制定焊接材料标准， 并不断完善和更新标准体系。
1970年代至今
AWS标准逐渐成为国际焊接行 业的权威标准，被广泛应用于 建筑、石油化工、航空航天等
领域。
AWS标准的应用领域
建筑行业
航空航天行业
AWS标准在建筑行业中广泛应用于钢 结构、桥梁、建筑幕墙等领域的焊接 工艺和操作规程。
绿色发展
焊接行业应注重绿色发展，加强环保意识和技术 创新，推动行业的可持续发展。
ABCD
人才培养
焊接行业应重视人才培养，加强技能培训和教育 ，提高从业人员的素质和能力。
国际化发展
焊接行业应积极参与国际竞争和合作，提高国际 影响力和竞争力。
THANKS
《焊接技术培训AWS 》PPT课件
目录
Contents
• AWS焊接标准简介 • AWS焊接技术基础 • AWS焊接实践操作 • AWS焊接安全与环保 • AWS焊接案例分析 • AWS焊接未来发展展望
01 AWS焊接标准简介
AWS标准的发展历程
1919年
美国焊接协会成立，开始制定 焊接标准。
根据焊接工艺要求选择合适的电 弧焊机，并确保其性能稳定、安 全可靠。
电阻焊机
根据焊接工艺要求选择合适的电 阻焊机，并确保其温度控制准确 、加热均匀。
03 AWS焊接实践操作
焊接工艺流程
焊接前准备
检查设备、材料和环境， 确保安全和适宜的焊接条 件。
焊接操作
按照AWS标准，选择合适 的焊接方法和参数，进行 焊接。
焊接作业事故处理与预防
一旦发生焊接作业事故，应立 即采取措施防止事故扩大，并
《船舶焊接技术》课件
和电流密度很高，是电弧焊接的主要区域。
03
电弧的稳定性和控制
为了获得良好的焊接质量，需要保持电弧的稳定性，这需要对焊接电流
、电压、电极间距等因素进行控制。
焊接材料与工具
焊接材料
船舶焊接需要使用各种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。根据不同的材 料和焊接需求，选择合适的焊条、焊丝和焊剂等焊接材料。
详细描述
传统的焊接工艺会产生大量的烟雾和有害气体，对环境 和工人健康造成影响。因此，发展绿色环保焊接技术势 在必行。新型的焊接工艺和设备应采用低烟尘、低有害 气体的材料和添加剂，同时加强通风和净化处理，减少 对环境的污染和对工人的危害。此外，废弃物的回收和 再利用也是绿色环保焊接技术的重要组成部分，通过合 理的废弃物管理和资源再利用，降低生产成本，实现可 持续发展。
04
船舶焊接技术的安全与 环保
焊接安全防护措施
焊接作业人员应佩戴齐全的防护用品，如焊接面罩、手套、脚套等，以减少焊接过 程中产生的有害光、热和烟尘对人体的伤害。
在焊接作业现场，应设置相应的通风设施，以降低焊接烟尘和有害气体的浓度，保 持空气流通。
焊接作业前应对作业环境进行检查，确保周围无可燃易爆物品，并采取措施防止焊 接火花和热源引起火灾或爆炸。
详细描述
船舶焊接技术是指在船舶制造过程中，利用焊接设备和技术手段，将钢板、钢管 等材料连接在一起，形成船舶结构的技术。它具有高效、优质、低成本等显著特 点，能够大幅度提高船舶制造的效率和质量，降低生产成本。
船舶焊接技术的发展历程
总结词
船舶焊接技术经历了从手工焊接到自动 化焊接的演变，不断提高焊接质量和效 率。
焊接方法选择
根据材料、厚度、接头 形式等因素选择合适的
焊接质量技术要求与规范培训课件(ppt 30张)
目的
l 有效防止焊接接头裂纹； l 有利于改善焊接过程热循环，减少焊接变形，提高接头塑性
和冲击韧性。
预热温度的选择
l 母材含碳量，焊接结构形式，接头拘束度和施焊条件等； l 母材合金元素含量，厚度。
原则：温度不可过高
第二单元：影响焊接工艺主要因素
焊接环境的因素
l 焊条电弧焊焊接参数的因素；
学习任务一 原材料的质量控制
主要内容
金属原材料的质量检验
焊丝质量的检验 焊条质量的检验 焊剂的检验源自情境一：金属原材料的质量检验
要 求
使用前据材料型号，出厂质量证明书进行鉴定； 适当做外部检查和抽样复核（检查是否运输中产生
外部缺陷，防止型号排错）；
发现严重缺陷的舍去不用； 无任何说明的材料必须通过试验验证合格方可投产
四、焊缝尺寸的要求
焊缝尺寸监控依据工艺卡或国家标准所规定的精度进 行。
采用特制量规和样板测量。
五、 结构装配质量的要求
目的：保证结构焊接后符合图样要求。
要求
按图样检查各部分尺寸，基准线及相对位置是否正确，是否
留有焊接收缩余量、机械加工余量等；
检查焊接接头的坡口形式及尺寸是否正确； 检查定位焊的焊缝布置是否恰当，能否起到固定作用，是否
情境一：生产图纸和工艺
要 求
熟悉生产图纸和工艺的规定。（内容略）
安徽机电职业技术学院机械系焊接专业
情境二：母材预处理和下料
母材预处理
l
l
l l
钢材使用前需进行矫正和表面处理：
薄钢板矫正用多辊轴矫平机，厚钢板矫平采用大型水压机在平台矫正，型 钢用专用型钢矫正机矫正；
钢板及型钢局部弯曲采用火焰矫正法矫正； 必须清理钢材表面氧化物、铁锈及油污。（机械法和化学法） 矫 平 机 水 压 机
l 有效防止焊接接头裂纹； l 有利于改善焊接过程热循环，减少焊接变形，提高接头塑性
和冲击韧性。
预热温度的选择
l 母材含碳量，焊接结构形式，接头拘束度和施焊条件等； l 母材合金元素含量，厚度。
原则：温度不可过高
第二单元：影响焊接工艺主要因素
焊接环境的因素
l 焊条电弧焊焊接参数的因素；
学习任务一 原材料的质量控制
主要内容
金属原材料的质量检验
焊丝质量的检验 焊条质量的检验 焊剂的检验源自情境一：金属原材料的质量检验
要 求
使用前据材料型号，出厂质量证明书进行鉴定； 适当做外部检查和抽样复核（检查是否运输中产生
外部缺陷，防止型号排错）；
发现严重缺陷的舍去不用； 无任何说明的材料必须通过试验验证合格方可投产
四、焊缝尺寸的要求
焊缝尺寸监控依据工艺卡或国家标准所规定的精度进 行。
采用特制量规和样板测量。
五、 结构装配质量的要求
目的：保证结构焊接后符合图样要求。
要求
按图样检查各部分尺寸，基准线及相对位置是否正确，是否
留有焊接收缩余量、机械加工余量等；
检查焊接接头的坡口形式及尺寸是否正确； 检查定位焊的焊缝布置是否恰当，能否起到固定作用，是否
情境一：生产图纸和工艺
要 求
熟悉生产图纸和工艺的规定。（内容略）
安徽机电职业技术学院机械系焊接专业
情境二：母材预处理和下料
母材预处理
l
l
l l
钢材使用前需进行矫正和表面处理：
薄钢板矫正用多辊轴矫平机，厚钢板矫平采用大型水压机在平台矫正，型 钢用专用型钢矫正机矫正；
钢板及型钢局部弯曲采用火焰矫正法矫正； 必须清理钢材表面氧化物、铁锈及油污。（机械法和化学法） 矫 平 机 水 压 机
焊接方法种类特点PPT课件
➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体 金属发生局部熔化。熔池 焊缝形成过程示意图 前部（2-1-2区）熔化金属 被电弧吹力吹到熔池后部 （2-3-2区），迅速冷却结 晶。随着热源不断移动， 从而形成连续的致密层状 组织焊缝。
气焊
定义：利用乙炔（物料编号：89042843）与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法（以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类）
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊 气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊 摩擦焊 (固相) 感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有：松香（物料编号： 89014653 ）、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等（钎剂主要用来清除氧化物，保护 钎焊区，增加润湿性）。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、 导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
电弧引燃时，弧柱中充 满了高温电离气体，发出大 量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近 基体金属
焊条
焊芯
药皮
电
电
弧
弧
熔化 焊缝
熔 渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接 过程示意图
➢手弧焊工艺
（1）选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送 丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下 燃烧。
PCB电路板的手工焊接技术ppt课件
9
焊剂（分为助焊剂和阻焊剂）
助焊剂（松香）
阻焊剂（光固树脂）
10
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
11
手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
12
手工焊接的基本操作
3.元件的插放
卧式插法
立式插法
13
手工焊接的基本操作
4.加热焊接（五步法）
准备
预热
送焊丝
移焊丝
移烙铁
14
注意电烙铁的握法
握笔法 适合在操作台 反握法 适于大功率烙 上进行印制板的焊接： 铁的操作：
正握法 适于中等功率 烙铁的操作：
15
手工焊接的基本操作
5.检查焊点缺陷
16
合格的焊点→
17
手工焊接的基本操作
6.拆焊
加热焊点 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
18
注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用； 焊接时不可施加压力焊接。
19
20
3
焊接的主要内容
手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 注意事项
4
焊接工具和材料
5
焊接工具
内热式电烙铁 6
外热式电烙铁
7
电烙铁的结构图
8
焊接材料
焊料分为焊料和焊剂 焊料为易熔金属，手
工焊接所使用的焊料 为锡铅合金。 具有熔点低、机械强 度高、表面张力小和 抗氧化能力强等优点。
PCB电路板的手工焊接技术
1
目录
什么是焊接？ 焊接的主要内容 焊接材料 手工焊接的基本操作 注意事项
2
什么是焊接？
焊接是使金属连接的一 种方法。它利用加热手段，在 两种金属的接触面，通过焊接 材料的原子或分子的相互扩散 作用，使两种金属间形成一种 永久的牢固结合。利用焊接的 方法进行连接而形成的接点叫 焊点。
焊剂（分为助焊剂和阻焊剂）
助焊剂（松香）
阻焊剂（光固树脂）
10
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
11
手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
12
手工焊接的基本操作
3.元件的插放
卧式插法
立式插法
13
手工焊接的基本操作
4.加热焊接（五步法）
准备
预热
送焊丝
移焊丝
移烙铁
14
注意电烙铁的握法
握笔法 适合在操作台 反握法 适于大功率烙 上进行印制板的焊接： 铁的操作：
正握法 适于中等功率 烙铁的操作：
15
手工焊接的基本操作
5.检查焊点缺陷
16
合格的焊点→
17
手工焊接的基本操作
6.拆焊
加热焊点 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
18
注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用； 焊接时不可施加压力焊接。
19
20
3
焊接的主要内容
手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 注意事项
4
焊接工具和材料
5
焊接工具
内热式电烙铁 6
外热式电烙铁
7
电烙铁的结构图
8
焊接材料
焊料分为焊料和焊剂 焊料为易熔金属，手
工焊接所使用的焊料 为锡铅合金。 具有熔点低、机械强 度高、表面张力小和 抗氧化能力强等优点。
PCB电路板的手工焊接技术
1
目录
什么是焊接？ 焊接的主要内容 焊接材料 手工焊接的基本操作 注意事项
2
什么是焊接？
焊接是使金属连接的一 种方法。它利用加热手段，在 两种金属的接触面，通过焊接 材料的原子或分子的相互扩散 作用，使两种金属间形成一种 永久的牢固结合。利用焊接的 方法进行连接而形成的接点叫 焊点。
焊接作业指导书及工艺教材(PPT 45张)
氩弧焊
BREAD PPT DESIGN
2.技术分类
非熔化极 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和 非熔化极氩弧焊两种。 工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化 极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过 一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成 一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区 的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体 熔化极 工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电， 在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰 性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
BREAD PPT DESIGN
技术特点
效率高 电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速 度快。另外，容易引弧。需加强防护 因弧光强烈， 烟气大，所以要加强防护。 保护气体 最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味 的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算）， 氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩 气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
氩 弧 焊
BREAD PPT DESIGN
氩弧焊工艺
（1）焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器 用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。 （2）焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外 15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际 对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避 风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极 易产生气孔。 （3）操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有 高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄 弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母 材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。 对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对 12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流 75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源 种类为直流正接。
电子焊接工艺技术PPT课件
19
3.4 焊锡丝选择
焊锡丝线径的选择
被焊对象
锡丝直径/㎜
1
印制板焊接点
0.8～1.2
2
小型端子与导线焊接
1.0～1.2
3
大型端子与导线焊接
1.2～2.0
CEPREI
中国赛宝实验室
20
3.5 手工烙铁焊－方法
1.焊前准备 2.焊接步骤 3.焊接要领
CEPREI
中国赛宝实验室
21
4. 波峰焊
CEPREI
G
单位面积内母材的溶解量；
y
液态钎料的密度；
Cy
母材在液态钎料中的极限溶解
度；
Vy
液态钎料的体积；
溶解量计算公式：
S
液-固相的接触面积；
母材的原子在液态钎料中的溶
GyCy
Vy S
1eVSy t
解 系数； t
接触时间。
CEPREI
中国赛宝实验室
5
1.3 焊接过程－－ 合金化
界面处金属间化合物的形成
CEPREI
CEPREI
中国赛宝实验室
7
CEPREI
1.5 良好焊接－图例
良好焊点的图示
元器件引线焊接良好即 意味着钎料在其表面润 湿良好，润湿角小于90o。
中国赛宝实验室
8
2 焊接材料－铅锡焊料
铅锡焊料的特性
1.锡铅比例 2.熔点 3.机械性能（抗拉
强度与剪切强度） 4.表面张力与粘度
（5.36㎏/mm2和3.47㎏/ mm2 ,Sn－BB,Pb－NB）
dtnD0exp Q/(k)T
d
金属间化合物层厚度;
t
时间;
D0
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（1）去掉一定长度绝缘皮。 （2）端子上锡，穿上合适套管。 （3）绞合，施焊。 （4）趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。
4. 屏蔽线末端处理
屏蔽线或同轴电缆末端连接
对象不同处理方法也不同。 无论采用何种连接方式均不 应使芯线承受压力。
七、几种典型焊点的焊法
1.环形焊件 焊接法
2.片状焊 件的焊接方 法
修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通 电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在
松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡
为止。 注意：烙铁通电后一定要立刻与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅
和锡不具备的优点： 熔点低。各种不同成 分的铅锡合金熔点均低于 铅和锡的熔点，利于焊接。 机械强度高，抗氧化。 表面张力小，增大了 液态流动性，有利于焊接
焊接技术
1 焊接工具与材料 2 手工焊接基本操作
3 手工焊接技术要点
1 锡焊工具与材料
一、电烙铁
典型电烙铁的结构
普通电烙铁
常 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
外热式电烙铁
手动送锡电烙铁
温控式电烙铁
热风拔焊台
常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。 还有一种新型合金烙铁
入。
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙
铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为
宜。
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法: 准 备 施 焊 加 热 焊 件 熔 化 焊 料 移 开 焊 锡
3.在金属板上 焊导线
4.槽形、板形、 柱形焊点焊接 方法
时形成可靠接头。
焊锡丝
2 手工锡焊基本操作
一、焊接操作姿势
电烙铁拿法有三种。
焊锡丝一般有两种拿法。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要
碰烙铁头。
注意
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体 有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食
头，寿命较长，但需配专门
的烙铁。一般用于固定产品 的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下 几种（如图）
部分样式烙铁头
（2）普通烙铁头的修整和镀锡
烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且
氧化层严重，这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来，
夹到台钳上粗锉，修整为自己
要求的形状，然后再用细锉修 平，最后用细砂纸打磨光。 对焊接数字电路、计算机的 工作来说，锉细，再修整。
移 开 烙 铁
三、锡焊基本条件
1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理
四、手工焊接注意事项
1 掌握好加热时间
在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温
度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。
3 手工焊接技术要点
一、印制电路板安装与焊接
印制板和元器件检查
二、元器件引线成型
三、元器件插装
四、印制电路板的焊接 五、焊后处理
六、导线焊接
1.常用连接导线
2. 导线焊前处理 剥绝缘层、预 焊
3. 导线焊接 （1）导线同接线端子的连接有三种基本形式
绕焊 （2）导线与导线的连接
钩焊
搭焊
导线之间的连接以绕焊为主，操作步骤如下