抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。
5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。
抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施
抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施一、材料要求主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀释剂、照面漆等。
1 色彩丰富、细腻、调和。
2 耐碱性、耐水性、耐粉化性良好。
3 透气性良好。
4 装饰性好。
5 耐污染及耐候性良好。
二、施工准备2.1 作业条件2.1.1 施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
2.1.2 大面积施工前应事先作样板，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可进行大面积施工。
2.1.3 混凝土及抹灰面基层含水率不大于8％。
2.1.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行处理。
2.2 主要机具空气压缩机、高压无气喷涂机、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、手持式电动搅拌器。
三、操作工艺3.1 工艺流程基层处理→分分格缝→施涂封底层→喷、滚主涂层→喷、滚面层涂料→涂料修整3.2 基层处理将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用配合比为聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
3.3 分分格缝首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，不能用尺量，否则偏差很明显，缝格必须平直、光滑、粗细一致。
3.4 操作要点3.4.1 喷涂喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。
一般要求喷枪运行时喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行推动，运行速度应保持一致。
涂层的接槎应留在分格缝处。
门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。
喷涂石头漆施工工艺
喷涂石头漆施工说明●施工流程一、滚涂抗碱封闭底漆（一遍）滚涂抗碱封闭底漆一遍，本料一般不用稀释（特殊情况根据墙面及空气干湿程度可加少许清水稀释），用前必须充分搅拌，使用优质羊毛滚筒滚涂使其均匀覆盖于墙壁表面即可，理论用量：0.1~0.15 kg/㎡。
二、喷涂石头漆主材（两遍）1、喷枪选择：选用专用喷枪，根据浮点效果选用枪嘴口径，平滑型5.5～6mm 、中浮点6～7mm 、大浮点7mm 以上口径，同时结合空气开关控制浮点；2、 空压机选择：喷涂所需空压机的工作压力在7～10kg ，一般应采用三相电空压机,如一台四千瓦电机，排气量0.4m 3/分钟的空压机可带2把喷枪；3、 石头漆开桶后，如表面有少许胶水，属正常现象，可保持面层不结皮，搅拌均匀后再用。
喷涂石头漆主材较稠，根据墙面及空气干湿程度，可加少许清水稀释（＜3%），易于施工操作，使喷涂表面湿润丰满而又不会出现凹坑及挂流为宜；4、 喷涂石头漆主材（两遍）：小浮点的喷法：均匀地薄喷一遍，待其完全干燥后检查，如有底层未处理好的问题，可用石头漆进行修补，然后再喷第二遍以达到所需效果，待其干燥后表面自然会呈现出均匀、细密的小浮点效果，理论用量3.50-4.00kg/㎡；中、大浮点效果的喷法：第一遍用大枪嘴并调小气压，均匀地打满一遍所需浮点，第二遍用普通喷法，即显浮点，表面丰满，中浮点理论用量4.50kg/㎡，大浮点理论用量5.50㎏/㎡；三、滚涂罩面剂（1~2遍）1、喷涂好的墙面干燥后，进行表面清整，用铲刀削除分格缝边，用砂纸打去浮砂至没有挫手感，如有漏压而太高的浮点，可用力打低；2、滚涂罩面剂（1~2遍）：直接用滚筒滚满滚湿，再尽量收干，避免挂流，可采用多人上下配合往同一方向施涂，不能随意停留，以分格缝、墙面转角为接头，否则易出现发花和接头，理论用量0.12~0.16㎏/㎡。
四、注意事项1、石头漆主材及罩面剂干燥后仅是表干，其成膜时间为7天，在15日后方达到最佳硬度；2、分格的整块墙面应一次喷完，否则易产生喷枪接口，如果整块墙面施工，面积过大，则应安排多个枪手同时施工，并检查每把喷枪喷出浮点效果是否一致；如遇中途停枪或局部被损坏，则必须清整后整块重喷；3、分色喷涂时，应先喷浅色部分，两遍成活后用报纸遮盖再喷深色，如果先喷深色，过线部分在浅色底部会反映出来。
建筑外墙石材热喷涂施工工序
建筑外墙石材热喷涂施工工序建筑外墙石材的热喷涂施工工序是一项重要的建筑外装修工程，该工序旨在提供一种持久、美观、防水防火的外墙保护层。
本文将详细介绍建筑外墙石材热喷涂施工工序的步骤和注意事项。
一、前期准备1. 设计方案确认在进行石材热喷涂施工前，施工方需与设计方进行沟通，确认设计方案。
设计方案包括墙体结构、石材选型、热喷涂涂料选用等。
2. 施工方案制定根据设计方案，施工方制定施工方案，包括施工流程、所需材料和设备清单等。
3. 施工材料准备根据施工方案，确定所需施工材料，包括石材、防火防水涂料、粘结剂等。
确保所选材料符合国家相关标准，并做好材料采购准备工作。
4. 设备准备准备好所需的施工设备，例如喷涂设备、搅拌机和脚手架等。
检查设备状况，确保设备正常工作。
二、施工工序1. 基础处理清洁墙体表面，去除油污、尘土等杂物。
如发现墙体裂缝或缺陷，应及时修复。
2. 石材安装按照设计方案和客户要求，在基础处理后，安装石材。
使用适当的工具和材料，确保石材安装牢固平整。
3. 施工准备喷涂施工前，需将喷涂设备和喷嘴进行清洁，并检查是否运行正常。
准备好热喷涂涂料，加热至适当温度。
4. 热喷涂施工将已热化的喷涂涂料从喷涂设备中均匀地喷洒在石材表面。
要求施工人员掌握好喷涂距离和角度，确保喷涂均匀，防止出现漏喷或堆积现象。
5. 涂料固化热喷涂后，涂料需要进行一定时间的固化。
在固化过程中，应注意保持施工现场的干燥和通风，避免涂料受潮或受到其他不良环境因素的影响。
三、注意事项1. 安全措施施工人员应穿戴好相关的个人防护装备，如手套、口罩和安全帽等。
确保施工现场的安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中，应进行质量检查和验收。
检查石材表面是否存在开裂、渗漏等问题，确保施工质量符合相关要求。
3. 环境保护施工现场应做好环境保护工作，避免喷涂涂料污染周围环境。
未使用的涂料和废料应妥善处理，不可随意倾倒。
结语建筑外墙石材热喷涂施工工序的正确进行对于保证外墙质量至关重要。
外墙真石漆施工解决方法及其技术措施
''外墙真石漆施工方案及技术举措（一）施工工艺流程及样板1.1 施工工艺流程：基层办理 --- 找平腻子 --- 一遍底涂 --- 喷涂真石漆 ---罩面漆 --- 清理现场1.2 样板：在大面积的施工前，应在合适的、拥有代表性的墙面上做出样板，供业主查收认同，并作为大面积施工的检验标准。
1.3 真石漆施工工艺保温基层墙体找平工具、资料准备丈量、放线、弹线涂刷界格漆粘贴美纹纸资料搅拌涂刷真石漆专用底漆喷涂真石漆撕掉美纹纸细部毛刺办理、打磨涂刷水性丙烯酸透明面漆检查、查收（二）基层要求：2.1 新的外保温基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充足干燥，其含水率≤ 10%，PH≤10。
在气温≥ 5℃以上，相对温度湿度≤ 85%的条件下方可施工。
2.2 基层表面粉刷一定坚固坚固，不该有裂痕、空鼓等缺点。
2.3 抹灰层每一平面不可以出现较大凹凸波涛形，平坦度用2m 直尺和楔形塞尺检查在 2 ㎜以下，并达到必定的光洁度，且须有横向或纵向分开线。
2.4粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。
2.5若使用吊篮须离墙10 公分以上，且不可以有铁丝或其余支撑物嵌入墙体内。
且最幸亏吊篮两头粘且海绵或草粘免得损坏墙面。
2.6 基层平坦度、接缝错位、分格线平均平直度等均在赞同范围以内；基层表面不得粘有尘埃、油污及沙浆、混凝土块；基层表面不可以有松散、粉化、麻面、裂痕缺损及空鼓；连结基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈办理。
基层表面应充足干燥，未检验合格的基层不得进行施工。
2.7 分格缝：第一依据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
严格按标高控制，一定保证建筑物周围要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。
墙的阴角处或水落管等为分界限和施工缝，垂直分格缝则一定进行吊直，分缝格一定平直、圆滑、粗细一致等。
（三）施工资料3.1 产品特征及施工工艺：柔性耐水腻子：腻子的资料一定使用与外墙真石漆相当套的弹性腻子，腻子表面打磨平坦，腻子层立面垂直度±2mm，表面平坦度± 2mm，阴阳角方正不大于 2mm。
外墙真石漆施工方案及技术措施
外墙真石漆施工方案及技术措施外墙真石漆是一种高档、高质、高效的建筑涂料，由于其独特的质感和色彩效果，被广泛应用于建筑装饰领域。
外墙真石漆施工前的准备工作是确保施工顺利进行和施工质量的保证，准备工作的充分和细致会对施工质量产生至关重要的影响，下面将从材料准备、墙体处理、施工环境等方面进行详细介绍。
1.材料准备外墙真石漆施工需要准备的材料包括：真石漆、底漆、中间漆、面漆、填缝剂、玻璃纤维网格布、墙体清洗剂、除锈剂、防水材料、腻子等。
首先是真石漆，真石漆是一种环保型涂料，具有很好的耐候性、耐磨性和防水性能，是外墙装修的常用涂料之一。
其次是底漆、中间漆和面漆，这三种涂料在施工中起到了不同的作用，底漆可以提高真石漆的附着力，中间漆可以填充和增强墙体，面漆可以美化和保护墙体。
填缝剂用于填补墙体上的缝隙，玻璃纤维网格布用于加强墙体的抗裂性能。
墙体清洗剂和除锈剂则用于清洗、除锈墙体，以保证后续施工的质量。
防水材料和腻子也是外墙真石漆施工中常用的材料。
2.墙体处理在施工前，需要对墙体进行清洗、除锈、防水等处理，以确保后续施工的质量。
如果墙体出现裂缝或凹陷，需要进行填补和修复。
首先是清洗墙体，清洗墙体可以去除墙体表面的油污、尘土、泥土等杂物，以确保真石漆的附着力。
其次是除锈，如果墙体上有铁锈或腐蚀，需要使用除锈剂进行处理。
防水处理是为了防止墙体上的水分渗入到真石漆层中，影响施工效果和施工质量。
如果墙体出现裂缝或凹陷，需要使用填缝剂进行填补和修复，以保证施工效果和施工质量。
3.施工环境施工环境需要保持干燥、通风、无尘等条件，以确保施工质量和施工人员的安全。
干燥条件是指施工环境的空气湿度和温度都需要保持在一定范围内，这样可以避免真石漆在施工过程中受潮或干燥不均，影响施工效果和施工质量。
通风条件是指施工环境需要保持一定的通风量，这样可以避免真石漆的气味过重，影响施工人员的健康。
无尘条件是指施工环境需要保持干净，避免灰尘和杂质进入施工现场，影响施工效果和施工质量。
涂料墙面彩石漆施工工艺做法
涂料墙面彩石漆施工工艺做法【1】工艺流程1、外墙面的表面处理：外墙涂装前的表面处理是涂装成败的关键，涂层的牢固性、持久性等很大程度上维系于好的表面处理，涂装前表面应达到如下的要求：坚固、彻底干燥、中性或微碱性、清洁。
新且未涂装过的墙体表面处理：①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度，视情况可用1：3~4的细水泥砂浆填补抹平，墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。
②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。
③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透，当建筑表面颜色过深时，表明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测（含水率应低于8%），彻底干透的墙体表面应较为均匀的灰白色，同时PH值不得高于10，夏天的水泥墙一般需要养护四周以上，冬天应相应延长。
④当装饰平整度有特殊要求时，可用华氏伯外墙专用腻子（薄薄刮平，刮的腻子层不能过厚，否则容易开裂。
刮平后需进行多次淋水养护，至PH值低于10，含水率低于8%。
（外墙涂装以不刮腻子层为佳，可减少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题）⑤当墙体的碱性很高且又赶施工进度时可按如下步骤处理：a、用5%左右的草酸水溶液清洗墙体直至PH值低于10；b、用清水将墙体清洗干净；c、让墙体干燥含水率低于8%。
外保温系统墙体的表面处理：①检查外保温护面胶是否有松脱附着物，油脂及污染物，若有应铲除或清洗干净。
②根据外保温系统墙体的护面胶的平整度，选择需要批刮外墙专用腻子来达到饰面装饰的要求。
然后按规定养护至PH值小于10，含水率低于8%。
2、施工方法：a、批刮：如批刮腻子相似，要达到平整、光滑，厚薄均匀，每次用批刀，批上彩石漆厚度约2mm，每面墙批2遍，总厚度约在3-4mm。
二次批完干至八、九成时用灰刀轻抹，以使表面更加光滑。
b、喷涂使用普通喷枪、双嘴喷枪等工具进行喷涂，首层喷涂厚度约2mm，12小时后再喷涂一次，可按不同要求进行施工。
c、混合施工法混合施工法是一种比喷涂省料，又能达到喷涂效果的施工方法。
外墙抹灰及涂料施工方案及方法
外墙抹灰及涂料施工方案及方法一、施工准备1.环境准备：清理施工现场，保持场地整洁。
2.材料准备：准备好所需的抹灰材料，如水泥、净石、黄沙等，以及涂料、稀释剂等。
3.设备准备：准备好电钻、电锤、梯子等施工所需的工具及设备。
4.安全措施：确保施工人员佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品。
二、表面处理1.清洁表面：清除墙面表面的灰尘、油污等杂物，保持表面干净。
2.处理裂缝：修补和处理外墙表面的裂缝，保证墙面平整。
三、基层处理1.基层处理：对外墙基层进行清洁，确保基层无尘无污。
2.确定基层状况：检查外墙基层的强度和平整度，如果发现问题应修补处理。
3.基层湿润处理：在施工前，对基层进行湿润处理，提高粘结性。
四、抹灰施工1.调配抹灰材料：按照规定的比例使用水泥、净石、黄沙等原材料进行调配。
2.抹灰底层：使用抹灰刀将调配好的抹灰材料均匀地涂抹在墙面上，保持底层平整。
3.抹灰中层：等底层干燥后，再次对墙面进行自修，保证中层平整、顺滑。
4.抹灰顶层：待中层干燥后，再次对墙面进行抹灰，使墙面平整、细腻。
五、涂料施工1.涂料选型：根据建筑的特点和需求选择合适的涂料，如乳胶漆、硅藻泥等。
2.涂料抹面：用刷子或辊子将涂料均匀地涂抹在墙面上，保持涂料层厚度一致。
3.涂料二次涂抹：等第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂抹，提高涂层的平整度和美观度。
4.涂料防水处理：对需要进行防水处理的部位，可使用专用的涂料进行涂抹，加强防水功能。
六、施工注意事项1.施工环境：确保施工场地通风良好，避免施工过程中的尘埃污染。
2.施工周期：根据所使用的抹灰材料和涂料的干燥时间确定施工周期，避免在未干透的条件下进行下一步施工。
3.质量检测：在施工过程中进行必要的质量检测，发现问题及时处理。
4.施工技术：施工人员应具备相应的施工技术，熟练掌握抹灰和涂料施工的方法和技巧。
七、施工验收1.施工完工后，对施工质量进行验收，检查抹灰和涂料的平整度、附着力、颜色等是否符合要求。
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抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施
抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施
一、材料要求
主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀释剂、照面漆等。
1色彩丰富、细腻、调和。
2耐碱性、耐水性、耐粉化性良好。
3透气性良好。
4装饰性好。
5耐污染及耐候性良好。
二、施工准备
2.1作业条件
2.1.1施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
2.1.2大面积施工前应事先作样板，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可进行大面积施工。
2.1.3混凝土及抹灰面基层含水率不大于8％。
2.1.4操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行处理。
2.2主要机具
空气压缩机、高压无气喷涂机、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、手持式电动搅拌器。
三、操作工艺
3.1工艺流程
基层处理→分分格缝→施涂封底层→喷、滚主涂层→喷、滚面层涂料→涂料修整
3.2基层处理
将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用配合比为聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
3.3分分格缝
首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，不能用尺量，否则偏差很明显，缝格必须平直、光滑、粗细一致。
3.4操作要点
3.4.1喷涂
喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。
一般要求喷枪运行时喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行推动，运行速度应保持一致。
涂层的接槎应留在分格缝处。
门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。
喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
花型弹涂时，应适时将新点压平。
3.4.2复层涂料
这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。
底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。
主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。
花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。
主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。
面层涂料一般涂两道，其时间间隔2小时左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。
3.4.3修整
涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有”漏涂”、”流坠”等弊病，应立即修整和处理。
四、质量控制
4.1涂饰工程的基层处理
4.1.1建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
4.1.2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
4.2喷涂质量通病的防治
4.2.1喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：结构基底要干燥，底层抹灰厚薄要均匀，分层打底和分格施工。
4.2.2颜色不匀，二次修补接槎明显：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀，采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。
4.2.3底灰抹的不平或抹纹明显：底灰应按水泥砂浆抹面标准检查。
4.2.4面层施工接槎明显：施工中间留槎应有计划性，二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成花感。
4.2.5施工时颜色很好，交工时污染不清：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。
五、成品保护
5.1施工前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
5.2施工时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗、墙面等已完成的分部分项工程。
5.3拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。
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