高压开关柜故障分析及处理
供配电系统中高压开关柜常见故障分析与处理
供配电系统中高压开关柜常见故障分析与处理摘要：高压开关柜是指在发电、输配电过程中用于开关、控制或保护的高压电器设备；高压开关柜是工作电压等级为的高压开关柜。
高压开关柜内部结构复杂，有高压断路器、隔离开关和接地开关、高压负荷开关、电压互感器和电流互感器、操动机构等部件，高压开关柜具有架空进线和出线功能线路、电缆进出线、总线连接等功能。
适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、工矿企业、居民区、高层建筑等不同场所。
它用途广泛，用途广泛，承担着配电任务，这就使得供电可靠性和电能质量越来越受到重视，对高压开关柜系统的运行分析显得尤为重要。
我国高压开关设备种类繁多，质量参差不齐。
运行中存在许多技术问题和故障。
本文总结了高压开关柜运行中出现的各种故障，并根据不同的故障类型，结合长期的工作经验和理论，提出了处理建议。
关键词：高压开关柜; 故障分析; 处理方法;1 高压开关柜概述高压开关柜是以断路器为基础的电气设备。
根据电气一次接线图的有关要求，将控制器、保护器、母线、绝缘子等高低压电器元件组装在一起，形成一种能在电力系统中接收和分配电能的装置。
高压开关柜可以根据电网的运行要求，将部分电力设备或电路网络投入或退出运行，也可以快速切断电力设备或部分电路网络，以保证电力系统的无故障运行和维护人员的安全。
根据断路器的安装方式，高压开关柜可分为移动式和固定式。
移动式高压开关柜又称手车式高压开关柜。
柜内电器元件主要安装在手车上。
这种高压开关柜具有良好的互换性，能提高供电系统的稳定性。
固定式高压开关柜内的电气元件是不可移动的，但操作方便，价格相对便宜，因此常用于以下配电系统。
高压开关柜按安装位置分为室内型和室外型。
由于受室外环境的影响，户外高压开关柜型号较少。
根据机柜的结构，可分为金属封闭铠装式、金属封闭间隔式、金属封闭箱式和敞开式四种。
其中金属封闭铠装高压开关柜以其运行安全可靠、互换性好、受地面影响小、维护方便、操作简单等优点，得到越来越广泛的应用。
变电站10kV出线开关柜烧毁故障分析
变电站10kV出线开关柜烧毁故障分析一、故障描述10kV出线开关柜是变电站的核心设备之一，用于将高压侧的电能输出到低压侧，为用户提供用电服务。
由于运行环境复杂和设备老化等原因，10kV出线开关柜烧毁故障时有发生。
这种故障一旦发生，会严重影响变电站的正常运行和供电服务，因此需要进行及时的故障分析和处理。
二、故障原因分析1. 过载运行导致开关柜过热在变电站运行过程中，由于负荷的持续增加或过载，会导致开关柜运行过热。
当开关柜长时间处于过载状态时，内部元件容易受到损坏，导致烧毁故障的发生。
2. 设备老化随着设备运行时间的增加，各种元件和部件会发生老化现象，如绝缘材料老化、接触件氧化腐蚀等，使设备的绝缘性能及接触性能下降，从而引发故障。
3. 湿度和环境影响高湿度和恶劣的环境条件会加剧设备的老化，降低设备的绝缘性能，导致漏电、短路等故障的发生，进而引发开关柜烧毁。
4. 设备故障设备的生产质量和安装调试存在缺陷，或者设备本身存在设计和制造不合理的问题，也可能引发开关柜烧毁故障。
三、故障处理方法1. 彻底清理和检查一旦发生10kV出线开关柜烧毁故障，首先要进行彻底清理，清除烧毁部分的残留物，并进行仔细检查。
检查主要包括电缆连接端子、接地线、绝缘子、开关柜内元件等，排除故障原因。
2. 更换损坏部件发现烧毁部分的元件需要立即更换，包括断路器、隔离开关、仪表、绝缘子等。
更换时应注意选择与原部件相匹配的型号和规格，确保设备的性能和安全性。
3. 检查设备运行状况在更换损坏部件后，对10kV出线开关柜的运行状态进行综合检测和评估。
包括检查设备额定负荷的匹配性、绝缘电阻、漏电电流、开关柜的温升等指标，确保设备运行正常。
4. 提出预防措施针对10kV出线开关柜烧毁故障发生的原因，提出相应的预防措施。
包括加强设备的维护保养，定期进行绝缘电阻测试和漏电电流测试，做好设备的防潮防尘措施，加强设备的过载保护和温升保护等。
四、故障预防和改进措施1. 规范运行管理变电站应建立健全的运行管理制度，严格执行设备的操作、维护和检修规程，确保设备的正常运行和安全性。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中的重要设备，它承担着电力传输和分配的关键角色。
由于长期使用和外部环境等因素的影响，高压开关柜也会出现各种故障。
本文将就10kV高压开关柜常见的故障进行分析，并提出解决方法，以期能够更好地保障电力系统的安全稳定运行。
1. 电气故障电气故障是高压开关柜常见的故障之一。
由于高压开关柜工作环境复杂，极易受到外界因素的干扰，如潮湿、污秽、雷击等，导致电气故障的发生。
最常见的电气故障包括：接触不良、绝缘击穿、过载和短路等。
接触不良是高压开关柜中较为常见的故障之一。
主要原因有：接触面污染、接触面磨损、接触面氧化等。
接触不良会导致电气连接不可靠、发热、甚至引起火灾，因此必须及时发现并进行维修。
绝缘击穿是指在高压开关柜中绝缘性能不足或绝缘介质存在缺陷时，在电压的作用下发生击穿现象。
绝缘击穿会导致设备损坏、设备烧毁、甚至引发爆炸事故。
对于绝缘击穿故障，应及时对设备进行维修或更换。
过载和短路是高压开关柜中较为严重的电气故障。
过载会导致设备过热、线路损坏，从而影响设备的正常运行。
而短路则会引发电弧、火灾等严重后果。
在发生过载和短路故障时，应立即采取紧急措施，并对设备进行全面检修。
2. 机械故障除了电气故障外，高压开关柜还常常发生机械故障。
机械故障的主要原因包括：部件磨损、连接松动、机构卡滞等。
机械故障一般会导致设备运行不稳定、操作不灵活等问题。
部件磨损是高压开关柜中机械故障的常见原因之一。
长期运行会导致设备的各种部件磨损，特别是机械运动部件，如隔离开关、接地刀等。
磨损严重会影响设备的可靠性和安全性，因此设备的定期保养和更换是十分必要的。
连接松动也是高压开关柜中常见的机械故障。
由于设备长期震动，连接件易出现松动现象，导致设备的接触不良、运行不稳定等问题。
定期对设备连接部分进行检查和紧固是预防连接松动故障的有效方法。
机构卡滞是指设备的机械运动部件在运行过程中出现卡滞现象，导致设备操作不灵活、不稳定。
10kV开关柜故障原因与应对措施分析
10kV开关柜故障原因与应对措施分析摘要：开关设备在电力系统中起着重要的控制与保护作用，内部燃弧故障产生的高温、高压和壳体烧穿效应对设备、建筑物以及工作人员的安全造成了巨大威胁。
本文主要对10kV开关柜故障原因与应对措施进行分析。
关键词：10kV开关柜；故障原因；应对措施引言高压开关柜由于有结构紧凑、操作方便等特点，已广泛用于35kV及以下的变电站，而高压开关柜的问题也较为常见。
1 10kV高压开关柜的故障原因高压开关柜的绝缘性能是一个很重要的指标，它很容易受到环境条件、安装和维护、操作不当等因素的影响。
开关柜工作环境较差，如：室内环境潮湿，绝缘子和母线表面受到污染，导致开关柜内部积存水分，造成污染，造成开关设备的绝缘损坏。
老化对高压开关设备的绝缘性能也有很大影响。
随着近十年来我国经济和社会的迅速发展，原有的高压开关柜在长时间的使用中难免会发生超负荷，长时间的过载，导致其内部的绝缘材料会发生老化。
另外，绝缘系数、空气间隙对高压电容器的绝缘特性也有一定的影响。
很多厂家都把开关柜的大小做得很小，以达到客户的需求。
一般的方法是降低高压开关和ASU内的绝缘插头的相距或接地间距，在这种情况下没有采取相应的改进措施，造成空分设备的隔离水平降低，造成空分设备在操作中经常发生事故。
2 10kV开关柜故障应对措施2.1加强高压开关柜内部运行环境控制（1）降低高压开关箱内的尘埃，如设置滤网、栅栏等。
（2）严格地控制高压开关装置的工作温度。
采用通风设备等措施，使高压开关柜的内部工作温度下降，从而降低了所产生的热。
通过对高压开关柜操作过程中的温度进行影响和测量，从而实现对开关柜内部操作温度的控制。
（3）对高压开关柜的温度进行严格的控制。
为了降低高压开关柜内部的湿度，在高压开关柜中设置有干燥机。
2.2基于手车式高压开关柜的手车智能控制技术随着智能电网的发展，开关设备智能化在国外和国内实际上已经历了多年研究，并且在智能变电站或新能源集控中心有了一些应用。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，用于控制和保护电力设备以及线路。
由于长期使用和其他外部因素的影响，高压开关柜偶尔会出现故障。
本文将对10kV高压开关柜故障进行分析，并提出相应的解决方案。
1. 电气故障：主要包括高压开关柜内部的电路故障，比如短路、接地故障等。
这些故障可能导致设备无法正常运行，甚至对设备造成损坏。
3. 绝缘故障：在高压开关柜中，绝缘故障是比较常见的问题。
绝缘故障可能导致设备的绝缘性能下降，进而影响设备的安全运行。
4. 其他故障：如温度过高、湿度过大等环境因素也可能导致高压开关柜的故障。
二、高压开关柜故障分析的方法1. 检查设备状态：首先要对高压开关柜进行全面的检查，了解设备的工作状态。
包括观察设备的运行指示灯、仪表等，以便发现异常情况。
2. 检测绝缘状态：对高压开关柜的绝缘状态进行检测，通过绝缘电阻测试、介质损耗测试等手段进行检测，确保设备的绝缘状态符合要求。
3. 运行试验：通过对高压开关柜进行运行试验，观察设备的运行情况，以便发现设备是否存在异常现象。
4. 数据分析：通过设备运行数据的分析，比如电流、电压、温度等参数的监测，对设备的运行情况进行分析，找出设备可能存在的问题。
5. 故障排除：对发现的故障进行排除，修复设备，确保设备正常运行。
1. 加强设备的维护保养工作，定期对设备进行检修，保持设备的良好状态。
2. 加强设备的监测和检测工作，通过先进的设备监测技术，及时发现设备的异常情况。
3. 提高设备的智能化水平，通过智能检测系统对设备进行持续监测，及时发现设备可能存在的问题。
4. 加强员工的培训，提高员工对设备的操作和维护水平，确保设备的正常运行。
5. 定期对设备进行全面的检测，发现并解决可能存在的问题，确保设备的安全运行。
对于10kV高压开关柜的故障分析，需要采取全面的分析方法，通过对设备的全面检查、数据分析和运行试验，及时发现并解决设备可能存在的问题。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜作为电力系统的重要组成部分，发挥着重要的作用。
然而，由于各种原因，高压开关柜在使用过程中可能会出现故障，直接影响电力系统的正常运行。
本文分析了10KV高压开关柜故障的原因，并提出了相应的措施。
一、过电流过电流是引起高压开关柜故障的主要原因之一。
过电流通常由以下几个方面引起：1.负载过载高压开关柜作为电力系统的关键部件，其负载也占据了电力系统中运行的主要部分。
当负载过载时，会导致高压开关柜过电流，如果没有采取相应的措施，就会导致设备的损坏。
2.电路短路电路短路也是引起高压开关柜故障的常见原因。
在电力系统中，线路短路可能是由于线路的环境因素或设备老化引起的。
线路短路会导致电流瞬间增加，从而导致高压开关柜过载。
针对过电流引起的高压开关柜故障，我们需要采取以下措施：1.检查负载是否正常在高压开关柜投入使用之后，需要及时检查所接负载是否正常，以避免过载引起的故障。
2.及时维护电力系统对电力系统定期维护和检查可以有效预防和消除因电路短路等因素导致的过电流，并保证设备的正常运行。
二、过热10KV高压开关柜在使用时容易出现过热现象，导致设备损坏和耗能增加。
引起过热的原因有以下几个方面：1.设备内部散热不良高压开关柜内的设备会产生大量热量，如果设备散热不良，就会导致设备过热。
这种情况下，需要增加散热设施或提高散热效率。
2.环境温度过高环境温度过高也是引起高压开关柜过热的原因之一。
此时，在使用高压开关柜时应尽量避免将设备放置在高温环境中。
1.定期维护设备定期检查高压开关柜内的设备的散热状态，清理灰尘和污垢，保证其散热良好。
2.改善环境条件最好将高压开关柜放置在通风良好，温度适宜的环境中，以避免过热。
三、接触不良1.氧化开关接头长期使用可能会因为氧化而导致问题，这个情况如果不及时处理，就会导致接触不良，尽管有电流通过，但是电压下降。
2.松动运作过程中，高压开关柜的内部会产生振动和冲击，会导致接头的松动，导致通电故障。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，一旦出现故障会带来严重的影响甚至危及人身安全。
对于高压开关柜的故障原因进行分析并采取相应的措施非常重要。
本文将针对10KV高压开关柜故障原因进行分析，并提出相应的解决措施，以确保设备的安全可靠运行。
一、10KV高压开关柜故障原因分析1. 绝缘老化10KV高压开关柜的绝缘部件长时间工作后容易出现老化，绝缘性能下降，从而造成漏电、短路等故障。
尤其是在潮湿环境中，绝缘老化的速度会更快。
2. 电气元件故障高压开关柜中的电气元件如断路器、隔离开关、熔断器等如果出现接触不良、烧损、断裂等故障，就会影响设备的正常运行。
3. 环境因素高压开关柜的工作环境复杂，可能受到温度、湿度、灰尘等环境因素的影响，若没有及时清洁和维护，就会导致设备故障。
4. 设备操作不当在使用过程中，如果操作人员未按照规定操作，例如频繁合闸分闸、过载操作等，都会对设备造成不可逆的损坏。
5. 设备质量问题高压开关柜的质量直接影响设备的使用寿命和安全性，如果采购的设备质量不合格或存在制造缺陷，就会导致设备故障。
6. 其他原因其他原因包括外部因素影响、设备设计缺陷等。
二、10KV高压开关柜故障应对措施1. 定期维护定期对高压开关柜进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、温升测试等，并及时处理绝缘老化和电气元件故障。
2. 严格环境管理对高压开关柜周围的环境进行管理，保持干燥清洁，防止灰尘和湿度对设备的影响。
3. 规范操作对操作人员进行专业培训，制定操作规程，严格按照操作规程进行操作，避免操作不当导致设备故障。
4. 质量管控在采购设备时，要选择正规厂家生产，对设备进行质量检测，确保设备质量符合要求。
5. 安全预防安装漏电保护装置、过载保护装置等安全装置，提前预防可能出现的故障。
6. 定期检测定期进行高压开关柜的检测维护，包括局部放电监测、SF6气体检测等，发现问题及时处理。
7. 设备更新对老化严重的高压开关柜及时进行更新换代，选择高质量设备替代老旧设备。
开关柜典型故障分析及解决方案
高压开关柜典型故障分析及解决方案电力系统广泛使用10kV（含6kV）-35kV开关柜，担负着发电厂用电、变电站和用户供电的任务，且用量大，分布广。
由于1OkV －35kV开关柜的设计、制造、安装和运行维护等方面均存在不同程度的问题，因而开关柜事故率比较高，危及人身、电网和设备安全,影响供电可靠性。
一、下面列举几种类型的开关柜事故（故障)案例：（一）开关柜防爆性能不足或防误性能不完善，危及人身安全；由于开关柜防爆性能不足或防误性能不完善，近几年省内外发生多起人身伤害事件，以下列举四起事故:1。
2006年2月24日，某220kV变电站10kV高压开关柜（GGX2型)由于馈线故障，开关发生拒动,运行人员在处理开关拒动过程中，当拉开开关，确认开关位置指示处于分闸位置后，操作拉开隔离刀闸时,发生弧光短路，造成2人重伤1人轻伤。
事故后现场检查发现:该开关操作机构A、B相拐臂与绝缘拉杆连接处松脱，造成A、B相主触头未分开，在操作拉开隔离刀闸时发生弧光短路。
由于906柜压力释放通道设计不合理，下柜前门强度不足，弧光短路时被电弧气浪冲开，造成现场人员被电弧灼伤。
开关柜的上述问题是人员被电弧灼伤的直接原因。
2. 7月1日,某单位发生一起因变电运行人员擅自打开10千伏开关柜柜门，误碰带电部位造成的人身触电死亡事故。
设备缺陷是事故发生的又一间接原因。
由于6522A相刀闸动触头绝缘护套老化，松动后偏移，刀闸断开时护套卡入动触头与刀闸接地侧的静触头之间，造成刀闸合闸时卡涩合不上。
且该GG－1A型高压开关柜系60年代设计的老旧产品,96年生产，97年投运；原安装有机械程序防误锁，于2002年改造为微机防误装置，由于此型号的高压开关柜原设计不完善，不能实现线路有电强制闭锁。
3. 2009年9月30日，某220kV变电站发生一起10kV开关柜内部三相短路，电弧产生高温高压气浪冲开柜门，造成2名在开关柜外进行现场检查的运行值班员被电弧灼伤，其中1人于10月1日死亡。
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高压开关柜故障分析及处理Prepared on 24 November 2020高压开关柜故障分析及处理摘要高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在~550kV的电器产品。
目前运用广泛，主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场。
因此对高压开关柜进行正确的日常维护和故障分析及处理是相当重要的事情，保证人员及设备的安全，减少不必要的财产损失，避免引发蝴蝶效应。
关键词：高压开关柜，电力系统，日常维护，故障分析及处理，安全目录第一章绪论概述称套配电装置又叫成套配电柜，也是以开关为主的成套电器，故也俗称开关柜。
它用于配电系统，作为接受与分配电能之用。
据电压高低，它可分为高压开关柜和低压开关柜两大类：按装置地点的不同，又分户外式与户内式（ 10 kv 及以下的多采用户内式）；按开关电器是否可以移动，又可分为固定式和手车式。
可见，高压开关柜是成套配电设备的一种，是有由制造厂成套供应的高压配电装置。
在这种封闭或半封闭的柜中可装设各种高压电器、测量仪表、保护电器和控制开关等等。
通常一个柜就构成一个单元回路（必要时也可用两个柜），所以一个柜也就成为一个间隔。
使用时可按设计的主回路方案，选用适合各种电路间隔的开关柜，然后使可组成整个高压配电装置。
也具有占地少、安装使用及维护检修方便，适于大量生产等特点，故应用很广泛。
高压开关柜类型高压开关柜种类较多，分类方法亦有多种：按断路器的安装方式可分为固定式和手车式两大类；按柜体结构型式可分为开启式与封闭式两种；还可分为一般环境和特殊环境用（后者包括矿用、化工用、高海拔地区用等）。
按电力行业标准DL/T404-1997的定义，高压开关柜（high-voltage switchgear panel）是指由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站用电变压器，以及控制、测量、保护、调节装置，内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置。
这种装置的内部空间以空气或复合绝缘材料作为介质，用作接受和分配电网的三相电能。
由于国内外市场需求的日益多样化和国外代以先进技术的不断引进，20世纪80年来。
国内电器制造行业推出了几十种型号的高压开关柜产品，打破了高压开关柜过去几十年一直以少油断路器为主开关的GG-1和有限的几种手车式开关柜的落后局面。
新推出的高压开关柜所配的主开关元件有真空断路器、SF６断路器、负荷开关、接触器和熔断器。
高压开关柜按柜内主元件的安装方式分为固定式和移开式，简称固定柜和手车柜。
移开式高压开关柜又根据手车的位置分落地式和中置式两种。
按安全等级分为铠装式、间隔式和箱式。
按柜内主绝缘介质分为空气绝缘柜和气体绝缘柜（充气柜）。
按柜内主元件的种类分为以下几类：（1）通用型高压开关柜：以空气为主绝缘介质,主开关元件为断路器的成套金属封闭开关设备,既断路器柜。
（2） F—C回路开关柜：主开关元件采用高压限流熔断器（fuse）—高压接触器(contactor)组合电器。
（3）环网柜：主开关元件采用负荷开关或负荷开关—熔断器组合电器，它们常用于环网供电系统，故通常称为环网柜。
高压开关柜主要技术参数高压开关柜的主要技术参数有以下几项：（1）额定电压：（2）额定绝缘水平：用1min工频耐受电压（有效值）和雷电冲击耐受电压（峰值）表示；（3）额定频率；（4）额定电流：指柜内母线的最大工作电流；（5）额定短路是耐受电流：指柜内母线及主回路的热稳定度，应同时指出“额定短路持续时间”，通常为4s；（6）额定峰值耐受电流：指柜内母线及回路是动稳定度；纺护等级。
（7）纺护等级。
表为高压开关柜的主要技术参数表高压开关柜的主要技术参数高压开关柜的技术发展从20世纪60年代末期起，我国高压开关行业开始自行设计高压开关柜。
自80年代以来，随着引进消化国外产品，技术水平迅速提高，品种也迅速增加到几十种，有间隔式，铠装式、箱式等开关柜：有可移动式，也有固定式柜：在移开式产品中，不仅有落地式，也开发了中置式和双层柜。
同时还开发出在特殊场所，如铁路、矿山使用的开关柜。
目前我国高压开关柜的技术水平可归纳为：（1）．产品容量增大。
最大容量为：12kV柜：额定电流4000A，额定短路开断电流63kV。
柜：额定电流2500A，额定短路开断电流。
（2）. 产品品种齐全，能满足严酷条件、高寒、地震地区和矿山、铁道部门使用。
（3）. 可靠性提高，符合标准的金属封闭式开关柜逐步替代了老产品。
（4）. 应用新工艺装备的技术1）数控钣金加工技术。
已有数百家企业拥有数控加工设备“三大条件”，在此基础上的柔性加工系统，提高了壳体尺寸精度和生产效率。
2）较先进的涂装工艺设备。
喷漆生产和喷粉工艺线使产品防护能力和外观都有较大的提高。
3）专用的母线加工设备。
本论文的主要工作本文首先介绍的是选题背景，介绍了所研究高压开关的工作原理、电气特性、主要技术参数及高压开关柜的技术发展；结合工作实际分析其常见故障；再通过实际故障分析结果给出相应的解决方案。
第二章常见故障分析运行状况概述根据国际大电网会议对22个国家1978—1991年投运的千伏电压等级及以上的压气式SF6断路器进行的可靠性调查数据显示，在70708台高压断路器3769次操作事故中，操动机构故障占全部故障的%。
其中操动机构的机械故障为%，二次部分占全部故障的21%。
在我国，操动机构故障占全部故障的%，其中操动机构的机械故障占全部故障的55%，二次部分占全部故障的%。
中国电力科学院对 1989年—1997年22OkV及以上的断路器运行情况进行调查，故障统计情况为:拒动(拒合%、拒分%)、误动%(偷跳(一相偷跳))、开断与关合%、绝缘%、载流%、外力及其他%。
由此可见，动作失灵的故障所占的比例很高。
高压断路器常见故障及分析操动失灵表现为断路器手动或误动，由于高压断路器最基本、最重要的功能是正确动作并迅速切除电网故障，若断路器发生拖动或误动，将对电网构成严重威胁，主要是扩大事故影响范围可能使本来只有一个回路故障扩大为系统事故或大面积停电事故。
导致失灵的主要原因有：操动机构缺陷；断路器本体机械缺陷；操作电源缺陷等问题。
操动机构缺陷包括电磁机构、弹簧机构和液压机构，现场统计表明，操动机构缺陷是操动失灵的主要原因，大约70%左右。
对电磁与弹簧机构，其机构故障的主要原因是卡涩不灵活。
此处卡涩既可能是因为原装配调整不灵活，也可能是因为维护不良导致；造成机构机构故障的另一个原因是锁扣调整不当，运行中断路器自跳多半是此类原因。
各连接部位松动、变位，多半是由于螺钉末拧紧、销钉末上好或原防松结构有缺陷。
值得注意的是松动、变位故障远多于零部件损坏，由此可见，防止松动的意义并不亚于防止零部件损坏。
对液压机构其机械故障主要是密封不良造成的因此保证高油压部位密封可靠是特别重要的。
对机构的电气缺陷所造成的事故主要是由辅助开关、微动开关缺陷造成的，辅助开关的故障多数为不切换，由此往往造成操作线圈烧坏。
除此故障还有是由于切换后接触不良造成拒动。
微动开关主要是指液压机构等上的联销、保护开关。
有SW6型断路器的事故统计资料表明，其微动开关故障约占其机构电气故障的50%左右。
除辅助开关、微动开关缺陷外，机构电气缺陷中比例最大的为二次回路故障。
断路器本体的电器缺陷造成断路器本体操动失灵的缺陷皆为机械缺陷，其中包括瓷瓶损坏、连接部位松动，零部件和异物卡涩等。
为避免运行中灭弧室的油漏进三角箱，一般都把导电杆动密封调得很紧，当夏季气温上升时，动密封往往会把导电杆抱住，当断路器接到分闸命令时，导电杆运动要克服此抱紧力，往往晚几十至几百毫米才能完成分闸动作。
对这种“晚动”现象，在事故后仅检查断路器不易查出，只有看故障录波图才能发现。
为了避免此类事故发生在SW7-220型少油断路器检修工艺中已对导电杆的拨出力的允许范围作了规定，只要认真执行检修工艺，运行中便不会发生“晚动”事故。
断路器的操作电源缺陷也是造成操动失灵的原因之一。
在操作电源缺陷中，操作电压不足是最常见的缺陷，其原因多半是由于电站采用交流电源经硅整流后作操作电源，在系统发生故障时电源电压大幅度降低，或虽有蓄电池组，但操作电源至断路器连接线压降太大，使实际操作电压低于规定的下限，例如某变电站所因一条配电线路发生故障，断路器在重合闸时爆炸；另一个变电所44kV线路相位接错，合闸并网时断路器爆炸。
这些都是由于硅整流电源由本变电所供给当线路故障时，母线电压降低所致。
建议采用蓄电池和储能式操动机构，对已有变电所操作电源改造和完善并加强管理。
第三章故障处理检测与诊断造成断路器合闸失灵的原因是多方面的。
诸如合闸时操作方法不当，合闸母线电压质量达不到要求，控制回路断线以及机械故障等等，但归纳起来不外乎有两方面的原因：一是电气二次回路故障，一是开关和操作机构的机构械故障。
当断路器出现拒合现象时，作为运行值班人员应能首先区分是电气二次回路故障还是操作机构的机械故障。
区分二者的主要依据是看红、绿灯的指示，闪光变化情况以及合闸接触器和合闸铁芯的动作情况。
(1)当控制开关扭到“合闸”位置，红绿灯指示不发生变化，绿灯仍闪光而红灯不亮，合闸电流表无摆动，喇叭响，此种现象已说明操作机构没有动作，问题主要在电气二次回路上。
合闸保险熔断或接触不良。
合闸母线电压太低，依据《高压断路器运行规程》要求，对于电磁机构操作的合闸电源，其合闸线圈通流时，端子电压不应低于额定电压的80%，最高不得高于额定电压的110%，如果合闸母线电压太高或太低，均会造成断路器拒合。
合闸操作回路元件接触不良。
例如，控制开关的接点，断路器的辅助开关触点，防跳继电器的触头接触不良，都会使合闸操作回路不通，从而使直流合闸接触器线圈不能带电吸合，启动合闸操作回路发生拒合现象。
如果操作回路中接线端子松动，或者合闸接触器线圈断线等等同样会造成二次回路不通而发生拒合现象。
(2)当控制开关扭到“合闸”位置，绿灯灭，红灯不亮，控制开关返回到“合闸后”的位置时，红、绿灯皆不亮，同时报出事故音响信号，此时说明开关根本没合上，可能是在操作时，操作保险熔断或接触不良。
如果没有报出事故音响信号，合闸电流表指示有摆动，线路上也有负荷电流，并且机械分合指针指亦在“合”位，则说明开关已在“合闸”位置，此时应检查一下灯泡，灯座，操作保险以及断路器的常开辅助接点是否接触不良，如果出现上述情况，运行操作人员应将断路器断开消除故障后，再行合闸。
(3)当控制开关扭到“合闸”位置，绿灯灭后复亮或者闪光，合闸电流表有摆动，此种原因可能有两个方面：一是合闸电源电压太低，导致操作机构未能把开关提升杆提起，传动机构动作未完成；二是操作机构调整不当，如合闸铁芯超程或缓冲间隙不够，合闸铁芯顶杆调整不当等等。