西门子PLC在布袋除尘系统中的应用
S7—300PLC在焦化厂地面除尘站脉冲除尘器的应用
Ｉ ／ 块 可 供 选 择 ：无 需 电池 备 份 、免 Ｏ模
维护。 在 系 统 硬 件 构 成 上 除 尘 控 制 系 统 有 两 台 上 位 机 内 置 编 程 软 件 ，３ 个 西 Ｏ 门 子 ｓ —０ Ｐ Ｃ 块 组 成 。 上 位 机 为 ７３ ０ Ｌ 模
提 高 除 尘 效 果 降 低 烟 尘 排 放 量 ，公 司 功 能 丰 富 的 指 令 集 ，高 级 的 编 程 工 具 ／ 块 ，能 满 足 各 种 ０模 配 备 了地 面 除 尘 站 系 统 。 在 地 面 除 尘 以 及 品 种 繁 多 的 Ｉ 站 使 用 了 脉 冲 布 袋 除 尘 器 。 脉 冲 布 袋 行 业 的控 制 任 务 。Ｓ ．０ 系￣ Ｐ Ｃ 有 ７３ ０ ｔＬ 具 Ｊ
３、低 压控 制系统 的组 成 及功能
组 成 内 部 控 制 程 序 ， 以
作 为 生 产 工 艺 设 备 的 布 袋 除 尘 及 其 它 监 测
器 。可靠 性是 第一位 的。在 系统 控制 措 施 等 控 制
程 序 中包 括 ： 出 焦 和 装 煤 运 排 灰 控 制
系 统 所 组
出 焦 脉 ； 中除 尘 器 设 计 为 １ 个 除 ０ 尘仓 ，为 了
３１脉 冲 清 灰 ．
一
Ｖ５３版 本 ，人机 界 面 组 态 软 件 为 西 门 ＿
２ 、Ｐ Ｃ 型及 系统硬 件 Ｌ 选 构成
比 ， 选 用 了 德 国 Ｓ Ｅ ＥＮＳ 司 的 ＩＭ 公子 Ｗ Ｉ 来自 ．版 本 。 ＮＣ ６０ ．
主机 架 Ｐ Ｃ采 用 Ｃ Ｕ３ ５２ Ｐ 为 Ｌ Ｐ －Ｄ 作 １
PLC在袋式除尘器中的应用
存生 产陶瓷地砖 的喷雾 干燥 塔Ｔ序 中 ．传统 的除尘
方 法 是 采 用 旋 风 除尘 器 除 尘 ，但 是 该 除尘 方 法 的 效 果 不 彻 底 。 年 来 由 于 清 洁 生 产 和 节 能 减 排 的 需 要 ， 企 业 在 近 各 此基础上增 加使用了袋式除尘器 。 风除尘器用作粗滤 ， 旋
行 除尘 。 当过滤Ｔ作达 到一定时 间（ 阻力达到预先设 定 输 出 口来 驱动 ， 或 势必繁多 。由于本文采用轮流 清灰 的Ｔ作 值 ） 清灰过程 开始 。其 工作过程 为 ： ， 控制 器发 出信号 ， 使 特 点 ，因 此 １ 个 脉 冲 提 升 阀 任 何 时 候 只 有 一 个 动 作 ．８ ８ １ 脉 冲提 升 阀关 闭 ， 阻断排 气 ； 压缩 空气 脉 冲阀 开启 ， 以大 个脉 冲喷气 阀任何 时候 也 只有一 个动作 ，现 只用 Ｑ ． １～ ０
压 缩
袋式 除尘器采 用涤纶针 剌毡滤料 作为过 滤材料 （ 滤 芯 ）透气性 能强 ， ， 除尘效率 高。 其制作成一个个 由金 属 将 骨架 包裹 的 圆柱状 中空 的滤气 组件 （ 称布 袋 ）把 数 个 俗 ，
滤 气 组 件 （ １ ｊ 件 ） 进 一 个 特 制 的 箱 体 内 ， 称 为 图 为 ＝ 装 ＝ 简 气 箱 脉 冲袋 ， 图 １ 示 。 袋 式 除尘 器 是 由多 个 这 样 的 如 所 而 气 箱 脉 冲袋 组 成 。 气 箱 脉 冲 袋 除 尘 器 ， 用 反 吹 除 尘 法 ， 仅 能 净 化 一 采 不
个 扩 展 模 块 Ｅ ２ ， 其 中 Ｋ 一 Ａ ８是 控 制 ｌ １ Ｍ２ ３ Ａ１ Ｋ １ ～便是干净 的气 体。这个Ｔ作过 程 脉 冲提 升 阀的 中继 ， Ａ１～ Ａ ６是控 制 １ １ Ｋ ９Ｋ ３ ～ ８号 脉 冲喷
西门子S7—200PLC在离线式布袋除尘器系统中的应用
操作简单 ， 维护方便 。
系统控制部件采用西 门子 ｓ ７— ２ ０ ０ Ｐ Ｌ Ｃ ， 触摸 屏选用 国内知名品牌。ｓ ７ — ２ ０ ０是一种小型可编程 序控制器 ， 具有较大 的市场 占用率 ， 指令资源丰富，
强大 的通讯 功 能 ， 价格低廉 ， 性 能 稳定 ， 在 小 型控 制
口温度以及除尘室腔体压力进行检测。
２ 系统硬 件 配置及 功 能实现 西 门子 ｓ ７— ２ ０ ０作 为控 制 核心 ， Ｄ Ｏ与脉 冲阀之
１ 系统 的组成 及功 能
１ ． １ 系统组成 该除尘系统主要 由除尘器本体 、 布袋、 风机及温
度、 压 力等检测 仪 表 组 成 。 除尘 器本 体 完成 离 线式 清灰工 序 。除尘器 总 共有 ５个 室 ， 每室 安 装 ５个 脉
・１ １ ８・ 源自山 东 化 工 Ｓ Ｈ Ａ Ｎ Ｄ Ｏ Ｎ Ｇ Ｃ Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ Ａ Ｌ Ｉ Ｎ Ｄ Ｕ Ｓ ｍＹ
２ ０ １ ３年第 ４ ２卷
西门子 Ｓ ７ — ２ ０ ０ Ｐ Ｌ Ｃ在离线式布袋除尘器系统中的应用
葛庆 刚， 刘 同章
（ 山东 天力干 燥股 份有 限公 司 ， 山东 济 南 ２ ５ ０ １ ０ ３ ）
控制 ， 并为中控 室 Ｄ Ｃ Ｓ预 留 ｍ ｏ ｄ ｂ ｕ ｓ 、 ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｂ ｕ ｓ ｄ ｐ等
通讯 接 口， 经实 际运转 ， 该 系统取 得 了 良好 的控 制效
果。
据实际经验值进行调整。 １ ． ２ ． ３ 温 度与 压力 的检测
系统 中需要 对 除尘器 进 出 口差 压 、 进 口温度 、 出
控制精度差。综合各种 因素 ， 选用西 门子 ｓ ７— ２ ０ ０
PLC在除尘控制系统中的研究与应用
PLC在除尘控制系统中的研究与应用摘要：为了预防工业烟尘对环境产生的破坏性影响，维护人类赖以生存的环境，采取必要的除尘措施势在必行。
本文针对目前除尘控制系统中存在的一系列问题，提出在除尘控制系统中应用plc 与wincc组态软件结合的方法，从软件设计和硬件配置两方面进行plc在除尘控制系统中的研究和应用。
关键词：除尘；plc自动控制；pid控制器；wincc组态控制中图分类号：tm571.61 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013） 04-0083-01随着经济的进步，工业和制造业飞速的发展，人们经济生活水平提高，生活条件越来越便利。
工业发展带来积极影响的同时，也给人类赖以生存的环境带来了污染和破坏。
保护大气环境，控制废气和粉尘的污染成为环境保护方面的重要问题。
为了防止烟尘带来的污染日趋严重，必须采取科学有效的除尘控制措施，净化空气，保护环境。
在除尘控制方面，国内外专家和研究机构通过多年的研究开发，取得了一定的成绩。
d但在实际应用中，原有的除尘控制系统显示出运行不稳定，运行效率低等一系列的弊端，除尘效果不够理想，很多除尘系统无法将性能充分的发挥。
如何设计和开发一套科学有效的除尘控制系统是目前环境控制部门亟待解决的首要问题。
一、除尘器控制系统的工作原理除尘器的控制系统组成包括风机、温度传感器、电动蝶阀、除尘器、粉尘输送装置、输送管道以及各个阀门等，具体工作流程原理见图1所示：参照图1所示，主风机对烟尘进行吸引作用，使烟尘的温度降低后被吸入到除尘器布袋中过滤掉其中的粉尘，经过净化作用后的气体经烟囱向大气中排放。
除尘器中的粉尘逐渐积累，压差也随之增加，达到一定的值后进行清灰的处理，然后将灰尘进行卸除，每隔一段时间由车将其运走处理。
二、除尘控制系统的总体设计（一）除尘控制系统的控制要求。
除尘控制系统要求存在自动与手动两种工作模式。
在自动模式工作中，对系统运行的控制是通过智能程序计算来实现的。
S7-300 PLC在电袋除尘器控制系统中的应用
电袋复 合式 除尘 器 由前级 电除尘 区与后 级布
袋 除尘 区组 成 ，其 除尘 工艺过 程充 分利 用 了 电除
尘 器及 布袋 除 尘器 的优 点 ，可 满足 目前 国家 高标
压 降低 ，电晕输 出功 率变 小，除尘 效率 下降 ； 阳极
板严 重积 灰 容 易形成 反 电晕，使 已经 被 收集在 阳 极板 上 的粉 尘再 次进 入 气流 。因此 ，选择 合 理 的
上位机与 Ｓ ．０ Ｌ 实时通信， ７３ ０Ｐ Ｃ 达到上位机对整个 电袋 复合 式除尘器系统运行情况的实时监控 ，实现透 明工厂 、管控一
体 化 目的 。
关键词：电袋复合式除尘器 ；控制系统 ；Ｐ Ｃ 监控软件 ；Ｗｉｃ Ｌ ｎｅ 中图分类号 ：Ｘ ０ ． Ｐ ７ 文献标识码：Ａ 文章编号 ：６ ２４ ０ （０ ２０ ．９．４ ７ １ Ｔ ２ ３ ２ １７ ．８ １ １）２０ ４０ ２
体。 随着 纤 维 体 上粉 尘 嵌 入 到 纤 维体 内并 在 滤 袋
表 面 形 成 一 灰层 ， 这 时 烟 气 流 中 的粉 尘 主 要 是 而
靠灰 尘层 来完 成截 留 。所 以， 袋 除尘器 刚开始 使 布 用 时 除尘 效 率低 ， 尘器 阻力 小， 除 当布袋 除尘 器使
作 者简 介 ：钟 育 ￣（９ ５ ） １７ － ，男 ，助理 工程师 ，长 期从 事大 气污染 治理 设备研 究设 计与 现场 工作 。
合式 除尘 器 阻力检 测 的压差 变送 器 ，采集 后 的信 号经 过Ｐ Ｃ 拟 量转 换模 块 给 予转 换 显示 ，并 参 Ｌ模 与控 制与报 警 。
２ Ｌ Ｐ Ｃ系统硬件配置及硬件组 态
本 文 以某 ３ ０ ０ＭＷ 机 组 电袋 复 合 式 除 尘器 项 目为 例 ，该系 统主 要控 制脉 冲喷 吹 、提升 阀、旁 路 阀、压 力压差 信 号检测 、进 口温 度 检测 ，本 项
PLC在高炉燥气布袋除尘系统中的应用
１ ７
１ ３
图 １ 高 炉 布 袋 除 尘 工 艺 流 程 图
１高 炉 子 ． ２重 力 除 尘器 ． ３４５６８１， ．６阀 门 组 － ．．．１ ４１ ． １ ７箱 体 ． ９调 压 阀组 １ ． Ｒ １． 热 器 （ 控 设 备 ） １． 煤气 ． ０ Ｔ Ｔ ２换 温 ３净
在布
4
或者利用 热风
。
则 煤气经 阀
；
直接进入
，
炉 烟气 等热 源 通 过 换 热设 备将 煤气 加 热 至 煤 气 露 点 以上
排共 2 8 个 离线脉 冲喷 吹除尘 器 过 滤
过 布袋材质所允许 的温 度
6
，
如果温度较高
，
超
1
—
当然 也 可 通 过 选 用 覆 膜 滤 布 解 决 短 暂 的 高 湿 结 露 问 题 或 通
，
高温 控 制 即根 据炉 顶 煤气 温 度分段
，
分别 在炉 顶 和重
则 依次关 闭该排箱体 的两 个 阀 门
启 动 脉 冲反 吹 装 置
，
对
，
力 除尘 器 内 打 水 控 制 温 度 或 者 在 前 者 基 础 上 再 加 间 接 换 热 设 备来 控制温 度
。
布袋 进 行 清灰 箱体投入 使用
。
：
200 8 04
—
—
13
《 §§《《 ％＆＆越 《《t a
}i蕤蓬i 瞩 翻
— —
霞§ 熏 露 震 l 譬g 蔫燕 霪囊 l
—
—
—
—
—
—
—
露黧释 燕 露 黧蒸 黧 熬 网
97
— — — — — —
＆t 《g 垂 ∞＆戳 ＆§篮 幽 誊
西门子 s7-1500plc 在除尘系统的应用
西门子 s7-1500plc 在除尘系统的应用摘要：在本研究中，针对除尘器低压控制系统在功能消耗、除尘效率等多种方面产生的影响，提出基于西门子s7-1500PLC 低压控制系统具体设计方案，阐述了其软件、硬件设计实现，利用s7-1500PLC 设计大型袋式除尘器低压控制系统，能够进一步提升除尘器的除尘清灰效果，有效降低烟气中粉尘，使除尘效率尽可能保持在 99%，并能够实现节能减排的效果。
关键词：西门子；s7-1500plc；除尘系统；应用近年来，随着科学技术和经济建设的发展给人们的日常生活和工作带来便利，也使我们赖以生存的地球面临严重破坏，生态问题已经成为了国家高度重视的问题。
随着人们环保意识强化，尤其对空气质量要求提高，袋式除尘器具有低功耗和高效率等特点，目前广泛应用于建材，电力，冶金等多个领域中，尤其在冶金行业中其使用率达99% 以上。
在过去常采用单片机作为袋式除尘器的控制系统，其滤袋积灰严重，自动化水平低，从一定程度上不利于除尘器除尘效率。
本项目基于西门子 s7-1500PLC 控制系统，对冶金行业炼铁厂矿焦槽下除尘系统进行除尘器低压控制系统改造。
低压控制系统的构成对于除尘器低压控制系统来说其是由卸灰、脉冲阀、振打、电加热和辅助控制系统、探头构成的。
具体来看，对于振打控制系统，除尘器电机振打清灰是其重要过程，其清灰效果是与施加于仓壁振打加速度具有直接联系，同时振打周期也会产生较大影响，传统振打为切向振打的方式，可设置为定时或连续性振打，在满足振打均匀力度基础上振打精度是否合理对于最终除尘效率产生的影响是比较大的，如果振打过度会使滤袋上的灰尘无法落入灰斗中，形成二次飞扬。
如果振打周期较长会使滤袋中粉尘过厚堆积，进而降低滤袋过滤效率，会使除尘效率降低，因此合理选择振打周期将会提升除尘器的除尘、清灰效果。
对于卸灰控制系统，当进灰尘入除尘器，滤袋灰尘会由振打系统振落于灰斗中，并适时排送这些灰料，灰料堆积较多会增加灰头荷载，同时还会导致电机堵转，进而无法确保除尘器正常运行，如果灰斗中无储灰，在灰斗出口位置会存在漏风现象，导致二次扬尘，降低除尘效率。
基于西门子PLC控制器的除尘系统设计
ＳＩ Ｌ＿ Ｃ０ Ｎ ＶＡＬＬＥＹ
画
基于西 门子Ｐ Ｌ Ｃ 控制器 的除尘系统设 计
孙 兴盛 （ 北 京华 泰焦 化工 程 技术 有限 公司 鞍 山分 公司 ， 辽 宁鞍 山
１ １ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要 随 着工 业发展 的进 步 ， 工业 生产 中产生 的粉 尘对 大 气的 污染越 来越严 重 。世 界各 国对环 境 保护 提 出的要 求 也 越 来越严 格 。本文 介 绍 了除 尘控 制 系统 的研 究和设 计 阐述 了可 编程 控制 器在 除 尘控 制 系统 中应 用。 关 键 词 Ｐ Ｌ Ｃ； 袋 式 除尘 器 ； 控 制 系统 中图分 类号 ： Ｔ Ｐ ２ ９ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ：１ ６ ７ 卜７ ５ ９ ７（ ２ ０ １ ３ ）１ 卜０ ０ ３ １ — ０ ２
如何协调经济发展与环境保护将是我们不得不正视 的重要问题 ， 处理 得 当 ， 才 能实 现可持 续 发展 。 袋 式 除 尘 技术 是 目前 减 少 污 染 源 对 大气 排 放 颗粒 物 的高科
技 技 术 。作 为 一 门 新兴 学科 ， 袋 式 除 尘 器技 术 集 环 保 技术 、新
６ Ｅ Ｓ ７ ３ ９ ２ 一ｌ Ａ Ｍ Ｏ Ｏ — Ｏ ＾ Ａ Ｏ
６ Ｅ Ｓ ７ ３ ９ ２ —１ ＾ Ｊ Ｏ ０ 一 Ｏ Ａ Ａ Ｏ
夺
个
２
２ ６
模 拟输 入楗块 Ｓ Ｍ３ ３ ｌ
摸 ｛ ！ ； ！ 墙 八横 块 ８ Ｍ ３ ３ １
６ Ｅ Ｓ ７ ３ ３ １ — ７ Ｐ Ｐ ０ ０ 一 Ｏ Ａ Ｂ Ｏ
一
可 靠性 高 ： Ｐ Ｌ Ｃ具 有抗 干扰 能 力 强 的特 点 ， 高可 靠 性 是 电 气 控 制设 备必 须具 备 的关键 性能 。 配 套齐 全 ： 今天的 Ｐ Ｌ Ｃ已经 可 以 应对 市 场 中从 小 到大 的各 种规 模 的 控制 系统 ， 形 成 了不 同系列 的 Ｐ Ｌ Ｃ系 列 型号 ， 可 以 根 据用 户 的需求 配置 不 同级别 的控制 系 统 ， 满足 用户 需求 。 易 学易 用 ： 深 受工 程 技术 人 员欢 迎 Ｐ Ｌ Ｃ作 为通 用工 业 控制 计算 机 ， 是 面 向工 矿企 业 的 工控 设 备 。它 接 口容易 ， 编 程 语 言 易于 为工 程技 术人 员接 受 。 表 １
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
西门子PLC在布袋除尘系统中的应用
摘要：PLC具有可靠性好、抗干扰能力强、环境适应性和实时性好、编程方便、
简单易学等优点。
对解决布袋除尘器的清灰等问题,PLC能达到理想的控制效果。
但当布袋脏时，必须对布袋进行反吹清灰，以减小损耗。
本文对布袋除尘器及PLC进行了详细的介绍，分析了WINCC组成的清灰控制系统的设计与应用。
关键词：PLC；布袋除尘；脉冲阀
PLC在除尘系统中的使用越来越广泛,它的使用使除尘器的运行与管理上了一
个新的台阶,减少了操作人员的频繁操作,减轻了工作量,并且节约能源,使除尘系统
长期稳定、高效的运行，创造了良好的社会效益和经济效益，将有更为广阔的应
用前景。
一、PLC简介
1、PLC硬件组成。
PLC的基本组成部分包括:中央处理单元(CPU)、内存扩展、电源、输入输出单元、通信接口、智能输入输出和扩展接口,还有编程器、过程控
制站、打印机等外部设备。
CPU是PLC的中枢神经,它的作用是通过数据总线、地
址总线、控制总线及辅助电路连接存储器,接口及I/O单元,诊断PLC的硬件状态,
借助编程器接受键入的用户程序和数据,读取解释并执行用户程序等。
存储器用于
存储程序和数据,它包括系统程序存储器和用户系统程序存储器。
输入输出单元是PLC与现场I/O设备或其它外部设备之间的连接部件。
编程器是PLC最常见的外
部设备,也是PLC中唯一不需要通过功能模块而直接与总线相连接的外设,它通过
主机上的编程器接口直接与主机相连。
2、PLC软件系统与编程语言。
1）软件系统。
软件包括系统程序和用户程序。
系统程序是PLC赖以工作的基础,采用汇编语言编写,固化在ROM型系统程序存储
器中,不需要用户干预。
系统程序又分为系统监控程序和解释程序。
系统监控程序
用于监控PLC工作,而解释程序用于把用户的程序解释为微处理器能够执行的程序。
用户程序是用户为完成某一特定的控制任务而利用PLC的编程语言编制的程序,它
通过编程器输入到PLC用户程序存储器中。
2）编程语言。
各个型号的PLC都有
自身的编程语言。
通常使用的有梯形图、语句表、逻辑符号图、顺序功能图及高
级编程语言等,这其中又以前两者使用较多。
梯形图语言是类似于继电器控制线路
图的一种编程语言。
它是面向控制过程,直观易懂,是PLC编程语言中应用最多的
一种语言。
语句表是一种与汇编语言类似的助记符编程语言。
顺序功能图是一种
用功能表图来描述程序的编程语言,它能将一个复杂的控制系统分解为若干子系统,从功能入手,使系统的操作具有明确的含义,便于设计人员和操作人员的沟通,便于
程序分工设计和检查调试。
3、工作过程。
PLC采用循环扫描的工作方式,每次扫描用户程序前都先执行
故障自诊断程序,同时扫描用户程序前,也要检查是否有与编程器、计算机等的通
信请求,有则进行相应处理。
PLC的工作过程一般分为三个主要阶段:1)输入采样阶段,PLC以扫描方式按一定顺序将所有输入端的状态读入输入状态寄存器中。
在该
阶段,采样结果的内容不会改变,并且这个采样结果将在下一个阶段PLC执行程序
时被使用;2)程序执行阶段,PLC按顺序对程序进行扫描,一般按从上到下,从左到右
的顺序。
并对输入和原输出状态进行处理,然后将输出结果送到输出状态寄存器中,但这个结果在整个程序未执行完毕前不会送到输出口上;3)驱动设备阶段,执行完所
有的用户程序后,PLC将输出状态寄存器中的所有状态通过输出部件转换成被控设
备所能接受的电压或电流信号,以驱动被控设备。
上述三个阶段的工作过程被称为
一个扫描周期。
二、布袋除尘器工艺简介
布袋除尘器广泛应用于建材、冶金、化工等行业。
其用途是过滤除尘，含尘
煤气流通过布袋时，灰尘被留在纤维体上，而气体通过布袋不断地流动。
其主要
构成设备有箱体、布袋、清灰设备及反吹设备等。
在布袋除尘器的工作过程中，
当布袋清洁时，起截留作用的主要是纤维体，随着纤维体上灰尘的不断增加，部
分灰尘嵌入到纤维体内，在布袋表面形成一层灰层，而这时煤气流中的灰尘被截
留主要是靠灰尘层来完成。
所以，布袋清洁时，除尘效率低，阻损小，当布袋脏时，除尘效率高，但阻损也高。
因此，当煤气流通过布袋除尘器的压力降到规定
值时，需进行反吹清灰，以降低煤气流的压力降。
除尘器的清灰过程大多是先切
断该箱体的净气出口风道，使该箱体的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉
冲阀用氮气进行脉冲喷吹清灰，设置好脉冲阀工作的时间以保证在喷吹后从滤袋
上剥离的粉尘沉降到灰斗，避免粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附着到相邻滤袋
表面的现象，使滤袋清灰更彻底。
三、WINCC控制功能说明
布袋除尘系统所要完成的核心工作过程包括以下三方面：清灰系统，除尘器
本体卸、输灰系统和储灰仓卸灰系统。
1、清灰系统。
该系统包括6个灰室，每个灰室有1个提升阀和16个脉冲阀。
该系统只有1个现场远程转换开关。
选择现场时，所有设备PLC均不可控制，只
有选择为远程位时，6个提升阀和96个脉冲阀互连动作。
提升阀可单独控制，而
脉冲阀只能通过PLC联动控制启动。
除尘器清灰程序启动有自动控制(压差、时间)与手动控制两种。
在自动状态下，以压差信号(差压值可调)和时间值(清灰间隔时
间可调)两者之中任选其一启停清灰程序。
启动清灰程序时，遵循逐个箱体室(本
除尘器共分6个室，每室16个脉冲阀)依次进行清灰的原则。
2、除尘器本体卸、输灰系统。
此系统包括6个灰斗、1个出灰刮板机、1个
集合刮板机及1个斗提机。
其中每个灰斗有1个仓壁振动器和1个星型卸灰阀。
除尘器本体的卸、输灰程序启停有集中控制(料位、时间)与手动控制两种，一般
以料位为主。
在集控状态下，以高料位信号和设定时间值两者之中任选其一开启卸、输灰程序。
启动、停止时须遵循以下条件：在启动卸、输灰系统时，卸、输
灰设备之间应相互联锁，即从输灰终端(斗式提升机)向上一级设备(依次分别为集
合刮板机、出灰刮板机、灰斗下星型卸灰阀)依次启动，当灰斗下星型卸灰阀启动
一定的时间后，该灰斗上的仓壁振动器开启到一定的时间后停止；停止卸、输灰
系统时，即从最上端星型卸灰阀关起，往终端(斗式提升机)依次关闭。
3、储灰仓卸灰系统。
储灰仓上的卸灰程序启停为手动控制(手动启停星型卸
灰阀)。
当储灰仓上的高料位发出报警信号(报警装置设在除尘控制室)，则应到现
场进行储灰仓的卸灰，直至储灰仓上的低料位发出信号，卸灰停止。
四、系统调试与应用
在系统投运前，首先对各类阀门，如上、下离线碟阀、脉冲阀等进行调试，
先手动，后自动，确保各机械部件无松动、无卡死现象，轻松灵活，密封性好。
再对PLC控制装置模拟空载运行试验，按定时自动控制方式对各箱体全过程清灰，确保定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
最后进行空载运行，工
艺设备正常投入，PLC控制装置亦正式投入运行，按自动方式控制，监视记录运
行参数。
当检测到某箱体压差小于设定值时，则单独对该箱体清灰一次。
由于采用氮气脉冲反吹清灰，属于高能清灰技术，压力为0．15～0．2MPa，反吹时间0．3s，由于反吹时间短，压力大，氮气气流呈高速运动，使布袋充分抖动，将网眼内粉尘迅速、有效地清落而恢复布袋的透气性。
五、结语
经实践证明，本清灰控制系统投入运行后，机组运行可靠，清灰效果好，烟尘排放达到预期效果，由于系统结构较为简单，使设备故障率也大为降低。
由于反吹时间短，极大地减少布袋磨擦，延长了布袋的使用寿命。
参考文献：
[1]漆汉宏.浅析西门子PLC应用教程[M].北京:机械工业出版社,2016.
[2]孙熙.论述布袋式除尘技术与应用[M].自动化技术与应用,2016.
[3]唐瑞尹，孟如，姚征等.西门子PLC在布袋除尘系统中的应用分析[J].自动化仪表，2017.
[4]吴海霞.煤气布袋除尘中PLC自动控制的方案优化研究[J].节能，2016.。