玻璃纤维浸环氧树脂增强缠绕管性能指标(精)
缠绕玻璃钢管道技术特性及参数
缠绕玻璃钢管道技术特性及参数1、缠绕玻璃钢管道技术特性及参数：与其它材料的管道比较，往复交叉缠绕玻璃钢管道具有以下显著的特性：（1）耐腐蚀性强：玻璃钢材能抵酸、碱、盐、海水、未经处理的污水，腐蚀性土壤或众多化学介质的侵蚀，有一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5－10年，而往复交叉缠绕玻璃钢管道则可使用50年以上。
（2）耐气候性、抗老化性能好：往复交叉缠绕玻璃钢管道可有－40C―80C的范围内长期使用，采用特殊配方的管道还在100C以温度正常工作。
（3）工程寿命长安全可靠：往复交叉缠绕玻璃钢管道设计安全系数为6，其工程寿命可长达50－100年。
（4）重量轻、强度高、运输安装方便：往复交叉缠绕玻璃钢管道的比重为1、6－2.0，管的环向拉伸强度为340Mpa，轴向拉伸强度为180Mpa，与相同的压力、相同管径的其他材质比较，重量约为铸铁管的1/4，约为混凝土管的1/10，因此，运输安装十分方便。
（5）摩阻小，输送能力高：往复交叉缠绕玻璃钢管道内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小，计算水力学所采用哈森.威廉系数C可长期保持在145－150的范围内，糙率数为0.0084，测试得到的水流摩阻损失F＝0.000915，与混凝土管F＝0.00232和钢管F＝0.00179相比，能显著减少沿程的液体压力损失，提输送能力20%以上。
因此在输送同等流量时，玻璃管径可比钢管、砼管缩小一个等级，若用动力输送介质，可节约能耗15%左右。
（6）设计灵活性大：纤维缠绕玻璃管制品，可以通过改变树脂系统或增强材料来调整玻璃钢管的物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要，通过结构层的设计来调整管的承载能力，制造不同压力等级和刚度等级的管道，或制造成具有某种特殊性能的产品。
这是其它管材相比，自身不生锈、不结垢、不滋生微生物、藻类物质对水质不造成二次污染。
往复交叉缠绕玻璃钢管道技术参数如下：A、管道：环向抗拉强度：340MPA，轴向抗拉模量：12.5GPA轴向抗拉强度：150MPA，剪切模量：7GPA面剪切强度：50MPA，比重：1.6－2.0垂直剪切强度：60MPA，环向拉伸最小极限应变：1.2%环向抗拉模量：25GPA，环向弯曲最小极限应变：1.5%B、管件：拉伸强度：140MPA，拉伸模量：9.5GPA弯曲强度：135MPA，弯曲模量：9.0GPA压缩强度：130MPAC、玻璃钢物理综合性能：巴柯尔硬度：40 断裂延伸率：0.8%泊松系数：0.3 氧指数：30%热膨胀系数粗糙率：0.00842、往复交叉缠绕玻璃钢管道加工工艺说明：（1）工艺方法：本公司生产工艺采采用目前世界流行的往复式纤维缠绕工艺方法生产夹砂和纯往复交叉缠绕玻璃钢管道及其制品，在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，纤维相对芯模铺放，辅放角（即缠绕角）受浸胶槽的移动速度和芯模转速按比例控制，浸胶槽的平移运动由计算机控制，缠绕过程中，缠绕层逐渐增加，达到设计壁厚为止，缠绕完成后，使制品中的树脂基体固化，固化后从往复交叉缠绕玻璃钢管道中脱出芯模，进入下一道工序。
玻璃纤维增强环氧树脂
玻璃纤维增强环氧树脂1010121511 郭金玲一、玻璃纤维增强环氧树脂的简介及其优缺点玻璃纤维增强环氧树脂，是指以长纤维、布、带、毡等玻璃纤维作为增强材料，以环氧树脂作为基体的纤维增强塑料，属于玻璃钢，是玻璃纤维增强热固性塑料的一种。
是一种性能很好的聚合物基复合材料。
１、优点纤维在复合材料中起增强作用，所以玻璃纤维环氧树脂的特点之一就是比重小、比强度高，比重为1.6-2.0，比最轻的金属铝还要轻，而比强度比高级合金钢还高。
玻璃纤维增强环氧树脂的耐腐蚀性在玻璃纤维增强热固性塑料（ＧＦＲＰ）中是最为突出的，在酸、碱、有机溶剂、海水等介质中均很稳定，其他ＧＦＲＰ虽然不如玻璃纤维增强环氧树脂，但是其腐蚀性也都超过了不锈钢。
玻璃纤维增强环氧树脂具有很多的属于ＧＦＲＰ的共同特点，例如它是一种良好的电绝原材料，它的电阻率和击穿电压强度两项指标都达到了电绝缘材料的标准。
它也不受电磁作用的影响，不反射电磁波，微波透过性好。
除此外还有保温、隔热、隔音、减振等性能。
玻璃纤维增强环氧树脂是ＧＦＲＰ中总体性能最好的，从下面图表中可以看出环氧树脂固化收缩率代低，仅1%-3%，而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%；粘结力强；有B阶段，有利于生产工艺；可低压固化，挥发份甚低；固化后力学性能、耐化学性佳，电绝缘性能良好。
以FW(纤维缠绕)法制造的玻纤增强环氧树脂的产品为例，将其与钢比较。
２、缺点环氧树脂的固化反应是一种放热反应，一般易产生气泡，只要在树脂少添加点添加剂，一般很少发生鼓泡现象。
它的最大不足就是环氧树脂粘度大，加工不太方便，而且成型时需要加热，如在室温下成型会导致环氧树脂固化反应不完全，因此不能制造大型的制件，使用范围受到一定的限制，不能在生活中广泛应用。
二、玻璃纤维增强热固性塑料的成型加工技术目前玻璃纤维增强环氧树脂在生产上主要有十种成型工艺：手糊成型（HLU）树脂传递成型（RTM）纤维缠绕成型法（FW）结构反应注射成型（SRIM）拉挤成型（PULT）真空袋法成型（VB）树脂膜熔浸成型（RFI）低温固化预浸料成型（CP）预浸料（高压釜）成型 SCRIMP RIFT VARTM目前我国还是以手糊成型为主，在树脂基复合材料中约占80%。
环氧树脂的性能指标
环氧树脂的性能指标环氧树脂是一种重要的工程塑料，具有多种优异的性能指标。
以下是环氧树脂的主要性能指标。
1. 机械性能：环氧树脂具有出色的机械性能，如高强度、高硬度和高刚度。
其强度和模量可根据制备条件和组分比例进行调整，因此可以满足不同应用领域的要求。
一般情况下，环氧树脂的弯曲强度达到100 MPa以上，拉伸强度达到70 MPa以上，硬度可达到90 Shore D以上。
2.热性能：环氧树脂的耐高温性能较好，可耐受高温至200℃以上的工作环境。
这是由于环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度（Tg），通常在100-150℃之间。
高Tg使得环氧树脂在高温下保持较高的强度和刚度。
此外，环氧树脂还具有较低的热膨胀系数，使其在温度变化时的尺寸稳定性较好。
3.化学稳定性：环氧树脂表现出良好的化学稳定性，能够耐受多种常见化学品的腐蚀，如酸、碱、醇等。
它对水和溶剂的吸收性较低，因此在潮湿环境下的性能保持良好。
此外，环氧树脂还具有抗火性能较好的特点。
4. 电气性能：环氧树脂是一种优秀的绝缘材料，其电绝缘性能较好。
一般情况下，环氧树脂的体积电阻率在10^14 - 10^16 Ω·cm之间，介电强度可达到15 - 30 kV/mm以上。
因此，它被广泛应用于电子电气行业、绝缘材料等工程领域。
5.耐候性：环氧树脂对气候和紫外线的影响较小，能够长时间保持其性能稳定。
当暴露在室外环境时，其耐候性能可以通过添加耐候剂或使用紫外吸收剂来改善。
6.涂装性能：由于环氧树脂具有良好的粘接性和涂覆性能，因此常用于涂料和粘接剂。
其涂膜具有良好的附着力、硬度和耐腐蚀性，可提供长久的保护。
7.加工性能：环氧树脂在室温下采用双组份流动性的液态混合，所以在加工过程中具有较好的流变性。
可以采用浇注、注射、挤出、涂布等多种加工方法，适用于各种形状和尺寸的制造。
虽然环氧树脂有许多优点，但也存在一些缺点，如对热震和冲击强度的敏感性较高，易于开裂和破坏；另外，环氧树脂的成本较高，生产过程复杂，需要进行严格的配方和加工控制。
环氧玻璃纤维缠绕管技术参数
环氧玻璃纤维缠绕管技术参数
1.环氧树脂：
环氧树脂是环氧玻璃纤维缠绕管的基础材料，其选择要考虑到耐腐蚀性、耐温性、强度等因素。
常用的环氧树脂有EP、ER、EC等级，其中EP
级适用于大多数化学介质，ER级适用于高温介质，EC级适用于强酸、强
碱等特殊介质。
2.玻璃纤维：
玻璃纤维是环氧玻璃纤维缠绕管的主要增强材料，其直径一般为
10~20μm。
玻璃纤维的质量和性能对于管道的耐压、耐腐蚀性能有重要影响。
常用的玻璃纤维有E型、C型、S型等，其中E型玻璃纤维具有较高
的强度和耐腐蚀性能，是常用的选择。
3.缠绕方式：
4.缠绕角度：
缠绕角度是指玻璃纤维在管道上的分布角度，常用的缠绕角度有0°、±45°、±60°、90°等。
不同的缠绕角度能够改变管道的力学性能，例
如45°角度缠绕可以提高弯曲抗弯强度，90°角度缠绕可以提高均布强度。
5.管道壁厚：
6.加强筋：
7.表面处理：
以上是环氧玻璃纤维缠绕管的一些技术参数，这些参数对于管道的性能和使用寿命有重要影响，需要根据具体的工程要求进行选择和设计。
ASTMD2997玻璃纤维缠绕（玻璃纤维增强热固性树脂）管的标准规范
ASTMD2997玻璃纤维缠绕（玻璃纤维增强热固性树脂）管的标准规范玻璃纤维缠绕（玻璃纤维增强热固性树脂）管的标准规范1.范围1.1本标准适用于由纤维缠绕法制造公称尺寸不超过24in.的机制增强热固性树脂压力管（RTRP）。
包括分类体系和对材料、机械性能、尺寸、特性、试验方法和标记的要求。
1.2本标准以in.-lb单位值为标准。
括号里给出的值仅供参考。
1.3下述的安全危险警告仅与本规范第八节试验方法部分有关。
本标准可能涉及危险材料、操作和设备。
但本标准未对有关的所有安全问题提出要求。
使用者在使用本标准之前，应对操作的安全问题和健康制定合适的相应措施，并确定使用时受规范限制的适用范围。
注1：本标准第三节叙述的术语“玻璃钢管”是指增强热固性树脂管（RTRP）和增强塑料砂浆管（RPMR）.本标准只包括增强热固性树脂管（RTRP）。
注2：本标准适用于RTRP外径和壁厚的比值大于或等于10：1的管。
注3：本标准不等同ISO注4：根据本标准的目的，聚合物不包含天然聚合物。
2 引用文件2.1 ASTM标准D618 塑料和电绝缘材料试验时状态调节方法D638 塑料拉伸性能试验方法D883 有关塑料术语的定义D1598 长期静水压下塑料管破坏时间试验方法D1599 塑料管和管件的短期静水压破坏压力试验方法D1600 塑料名词术语的缩写D2143 增强热固性树脂管循环压力强度试验方法D2310 机制增强热固性树脂管的分类D3567 增强热固性树脂管（RTRP）和管件尺寸测定法F412 塑料管道系统名词术语定义3 术语3.1 定义3.1.1 总则——除非另外说明，所用定义与D883和F412一致，缩写与D1600一致。
RTRP 是增强热固性树脂管的缩写。
3.2 本实施方法专用的名词术语说明3.2.1 外保护层——加了填料或增强剂或两者都添加的一个树脂层。
涂覆在结构层外面。
3.2.2玻璃钢管——玻璃纤维浸渍或缠绕增强热固性树脂管材。
ASTM D2996-17 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范
This standard is issued under the fixed designation D2996; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (´) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.
环氧玻璃纤维缠绕管技术参数
环氧玻璃纤维缠绕管技术参数玻璃纤维增强环氧管体，采用不间断纤维湿法缠绕而成缠绕角±50～55?纤维含量（重量比）70～75%密度2.00 g/cm3吸水率0.02 %轴向热膨胀系数1.8 E-05 1/K玻璃转化温度110～120 ℃耐化学性能矿物油：极好；溶剂及稀酸：良好抗拉弹性模量，轴向14000 MPa抗拉强度，轴向60 MPa抗拉强度，环向130 MPa抗压强度，轴向90 MPa抗弯强度，轴向120 MPa抗剪强度150 MPa相对介电常数4.5-5.5介质损耗因数0.003-0.005局部放电量≤5绝缘强度，轴向3～6 kV/mm绝缘强度，径向10～12 kV/mm环氧纤维玻璃纤维缠绕管产品特性：公司成熟开发生产的环氧玻纤缠绕管，用优质玻璃纤维浸以超低粘度耐高温环氧树脂，在微机控制下交叉缠绕而成。
是制造高压、特高压SF6高压电器、电流互感器用复合空心套管的优质原料。
公司多年来一直为国内外众多知名高压电气开关厂商配套提供从40.5KV到550KV电压等级的各种规格的缠绕管，并为国内外许多变压器分接开关生产厂商配套提供各种规格的缠绕管。
产品规格：φ57、φ60、φ64、φ66、φ76、φ83、φ92、φ100、φ103、φ110、φ135、φ145、φ170、φ176、φ188、φ190、φ220、φ240、φ248、φ325、φ370、φ400、φ500、φ600说明：缠绕管的直径是内径，是根据我们公司的标准，外径和长度根据客户的要求。
也可以根据客户的要求生产产品。
产品的玻璃纤维增强缠绕结构及优化的力学辅层设计，使产品的抗弯强度高、机械性能优异，适用于重震地区。
△产品添加耐高温树脂，具有耐高温性，可用于SF6高压断路器灭弧室高温高压条件下的空心套管制作。
△产品内部耐SF6气体分解物、化合物的腐蚀△优异的绝缘性能，局放小于5pC△ SF6高压开关、互感器复合空心套管用缠绕管△ 变压器分接开关用缠绕管。
2996-2015 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范-中文版
标准号：D2996-15一个美国国家标准长丝缠绕玻璃纤维（玻璃纤维增强热固性树脂）管道标准规范1本标准以固定标准号D 2996出版发行；标准号后面的数字为初版通过的年份、曾经修订的年份或是最后修订的年份。
括号中的数字表示该标准最后重新获得批准的年份。
一个上标ε（E）表示自终版或重新审批后的编辑性更改。
1. 涉及范围*1.1本规范涵盖采用长丝缠绕、机械制作的公称直径60英寸（DN1500）及以下的增强热固性树脂压力管道（RTRP）。
其中包括分类分级系统、材料要求、力学特性、尺寸、性能、测试方法以及产品的标记。
1.2 本规范中的数值单位均以英寸-磅为标准。
圆括号中的数值仅提供用于参考。
1.3 以下安全危害警告仅适用于本规范第8节“测试方法”部分：本标准并非旨在解决所有与其使用有关的安全问题（如果存在的话）。
本标准使用者在使用前有责任建立适当的安全与卫生体制以及章程适用的限制范围。
说明1——本规范第3节中描述的“玻璃纤维管道”同时适用于增强热固性树脂管道（RTRP）和增强聚合物砂浆管道（RPMP）。
本规范仅涵盖增强热固性树脂管道（RTRP）。
说明2——本规范适用于外径与壁厚比值大于等于10:1的增强热固性树脂管道（RTRP）。
说明3——已知的ISO 标准中暂无等效标准。
说明4——鉴于本标准制定的目的，其中涉及的聚合物不包括天然聚合物。
2. 参考文献2.1 ASTM 标准2D 618 试验用的塑料调节规程 D 638 塑料的拉伸性能测试方法 D 883 有关塑料的术语1本规范管辖权归ASTM 塑料委员会D20所有，并且由增强塑料管道系统和化工设备小组委员会D20.23直接负责。
现行版本批准时间为2015年5月1日，出版日期为2015年6月。
初版为D2996-71，前一版为D2996-01(2007)ε1.D 1598 恒定内压下塑料管破裂时间试验方法D 1599 塑料管、管道及管配件的短时间耐液压强度的试验方法D 1600 有关塑料缩略语的术语D 2105 “玻璃纤维”（玻璃纤维增强热固性树脂）管纵向抗张性能的测试方法D 2143 增强热固塑料管耐周期性压力强度的试验方法D 2310 机械制造玻璃纤维增强热固树脂管的分类方法D 2412 用平行板负荷法测定塑料管外荷载性能的试验方法D 2992 玻璃纤维（玻璃纤维增强热固性树脂）管及配件用液压或压力设计基础的获得规程D 3567 玻璃纤维（玻璃纤维增强热固性树脂）管及配件的尺寸测定规程F 412 有关塑料管系的术语3.专业术语3.1 定义3.1.1 概括——除非另有说明，否则所有的定义均与术语标准D883和F412相一致，并且所有的缩略语（缩写词）均与D1600一致。