三一重机机器换人大幅提升焊接质量
谈压力容器焊接质量优化措施_1
谈压力容器焊接质量优化措施发布时间：2023-01-30T01:19:25.998Z 来源：《中国建设信息化》2022年第18期作者：蒋鸿森[导读] 随着社会经济发展的加快，工业化水平的提升，工业生产、制造蒋鸿森攀枝花技师学院四川省攀枝花市 617023摘要：随着社会经济发展的加快，工业化水平的提升，工业生产、制造，应用的规模不断提高，因此对压力容器的市场需求越来越大。
压力容器属于特殊性质的工具，对抗压能力、耐腐蚀性的要求极高，而焊接是压力容器制造的重要工序，焊接质量直接影响到压力容器的质量和功能。
一旦焊接工序质量控制不到位，就会严重影响压力容器后期的使用，轻则影响使用单位的正常生产，造成一定的经济损失，重则会因为压力容器质量问题而产生严重的生产安全事故，甚至可能造成人员伤亡以及恶劣的社会影响，所以，加强压力容器焊接质量管理尤为关键。
关键词：压力容器焊接；质量；优化措施压力容器被广泛应用于工业生产中，尤其在一些危险行业，比如化工、工业制造、高温锅炉等，基于压力容器焊接过程的特殊性以及其使用的特殊性，焊接质量直接关系到压力容器的使用效果。
如果焊接质量不过关，将会对压力容器的使用安全造成极大的影响。
所以，质量管控是压力容器焊接生产管理工作中的重中之重。
本文就压力容器焊接工艺中的缺陷进行深入分析，并就加强压力容器焊接质量的有效措施进行简单阐述。
一、压力容器焊接过程中存在的问题及原因（一）焊接夹渣不良夹渣是压力容器焊接过程中的常见问题，其主要表现为焊缝处有杂质残留，不仅影响美观，更加影响质量。
造成焊接夹渣的原因是多方面的，一是在焊接过程中，电流参数的调节较小，金属熔池受热缓慢而且温度较低的情况下，熔池无法在液态金属凝固前有效浮于表现，其原因在于液态金属的黏性相对较大，而焊接的过程较快，凝固速度不足便会混杂在金属熔池中而形成焊渣；二是在焊接过程中必须要使用焊条进行辅助，金属焊条通常有酸性焊条和碱性焊条，不同的焊条类型对电流的要求不尽相同，如果在电流调节上不够规范合理的话，就会造成压力容器的产生夹渣；三是由于压力容器的结构特殊性，很多压力容器采取多种或是双层结构，在多层焊接时如果对焊接表面进行及时彻底的清理，助焊剂或是残余物遗留在焊缝处而形成夹渣。
“手到病除”的“焊工专家”一一记内蒙古一机集团合理化建议一等奖获得者翟兴刚
中国军转民50「手到病除」的「焊工专家」——记内蒙古一机集团合理化建议一等奖获得者翟兴刚王艳萍近日，在中国兵器工业集团公司内蒙古一机集团合理化建议成果发布会上，北奔重汽专用汽车公司高级技师翟兴刚凭借“提高副车架单梁焊接质量”获得一机集团合理化建议一等奖，成为在此次活动中登上最高领奖台中的一员。
十几年来，翟兴刚始终怀着对焊接事业的热爱和对焊接技术创新的不懈追求，勤奋学习,刻苦钻研，实现了从一名普通工人到创新型员工的飞跃，成为一机集团的“焊工专家”，从一名普通工人成长为全国技术能手、全国创新能手。
1996年，刚参加工作的翟兴刚只是一名技校生，连一张简单的图纸都看不懂，根本无法进行工作。
他暗下决心，一定要做一名有知识、有技能的称职员工。
先后参加各种岗位培训班，并自学《国家职业资格培训教材》、《工程材料焊接技术》、《金属材料及热处理》等30多门专业课程，逐步掌握了电焊操作的基本原理，即便是现在众多荣誉在身，一有机会他还会购买专业书籍认真学习以适应快速发展的需求。
现在，他已经练就了一身“手到病除”的硬功夫。
他常说：“作为全国技术能手，我的目标就是使焊接的产品高质量地下线。
”翟新刚对焊接技术的执着追求，一次次激励着他攻破一个个技术难关。
勇攀高峰改变焊接方法解决难题自卸车是北奔重汽专用汽车分公司主打产品之一，去年，公司生产的自卸车在使用过程中出现副车架开裂的现象，直接影响到企业市场占有率。
副车架是落在大梁上面起支撑箱体保护大梁作用的。
副车架如果开裂，车体承载的重力将会传到大梁上，会加速大梁损坏，产生的后果非常严重。
针对这一问题，翟兴刚经过认真分析认为，车辆在矿上使用过程中，由于路况、超载、昼夜温差大等原因很容易造成材料由塑性断裂转为脆性断裂。
但环境因素、温差影响是不可控的，只有改变焊接方法提高焊接水平，才是解决开裂问题的唯一办法。
为破解这一难题，翟兴刚吃住到矿区，现场观察开裂的焊缝与良好焊缝的区别，发现焊缝开裂是由于操作者在操作过程中不正确的操作手法导致的副车架开裂的重要原因之一。
GZ3—1型起重机变幅机构的改造
的设备事故。且厂房梁柱结构无变异 ，满足了起重 机平稳 、安全准确运行要求 ，对厂房梁柱建筑物无
任何影响。
参 考 文 献
由于无缝轨道无接头冲击 ，司机可在高速挡操
作起重 机 ，起重 机运 行速 度可 提 高 ２ ％ 一４ ％， ５ ｏ
这对起重机作业频繁，运距长的钢坯吊运效果尤为
显著，可提高生产效率提高经济效益。 （ ）基本消除了接头振动噪声 ４ 在无缝轨道上运行 的起重机，操作 比较平稳 、
该起重机工作频繁 ，钢丝绳易磨损 ，若在变 幅作业
中钢丝绳某处一旦断掉 ，将使起重臂整个下坠 ，造 成设备损坏、危及安全生产 ，并可能酿成人身伤害 事故 。因此钢丝绳一旦 出现异常就必须及时更换 ， 导致其使用寿命大大缩短。
５ 电动机 ６ 保 险绳 ． ．
７ 平衡 滑轮 ．
８ 钢丝绳夹 ．
出一些 问题 。本文 主要讨论通过对该机进行改造挖
２ 改造方法
单绳缠绕 的短卷筒 ，改造后采 用双绳缠绕 的长卷 筒， 其型号为 Ｇ Ｅ １ — ２ ０ ，这样可避免变幅 Ｑ ５２ ０Ａ一 ０ 作业中起重臂的侧扭现象 ，以增加其稳定性。由于
掘潜力来提高其安全可靠性和延长其使用寿命 。
１ 变 幅机构 的分 析
由图 １ 可知 ，Ｇ ３ 型起重机变幅驱动机构 Ｚ —１ 为钢丝绳牵引式。其 中臂架通过钢丝绳连到变幅卷
卷筒形式的改变 ，导致起重臂 由原先的单根钢丝绳
牵引变为 ２根钢丝绳牵 引，影 响机房顶部 的出绳 孔 ，因此应根据钢丝绳的情况重新在机房顶部开 ２ 个变幅钢丝绳出绳孔。
筒上 ，依靠卷筒卷绕或放出变幅钢丝绳实现臂架绕 其铰轴摆动以达到变幅的目的。该起重机的变幅作 业是通过变幅单边由卷筒的卷绕实现 的。变幅作业 时， 起重机受单边钢丝绳动力牵 引 ， 受到侧 向力 ， 起重机支座给予起重机一个反作用力 。由于支座轴
工程机械行业发展呈现五大趋势
工程机械行业发展呈现五大趋势摘要：近年来，随着新一轮大数据技术、工业互联网、人工智能等智能化技术的发展，一个基于大数据时代下的、全新的、智慧化的时代正悄然而至。
大数据作为新一代技术发展的“燃料”，正在推动着一次时代的重大变革，逐渐影响着我们的生活、思维方式的转变，同时也为企业带来新的商业变革。
作为装备制造行业也不例外，企业正面临着如何应用大数据技术实现企业从数字化到智能化的改造升级难题。
本文主要分析工程机械行业发展呈现五大趋势。
关键词：工程机械；智能制造；大数据技术引言装备制造业作为国家制造业的脊梁，被称作为“国之重器”，以工程机械为代表的中国高端装备制造业支撑着国民经济的发展，承载着亿万人民振兴中华的“中国梦”。
工程机械作为国家新基建战略落地的主战场之一，亟需利用工业大数据实现产品研发、生产制造及销售的全寿期数字化管理与提升。
同时，基于积累的企业大数据，完成企业产品知识体系的构建，并不断迭代更新，这对大型装备的智能制造以及后期的智能服务起到了举足轻重的推动作用。
1、工程机械行业发展中的主要问题我们必须认识到，总体而言，工程和机械工业的基本能力仍然薄弱，工业链的现代化水平有待进一步提高，某些产品的可靠性和可持续性有待进一步提高。
仍有一些企业在研发方面投资不足，产品技术含量低，技术储备不足，对基础研究、测试和试验投资不足，技术改造不足，技术能力相对较低。
虽然一些工业部门的结构性能力过剩问题，特别是低端产品能力过剩和高端产品能力不足的问题已经得到缓解，但这些问题远远没有达到工程和机械工业的高质量发展目标。
在一些领域出现了一定程度的有害竞争、价格战争等，而且市场竞争秩序和产业发展生态受到影响，市场管理相对缺乏，手机贸易不受监管，租赁业存在着更多的健康发展问题，许多现有的旧工程机械没有退出机制，存在着迫切需要在今后的改革中解决这些问题。
2、“智能+环保”的机遇与挑战中国工程机械行业协会发布的《第十四个五年工程机械行业发展规划》确定了发展目标:到2025年，工程机械行业总体水平显着提高，创新能力显着提高，质量效率提高"大规模激烈竞争的市场，工程机械库存市场继续上升，这在市场对商务服务的需求后相对滞后，进一步增加。
北京三一重机 “春蕾行动”为客户施工保驾护航
进 行 拉 网 式会 诊 。确 立 “ 障没 解 北 京 三 一 重机 售 后服 务 体 系 合力 协 故
作 为 北 京 三 一 重 机 “四 季 关 决 ， 绝 不 离 开 现 场 ” 的原 则 ， 并 根
果 不 能 提 供 业 界 领 先 的服 务 ， 这 个 产 品 宁 可 不 做 。服 务 是 ‘ 质 品
硕果。
在 此 次 “ 蕾 行 动 ”中 ，三 一 春 工 法 研 究 院 共 巡 查 ９ ０ 多 台旋 挖 钻 ３
机和 地 下连 续 墙 设 备 。服 务 重 点在 于 解 决 各 地 施 工 工 法 以 及 因钻 机 结
构件 开 裂 、拖 欠客 户 配件 、钻 杆 故 障 、动 力 头 问题 以及销 轴 故 障 引起
快 、配 件 供 应最 快 ”三 个最 快 的服 的 服 务 理 念 。
“ 未 来 ５ ， 北 京 三 一 要 使 在 年
产 品 服 务 地 位 达 到 业 界 领 先 ， 如
施 工 时 根 据 土 层 的 实 际 情 况 对 钻 齿 务 目标 ， 以 及 诸 如 “四 季 关 怀 ” 全
ＲＭ ＣＭ 行业动态 Ｂｉｓ ＿ ｕｎｓ蕾 行 动 ’为客户施工保驾护航 ’
２ １年 ４ ，北 京 市三 一 重机 有 限公 司历 时一 个 月的设 备 巡检 活动— — “ 蕾行 动 ” 圆 满落 幕 。 由三 一 工 法 （１ 月 ） 春
遇 水 后粘 性 增 强 ，使 用 摩 阻杆 ＋截 行 业 。服 务 ，成 为工 程 机械 企 业 争 供 个 性 化 的产 品 和服 务 模块 ， 实现 齿 钻 斗 进 行施 工 时加 压 力 不足 ，导 致 钻 齿被 糊 ，从 而 出现打 滑现 象 ， 夺市 场份 额 的 重要 砝码 之 一 。 北 京 三 一 重 机 把 服 务 作 为 产 品 了从 产 品 设计 至 产 品售 后 的 “ 线 一 式 ”贯 穿 ，是 服 务 差 异化 的重 要体
三一的工艺人员
三一的工艺人员三一的工艺人员是指从事关于设备制造和工厂生产工艺的专业人员。
他们负责研发和优化工艺方案，确保产品质量和工艺稳定性。
三一作为一家领先的工程机械制造商，拥有世界一流的工艺技术和生产设备，工艺部门的工艺人员发挥关键作用，为公司的产品品质和生产效率提供保障。
首先，三一的工艺人员负责研发新产品的工艺方案。
他们需要根据产品的设计要求、生产工艺和工艺设备的性能特点等因素来确定最佳的工艺路线。
他们通过对产品的材料特性、加工工艺和工艺参数的分析与研究，结合公司的生产实际情况，制定出科学合理的生产工艺流程和工艺参数，保证产品的质量和生产效率。
其次，工艺人员需要不断优化现有产品的工艺方案。
随着科技的发展和市场的竞争，三一需要不断提升产品的竞争力和降低生产成本。
工艺人员通过分析和优化工艺流程，调整工艺参数，改进工艺工装等手段，提高产品的质量稳定性和生产效率。
他们还负责制定工序操作规范，培训和指导生产线操作人员，确保生产过程的严格执行，提高产品的一致性和合格率。
此外，工艺人员还负责评估和验证新材料及工艺的可行性。
随着科学技术的不断进步，新材料和新工艺的应用给产品的制造带来了新的机遇和挑战。
工艺人员需要深入研究和了解新材料的性质和加工特点，评估其在工艺流程中的可行性和适应性。
同时，他们需要对新工艺进行试验和验证，确保其可行性和效果，为公司提供新产品开发和技术创新的支持。
最后，三一的工艺人员还起到了质量控制和问题解决的重要作用。
他们负责制定和执行质量控制标准，引导生产线操作人员进行严格的质量检查。
他们还参与产品质量问题的调查和分析，找出问题的原因并提出改进措施。
通过对产品质量数据的分析和统计，他们能够发现潜在的质量问题和生产工艺的改进空间，并及时采取措施进行改进和优化。
总而言之，三一的工艺人员在产品的制造过程中发挥着重要作用。
他们负责研发和优化工艺方案，确保产品质量和工艺稳定性；评估和验证新材料及工艺的可行性；质量控制和问题解决等。
全自动焊焊接机组质量控制措施
全自动焊焊接机组质量控制措施全自动焊焊接机组是现代制造业中的重要设备，其质量控制措施对于保证焊接质量和生产效率具有重要意义。
以下是针对全自动焊焊接机组的质量控制措施：1.设备校准与维护：•定期对焊接机组的各个部件进行校准，确保其处于良好的工作状态。
•定期检查设备的磨损情况，并及时更换磨损零件，保证设备的稳定运行。
•定期对设备进行维护保养，清除灰尘、油渍等污染物，提高设备的使用寿命。
2.焊接工艺控制：•根据不同的材料和焊接要求，选择合适的焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等。
•在生产过程中，对焊接工艺参数进行实时监控和调整，确保焊接质量的稳定。
•定期对焊接工艺进行验证和优化，提高焊接效率和质量。
3.焊缝质量检测：•采用无损检测技术，如X射线、超声波等，对焊缝进行全面检测，确保焊缝质量达标。
•对检测出的缺陷进行分析，找出原因并采取相应的措施进行改进。
•对检测设备进行定期校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.材料质量控制：•严格控制原材料的质量，确保其符合焊接工艺的要求。
•在焊接前对材料进行检验，排除不合格品，提高焊接成功率。
•对于有特殊要求的材料，采取相应的处理措施，如预热、后热等，保证焊接质量的稳定。
5.操作人员培训：•对操作人员进行定期培训，提高其技能水平和安全意识。
•让操作人员熟悉焊接机组的操作规程和注意事项，减少误操作对设备的影响。
•提高操作人员的质量意识，使其在生产过程中始终关注质量，保证产品质量的稳定。
6.环境控制：•控制焊接车间的温度、湿度和清洁度等环境因素，确保设备运行稳定。
•在设备周围设置安全防护措施，防止外部因素对设备造成损坏。
•对车间内的噪音、振动等进行控制，减少其对设备的影响。
7.质量管理体系的建立与实施：•建立完善的质量管理体系，明确各岗位的职责和权限。
•制定详细的质量控制计划和检验标准，确保焊接机组的稳定运行和产品质量达标。
•对生产过程中的质量问题进行记录和分析，及时采取纠正措施，防止问题再次发生。
新质生产力的三大实体性要素跃升
新质生产力的三大实体性要素跃升目录1. 人力资源 (3)1.1 力量素质提升 (4)1.1.1 素养升级 (5)1.1.2 技能赋能 (7)1.1.3 创新驱动 (8)1.2 工作方式革新 (9)1.2.1 自主赋能 (10)1.2.2 协同合作 (11)1.2.3 数字化运营 (13)1.3 数字化新生态 (14)1.3.1 在线学习 (16)1.3.2 平台化共享 (16)1.3.3 个人品牌建设 (17)2. 物质资本 (19)2.1 基础设施跃升 (20)2.1.1 硬基建强化 (21)2.1.2 软基建赋能 (22)2.1.3 智慧互联 (23)2.2 设备技术革新 (25)2.2.1 先进装备引进 (27)2.2.2 智能化升级 (28)2.2.3 可持续发展 (30)2.3 产业网络延展 (31)2.3.1 全球化布局 (32)2.3.2 区域合作 (33)2.3.3 数字平台化 (34)3. 动力体系 (35)3.1 市场开放化 (36)3.1.1 营造公平竞争环境 (37)3.1.2 降低交易成本 (38)3.1.3 强化市场监管 (39)3.2 科技创新 (41)3.2.1 基础研究深化 (42)3.2.2 应用研究强化 (44)3.2.3 创新生态構築 (45)3.3 体制机制改革 (46)3.3.1 价值导向 (47)3.3.2 责任倒置 (49)3.3.3 制度创新 (50)1. 人力资源新质生产力的释放离不开具备新技能、新素养的人才队伍。
人力资源作为生产要素，正经历着深刻变革。
高质量持续发展:知识经济时代，人力资源的价值由“数量”向“质量”转变。
培养具备创新能力、解决问题能力、学习能力和协作能力等综合素质的人才，成为关键。
这就要求企业加大对员工技能提升的投资，开展线上线下培训，鼓励知识分享和技能交流，不断打造高素质的人才队伍。
多元化发展路径:传统的人才培养模式需要适应时代需求的转变，更加注重终身学习和个性化发展。
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三一重机机器换人大幅提升焊接质量
6 月6 日，在焊光闪烁的昆山三一重机有限公司小型挖机智能化车间。
繁忙的车间里，工人并不多。
一个自重1.5 吨的大家伙，被焊接机械手轻而易举地拎到离地2 米的空中，揉面团似地翻转，以便焊接臂全方位焊接。
这个机械手还能识别50 多种铲斗规格，自行调整焊接距离和程序，一气呵成。
过去焊这个，3 个熟练工扑上去，要焊4 个小时，连上厕所都小跑。
就是焊完了，质量也不完全一样。
现在机械手焊一个只要4 小时，相当于3 个工人的劳动量，而且电脑全程控制，质量稳定，不闹情绪。
三一重机小型挖机生产车间主任张世龙指着眼前一排整齐的5 个机械手说，这5 个机械手，一天能做60 台。
谈到焊接机器人，三一重机总裁助理兼大挖公司副总经理柳洪文算了一笔账：以大挖动臂生产线年产3000 台为例，两条生产线现在仅需两名机器人操作工，而以前人工焊接需要熟练焊工24 名，等于每年节省22 名工人。
按技术工人年费用10 万元计算，每年至少节省人工费220 万元。
使用机器人也是被人逼的。
熟练工人难找，是传统制造业面临的最大发展瓶颈。
工程机械行业订单主要集中在上半年，1 到5 月，要完成全年一半以上的销售量，到6 月份则进入淡季，这种特点也导致用工波动大。
柳洪文说，行业特性导致生产高峰期人工不足，低谷期工作量又不满。
最佳的解决方式便是实现生产自动化，用机器来取代人力。
机器换人不仅降低了成本，也大幅提升了焊接质量。
柳洪文介绍，三一重机于2012 年起成立组织研究机器人应用，使挖机焊接自动化率提高了约30%。