桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案桥头搭板施工方案一、施工前准备1. 确定施工位置和搭板的数量。
根据桥头的长度和宽度，确定搭板的数量和尺寸，并进行计算。
2. 调配施工材料。
根据搭板的尺寸和数量，调配好所需的木材、铁钉等材料，并做好防水处理。
3. 进行安全检查。
检查施工现场的安全设施、堤坝的稳固程度、地面的平整度等，确保施工过程的安全。
二、搭建搭板1. 确定搭板的位置。
根据桥头的长度和宽度，确定搭板的起点和终点，并进行标记。
2. 安装木质桥墩。
在桥头的两侧，按照一定的间距放置木质桥墩，用来支撑搭板。
3. 安装搭板。
将木板逐一安装在桥墩上，用铁钉固定好。
4. 加固搭板。
在搭板的两侧，加装横梁和斜撑，增加搭板的稳定性和承载能力。
5. 进行调整。
根据实际情况，对搭板进行调整，确保桥面平整、稳定。
三、施工过程中的安全措施1. 设立警示标志。
在施工现场的周边，设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
2. 安装防护栏杆。
在搭板两侧安装防护栏杆，防止人员从桥头坠落。
3. 配备安全帽和防滑鞋。
所有参与施工的工人都必须佩戴安全帽和防滑鞋，确保施工过程中人员的安全。
4. 定期检查搭板。
在施工过程中，定期检查搭板的稳固程度，及时修补和更换损坏的部分。
四、施工完成后的处理1. 清理施工现场。
将施工过程中产生的垃圾和工具进行清理，保持施工现场的整洁。
2. 检查搭板。
对已经搭建的桥头进行最终的检查，确保桥头的质量和稳定性满足要求。
3. 拆除搭板。
在确保桥头质量合格后，拆除搭板，并妥善处理。
总结：通过以上的施工方案，可以确保桥头搭板工程的质量和施工过程的安全。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和变更，确保工程的顺利进行。
同时，需要合理安排施工流程和人员，确保施工的高效和质量。
桥头搭板施工方案47785
桥头搭板施工方案47785一、施工方案目标本施工方案旨在对桥头搭板进行施工，确保施工安全和质量，保证施工进度和工期的完成。
二、施工方案内容1.前期准备工作1.1确定搭板施工的具体时间和地点。
1.2确定搭板施工所需的材料、设备及人员。
1.3组织相关人员参与技术交底会议，明确各项施工任务和注意事项。
2.安全保障措施2.1编制施工现场安全管理制度，明确责任和监督。
2.2设置施工警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。
2.3安排专人进行施工场地的清理和平整，确保施工区域整洁。
3.材料准备3.1根据实际情况确定搭板所需的材料种类和数量。
3.2检查搭板材料的质量和符合要求程度。
3.3进行材料的验收和入库管理，确保施工所需材料的及时供应。
4.施工组织与协调4.1建立施工组织结构，明确各个施工节点和施工过程。
4.2安排专人负责施工现场的统筹协调工作。
4.3建立施工指挥部，进行施工进度和质量的监督和检查。
5.搭板施工流程5.1进行施工现场的测量和定位，确定搭板的尺寸和位置。
5.2制定搭板施工的详细方案和步骤。
5.3搭建起临时支撑结构，确保搭板施工时的安全性和稳定性。
5.4清理搭板施工区域，确保施工环境的整洁和通畅。
5.5安装和固定搭板材料，确保施工质量和稳定性。
5.6进行搭板的调试和验收，确保搭板的使用性能和安全性。
6.施工质量控制6.1建立质量控制的管理制度，明确质量控制的基本要求。
6.2进行施工过程中的质量检查和验收，确保施工质量的符合要求。
6.3对施工过程中出现的质量问题进行处理和整改，及时纠正。
7.施工进度控制7.1确定施工的时间节点和工期要求，编制施工进度计划。
7.2对施工过程中的进度进行监督和检查，确保施工进度的符合要求。
7.3对施工过程中出现的延误进行分析和调整，及时提出解决方案。
三、施工方案实施1.根据施工方案内容，组织施工人员进行具体施工工作。
2.设立专门的技术指导小组，对施工过程进行技术指导和支持。
桥梁搭板工程施工方案
一、工程概况本工程为桥梁搭板施工，旨在解决桥梁桥头跳车问题，提高行车舒适性及安全性。
搭板长度为6m，宽度为13m，搭板下道路路基搭板素混凝土以下填土材料压实度k>96%，Y 18.5kN/m3，6 230。
二、施工准备1. 材料要求：光圆钢筋（R235）、带肋钢筋（HRB335、HRB400）、水泥、碎石、砂、水等材料必须满足有关规范的要求。
2. 施工人员：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
3. 施工设备：准备搭板施工所需的机械设备，如挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
4. 施工现场：清理桥台后面所有杂物，按设计要求进行台背回填，回填到搭板底设计高度位置。
三、施工工艺1. 施工准备（1）在桥台身施工完成和预制混凝土梁吊装完成后，将桥台后面所有杂物清理干净。
（2）按设计要求进行台背回填，回填到搭板底设计高度位置。
2. 检测搭板底标高为保证搭板厚度，在桥头搭板施工前对搭板底标高进行检测，并对高出部分进行凿除，以保证搭板厚度。
3. 栓钉螺旋筋，铺设油毛毡为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层，在绑扎钢筋之前必须清扫干净，并按图纸要求栓钉螺旋筋一根预埋在台背墙内，另一根螺旋筋套在栓钉上。
并用沥青玛蹄脂填充，同时将台帽牛腿处铺油毛毡。
4. 钢筋制作与绑扎（1）钢筋的接头采用搭接焊。
（2）钢筋安装按图纸所示的位置安装，所有交叉点均用扎丝绑扎。
（3）周边用混凝土预制块定位，保证保护层的厚度。
（4）用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。
5. 搭板混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全：严格执行施工现场安全管理制度，确保施工人员安全。
2. 质量控制：严格控制施工质量，确保搭板施工质量符合设计要求。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
桥头搭板注浆施工方案
一、前言本文档旨在阐述桥头搭板注浆施工方案，包括施工流程、施工要点、安全注意事项等内容，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工流程1.准备工作–安排专业人员进行施工，并确保其具备相关资质和经验。
–根据施工设计和图纸，准备所需材料和设备，包括钢筋、浆液、注浆设备等。
2.搭建桥头搭板–根据桥梁结构特点和设计要求，搭建适合的桥头搭板，确保其稳固、平整。
–搭板必须满足临时承载作用，并能容纳注浆施工过程中的操作和设备。
3.施工前准备–清理桥头搭板及其周围环境，确保施工区域整洁，并清除障碍物。
–检查桥头搭板的稳定性和承载能力，确保安全施工。
4.布置钢筋–根据设计要求，在桥头搭板上布置钢筋，确保其数量、位置和间距符合设计要求。
–钢筋的布置应符合相关标准和规范，以确保桥梁的结构强度和稳定性。
5.注浆施工–按照注浆设备的操作说明，将浆液注入桥头搭板和钢筋之间的夹缝中。
–注浆过程中，需要控制注浆速度和压力，确保浆液能够充分填充钢筋空隙并达到预期效果。
6.施工质量检查–在注浆施工完成后，进行质量检查，包括注浆效果、钢筋浆液浸透度等。
–如发现施工不合格或存在质量问题，应及时处理和修复，确保施工质量符合要求。
三、施工要点1.严格按照设计要求施工–确保施工过程中的每一步都符合设计要求，不得擅自改变或省略施工环节。
–施工人员应熟悉施工图纸和设计要求，并按照其指示进行施工。
2.注意施工安全–在施工过程中，施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
–所有设备和材料必须符合安全规范，并定期检查其状态。
–如发现危险情况或存在安全隐患，应立即采取措施进行处理，并报告相关负责人。
3.控制注浆质量–注浆质量直接影响到桥梁的结构强度和稳定性，因此注浆施工必须严格控制。
–注浆设备必须正常工作，浆液配比必须符合要求，注浆过程中的压力和流量必须稳定。
4.合理利用资源–在施工过程中，应合理利用人力、物力和时间资源，确保施工进度和质量。
–避免浪费和不必要的开支，节约资源，提高经济效益。
桥梁桥头搭板施工方案(1)
8m、10m桥头搭板施工方案 (1)连续配筋混凝土面板施工方案 (3)金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案 (7)8m、10m桥头搭板施工方案一、工艺流程测量放样桥头搭板基础开挖浇筑砼垫层养护绑扎钢筋浇筑桥头搭板混凝土养护二、施工方法1、测量放样①根据设计要求测放出桥头搭板边线，并撒白灰、定木桩作为开挖标志线；②在桥头搭板范围内布点测放出混凝土垫层的控制标高，以确保垫层的厚度；○3在桥头搭板钢筋绑扎、模板支护完毕后在桥头搭板范围内布点测放出桥头搭板的控制标高，以确保桥头搭板混凝土保护层的厚度。
○4高程控制在基坑开挖，垫层施工，支护模板时同时进行，模板支护完成并校核完毕后，在模板上口设立标高控制线（或点），以此来控制桥头搭板的顶面高程。
2、桥头搭板基础开挖根据白灰撒出开挖边线开挖至设计要求的深度并将基础表面平整并清理干净达到表面无浮土、作业面内无松散土层；3、浇筑砼垫层，养护；4、桥头搭板钢筋的绑扎钢筋铺设前，先检验产品的有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。
5、浇筑桥头搭板混凝土5.1浇筑砼前将桥头搭板下的垫层表面清洗干净，桥头搭板混凝土采用C25，混凝土拌合站拌合，罐车运输。
5.2混凝土的铺设要均匀，标高采用导轨控制，导轨由角铁制作（角铁与钢筋头焊接连接），垂直桥向每5米设一道。
先用平板振动器振实，振动梁粗平，提浆辊提浆，用3米铝合金刮尺整平。
5.3桥面搭板做面采取防滑措施，做面分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向用毛刷拉毛，拉毛深度为1～2mm。
5.4桥面搭板施工检验项目项目允许偏差砼强度不小于设计厚度（mm）+10，-5平整度（mm） 1.8横坡±0.15％抗滑构造要求符合设计要求6、混凝土养护6.1混凝土桥头搭板浇筑修整完成并在其收浆后，采用保湿棉覆盖洒水养护。
6.2养护时间不少于7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6.3混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
桥梁桥头搭板施工方案(一)
桥梁桥头搭板施工方案（一）引言概述：桥梁桥头搭板是桥梁施工过程中的关键环节，通过搭建桥头搭板，可以为桥梁施工提供临时平台和支撑，以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文档将详细介绍桥梁桥头搭板施工方案的一些关键要点，包括施工原理、搭建步骤、施工材料和设备等内容。
正文内容：1. 施工原理：- 了解桥梁的结构和设计要求- 分析桥梁的施工过程和需要的临时支撑- 确定桥头搭板的搭建位置和布置方案2. 搭建步骤：- 准备工作：清理施工现场、检查基础条件和安全措施- 安装桥头搭板支撑节点：确定支撑节点的位置和类型、按照设计要求进行支撑节点的安装- 搭建主梁：根据桥梁的结构和设计要求，安装主梁和次梁，并进行加固和连接- 铺设搭板板面：根据桥梁的宽度和长度，选择合适的搭板材料和搭建方法，铺设搭板板面- 完善安全措施：设置护栏、防滑措施和警示标志，确保施工过程的安全性3. 施工材料和设备：- 桥头搭板材料：选择适合的脚手架材料，如钢管、钢板等- 施工设备：包括吊装机械、脚手架搭建工具和安全防护设备等- 其他辅助材料：如螺栓、脚手架连接件和缆绳等4. 施工要点：- 严格按照设计要求和施工规范进行施工- 注意施工中的安全措施，如人员防护、设备检修等- 加强监督和质量检查，及时发现和解决问题5. 施工环境保护：- 合理使用材料和设备，减少资源消耗和环境污染- 妥善处理施工废弃物和污水，保护周边环境- 定期进行环境检测和监测，确保施工过程的环境安全总结：桥梁桥头搭板施工方案的有效实施对于桥梁建设具有重要意义。
通过了解施工原理，合理进行搭建步骤，选用合适的材料和设备，并注意施工要点和环境保护措施，可以确保施工过程的安全和顺利进行，为桥梁建设提供可靠的保障。
桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案1. 引言桥头搭板施工是建设桥梁过程中的一个重要环节，它为桥梁的建设提供了一个稳定的工作平台，方便施工人员进行各项工作。
本文档将介绍桥头搭板施工方案的设计和实施细节，旨在确保施工的顺利进行。
2. 施工前准备工作在进行桥头搭板施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 材料准备施工所需的搭板材料应提前准备，包括搭板、螺栓、支撑杆等。
这些材料应经过检查，确保质量合格。
2.2 设计方案根据桥梁的结构和施工需求，制定桥头搭板的设计方案。
在设计方案中，需要考虑搭板的布置、支撑结构等，保证施工期间的安全性和有效性。
2.3 勘测和标识在桥梁上进行勘测工作，确定搭板的布置位置和支撑点。
在勘测完毕后，需要对搭板布置位置进行标识，以便施工人员按照设计方案进行施工。
3. 施工过程桥头搭板施工过程主要包括以下步骤：3.1 搭建支撑结构根据设计方案，在桥梁上搭建起支撑结构，用于支撑搭板。
支撑结构应牢固可靠，确保搭板的稳定性和安全性。
3.2 安装搭板在支撑结构上安装搭板。
搭板应按照设计方案进行布置，确保施工人员有足够的工作空间，并考虑施工过程中的安全防护措施。
安装完搭板后，需要对搭板进行固定，以确保施工过程中不会发生移动或倾斜。
固定方式可以使用螺栓、钢丝绳等。
3.4 安全检查在搭板安装和固定完毕后，需要进行安全检查，确保搭板的稳定性和安全性。
检查包括对支撑结构、搭板连接点等进行检查，确保没有松动或破损的情况。
3.5 施工作业完成安全检查后，施工人员可以根据需要进行各项施工作业，如安装脚手架、施工喷涂等。
在施工作业过程中，需要严格按照安全操作规程进行操作，确保施工的质量和安全。
4. 施工后处理桥头搭板施工完成后，需要进行后期的处理工作，包括以下内容：在桥梁建设完毕后，需要对搭板进行拆除。
拆除过程中需要注意安全，避免对桥梁结构造成损害。
4.2 清理场地完成搭板拆除后，需要对施工场地进行清理，清除多余的杂物和垃圾，恢复场地的整洁。
桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案一、工程概况灵山高速公路大磁窑大桥位于浑源县大磁窑镇政府西约200米处。
大桥分左、右双线，共计桥头搭板四处，均为钢筋於下搭板，分别位于大桥的0#台（左右幅）、4#台（左右幅）。
二、施工方案采用现场原地绑扎钢筋笼；模板采用定型钢模板；役采用拌合站集中拌合，跄运输罐车运指待浇筑部位，溜槽入模浇筑，人工入模插入式振捣棒振捣。
三、施工机械设备、人员施工机械设备、人员详见表1-1、表1 -2。
表1T大磁窑大桥立柱施工机械设备表表「2大磁窑大桥立柱施工劳动力组织表四、主要施工工艺及方法1、施工准备项目部试验室根据业主、监理的要求完成了原材料的选择、采集和试验工作。
桥头搭板所用的混凝土配合比已经试验完成，所有试验准备工作已经满足施工要求。
项目部所用混凝土采用集中拌合混凝土。
2、工艺流程施工准备监理检查 ------- ►安装侧模浇筑碎 < ------------ 碎试件拆模养护3、施工工艺a、测量定位：采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。
为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。
在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d ）,两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
d、模板：模板采用钢模板。
模板（板厚5mnι）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。
模板接缝平整、严密、不漏浆。
模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
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桥台搭板施工组织方案一、编制说明1.1、施工合同及附件(含工程质量责任合同和安全施工合同以及评标期间和合同谈判过程中的澄清文件和补充资料)；1．2．招标文件中的《合同条款》、《技术通则》及业主管理文件汇编；1.３、业主提供的设计施工图纸;１.４、交通部现行桥梁施工技术规范、规程、验标等技术性法律、法规文件;1.5、现场调查所得的有关资料。
1.6、公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。
二、工程概况QU ＮI MＡDA大桥（右３)桥台搭板设计宽度为12m，长度6m,厚度30cm,采用Ｃ30钢筋混凝土结构，每个搭板工程数量为C31:２1.6m ３,钢筋25565．8kg。
三、施工方案总体施工方案：在完成台后回填,经检查满足要求后,铺设碎石垫层进行调平，在调平层上放样绑扎钢筋，安装模板，浇筑30cｍ厚C３0钢筋混凝土搭板，采用整体施工。
3.1施工工艺流程测量放样→基底整平→碎石垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→养生桥台搭板施工工艺程序框图3．２基底整平工作台背回填结束后,经各方检查合格后，安排测量人员进行测量放样,并根据放样，经搭板基底平整。
平整时将搭板基底表层松散填料清除干净。
3.3钢筋施工搭板钢筋主要为Φ12、Φ16、Φ２2,钢筋按照施工交底和技术规范要求，在钢筋加工棚内制作成品。
现场在搭板基底根据钢筋布置图进行放样。
绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置，纵横向钢筋跳点绑扎，绑扎无松动。
3.4模板安装模板安装前必须进行涂刷脱模剂,模板安装后。
模板的接头处要平整、防止漏浆。
3.5混凝土的浇筑混凝土拌合站搅拌,混凝土运输车运输至现场,插入式振动棒振捣。
搭板顶面混凝土采用刮杠将大面刮平,再配合人工抹面进行收光。
混凝土初凝后，安排人员对搭板顶面进行刷毛,已露出错骨料为宜。
3.6 养生混凝土上表面终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生,并不少于７天，在达到设计强度前不允许任何机械车辆在上面通行。
四、施工技术要求4.1、所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定配合比施工。
4.2、桥头搭板换填后的地基的强度和压实度必须满足要求。
４.3、不得出现露筋和空洞现象。
４．4、在搭板铺装钢筋网前,应将地面顶面清理洗干净。
４.5、用水准仪将搭板的设计高程测设出来,然后用钢筋头加密点位,以确定浇注后的搭板厚度及标高。
4.6、搭板铺装钢筋网片要保证其位置的正确及保护层厚度。
浇筑混凝土时,施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。
4.7、搭板混凝土浇注时,采用插入式振捣棒振实。
在整平过程中,缺料处应使用混凝土拌和物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。
4.8、混凝土浇注完毕后要对其表面进行拉毛处理。
４.9、搭板修整完成并在其收浆、拉毛后,应尽快予以覆盖和进行养生。
洒水养护时间不少于7天，每天洒水的次数以能保证混凝土表面潮湿为准。
混凝土在养护期间，强度未达到1.2MＰａ之前，不得上人加载。
五、质量保证措施５.1 桥梁施工的技术保证措施5.1.1、加强测量、试验、检测等基础性技术工作。
挑选精干的施工队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度,采用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。
5．1.２、加强桥梁隐蔽工程的质量检查,对桥梁进行检查签证。
上道工序合格后方可进行下道工序施工。
5．1.3、钢筋工程质量的控制⑴严把材料关,不合规范的钢筋，坚决不予验收、使用。
同时严格控制钢筋的加工质量和钢筋的存放管理。
⑵施工中保证钢筋的绑扎和焊接质量,使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求。
5.１.４、混凝土质量的控制⑴首先,把好原材料的质量关，对不合格的水泥、碎石、砂等坚决不予使用。
⑵混凝土配料采用自动计量。
⑶混凝土浇筑中,采取定人定岗负责振捣。
插入式振动器振动的移动间距、振动时间等要符合规范要求。
5．1.5、材料采购的质量保证措施⑴原材料采购须制定采购计划。
采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定,采购前后均须报监理工程师审批签认。
⑵工程材料(包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：①项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;②施工合同规定的质量保证规范、标准；③工程标技术规范的要求;④运输和交货条件;⑤质量鉴定和检查方法。
⑶按采购计划制定书面的采购定货单,选择平价合格的供应商，预定交货地点和日期。
六、安全保证措施６.1、编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作,提高全员的安全意识。
6.2、作业人员做到持证上岗,并不断进行安全技术培训和考核。
6.3、现场附近和工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯)和围栏等,并派专人看守。
6．4、施工现场的安全用电工作。
工地电力杆线采用非裸导线架设,统一布置电力线路，不准私接乱拉电线；钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置,严禁带电移动电焊机。
6.5、起吊要做好防护,就位后要支撑稳固。
6.６、过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查，并及时更换。
6．７、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施;强风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业；大风大雨过后，应对高处作业设施逐一进行检查,并及时修复损坏、松动处。
6.8、高处作业必须设置防护措施，设置安全网和操作平台围栏，操作人员必须佩戴安全帽、系安全带。
6.9、其他安全保证措施6.９.1、作业人员不得在班前、班中饮酒。
6.9.２、每班作业时间控制在4小时为宜，入超过４小时,孔内外作业人员应进行替换作业,尽量不安排在深夜进行孔内作业,作业时间不超过当晚12点。
６.９.3、加强安全交底工作,有安全技术人员向每个作业人员交底，每个作业人员均应知晓作业中存在的危险因素及防范措施,知晓安全操作规程。
6.9.４、加强现场安全检查，配备专职安全员,负责现场安全指挥、检查和监督,并负责班前检查设备、用具等是否存在安全隐患、各种安全措施是否落实到位，班中检查作业人员是否按安全操作规程作业，同时做好检查记录。
６.9.5、空压机等特种设备必须通过当地技术监督部门的检验检测，合格后方可投入使用。
七、环境保证措施7.1制定环境保护计划遵照环境保护政策和本标段环境保护的要求，制定本项目《环境保护计划》贯彻到整个施工过程中，严格按涿鹿市政府所提出的环保规定进行施工。
７．2教育和学习环境保护法规施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环保计划的落实。
7.3落实责任施工现场划分责任区，明确每个责任区责任人,责任人由项目部领导担任,从而落实责任区的管理责任。
7.4减少环境污染７.4．１、临时用地使用完毕,及时恢复并尽量达到原来状况。
7.4.2、施工区域,各种临时设施,施工完毕后，做到“工完、场清、料尽”。
7．4．3、遵照国家环境保护政策和本合同段环境保护的要求,严格组织施工和管理,保护周围环境。
7.4.４、在工地现场设置足够的临时设施，做好施工现场卫生管理工作，生活垃圾按照批准的方法在指定的地点进行处理。
7．4.5、对施工中可能遇到的各种公共设施,制定出可靠的防止损坏移位的实施措施，并向全体施工人员交底。
7．4.６、所有机械废油回收利用,不随意泼倒。
７.4.7、对管段内的公路、灌渠等建筑物严格保护，并加强保养维修。
7.4.8、圬工施工时，不污染附近区域，工程完工后，清除所有的杂物和废弃物，保持和恢复原貌。
7.４.9、各施工场所及临时性住地建造的厕所,卫生部门定期进行消毒和检查，预防疾病发生和流行,保证环境达标。
７.4.１0、生活、采暖用燃料均用清洁燃料如天然气、液化石油气等，减少对大气的污染。
工地不得随意燃烧废弃物。
７.5 减少声音污染降低施工噪音7.5.1、保证工程施工期间的噪音满足国家和交通部有关法规要求，同时必须符合《建筑施工场界噪声限值》（ＧB１2523-90）的要求。
７.5．2、为了减少噪音,在选择施工设备及施工方法时,尽量选择低噪音设备，使之对施工人员和周围居民的影响减小到最低限度。
7.5．3、机械车辆鸣笛,采用低音喇叭，控制噪音污染。
7.5.4、在居民区附近施工时，注意作业时间，防止噪音扰民。
7．6 防止大气污染措施7．6.1、施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水,防止车辆行驶时扬起尘土。
7.6.2、所有施工机械及运输车辆安装尾气净化装置,保证尾气达标。
7.6.３、为防止烟尘污染，各种运输车辆使用符合国家卫生标准的净化装置,每次使用前对其状况进行检查,确保合格后才可使用，若不合格则及时更换。
7.6.4、控制施工扬尘，作业人员配备劳保用品,采用覆盖、洒水等措施使灰尘公害减小到最低程度。
7.7防止水源污染措施７.７.1、施工及生活废水经过指定的废水处理,严禁对水渠排放，确保不污染水源。
7.7．2、施工时，不减少水渠的过水断面,不影响灌溉。
7.7．3、不在饮用水源附近修建易污染水源的临时建筑。
7．7．4、所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。
7.8 绿化环境按照设计要求做好环保绿化工作,临时用地结束后要进行复耕,裸露部分要种草或植树，防止水土流失。
绿化要结合当地自然环境、经济条件、周围的建筑结构的特点，因地制宜,进行景观绿化处理,以期与周围自然景观的协调。
绿化所使用的植物种类要能适应当地水土、气温的特点,以保证其成活率。
７.9水土保持措施7.9.1、施工期间，始终保持工地的良好排水状态,临时排水与永久排水设施结合,并不得引起淤泥和冲刷。
７.９.2、保护好周围的树木、果树、农作物以及其它植被，严禁破坏其生长，作好水土保持工作。
7.9.３、施工期间积极与建设单位、当地政府有关部门联系，搞好绿化造林工作,进一步美化环境，使环境保护和环境美化达标。
７．9．4、施工时，不减少水渠的过水断面，不影响灌溉。
7．9.5、临时工程和施工场地在施工前，将原有地表植被先选址移置，并适时洒水，待工程结束后再利用恢复原来地表状态。
７.9．６、施工活动避开生活水源。
如果施工区和取土坑位于或靠近生活水源，这些地方应用沟壕或堤坝同生活水源隔开。
在施工期间和拆除这些堤坝时,应注意避免污染生活水源。
7.９．7、冲洗骨料的水或其它施工废水，在排入沟渠以前应经过过滤、沉淀或用其它方法处理，以减少沉积物对沟渠的污染.７.9.8、防止占用的土地、水沟和排灌系统被冲刷,以免水土流失。
7.9．9、防止建筑材料在储存、运输和施工期间散失,当运输易于飞扬的材料时,应加以覆盖。
储存松散和易于飞扬的材料的地点应当位于村庄和居民点的下风。
7.10 森林保护措施本标段地处林区,植被茂密。
为保证森林保护的科学性,上场后与当地林业部门取的联系,对全标段森林分布情况进行全面了解，制定相应的森林保护措施。