电气设备绝缘的预防性试验
电气设备绝缘的预防性试验

•当绝缘严重受潮或有贯穿 性导电通道时,绝缘电阻 达稳态值的所需时间大大 缩短,稳态电阻值降低, 吸收现象不明显,吸收比 接近于1。
•一般情况,K值不应小于1.3。
•高电压工程基础
•高电压工程基础
• 某些容量较大的电气设备,其吸收过程很长,吸收比K不 能充分反映绝缘吸收的全过程。引入另一指标极化指数P — 加 压10min时的绝缘电阻R10’与加压1min时的绝缘电阻R1’的比值 :
• ia是由夹层极化(有损极化)产生的电 流,而夹层极化建立所需时间较长 ,所以较为缓慢地衰减到零,这部 分电流又称为吸收电流; Ig是不随 时间变化的恒定分量,称为电介质 的泄漏电流或电导电流。
•吸收曲线
•高电压工程基础
• 当绝缘受潮或有缺陷时,电流的吸收现象不明显,总电流 随时间下降较缓慢,而试品的绝缘电阻与电流成反比。因此, 根据I15/I60的变化,就可以初步判断绝缘的状况。
•双层介质的等值电路
•分界面上将积聚起一批多余的空间电荷,这就是夹层极化引起 的吸收电荷,电荷积聚过程所形成的电流称为吸收电流。
•这种在双层介质分界面上出现的电荷重新分配的过程,就是夹 层极化过程。 •由于夹层极化中有吸收电荷,故夹层极化相当于增大了整个电 介质的等值电容。
•高电压工程基础
• 由于这种极化涉及电荷的移动和积聚,必然伴随能量损耗 。由于电荷的积聚是通过介质的电导进行的,而介质的电导一 般很小,所以极化过程较慢,一般需要几分之一秒、几秒、几 分钟、甚至几小时,所以这种极化只有在直流和低频交流电压 下才能表现出来。
•高电压工程基础
•3、试验结果的分析判断
• 比较法:
➢ 将泄漏电流值与规程规定值比较; ➢ 将泄漏电流值与历史数据比较; ➢ 对发电机、变压器等重要设备,由电压—电流关系曲线结
高压电气设备的绝缘预防性试验

高压电气设备的绝缘预防性试验发布时间:2023-05-23T02:10:19.943Z 来源:《科技潮》2023年7期作者:王瑞[导读] 交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。
它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
昆明耀龙供用电有限公司云南昆明 650000摘要:电气设备是电网运行的主要组成部分,做好绝缘预防性试验可有效降低电气设备事故的发生。
本文先分析了绝缘预防性试验的基本原理,然后对高压电气设备绝缘预防性试验的安全措施进行介绍。
关键词:高压电气设备;绝缘预防性试验1绝缘预防性试验的基本原理1.1交流耐压试验交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。
它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展,因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验,若试验结果合格方能进行交流耐压试验。
否则,应及时处理,待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。
1.2绝缘电阻的测试绝缘电阻的测试是电气设备绝缘测试中应用最广泛,试验最方便的项目。
绝缘电阻值的大小,能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。
绝缘电阻的测试最常用的仪表是绝缘电阻测试仪(兆欧表)。
绝缘电阻测试仪(兆欧表)通常有100V、250V、500V、1000V、2500V和5000V等类型。
使用兆欧表应按照DL/T596《电力设备预防性试验规程》的有关规定。
1.3泄漏电流的测试一般直流兆欧表的电压在2.5KV以下,比某些电气设备的工作电压要低得多。
如果认为兆欧表的测量电压太低,还可以采用加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本

用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本1. 引言绝缘预防性试验是电力设备和电路安全的重要环节。
通过使用外界电源进行绝缘试验,我们可以检测设备的绝缘性能,并采取相应的措施来减少绝缘故障的发生。
本文将详细介绍如何使用外界电源进行绝缘预防性试验。
2. 设备准备在进行绝缘预防性试验之前,首先需要准备好以下设备:- 绝缘测试仪:用于测量试验物体的绝缘电阻。
- 电源:使用外界电源供电进行试验。
- 试验物体:需要进行绝缘试验的设备或电路。
3. 连接电源接下来,将电源与待测试设备或电路连接起来。
确保连接正确无误,电源正极连接到设备正极,负极连接到设备负极。
在进行试验之前,应仔细检查连接是否牢固,以确保试验的准确性和安全性。
4. 设置绝缘测试仪在进行绝缘预防性试验之前,需要设置绝缘测试仪。
首先,选择合适的绝缘电阻测量范围,以确保测试结果的准确性。
然后,根据测试物体的性质和试验要求,选择适当的测试电压。
应该根据设备的额定电压和试验标准来确定测试电压的大小。
5. 进行绝缘预防性试验一切准备就绪后,可以开始进行绝缘预防性试验了。
按下绝缘测试仪上的测试按钮,仪器将输出测试电压并测量试验物体的绝缘电阻。
测试结果将显示在仪器的屏幕上。
根据试验要求,记录下测试结果。
6. 结果评估与分析完成绝缘测试后,需要对测试结果进行评估和分析。
首先,将测试结果与设备的额定绝缘电阻进行比较。
如果测试结果低于额定绝缘电阻,说明设备存在绝缘故障,需要采取相应的措施进行修复或更换。
其次,可以将测试结果与过去的测试数据进行对比,以确定设备绝缘性能的变化。
7. 绝缘故障处理如果测试结果表明设备存在绝缘故障,应立即采取措施进行处理。
绝缘故障可能会导致电流泄露、触电等危险情况的发生,因此必须及时修复。
可以根据故障的具体情况,采取维修、更换绝缘材料等方法进行处理,确保设备的安全性。
8. 测试报告和记录完成绝缘预防性试验后,应及时撰写测试报告并做好记录。
测试报告应包括测试日期、测试对象、测试方法、测试结果等信息。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验

用外界电源作设备的绝缘预防性试验外界电源是指来自于电网或其他电力源的电力供应,它为各种设备提供动力和能源支持。
然而,由于电力系统的性质,外界电源也存在一定的隐患,例如绝缘故障可能导致触电事故的发生。
为了确保人员和设备的安全,对设备进行绝缘预防性试验是非常重要的。
本文将探讨使用外界电源进行设备的绝缘预防性试验的方法和相关技术。
为了保证绝缘试验的有效性,首先需要了解绝缘的基本概念。
绝缘是指材料对电流的阻隔作用,防止电流流入周围环境或其他装置的能力。
绝缘材料通常具有较高的电阻,能够有效地隔离电流,防止电流泄漏或流失。
在绝缘试验中,我们主要关注设备的绝缘强度,即设备能够承受的电压。
绝缘强度越高,设备对电流流失的能力就越强,防止触电事故发生的可能性就越低。
在进行绝缘预防性试验时,我们需要使用外界电源来对设备进行电气检测。
首先,我们需要准备一台满足试验需求的电源设备。
这台电源设备应该具有稳定的输出电压和电流,能够满足设备的工作需求。
同时,电源设备应该具有良好的电气保护功能,防止电流过大或电压过高造成设备损坏或人身伤害。
在进行试验之前,需要严格按照设备的规范和要求进行试验参数的设置。
试验参数包括电压、电流、试验时间等。
根据设备的特点和需要,选择适当的试验参数,确保试验的准确性和有效性。
同时,还需要制定相应的试验计划和操作规范,确保试验过程的安全和可控。
试验过程中,应注意以下几点。
首先,需要保持设备和试验环境的干燥和清洁。
湿度和尘埃可能对设备绝缘产生不良影响,甚至导致试验结果失准。
因此,在试验前应检查设备和试验环境的湿度和清洁情况,并采取相应的措施进行处理。
其次,试验中还需要注意设备的安全操作。
试验过程中,应注意避免碰触高压电源和高压线路,以免发生触电事故。
同时,还需要注意设备的负载和工作情况,避免过载或过电流造成设备故障或损坏。
最后,试验结果的判定也是十分重要的。
根据设备的规范和标准,对试验结果进行评估和判定。
电气设备绝缘预防性试验

2024/1/27
电气设备绝缘预防性试验
一 绝缘试验的必要性
电力系统的规模、容量不断地扩大,停电造 成的损失越来越严重。
绝缘往往是电力系统中的薄弱环节,绝缘故 障通常是引发电力系统事故的首要原因。
新设备使用前都要进行实验,以防止在设计 中存在的缺陷
电气设备在长时间高电压下,会造成其绝缘 性能逐渐丧失
,两种方式是相辅相成的。耐压试验往往是在非破坏性试 验之后才进行。缺点是对绝缘耐压水平的判断比较间接, 尤其对于周期性的离线试验更不易判断准确
在线:在线监测则是在被试设备处于带电运行的条件下
,对设备的绝缘状况进行连续或定时的监测,通常是自动 进行的
特点:只能采用非破坏性试验方式。由于可连续监
测,除测定绝缘特性的数值外,还可分析特性随时间的变 化趋势,从而显著提高了其判断的准确性
(2)如测量的绝缘电阻过低(经消除表面影响或屏蔽后)应 进行分解试验,找出绝缘电阻最低的部分。
(3)测量绝缘电阻时,应在干燥、晴天、环境温度不低于 5℃时进行。
(4)兆欧表与被试品间的试验引线不能直接接地或拖地。在 测量时,除了为消除表面泄漏电流应屏蔽外,还应设法消除 外界的磁场干扰。
电气设备绝缘预防性试验
电气设备绝缘预防性试验
电气预防性试验
1、绝缘电阻的测量; 2、介质损失角正切的测量; 3、交流、直流耐压试验;
电气设备绝缘预防性试验
一、绝缘电阻的测量
绝缘电阻的测量是一项简便又常用的 试验方法。通常用兆欧表进行测量。根据 测量被试品在1min时绝缘电阻的大小, 可以检测出绝缘介质是否有贯通的集中性 绝缘、整体受潮或贯通性受潮,由此判断 、确定被试品绝缘介质的好坏。
电气设备绝缘预防性试验
电气设备的预防性试验分析

电气设备的预防性试验分析电气绝缘试验是电气设备预防性试验的重要环节之一、它主要用于检测设备的绝缘状况,包括设备的绝缘电阻、绝缘介质的击穿电压等。
绝缘电阻的测量可以反映设备的绝缘质量,绝缘电阻过低可能导致设备的漏电、短路等问题。
而绝缘介质的击穿电压的测量可以反映设备在高电压下的绝缘能力,如果设备的击穿电压过低,意味着设备的绝缘能力不足,容易导致电气故障和事故的发生。
电气导通试验是为了检测设备内导线和接线的连通性是否正常。
通过施加适当的电压和电流,检测设备内线路之间的接触状况和连接是否牢固。
如果设备内导线和接线存在问题,可能导致电流流动不畅、电压过高等问题,进而影响到设备的正常运行和使用安全。
电气保护试验是为了验证电气设备的保护功能是否正常。
电气设备的保护功能主要指设备在电气故障和事故发生时,能够及时切断电源或做出其他保护措施,保护设备和人员的安全。
电气保护试验主要包括过电压保护、过电流保护、短路保护等,通过模拟真实故障情况,验证设备的保护响应速度和准确性。
在进行电气设备预防性试验时,需要注意以下几个方面:首先,试验前要进行设备的全面检查,确保设备无故障、无短路等问题,以免试验过程中造成设备损坏或事故发生。
其次,试验过程应按照相关标准和规范进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。
另外,试验时要注意安全措施的落实,如佩戴防护用品、遵守电气安全操作规程等,以保证试验人员的安全。
最后,要对试验结果进行记录和分析,根据试验结果制定相应的维护和修复计划,及时进行设备维护和修复,确保设备的安全和稳定运行。
总之,电气设备的预防性试验是维护设备安全运行的重要手段,通过进行绝缘试验、导通试验和保护试验等,可以及时发现和排除设备潜在问题,预防设备故障和事故的发生,保证设备的可靠性和安全性。
因此,各单位和个人在使用电气设备时,应高度重视预防性试验的进行,并按照标准和规范进行操作,以确保设备的正常运行和使用安全。
电气设备绝缘预防性试验ppt课件

120020/7/10
.
离子式极化示意图
| E|0
E
121020/7/10
.
3、偶极子转向极化
• 存在于极性电介质中(具有永久性偶极矩 ); • 无外电场时,分子无序排列,不呈现极性; • 在电场作用下,顺电场方向定向排列,示出极性。
122020/7/10
.
• 特点: • 极化所需的时间也较长,约10-10~10-2s; • 非弹性,消耗能量。
.
1、电子式极化
• 电子轨道受到外电场的作用时,相对于原子核产 生位移,原子中正、负电荷的作用中心不再重合.
• 极化强度与正、负电荷作用中心间的距离成正比, 且随外电场的增强而增大。
• 特点
• 极化所需的时间极短,约10-15s;
• 具有弹性,当外电场去掉后,依靠正、负电 荷间的吸引力,作用中心又马上重合,整体 呈现非极性,没有损耗;
工程意义: 1)选择绝缘材料 2)多层介质合理配合 3)判断绝缘状态
6.5
4.5 3.0~3.5
离子性
云母 电瓷
5~7 5.5~6.5
二、电介质的电导
• 离子电导:
• 以离子为载流子。 • 在电场或外界因素影响下,离解成正负离子。
• 电子电导:
• 以自由电子为载流子。 • 出现电子电导电流时,表明电介质已被击穿。
• 温度的影响不大,温度升高时,εr略为下降。
28020/7/10
.
E
E
绝缘
- 绝缘 +
UE.dx常数,同时还U要 Q C满足
29020/7/10
.
2、离子式极化
• 发生在离子式结构,如云母、陶瓷材料。 • 正、负离子的作用中心发生偏移。 • 特点:
电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命,预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作,保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作,包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态,发现潜在故障并及时处理,防止故障的发生;2. 验证设备的性能指标,确保设备符合相关标准和规范;3. 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)油质检测。
(4)绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)防护装置测试。
3. 电缆试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)电气参数测试。
(4)绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试,记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试,检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试,测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器,每年进行一次预防性试验;2. 开关设备,每半年进行一次预防性试验;3. 电缆,每三年进行一次预防性试验;4. 发电机,每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录,并建立设备档案;2. 对试验结果进行分析,制定下一步的维护计划;3. 对试验结果进行报告,向相关部门和人员进行汇报。
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E
G
R1
S
N
1
G
H
2
L
R2
R1
➢ 兆欧表有三个接线端子:线路端子(L)、接地端子(E) 和保护(屏蔽)端子(G)。
➢ 被试绝缘接在端子L和E之间,而保护端子G的作用是使绝 缘表面泄漏电流不要流过线圈,测得的绝缘体积电阻不受 绝缘表面状态的影响。
2、绝缘电阻和吸收比的测量方法
在电气设备的绝缘上加上直流电压后,流过绝 缘的电流要经过一个过渡过程才达到稳态值。驱动 兆欧表达到额定转速,待指针稳定后,即可读取绝 缘电阻的数值。通常认为加压60s时,通过绝缘的吸 收电流已衰减至接近于零,所以规定加压60s时所测 得的数值为被试品的绝缘电阻。
A
即C1、C2上的电荷需要重新分配,设C1 > C2 , K 而R1 > R2 ,则可得:
R1 U1
C1
t=0时, U1 U2 t→∞时, U1 U2
R2 U 2
C2
U
双层介质的等值电路
分界面上将积聚起一批多余的空间电荷,这就是夹层极化引起 的吸收电荷,电荷积聚过程所形成的电流称为吸收电流。
这种在双层介质分界面上出现的电荷重新分配的过程,就是夹 层极化过程。 由于夹层极化中有吸收电荷,故夹层极化相当于增大了整个电 介质的等值电容。
电气设备绝缘缺陷的分类:
➢ 集中性缺陷 如悬式绝缘子的瓷质开裂;发电机绝缘局 部磨损、挤压破裂;电缆绝缘逐渐损坏等。
➢ 分布式缺陷 电气设备整体绝缘性能下降,如电机、变 压器、套管中有机绝缘材料的受潮、老化、变质等。
定期绝缘预防性试验
我国预防性维修体系已经有近50年的历史,1996 《电力设备预防性试验规程》
I60、R60为加压60s时的电流 和对应的绝缘电阻;
对于不均匀试品的绝缘,如果绝缘状况良好,则吸收现 象明显,Ka值远大于1;如果绝缘严重受潮,由于Ig大增,Ia 迅速衰减, Ka值接近于1。
6.1.2 绝缘电阻和吸收比的测量 1、兆欧表(摇表)的原理和接线
绝缘电阻测试仪(兆欧表)
兆欧表由两部分组成:直流电源和测量机构。
绝缘检测和诊断技术:通过对绝缘的试验和各 种特性的测量,可了解并评估绝缘在运行过程中的 状态,从而能早期发现故障的技术。
➢ 离线检测:要求被测设备退出运行状态,只能是 周期性间断的进行。试验周期由试验规程规定。
➢ 在线监测:在被测设备处于带电运行的情况下, 对设备的绝缘状态进行连续或定时的检测,通常 是自动进行的。
E
G
R1
S
N
1
G
H
2
L
R2
R1
当指针旋转到某一位置时,力矩差为零,指针停止旋转。 此时指针偏转的角度与流过线圈的电流之比有关。
I1 F2 (a) F (a)即 f ( I1 )
I2 F1(a)
I2
f ( I1 ) I2
f ( R2 Rx ) R1
f
' (Rx )
指针偏转角的读数可反映Rx的大小
由于这种极化涉及电荷的移动和积聚,必然伴随能量损耗。 由于电荷的积聚是通过介质的电导进行的,而介质的电导一般 很小,所以极化过程较慢,一般需要几分之一秒、几秒、几分 钟、甚至几小时,所以这种极化只有在直流和低频交流电压下 才能表现出来。
i
ia是由夹层极化(有损极化)产生的电
流,而夹层极化建立所需时间较长,
电气设备的绝缘电阻在测量过程中是随加压时间的增长而 逐步上升并最终趋于稳定的。当绝缘良好时,不仅稳定的绝缘 电阻值较高,而且吸收过程相对较慢;绝缘不良或受潮时,稳 定的绝缘电阻值较低,吸收过程相对较快。
6.1.1 多层介质的吸收现象
凡是由多种不同的电介质组成的绝缘结构,在 加上直流电压后,各层电压将从开始时按电容分布 逐渐过渡到稳态时按电导(电阻)分布。在电压重 新分配的过程中,夹层界面上会积聚起一些电荷, 使整个介质的等值电容增大,这种极化称为夹层介 质界面极化,简称夹层极化。
E
G
R1
S
N
1
G2ຫໍສະໝຸດ LR2R1
L -线路端子 E -接地端子 H G -保护端子 1 -电压线圈 2 –电流线圈
E
G
R1
S
N
1
G
H
2
L
R2
R1
I1
U R1
I2
U R2 RX
RX — 被试品的绝缘电阻
线圈上产生的转动力矩为: M1 I1F1() M2 I2F2 ( )
式中F1(α)、F2(α) — 表示指针偏转角α的函数。
为了对绝缘状态做出判断,需对绝缘进行各种试验和检 测,统称为绝缘预防性试验。
对于离线式试验又可分为两类: ➢ 绝缘特性试验(非破坏性试验、检查性试验):在较低的 电压下或用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性, 从而判断绝缘的内部缺陷。缺点是对绝缘耐压水平的判断比 较间接,尤其对于周期性的离线试验不易判断准确。常见的 试验项目有:绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切、油中 气体含量检测等
以双层电介质为例说明:
t=0时开关闭合,介质上的电压按电容分压:
A
U1 C2 U2 t0 C1
K
R1 U1
C1
t→∞时,介质上的电压按电阻分压:
U1
R1
U2 t R2
R2 U 2
C2
U
双层介质的等值电路
一般情况,对双层不同电介质, C2 / C1 R1 / R2 U1 U1 U2 t0 U2 t
所以较为缓慢地衰减到零,这部分
电流又称为吸收电流; Ig是不随时 间变化的恒定分量,称为电介质的
Ig
Ig
泄漏电流或电导电流。
o
吸收曲线
t
根据I15/I60的变化,就可以初步判断绝缘的状况。
U
吸收比:Ka
R60 R15
I 60 U
I15 I60
I15
I15、R15为加压15s时的电流 和对应的绝缘电阻;
➢ 耐压试验(破坏性试验):对绝缘考验严格,能保证绝缘 具有一定的绝缘水平;缺点是只能离线进行,并可能因耐压 试验对绝缘造成一定的损伤。
常见试验项目:测量绝缘电阻,吸收比,泄漏 电流,介质损耗角正切,局部放电,电压分布 等。
绝缘电阻测试仪
▼
▲
TE571(测量局部放电)
绝缘特性试验方法有多种,各种方法能够反映绝缘缺 陷的性质是不同的,对不同的绝缘材料和绝缘结构,各种 方法的有效性也不一样。所以,一般需要采用多种不同的 方法来试验,对试验结果进行综合分析比较后,才能作出 正确的判断。
第六章 电气设备绝缘的预防性试验
一、绝缘电阻的测试 二、泄漏电流的测量 三、介质损耗角正切值的测量 四、局部放电的测试 五、电压分布的测量 六、绝缘油的电气试验和气相色谱分析 七、绝缘状态的在线监测
6.1 绝缘电阻的测试
测量电气设备的绝缘电阻,是检查其绝缘状态最简便的辅 助方法。电气设备由休止状态转为运行状态前,或在进行绝缘 耐压试验前,必须进行绝缘电阻的测试,以确定设备有无受潮 或绝缘异常。