人防门安装工艺标准
人防门安装技术交底
二、施工工艺
1.工艺流程：
吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件
2.吊运门框到安装点：
使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。
3.人防门框安装、固定：
4.1.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
3.6.油漆在运输过程中不得遗洒，以免污染环境。。
4.7.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。
4.墙体砼浇筑：
浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。
5.预埋吊环并浇筑顶板：
预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。
2.3.安装时应先检查铰页转动是否灵活，再调整各铰页轴到同一直线上，然后找好垂直方正再将门扇与门框固定。以防造成门扇开启不灵活。
2.4.人防门安装过程中，焊接、调整、找方等工作必须仔细认真，焊渣、药皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理。以免造成观感质量差或返锈。
3.安全、环保措施：
3.1.现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。
3.2.电、气焊施工，操作人员应持证上岗，并到有关部门开火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。
3.3.现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的规定。
3.4.施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备带电和非电工操作问题。
3.5.人防门的报装材料，应及时清理回收，保持现场整洁。
3)门扇能自由开到终止位置。
人防门安装工艺标准
人防门安装工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的木门窗安装工程施工。
2使用要求（1）人防门：门扇和窗的规格、型号、技术性能应符合设计要求，有产品合格证、性能检测报告和生产许可证。
（2）配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。
（3）其他材料：各种规格的螺钉、垫铁、焊条、防锈漆等。
3主要机具设备电焊机、焊把线、小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、拖线板、线坠、水平尺、钢尺、绝缘手套、面罩等。
4作业条件（1）地下结构工程施工完，经验收合格，已办好工序交接手续。
（2）按设计要求的位置，人防门框已随结构施工预埋完，经检查符合安装要求。
（3）人防门及配件已到场，其规格、型号符合设计要求，且检查合格。
5施工操作工艺5.1工艺流程：测量、弹线一运门扇至安装点一临时固定一焊接固定一补刷防锈漆一刷面漆一安装配件、附件5.2测量、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复核，并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。
钢门框的支撑面平整度偏差不应超过1mm每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%且应分布在2处以上。
门框四边的垂直度偏差不应超多长边的2%0。
超过上述要求应在门框安装前进行修整。
5.3运门扇至安装点：人防门运输时采用吊车或者倒链，通过吊装孔运输至欲安装的楼层，然后用平板车或者滚杠运至安装地点。
滚杠运输时，门扇必须放在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。
运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。
5.4临时固定：用倒链将门扇提起到位，按控制线调整水平和垂直，位置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。
5.5焊接固定：门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度，符合要求后，将门扇的专用绞页轴在同一直线上，且应与门扇、门框保持平行。
焊接完成后，撤去临时固定，启闭门扇，应开关灵活，缝隙一致。
5.6补刷防锈漆：焊接点和其他防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆，处理方法应按设计要求进行5.7刷面漆：防锈处理后，应按设计要求的油漆颜色、品种满刷面漆数道。
人防工程防护门安装方案(3篇)
第1篇一、前言人防工程防护门作为人防工程的重要组成部分，其安装质量直接关系到人防工程的防护效能和使用安全。
本方案旨在提供一套科学、合理、安全的人防工程防护门安装方案，确保人防工程防护门的安装质量，提高人防工程的防护能力。
二、工程概况1. 工程名称：XX人防工程防护门安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX天5. 工程质量要求：符合国家相关标准和规范要求，确保安装质量，提高人防工程防护能力。
三、安装方案1. 安装前准备（1）施工人员：组织一支具备相关专业知识和技能的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
（2）施工材料：根据工程需求，准备足够的防护门、安装配件、密封材料等。
（3）施工工具：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺等施工工具。
2. 安装步骤（1）现场勘查：对安装现场进行勘查，了解现场环境、结构、尺寸等，确保安装方案的可行性。
（2）定位放线：根据设计图纸，确定防护门安装位置，使用水平尺、卷尺等工具进行定位放线。
（3）开洞：根据防护门尺寸，使用电钻在洞口处进行开洞，确保洞口尺寸准确。
（4）安装门框：将门框放置在洞口处，调整门框水平、垂直度，使用膨胀螺栓固定门框。
（5）安装门扇：将门扇放置在门框上，调整门扇水平、垂直度，使用螺丝固定门扇。
（6）安装密封条：在门框与门扇、门扇与地面之间安装密封条，确保密封性能。
（7）安装配件：根据需要，安装门把手、闭门器、地弹簧等配件。
（8）调试：对安装好的防护门进行调试，确保门扇开关顺畅、密封良好。
3. 安装质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行安装，确保安装质量。
（2）对安装过程中的每个环节进行严格检查，发现问题及时整改。
（3）对安装好的防护门进行验收，确保满足设计要求和使用功能。
四、施工注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
3. 严禁在安装过程中损坏墙体、地面等结构。
人防门安装工艺流程及操作要点
人防门安装工艺流程及操作要点随着人们安全意识不断提高，对各类建筑物人防要求越来越严格，人防门已普遍应用在各类建筑物中。
由于人防门的特殊功能和作用，我们常见的人防门表现为粗笨的构造形式，这给人防门的安装带来了一定困难，尤其是先安装门框后安装门的施工方法，造成多次安装及修改，耗费人力物力，浪费时间。
现代化的人防门分别为防密闭门、护密闭门、防爆破活门等规格，安装工程量比较大，技术要求高，难度大，往往很多单位在安装的时候容易出现错误，不能保证质量。
1、施工工艺原理对人防门进行安装施工，通过对整体起吊、安装、支设、固定、模板混凝土浇筑的控制，保证人防门的安装施工质量。
2、安装工艺流程及操作要点2.1、工艺流程施工准备一测量放线~钢筋绑扎一整体起吊一校正一安装一设定支撑f固定模板支设3.2、操作要点2.2.1、施工准备1,熟悉图纸，技术准备。
3.塔吊设立位置应提前考虑到人防门的平面布置位置，应在塔吊旋转半径及吊重范围内。
4.人防门进场，按编号分类堆放。
堆放场地应平整，坚实，无积水。
4,编制安装计划，合理安排施工工序。
5,对操作工人进行技术交底。
6,现场安全教育。
2.2.2、测量放线1,根据图纸，放出轴线、标高控制线、模板控制线。
2,对轴线、标高自检并经监理验收合格后进入下道工序。
2.2.3、钢筋绑扎1,按设计详图制作、绑扎钢筋。
2,钢筋锚固长度同时满足防空地下室构造及抗震构造要求。
3,验收。
特别注意不能把门框墙等同于一般的剪力墙，应对门框墙钢筋进行单独的验收，并形成检验批资料。
2.2.4整体起吊1,根据施工组织设计，对人防门框及门进行整体吊装。
2,检查人防门各部位连接情况，保证连接牢固，各配件无松动。
3,将用卡环将吊索锁紧。
4,进行试起吊，确认吊索从门吊环中穿过，满足各项要求。
5,正式起吊。
信号工指挥塔吊缓慢起吊，平稳吊至安装地点。
2.2.5、安装和临时固定1,人防门吊运至安装位置后，落钩，放到地面。
2,复核轴线、洞口线。
人防门安装工艺流程
以下是人防门安装的一般工艺流程，供你参考：
1. 施工准备：在安装人防门前，需要进行施工准备工作。
包括熟悉施工图纸、确定安装位置、准备所需的工具和材料等。
2. 门框安装：人防门的门框需要嵌入混凝土墙体中。
首先，根据设计要求在墙体上开凿出门框的嵌入槽，并确保槽的尺寸和位置准确无误。
然后，将门框放入嵌入槽中，并使用膨胀螺栓或焊接等方式固定门框。
3. 门扇安装：在门框安装完成后，开始安装门扇。
将门扇吊起并与门框对接，确保门扇与门框之间的间隙均匀。
使用螺栓或铰链将门扇固定在门框上。
4. 调试：安装完成后，需要对人防门进行调试。
检查门扇的启闭是否灵活、密闭是否良好、门锁是否牢固等。
如有问题，及时进行调整和修复。
5. 防锈处理：为了防止人防门生锈腐蚀，需要对门框和门扇进行防锈处理。
一般采用喷涂防锈漆或涂刷防锈油脂等方法。
6. 现场清理：在安装完成后，对施工现场进行清理，包括清理杂物、修复墙面等。
7. 验收：最后，进行人防门的验收工作。
检查安装质量是否符合相关标准和规范，确保人防门的正常使用功能。
需要注意的是，人防门的安装需要严格按照国家相关标准和规范进行，确保安装质量和防护效果。
在安装过程中，应由专业的施工队伍进行操作，并接受相关部门的监督和检验。
人防门安装技术交底
人防门安装技术交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】一、施工准备1.材料准备：各规格人防门框门扇、人防门预埋件、E50焊条、防锈漆、油漆等。
2.机具准备电焊机、焊把线、面罩、绝缘手套、卷尺、吊垂、倒链葫芦、倒链支架、扳手等。
3.作业条件.人防门框已经到场，其型号、规格符合设计要求，且检查合格。
.墙体钢筋绑扎完毕，并经项目部、监理验收合格。
.画出标高控制线，并验收合格。
二、施工工艺1.工艺流程：吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件2.吊运门框到安装点：使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。
3.人防门框安装、固定：.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
.卡入后，检查其标高、垂直度是否符合要求，不符合则使用工具进行调整。
.调整精准后，将钢门框、铰页锚板等门框墙内所有预埋件与主筋焊牢。
若门孔两侧都有人防门框，还需将两侧的人防门框四周埋入墙体的部位每隔600mm设置一个与门框垂直的钢筋头，两门框通过焊接在钢筋头上连在一起，起到加固和控制间距的目的。
.将人防门框上拉钩锚到墙体内，与主筋拉结。
.当墙厚小于或等于400mm时，门洞四角应各配置2B16斜向钢筋，当墙厚大于400mm时，应各配置3B16斜向钢筋，长度1200mm。
.由于人防门框安装固定之后才能进行门框墙的支模板和浇筑，且人防门框重量较大，为防止门框墙钢筋发生偏移，在门框安装之后应在门框上焊接钢管斜撑到地面。
.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。
4.墙体砼浇筑：浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。
5.预埋吊环并浇筑顶板：预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。
人防安装专项施工方案
一、编制依据1. 《人民防空工程设计规范》（GB 50074-2014）2. 《人民防空工程施工及验收规范》（GB 50072-2014）3. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 项目施工图纸及相关技术文件二、工程概况本工程位于XX市，总建筑面积为XX平方米，其中地下室建筑面积为XX平方米。
地下室的抗力等级为核6级常6级，防化等级为丙级。
地下车库平时用于停车，战时作为人员掩蔽所。
三、施工准备1. 施工图纸会审与技术交底2. 施工人员培训3. 材料设备准备4. 施工机具准备5. 施工现场布置四、施工工艺1. 人防门安装（1）根据设计要求，对人防门进行预埋，预埋深度应满足设计要求。
（2）门框安装：将门框安装在预埋洞口内，调整水平、垂直度，使门框与洞口尺寸符合要求。
（3）门扇安装：将门扇安装在门框内，调整门扇与门框的间隙，使门扇开启灵活。
2. 人防通风系统安装（1）按照设计要求，安装通风管道，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）安装通风设备，如风机、电机等，并进行试运行，确保通风系统正常运行。
3. 人防给排水系统安装（1）安装给水管路，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）安装排水管路，确保排水畅通。
（3）安装阀门、水表等配件，并进行试压、试漏，确保系统无泄漏。
4. 人防电力系统安装（1）安装电缆桥架，确保电缆敷设整齐、牢固。
（2）安装电缆，确保电缆连接牢固、绝缘良好。
（3）安装配电箱、配电柜等设备，并进行调试，确保电力系统正常运行。
五、质量控制措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 对施工材料进行检验，确保材料符合质量要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，对施工质量进行检查、验收。
4. 对施工人员进行培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
钢筋混凝土人防门技术要求
钢筋混凝土人防门技术要求《钢筋混凝土人防门技术要求》篇一钢筋混凝土人防门技术要求**一、引言**随着现代城市建设的发展以及对国防安全重视程度的不断提高，钢筋混凝土人防门在各类人防工程中的应用日益广泛。
这些人防门是保障人员和物资在战时安全的重要设施，其质量和性能直接关系到人防工程的防护效能。
因此，制定明确的钢筋混凝土人防门技术要求是确保其在各种复杂情况下发挥预期功能的必要举措。
**二、主体要求**（一）原材料要求1. **水泥**- 应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的安定性必须合格，游离氧化钙含量不得超过1.0%。
- 水泥的碱含量不应大于0.6%，以防止混凝土发生碱- 骨料反应，影响结构的耐久性。
2. **骨料**- 粗骨料宜采用碎石，其最大粒径不应大于30mm，且应质地坚硬、级配良好。
针片状颗粒含量不得超过10%。
- 细骨料应采用中砂，细度模数为2.3 - 3.0。
含泥量不得超过3%，泥块含量不得超过1%。
3. **钢筋**- 钢筋应采用符合国家标准的热轧钢筋，如HRB400或HRB500级钢筋。
钢筋的屈服强度、抗拉强度等力学性能必须满足相应标准。
- 钢筋的表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
（二）制作工艺要求1. **模板工程**- 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
表面应平整光洁，接缝严密，不得漏浆。
- 模板的拆除时间应根据混凝土的强度发展情况确定，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除，一般不早于混凝土浇筑后1 - 2天；底模拆除应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应达到设计强度的75%以上。
2. **混凝土工程**- 混凝土的配合比应根据设计强度等级、耐久性要求等经试验确定。
水灰比不得大于0.55，坍落度宜控制在80 - 120mm。
- 混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于90s。
浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并应连续浇筑，不得出现冷缝。
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人防门安装工艺标准
1适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的木门窗安装工程施工。
2使用要求
（1）人防门：门扇和窗的规格、型号、技术性能应符合设计要求，有产品合格证、性能检测报告和生产许可证。
（2）配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。
（3）其他材料：各种规格的螺钉、垫铁、焊条、防锈漆等。
3主要机具设备电焊机、焊把线、小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、拖线板、线坠、水平尺、钢尺、绝缘手套、面罩等。
4作业条件
（1）地下结构工程施工完，经验收合格，已办好工序交接手续。
（2）按设计要求的位置，人防门框已随结构施工预埋完，经检查符合安装要求。
（3）人防门及配件已到场，其规格、型号符合设计要求，且检查合格。
5施工操作工艺
5.1 工艺流程：
测量、弹线一运门扇至安装点一临时固定一焊接固定一补刷防锈漆一刷面漆一安装配件、附件
5.2测量、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复核，并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。
钢门框的支撑面平整度偏差不应超过1mm每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%且应分布在2处以上。
门框四边的垂直度偏差不应超多长边的2%0。
超过上述要求应在门框安装前进行修整。
5.3运门扇至安装点：人防门运输时采用吊车或者倒链，通过吊装孔运输至欲安装的楼层，然后用平板车或者滚杠运至安装地点。
滚杠运输时，门扇必须放在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。
运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。
5.4临时固定：用倒链将门扇提起到位，按控制线调整水平和垂直，位置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。
5.5 焊接固定：门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度，符合要求后，将门扇的专用绞页轴在同一直线上，且应与门扇、门框保持平行。
焊接完成后，撤去临时固定，启闭门扇，应开关灵活，缝隙一致。
5.6补刷防锈漆：焊接点和其他防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆，处理方法应按设计要求进行
5.7刷面漆：防锈处理后，应按设计要求的油漆颜色、品种满刷面漆数道。
5.8安装配件、附件：面漆干透后，安装密封条、启门器及机械、自动和智能装置，并进行调试。
密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。
密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
5.8 施工注意问题
5.8.1门扇与门框现场存放应垫平，并保护好漆膜。
安装时不得生砸硬撬，避免出现变形、划伤的问题。
5.8.2人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固
定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库存放，以便以后安门扇是使用，防止现场长时间存放、丢失和损坏。
5.8.3安装时应先检查铰页转动是否灵活，再调整各铰页轴到同一直线上，然后找好垂直方正再将门扇与门框固定。
以防造成门扇开启不灵活。
5.8.4人防门安装过程中，焊接、调整、找方等工作必须仔细认真，焊渣、药皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理。
以免造成观感质量差或返锈。
6质量验收标准
人防门安装质量应满足企业标准《人民防空工程施工及验收规范》
GS/QJS205-2015勺要求。
7成品保护
（1 ）人防门进场后，应垫平放稳，用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、
生锈。
并挂牌标明其规格、型号和安装位置。
2）人防运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕碰、划伤面层
8环境、安全措施
（1）现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。
（2）电、气焊施工，操作人员应持证上岗，并到有关部门开火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。
（3）现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46 的规定。
（4）施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备带电和非电工操作问题。
（5）人防门的报装材料，应及时清理回收，保持现场整洁。
（6）油漆在运输过程中不得遗洒，以免污染环境。
9 记录
9.1门窗框、扇进场检验记录、产品合格证。
9.2分项工程检验批自检记录。