油漆工程施工工艺标准模板

油漆工程

第一节一般规定

第3.1.1条本章适用于室内外涂刷混色油漆、清漆和美术油漆工程。

注: 涂刷大漆和硝基喷漆等, 应按有关规定执行。

第3.1.2条油漆工程的等级和材料的品种, 应符合设计要求。

第3.1.3条油漆工程基体或基层的含水率: 混凝土和抹灰不得大于8%; 木料制品应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83) 第四

章的有关规定。

第3.1.4条油漆干燥前, 应防止尘土沾污和热空气的侵袭。

第 3.1.5条油漆工程涂抹的腻子, 应坚实牢固, 不得起皮和裂缝。

腻子干燥后, 应打磨平整光滑, 并清理干净。

第3.1.6条厨房、厕所、浴室等需油漆的部位和木地( 楼) 板表面油漆, 应使用具有防潮性能的腻子。

第3.1.7条油漆的工作粘度, 必须加以控制, 使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中, 不得任意稀释。最后一遍油漆不宜加催

干剂。

第3.1.8条油漆时, 后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆应涂刷均匀, 各层必须结合牢固。

第3.1.9条建筑物中的细木制品、金属构件和制品, 如为工厂制作组装, 其油漆应在生产制作阶段涂刷, 最后一遍油漆可在安装后涂刷;

如为现场制作组装, 组装前应先涂刷一遍底子油( 干性油、防锈漆) , 安装后再涂刷油漆。

第3.1.10条冬期施工室内油漆工程, 应在采暖条件下进行, 室温保持均衡, 不得突然变化。

第3.1.11条采用机械喷涂油漆时, 应将不油漆的部位遮盖, 以防沾污。

第二节材料质量要求

第3.1.12条油漆工程所用的涂料和半成品( 包括施工现场配制的) , 均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。

第3.2.2条油漆工程所用的腻子, 应具有塑性和易涂性, 干燥后应坚固, 并按基层、底漆和面漆的性质配套使用。腻子的配合比见附录三

。

第三节木料表面油漆

第3.3.1条木料表面涂刷混色油漆, 按质量要求分为普通、中级和高级三级, 主要工序见表3.3.1。

木料表面涂刷混色油漆的主要工序

表3.3.1

注: ①表中”＋”号表示应进行的工序。

②高级油漆做磨退时, 宜用醇酸磁漆涂刷, 并根据漆膜厚度增加1～2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

第3.3.2条木料表面涂刷清漆, 按质量要求分为中级和高级两级, 主要工序见表3.3.2。

木料表面涂刷清漆的主要工序表3.3.2

注: 表中”＋”号表示应进行的工序。

第 3.3.3条油漆前, 应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后, 应用腻子填补, 并用砂纸磨

光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。节疤处应点漆片2～3遍。

第3.3.4条油漆门窗扇时, 上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。

模板工程作业指导书

编制说明: 本作业指导书(模板工程作业指导书)自签发之日起生效。 1、操作人员必须持证上岗。 2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。 3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。 4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。 5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。 6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三分部，分部所属各施工度必须遵照执行。

模板工程作业指导书一、适用范围本《作业指导书》适用于我分部所有就地浇注和预制的砼、钢筋砼、预应力砼与圬工结构所用的模板、拱架、支架、脚手架的制作、安装与拆除的有关作业。以便对这一工序进行监控，确保工程质量。模板（含支架、拱架）应优先采用钢材制作，也可因地制宜，经过试验鉴定，选用其他材料制作。但模板应符合下列规定： 1、保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 3、接缝不露浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。 4、能与砼结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。模板与脚手架之间不宜相互连接，模板与砼相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。二、作业程序（一）模板用材 1．木材： 1）木材应符合承重结构选材标准，材质不宜低于A—3级； 2）木模板厚度至少为1cm，没有节孔、环裂或表面翘曲，含水量应小于25%。所有用于结构物外露面的模板都应为“精制”木材（即一个面二个边都刨光），或是以粗面木材衬胶合板或金属板； 3）原材料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、虫蛀、甲虫、朽节

油漆喷涂作业指导书

油漆喷涂作业指导书为了保证油漆的喷涂质量，提高工作效率，特制定本规程。油漆涂装的目的，是为了在被涂的表面形成防护性或装饰性漆膜。油漆涂装的成功与否，取决于一些参数，其中包括： ▲表面处理 ▲漆膜厚度 ▲涂覆方式 ▲涂覆时的各种条件一、表面处理 1、概述适当的表面处理对于防护漆的成功使用至关重要。清除油脂、老化涂层以及表面污物(如底材上的氧化皮和锈蚀、混凝土上的浮浆，以及镀锌钢表面的锌盐等)，是表面处理最重要的环节。 2、清除污物钢表面防护漆的性能，在很大程度上受到与涂层直接接触的底材表面条件的影响。其中主要的影响因素如下： A)表面污物，包括盐类、油脂、钻孔液和切削液。 B)锈蚀和氧化皮。 C)表面粗糙度。表面处理的主要目的是确保上述所有污物都清除干净，减少初期锈蚀的机会，并形成表面粗糙度，保证即将涂覆的油漆具有充分的附着力。 3、清除油脂在进行下一步表面处理或者给钢涂漆之前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液和切削液，以及其它污物。最常见的方法是先用溶剂清洗，然后用干净的抹布擦净。试擦步骤极为关键，因为如果试擦彻底，那么溶剂清洗反而会将污物扩散。 4、人工处理钢表面上松散的氧化皮、锈蚀和老化涂层可以用钢丝刷刷掉、用砂纸砂去、用手工工具刮掉或铲除。

但是，所有这些方法都不彻底，尤其是紧紧附着在钢表面的薄锈层，更难清除。 5、动力处理一般来说，在清除松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时，用动力工具比用人工效果好，而且省力。但是动力工具不能除去紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮。通常采用的动力工具，包括动力钢丝刷、冲击工具(如撞针枪)、砂轮机及砂皮磨光机。但是，必须注意，不要抛光金属表面，尤其是在使用动力钢丝刷时，否则会破坏涂覆所需的表面粗糙度。 6、喷射处理目前最有效的清除氧化皮、锈蚀和老化涂层的方法是喷射处理。高压喷出的磨料包括石英砂、棱角砂或钢丸。用于特定的涂料要求的喷射处理级别取决于很多，其中最重要的是所先用的涂料配套方案是哪一种。喷射处理之前，应该清除油脂及焊渣。如果表面有盐份油脂，看起来可以用喷射处理方法清除，便实际情形并非如此。虽然肉眼看不见，这些污物却仍在原处形成薄膜，从而影响将来涂层的附着。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，如焊缝、金属片及锐利的边角，必须磨平。否则，涂料会从锐利的边角流散开，导致涂层变薄，降低防护性能。要用涂料均匀地覆盖焊渣，几乎不可能。队了会减弱附着力外，这也是涂层提前失效的一个常见原因。经喷射处理后形成的表面粗糙度很重要。它取决于所使用的磨料、气压及喷射技术。粗糙度太小会使油漆无法良好地附着；粗糙度太大，又会使涂覆表面不平整，很可能导致涂层提前失效。这对车间底漆之类的薄层涂覆来说，尤其如此。下表列出了各种喷射处理方式形成二、漆膜厚度适当的漆膜厚度对于涂料使用的成功与否至关重要。显然，如果膜厚不够，通常会导致涂层提前失效。但是漆膜太厚也同样具有危险性。现代高科技涂料，如果涂覆过厚，可能导致两种结果：或者除料含有的溶剂不能充分挥发出来，从而大大降低附着力，或者是底漆龟裂。对于大多数涂料而言，规定的膜厚极限已经考虑了实际施工中的合理偏差。但是，在涂覆过程中，应该始终以规定的膜厚为准。至于某个具体表面的实际干膜厚度应该是多少，将取决于所采用的涂料的类型及待涂表面的性质。

外墙涂料施工组织设计

外墙涂料施工组织设计＜1＞施工部署一、部署原则 1、为了保证工程质量和工期，在劳动力、材料、机具设备和资金供应上，我公司将给予充分保证，确保本工程顺利进行。 2、确保工程项目质量和现场文明施工水平，要充分发挥本企业的施工管理优势，凡批量生产的配件、构件均在加工厂进行，使现场工作能更有序地进行，也有利于对配件进行质量控制。二、配合措施 1、配合及进度要求（1）在作业施工段的划分上，以便合理组织流水施工作业。（2）明确对方的施工工艺及技术要求，施工时注意工艺的先后顺序。（3）进度要求： ①各分部分项工程在测量放线阶段要同时进行，其他工序在划分好施工段的基础上，工艺在先的先施工，以便为后道工艺创造施工条件。 ②理解对方的施工总进度要求，统一编制施工月进度计划。 ③双方要各自明确一位协调责任人，以便对施工进度作及时变更调整。 3、与其他施工单位的配合措施在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调

会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合。＜2＞进度控制措施 1、与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便即使作出反应。 2、专人专题专政，集中优势力量，重点冲破，免受其它工作影响。 3、优化工艺设计，确保加工与安装工厂化、标准化。针对该工程的特点，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、工厂化、标准化、以提高施工效率。 4、由项目部专职人员负责该工程的材料供应，材料供应是工程进度的关键因素。 5、组织一支高素质安装队伍进行施工作业。对于施工工人，本公司执行“定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针。不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。 6、为保证工程如期完成，我公司除编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别强调以下几方面的工作： 1）在本工程中我公司将推行项目经理负责制，并跟经济效益密切挂钩，为充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配多劳多得的原则，奖勤罚懒，奖罚分明。 2）严格执行施工组织计划，编制详细的队组作业进度计划，坚持“以计划指导生产、安装”的原则，科学合理地安排生产，当发现

水利水电工程模板作业指导书

水利水电工程模板作业指导书 1、目的为规模板的操作，更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求，最终使工程达到优良等级。 2、适用围本作业指导书适用于XXXXXXXX。 3、引用文件 3.1 《水工砼施工规》 SDJ-207-82 3.2 招投标文件《技术规》 3.3 《砼结构工程施工及验收规》 3.4 未提及的按设计文件和有关规执行 4、模板施工 4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以顺利检查校正。 4.2 模板施工应按配板图准备材料，材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。模板安装完后应及时清理多余材料。 4.3 模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 4.4 支架必须支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支承

面积，斜撑应防止滑动。 4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用斜拉杆固定，以确保稳定。 4.6 模板的钢拉条不应弯曲，直径宜大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固，拉条与砼面呈40度为宜。（拉条布置见图1）图1 模板拉条布置图 4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管，竖围令间距75cm。当竖围令采用单根钢管时，其间距为37.5cm。钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。每块钢模板上使用8个U形卡。多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接，U 形卡数量不少于4个。 4.8 预埋在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密，以

保证砼表面的平整度和砼的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。 4.10 模板的面板应涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。 4.11 钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防运输及浇筑时错位。 4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度和施工荷载。 4.13 砼浇筑过程中，应设置专人负责调整模板的形状和位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施处理。 4.14 砼预制模板运输时，应达到设计要求的吊装强度或不低于砼设计强度的70%；模板安装时，应铺砂浆找平垫实，以保证模板稳固及与下层砼结合牢固；砼浇筑前，应清洗砼预制模板面，保证模板面湿润；砼浇筑时模板面不得沾染松散砂浆等污物，同时应适当加强平仓振捣，以确保模板与砼的可靠结合。 5、模板拆除 5.1 不承重的侧面模板，应在砼强度达到25公斤/cm2以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除，拆除时间应通过试验确定，当无试验资料时可参照表1。表1. 不承重侧面模板拆除时间（单位：天）

外墙涂料工程施工方案

外墙涂料工程施工方案第一章工程概况 1.1、概述本工程为天津市武清区保利·上河雅苑17#楼33层商品房外墙涂料工程，主体框架剪力墙结构。外墙装饰为1～5层为干挂劈岩石饰面，西单元6层～29层大面、东单元6～23层大面为仿砖弹性质感涂料，西单元29层至顶层大面、东单元23层至顶层大面为弹性质感涂料,面积约20000m2，采用吊篮施工。涂料品牌采用杜克，色样分别为：大面仿砖7176，大线脚以上7175，砖缝TR107，大线脚TT2466，小线角TT1928。（均以现场样板为准） 1.2、工程相关单位名称建设单位：保利（天津）房地产开发有限公司监理单位：天津建工建筑工程监理有限公司设计单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司总包单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司分包单位：武汉市海岛装饰工程有限公司 1.3、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》﹙GB50300—2001﹚ 《建筑装饰装修工程质量验收规范》﹙GB50201—2001﹚

《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》﹙DB/JT01—57—2001﹚ 《外墙涂料工程应用技术规程》﹙DB/TJ8—504—2000﹚ 《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—99﹚ 《建筑机械使用安全技术规范》﹙JGJ33—2001﹚ 本工程施工图纸和招标文件第二章施工部署及项目组织管理 2.1、施工准备 2.1.1、材料准备 A 根据本工程的涂料性质、颜色（根据甲方要求），结合实际面积与现场施工条件材料分批进场。 B 材料进场后，即时向甲方及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。 C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 D所用的腻子、底漆与面漆相配套进场。 2.1.2、施工机具、工具

油漆漆施工组织设计

工程名称：公共设施补漆项目施工组织设计编制：审核：批准：建设单位：施工单位：

目录 1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划 (1) 1.1、工程概况及特点 (1) 1.2、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施 (1) 1.3、施工组织设计设想 (2) 1.4、施工段划分 (2) 2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (2) 3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (3) 3.1、施工进度计划 (3) 3.2、确保工程进度措施 (5) 4、各分部分项工程的施工方案及质量保障措施 (5) 施工准备 (5) 4.1、标线施工方案和施工方法 (5) 4.2、防锈出新工程 (7) 4.5、其余防锈刷漆工程 (10) 4.6、质量保证措施 (11) 5、安全文明施工及环境保护措施 (13) 5.1、施工安全保证体 (13) 5.2、文明施工措施 (16) 6、劳动力、机械设备和材料投入计划 (16) 6.1、劳动力投入计划 (16) 6.2、投入的主要施工机械设备计划 (17) 8、完工后的善后工作及维修服务 (18) 8.1、完工后的善后工作 (18)

8.2、完工后的维修服务 (18) 1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划 1.1、工程概况及特点一、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：工程简况：本工程为厂区设备补漆维修改造项目，对其工厂13扇防火门进行油漆翻新工程。厂区道路交通标线铲除重新规划施工。二、工程特点工程量大，需要配合的多，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。 1.2、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施一、编制依据 1、招标文件及招标答疑。 2、施工设计图纸。 3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 4、现场实地踏勘。 5、我公司内部文件、管理制度等。二、本工程拟用施工规范清单 1、《工程测量规范》GB50026—2007； 2、《现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

模板工程施工作业指导书

3.2 模板工程施工作业指导书 3.2.1适用范围适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/卅及以上；集中线荷载20kN/m 及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 3.2.2作业准备 1、技术准备 1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； 2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案； 3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； 3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作； 2、人员准备根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。 3、机械设备及工器具准备根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备

1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； 2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收； 3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化； 2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mn宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm占贴20mm厚海绵条。 3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续； 4）施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续； 5）钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。 323 技术要求 1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确； 2）模板及支架要具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载； 3）施工过程中对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况时，及时解决;

喷涂(油漆)作业指导书

喷涂作业指导书

1，目的：规定了喷漆的设备操作，工艺范围，工艺流程，工具，质量该控制标注及安全操作规程。2，适用范围：本标准规定了公司产品涂装的操作方法、技术要求和检验方法； 3，术语及定义：（1）涂料：是一种有机高分子胶体混合物的溶液，将其涂布在物面上能干结成膜，学名叫“有机涂料”，长叫做“油漆”；（2）涂装：将涂料涂布在物面上的施工过程即油漆施工；（3）稀释剂：用来溶解及稀释涂料，以达到施工应用目的的物料；（4）底漆：直接涂布在物体表面的打底涂料；（5）防锈漆：由防锈颜料和适当的漆料配置而成，用以防止大气中的氧气和水分对金属（主要指钢铁锈蚀的涂料）；（6）起泡：漆膜干结后，局部与涂物体比啊秒失去附着力，形成直接不同的球状小泡向上膨胀隆起，内部包藏着液体或气体，或者发生破裂的现象；（7）流挂：涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不匀，并成留痕的现象；（8）针孔：漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象；（9）渗色：在底层漆上涂覆一层漆后，底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象；（10）桔皮：涂料喷涂施工后，由于漆腊流平性差，干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象；（11）褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、热或其它因素的作用，颜色减退失去其原有

的颜色的现象；（12）附着力：指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度；（13）脱落与脱皮：由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力，涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的附着力完全丧失，使涂膜整张脱落时称为脱皮； 4，操作步骤：一、工作前（1）上班首先阅读当天制令单，了解并记录有特殊喷漆要求的单号；（2）检查工作过程中需要的工具，如挂钩、吹枪等是否到位，完好。如果没有或损坏需及时上报；（3）检查当天使用的原、辅材料，如果不够需向上级领导反映，班组长做好材料的领取工作；（4）打开空压机电源、检查设备运行情况，如有异常需修理完好后方可使用；（5）完成上述工作后，将工作场地清理干净；二、工作中（1）检查：对上道工序的来料进行检查，查看是否有漏印、划伤、胶水印、纸头、颗粒、撞伤等不良，如有则退回上道工序；（2）吹灰：左手拿除尘布，右手拿吹枪，边吹边用气枪吹，将整个都擦一布。在吹灰过程中同时注意有无划伤、颗粒、胶水、撞伤等不良，如有则挑出返回上道工序。吹灰时气枪不要对着喷台这边吹；（3）喷漆： 1、喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作，戴上防护眼镜、防护面具和防

外墙涂料装饰工程专项施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工工艺五、质量要求六、成品保护措施七、质量保证措施八、安全保证措施

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（G B50300-2001) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、工程概况工程名称：建设单位：监理单位：总承包单位：施工单位：工程地址：三、施工准备 1、根据外墙涂料材料定样要求，枣庄茂民装饰工程有限公司提供质量证明文件，材料进场由甲方及监理单位派专人进行进场验收，合格后方可使用。 2、基层的碱度PH 值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。 3、施工条件：（1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

2 （2））外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度要求高于 5℃低于 35℃，环境湿度低于 75%，以保证成膜良好。（3））低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。（4））基层涂刷涂料时，含水率不得大于 10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块 1m 卷材，静置 3～ 4 小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。（5））门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。（6））墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。（7））外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。（8））外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前， 12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后， 24 小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。（9））正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 4、主要器具（ 1）刷涂工具：排笔、漆刷；

外墙保温及外墙涂料施工组织设计

第一章、编制依据、地标准、主要图集 1.4、安全标准专业资料

第二章、工程概况第三章、工程部署 3.1 主要流程段划分测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→瓷砖饰面部位铺贴钢丝网、涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→瓷砖部位贴砖、涂料部位批刮外墙腻子→外墙砖勾缝、刷底漆→滚涂涂料→竣工验收。 3.2 劳动力进场计划根据勘察现场预计组织55 人左右的施工队伍，按工程的工作量进行配置。3.2.1 施工力量配备施工队伍选用在保温专业具有丰富施工经验的队伍：施工队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了多具有获奖工程。为防止雨风天气、各工序衔接不畅等因素造成工期延误，在施工工序科学合理的前提下，采取大兵团，流水作业式，多投入人员，确保工期目标的实现。 3.2.2 劳动力安排（1）作业队劳动力分为墙体保温专业施工队20 、外墙贴砖瓦工专业队20 、涂料油工专业施工队15 人、项目部管理4 部分。 3.3 工程材料的进场计划（1）工程预算：工程预算员对合同围工程量概算，应做到尽量精确，据此测算工程材料用量，并分类整理成表单，上报公司与项目班子、经审核批准后，项目班子根据工程需要制定供应计划，并下发至公司车间、采购，公司各相关部门遵照执行。（2）根据现场条件，尽快搭建库房和安全防护设施等。库房必须能够保证可以有效的保护施工材料，适合工程需要的存储量，工程材料收发便等必要条件（3）各种机具、配电设备、提前进场。（4）保温工程所用砂浆、保温板、锚固件等材料，分批运输进场。并组织材料进场复试。（5）做到流水化作业，提前安排下一工序所用材料提前进场，加快施工进度。（6）根据工地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。根据工地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。 3.4 施工现场布置施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：

项目施工作业指导书模板

项目施工作业指导书

项目施工作业指导书编制: 审核: 批准: 工程管理中心 06月01日

目录一、基础分部二、主体分部三、装饰分部（一）防水施工（二）室内找平层( 地砖) 施工（三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴（四）铝合金施工（五）内墙腻子涂料施工（六）成品木门、防火、防盗门安装（七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装四、电气安装分部五、重要提示所有工序必须进行100％的检查, 关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字, 方可进

入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案, 经监理、甲方审核经过后, 方能满足进度和质量要求。 ( 一) 土方开挖: 基础土方采用机械开挖, 地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式, 土方外运, 基坑周边采用喷锚护壁, 基坑周边设置降水井进行降水作业。 ( 二) 基础、地下室、半地下室施工 1.降水及排水: 根据地质情况, 基坑周边宜设置降水井, 地下室内部在地下室底板上另外设置降水井。 2.护壁: 地下室周边宜采用喷锚护壁进行支护。 3.基坑验槽: 基坑开挖到设计基底标高以上300mm后, 施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验, 钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后, 施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽, 验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4.基础部分的钢筋、砼施工, 可参照主体结构施工部分进行, 应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5.防水工程: 严格按照设计施工图纸进行施工。 (三) 回填土的选择与夯填要求: 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等, 对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实, 采用压路机、蛙式打

外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案工程名称： _____________________________________________ 编编人： ___________________ 职务：_____________________ 审核人： ____________________ 职务：_____________________ 审批人： ____________________ 职务：_____________________ 施工单位： ______________________________________

建设单位： ____________________________________ 外墙涂料施工方案监理单位： ____________________________ 审核人（监理工程师）： ___________ 意见________________ 审批人（总监理工程师）： _________ 意见________________

(1) ..... 错误！未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、质量标准 ....................................... 4 六、施工注意事项 ................................... 5 七、成品保护 ....................................... 8 八、安全环保措施 . (9) 一、编制依据二、工程概况三、施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..

刷漆专项工程施工组织设计方案

刷漆专项施工方案 1、防潮防霉涂料施工方案（1）使用部位：车站公共区：站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。（2）材料选用：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。（3）基本要求： 1）拉毛增加吸音效果。 2）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 3）色泽均匀一致、糙面亚光。（4）施工流程：基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍（5）施工工艺： 1）基层处理：墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好。 2）基层腻子处理：刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，地下工程一般用防水腻子处理两遍，一般用2米的铝合金靠尺检测，确保平整度和一阴阳角的方正度。干燥后，用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度，检测无划痕和凸凹后，并清扫干净。 3）涂料滚刷：墙面先上后下，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染，由上往下将辊筒浸满涂料滚涂，在局部1-2平方，然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。涂料使用前应充分搅拌均匀，涂料滚刷应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头，保证颜色一致。 4）修整：整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”等弊病，应立即修整和处理。（6）质量标准：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 1）涂料为合成树脂乳液内墙涂料。

2）防潮防霉性能好。 3）符合国家环境标准相关要求，水性涂料无污染。 4）施工工艺：表面采用大拉毛面处理（做样板经设计单位确认后施工）；大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。 5）要求有良好的附着力。 6）具备一定的弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能。 7）具备一定的吸音或隔音功能。 8）良好的透气、透湿性。室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出，而漆膜外水滴等不能进入墙体。 9）备一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃烧应低烟无毒。 10）涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。 11）有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。 a.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001 b.《民用建筑工程室内环境控制规范》GB 50325-2001 c.《水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法》GB 18582-2002 d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582 e.《弹性建筑涂料》JG/T 172 f.《漆膜耐霉菌测定法》GB/T 1741 g.《漆膜耐湿热测定法》GB/T 1740 2、彩色喷涂施工方案多彩涂料是一种高分子聚合物，近些年来随着我国经济的飞速发展，多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。被称为“无缝墙

模板工程施工作业指导书范本

模板工程施工作业指导书

3.2 模板工程施工作业指导书 3.2.1适用范围适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 3.2.2 作业准备 1、技术准备 1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； 2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； 3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作； 2、人员准备根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。

3、机械设备及工器具准备根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备 1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； 2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收； 3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化； 2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。 3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续；

油漆方案喷漆作业指导书

喷漆作业指导书 1．0目的: 规定了喷漆的设备操作,工艺范围,工艺流程,工具,质量控制标准以及安全操作规程。 2．0适用范围：本标准规定了公司产品涂装的操作方法、技术要求和检验方法。3．0术语及定义（1）涂料：是一种有机高分子胶体混合物的溶液，将其涂布在物面上能干结成膜，学名叫“有机涂料”，俗称“油漆”。（2）涂装：将涂料涂布在物面上的施工过程，即油漆施工。（3）稀释剂：用来溶解及稀释涂料，以达到施工应用目的的物料。（4）底漆：直接涂布在物体表面的打底涂料。（5）防锈漆：由防锈颜料和适当的漆料配置而成，用以防止大气中的氧气和水分对金属（主要指钢铁）锈蚀的涂料。（6）起泡：漆膜干结后，局部与被涂物体表面失去附着力，成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起，内部包藏着液体或气体，或者发生破裂的现象。（7）流挂：涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不匀，并成流痕的现象。（8）针孔：漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象。（9）渗色：在底层漆上涂覆一层漆后，底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象。（10）桔皮：涂料喷涂施工后，由于漆腊流平性差，干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。（11）褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、热或其它因素的作用，颜色减退失去其

原有的颜色的现象。（12）附着力：指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度。（13）脱落与脱皮：由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力，涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的附着力完全丧失，使涂膜整张脱落时称为脱皮。 4．0作业程序：检查——打干磨——吹灰——挂钩——罩漆——烘烤——下架5．0操作步骤：一、工作前（1）上班首先阅读当天制令单，了解并记录有特殊喷漆要求的单号。（2）检查工作过程中需要的工具，如挂钩、吹枪等是否到位，完好。如果没有或损坏需及时上报。（3）检查当天使用的原、辅材料，如果不够需向上级领导反映，班组长做好材料的领取工作。（4）打开喷台电源、烤箱电源，检查设备运行情况，如有异常需修理完好后方可使用。（5）完成上述工作后，用吸尘器和抹布对烤箱内的卫生进生清理，使烤箱内保持一个干净的环境。二、工作中（1）检查：对上道工序的来料进行检查，查看是否有漏印、划伤、胶水印、纸头、颗粒、撞伤等不良，如有则退回上道工序。（2）吹灰：左手拿除尘布,右手拿吹枪,边吹边用气枪吹,将整个都擦一布。在吹灰过尘中同时注意有无划伤、颗粒、胶水、撞伤等不良，如有则挑出返回

外墙涂料施工组织设计方案(完整版)

目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排第五章主要机具设备、材料进场计划及安排第六章各分部分项工程的主要施工方案第七章确保工期的技术组织措施第八章确保工程质量的技术组织措施第九章确保安全生产的技术组织措施第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章成品保护措施第十二章雨季施工技术措施第十三章环保及环卫措施

第一章工程概况工程名称：建设单位：中国二十冶集团有限公司项目简介:本工程共15栋17层、24层、26层高层建筑及地下车库以上2个地块的总建筑面积约33万平方米，其中地上面积约26万平方米，地下建筑面积约7万平方米。1#楼占地面积962.29㎡，总建筑面积10801.77㎡，建筑层数为十七层，局部十三层，建筑总高度50.90m；2#楼占地面积1695.35㎡，总建筑面积14751.39㎡，建筑层数为十七层，局部十五层，建筑总高度49.45m；3#楼占地面积884.97㎡，总建筑面积15498.69㎡，建筑层数为十七层，局部十三层，建筑总高度50.90m；4#楼占地面积992.57㎡，总建筑面积8234.57㎡，建筑层数为十七层，建筑总高度51.05m 。计划工期：自签订合同之日起100日内完工。第二章编制依据 1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。 2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收标准等规范性文件。 3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑施工规范、验收标准等。 4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。 5.本工程施工现场及周围环境的实际情况；第三章施工准备为了确保正式施工工作的顺利进行，施工前期依据工程概况及实际，

模板施工作业指导书

木（竹）胶合板模板工程 1编制依据电力部《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）广电一局《工程质量管理办法》（1999-9）广电一局《电力建设工程施工技术管理制度》（1999-9） 2施工准备 2．1 材料及主要机具： 2．1．1 木（竹）胶合板：木胶合板（含覆膜板）规格为915×1830×18mm、1220×2440×18 mm，竹胶板规格为1000×2000×12（15）mm、1220×2440×12（15）mm。 2．1．2 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。 2．1．3 定型钢角模：阴角模100×100×900（1200、1500、1800）mm；阳角模100×100×900（1200、1500、1800）mm。 2．1．4 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。 2．1．5 加固件：柱梁槽钢、方型空腹钢楞围楞，对拉螺栓，直径￠8\10\12mm圆钢柱梁抱箍。 2．1．6 支承件：、钢管支架、定型门架、剪刀撑、管扣、顶托、底座、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、枋木、100×100mm空腹方管 2．1．7 脱模剂：水质隔离剂。 2．1．8 机具：活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、滑轮、木工锯、钻床等。 2．2 作业条件：

2．2．1 模板设计： 2．2．1．1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2．2．1．2 设计结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、明确模板的替代流向与位置。 2．2．1．3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据平面布置图中对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、模向拉接件的型号、间距。预拼装时，绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 2．2．1．4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。模板、围楞、双头螺栓的刚度、强度根据砼的侧压力进行内力计算；支撑系统的强度、稳定性根据砼的施工荷载进行内力计算。砼侧压力按如下公式计算： F= 4 + P=25H 式中 F 、P ——新浇混凝土的最大侧压力（kN/m 2）； V ——混凝土的浇筑速度（m/h ）； T ——混凝土的温度（℃）； H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m ）； K 1——外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； K 1·K 2·V 1/3 1500 T+30

《喷漆作业指导书》

喷漆作业指导书

喷漆作业指导书一、前期处理 1、坯面清理：根据车辆修复后的状况，采用除锈剂、砂纸、铁刷等进行。 2、除锈后，用清水将坯面清洗干净，用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净，干燥10分钟。 3、用2号60目粗砂布将须喷漆部位进行打磨。 4、用清水清洗后，用棉丝等将打磨部位擦拭干净，干燥10分钟。 5、坯面清理后自检要求：无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污。二、刮腻子 1、调配原子灰，原子灰和固化剂的比例为50：1。 2、用调配后的原子灰填在金属表面凹处补修复表面。 3、干燥：大气温度20℃以上时，自然干燥，干燥时间不少于20分钟。大气温度低于20℃，红外线烤干，干燥不少于5分钟。温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间，每低5度干燥时间延长10分钟。每高5度干燥时间缩短5分钟。用红外线烤干时，干燥时适当缩短。当环境湿度大于85%以上时，禁止用原子灰填补修复操作。第一道腻子干燥后，用2号60目干砂布将填补修复表面进行曲打磨。 4、第二遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同3） 5、第二道腻子干燥后，用P150-P240号水砂纸将填补修复表面进行打磨。干燥方法（同3） 6、第三遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同3） 7、第三道腻子干燥后，用P600-P800号水砂纸将填补修复表面进行打磨。 8、个别有砂眼的地方用砂眼灰找平。用P800-P1000号水砂纸将修补表面磨平。干燥方法（同3） 9、填补修复表面后自检要求：无砂眼，无砂纸道痕、完全平整、光滑。

三、喷底漆 1、配合比例：稀料与底漆比例为2：1用搅拌尺充分搅匀。 2、喷底漆：喷枪喷嘴直径Ф1.5—1.8mm，将喷枪的压力调至 0.3±0.1Mpa，使喷枪喷出的液体呈直角、扇面形、喷嘴至漆面约15-20㎝。 3、干燥：大气温度常温时（20度以上），干燥时间不低于10分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。 4、打磨：用P1000号水砂纸将喷漆表面进行打磨至平整、光滑。 5、干燥：大气温度常温时（20度以上），干燥时间不低于15分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。 6、喷底漆表面自检要求：无滑痕、平整、光滑。四、喷普通面漆 1、使用压缩空气将喷漆表面吹干净。 2、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。 3、面漆与固化剂和稀料的混合比例为：2:1:0.1。 4、作业要求：喷枪喷嘴直径：Ф1.2—1.4㎜；空气压力：0.3—0.4Mpa；距离喷涂面15～20CM；喷涂扇面15CM左右；喷涂2—3遍,每遍相隔时间：每次喷完漆后自然干燥5—10分钟。 5、干燥：整车喷好后，在大气温度20℃时，至少干燥6—8小时。大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。（需烘烤见：六、烘烤） 6、喷漆表面要求：平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。五、喷金属面漆 1、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。 2、漆在使用前加的稀料比例为：漆和稀料 2:1。 3、作业要求：喷枪喷嘴直径：Ф1.2—1.4㎜；空气压力：0.3—0.4Mpa；距离喷涂面15～20CM；喷涂扇面15CM左右；喷涂2—3遍,每遍相隔时间：每