引水渠道衬砌施工方案
引水渠道衬砌施工方案
CB01施工技术方案申报表（施工Ⅰ标［2006］技案001号）说明：本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
山东省南水北调万年闸泵站工程Ⅰ标段渠道衬砌工程施工方案中国水利水电第四工程局山东省南水北调万年闸泵站工程项目部批准：审核：编制：引水渠衬砌施工方案一、工程概况:万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段，是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站，是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。
该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km，东距台儿庄泵站枢纽14km，位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南，设计输水规模125m3／s。
引水渠总长1176.69m（实际测量长度），底宽32.0m，底高程引水闸前为20.94m，闸后由20.94渐变至20.8m，渠顶为现状地面，高程为29.80m，两侧边坡1:2.5，在高程26.30m设戗台，宽2.0m。
砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。
引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层，其上铺设土工布一层，0.08m厚2—4cm碎石垫层，最后在碎石垫层上砌石，砌筑形式为5×5×0.22m，在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。
护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝，缝内填三毡四油。
护坡顺坡长分为三块，上部一块采用浆砌方块石，下部两块采用浆砌毛石。
二、编制依据《水利工程施工测量规范》（DL/T5173－2003）《投标书》（合同编号：NSBD/HZYH－SG200401）《引水渠设计图纸》（山东省水利勘测设计院编）《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175+-92）三、地形、地质场区所处的地貌单元为山前冲洪积平原，地形平坦，地面高程29.4～30.2m(八五国家高程基准，下同)。
引水渠道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况引水渠道工程旨在将上游水源引入下游地区，以满足农业灌溉、工业用水、城市供水等需求。
本工程位于我国某地区，渠道全长XX公里，设计流量XX立方米/秒，总投资XX万元。
二、施工准备1. 组织机构：成立项目指挥部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能小组，确保工程顺利实施。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的管材、阀门、泵站设备、混凝土等材料。
3. 施工机械：配备挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌站等机械设备。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
三、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场放样，确定渠道中心线、边坡线等关键点。
2. 土方开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，确保渠道底部平整。
3. 基础处理：对渠道底部进行夯实，铺设砂石垫层，提高渠道的稳定性。
4. 管道安装：根据设计要求，进行管道安装，确保管道连接严密、无渗漏。
5. 边坡防护：采用砌筑、喷浆、植被等方式对边坡进行防护，防止水土流失。
6. 混凝土浇筑：对渠道、泵站等部位进行混凝土浇筑，确保结构强度和耐久性。
7. 阀门及设备安装：安装阀门、泵站设备等，确保引水渠道的正常运行。
8. 工程验收：按照国家相关标准和规范，对工程进行全面验收，确保工程质量。
四、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料合格。
3. 加强施工过程中的质量控制，定期进行质量检查。
4. 建立健全质量保证体系，对工程质量进行全程监控。
5. 定期组织质量评审，确保工程质量达到优良标准。
五、安全保证措施1. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 制定安全管理制度，确保施工安全。
3. 严格执行施工现场安全操作规程，预防安全事故发生。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
5. 配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况本工程位于某某地区，主要是对已有的渠道进行衬砌工程，以解决渠道内渗漏、冲刷等问题，提高渠道的稳定性和使用寿命。
工程包括施工准备、材料准备、现场施工、安全保障等内容。
二、施工准备1. 出具施工组织设计方案，并向相关部门报审。
2. 由施工单位提交施工方案、技术措施及施工图纸，经设计单位审核、监理单位审批后方可施工。
3. 编制项目施工现场布置、交通组织及施工图纸，经有关部门审核批准后方可施工。
4. 确定施工单位的人员组织结构、责任制和质量保证措施。
三、材料准备1. 根据设计要求，采购符合相关标准的渠道衬砌材料，包括石子、水泥、砂等。
2. 选用符合国家标准的防渗膜材料，并对其质量进行抽查。
3. 对于大型机械设备的选用需符合相关资质和标准，并进行检测和检验。
四、施工方案1. 渠道清淤和基础处理：首先对渠道进行清淤，清理淤泥、杂草等杂物，然后对渠道基础进行处理，确保渠道衬砌的牢固稳定。
2. 基础处理完成后，进行石子铺设：按照设计要求，将清洁的石子进行均匀铺设，碎石均匀分散。
3. 水泥砂浆搅拌：根据设计要求，将水泥和砂浆按比例进行搅拌，确保质量符合要求。
4. 渠道衬砌施工：将搅拌好的水泥砂浆均匀铺设在石子上，确保渠道整体衬砌平整，密实。
5. 防渗膜铺设：在渠道衬砌完成后，进行防渗膜的铺设，确保渠道内部不会渗漏。
6. 端头和接缝处理：对渠道的端头和接缝进行修补和处理，确保整体密封牢固。
五、现场施工1. 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员对施工方案的理解和掌握。
2. 确保施工现场的整体布置，包括材料摆放、机械设备的安装、安全通道的设置等。
3. 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
4. 制定施工进度计划，监督施工进度，确保工程按时完成。
六、安全保障1. 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员的安全意识和技术素质。
2. 设置施工现场的安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
引水隧洞衬砌施工方案
施工组织设计一、概况2010年4月20日安宁渡水电站Ⅲ标洞挖贯通完成后，进行底部清理，2010年5月份隧洞全部清理结束，2010年5月30日开始第一台钢模台车进行安装，2#、3#引水隧洞段砼拟采用2台针梁式钢模台车衬砌完成。
截至2010年6月15日第一台钢模台车已安装就绪，在衬砌还未开始前进行施工技术指导,组织好全面施工工序衔接。
确保隧洞衬砌顺利完成，特编写本施工组织设计。
二、洞内施工设备布置2#、3#引水隧洞长度1776.432m（2+298.5～4+074.932），开挖直径为 5.6m，衬砌后直径为5m，混凝土衬砌厚度为0.3m。
根据施工总进度的安排，引水隧洞衬砌时段为2010年6月20日～2011年4月30日，衬砌施工工期为10个月，隧洞平均衬砌月进尺为150m/月。
在2#和3#引水隧洞共采用2套针梁式钢模台车进行衬砌施工（L=9m， =5m，G=65t）。
采用3.0m3、6.0m3混凝土罐车运输，每套台车配1台HB60 泵泵送入仓，100 型或HZ6X-50 型软轴振捣器振捣。
三、引水洞衬砌施工（1）浇筑分层、分段引水洞混凝土衬砌施工主要采用针梁式钢模台车施工，针梁式钢模台车衬砌混凝土施工采用全断面、一次成形的浇筑方式。
钢模台车衬砌分段长度为9.0m或12m，相邻浇筑段间采用止水片连接。
洞内衬砌混凝土施工采用循环作业方式，混凝土衬砌作业循环时间见表1-1。
引水洞混凝土衬砌作业循环时间表表 1-1钢模台车衬砌一段混凝土直线工期为3天，每月安排10个循环，月进尺每台可达90m/月。
2#引水隧洞钢模台车衬砌施工方向从2+298.5m处向下游段进行衬砌；3#引水洞钢模台车衬砌施工方向从3+983.56m处向上游进行衬砌，引水隧洞衬砌断面较大，钢筋架立困难。
为了缩短钢筋架设时间，同时确保钢筋施工的质量，洞内钢筋绑扎和焊接通过钢筋台车架设。
钢筋架设领先于混凝土浇筑3～4个浇筑段，以确保混凝土浇筑顺利进行。
引水渠道工程施工方案
一、工程概况引水渠道工程是城市供水系统的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的安全运行和供水效果。
本工程为XX市新建供水渠道，起点为某水库，终点为城市水厂。
渠道总长约10km，设计流量为10m³/s。
渠道沿线地形复杂，涉及山地、丘陵和平原等地貌。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工前进行现场踏勘，了解渠道沿线地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工提供基础数据。
（2）根据设计图纸，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准等。
（3）组织施工队伍，配备足够的人员和施工设备。
（4）准备施工所需的原材料，确保原材料质量符合设计要求。
2. 土方开挖（1）根据渠道设计高程，制定土方开挖方案，确保渠道边坡稳定。
（2）采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，遵循自上而下的开挖顺序。
（3）开挖过程中，及时进行边坡支护，防止边坡坍塌。
（4）土方开挖完成后，进行渠道清底，确保渠道底部平整、干净。
3. 渠道衬砌（1）根据设计要求，选择合适的渠道衬砌材料，如混凝土、砖砌体等。
（2）渠道衬砌前，进行渠道底部验收，确保渠道底部质量符合要求。
（3）按照设计图纸，进行渠道衬砌施工，确保衬砌结构牢固、平整。
（4）衬砌完成后，进行渠道防渗处理，提高渠道的防渗性能。
4. 渠道排水设施施工（1）根据设计要求，设置渠道排水设施，包括排水沟、排水井等。
（2）排水设施施工时，确保排水畅通，防止渠道积水。
（3）排水设施与渠道衬砌同步施工，确保排水设施与渠道结构牢固结合。
5. 渠道绿化（1）根据设计要求，选择合适的绿化植物，如草皮、树木等。
（2）渠道绿化时，遵循景观与功能相结合的原则，提高渠道绿化效果。
（3）绿化完成后，进行渠道绿化养护，确保绿化植物生长良好。
6. 施工进度及质量控制（1）制定施工进度计划，明确各施工阶段的完成时间。
（2）建立健全质量管理体系，加强施工过程质量控制。
（3）定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
渠道衬砌的施工方案
渠道混凝土衬砌施工方案一、工程概况引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽，位于汉江边高石碑镇长市村，主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道（64+181～67+230）、新建汉江干堤、汉江护岸等工程，全长。
干渠设计引水流量350m3/s，最大引水流量500m3/s。
二、设计要求出水闸内渠道渠顶高程为，闸外渠道渠顶高程为，渠底高程为～，渠底宽为，渠道（64+181～66+200）边坡坡比为1∶，本段渠道属半挖半填渠道。
渠道采用C20现浇混凝土衬砌，抗渗等级为W6，抗冻等级为F100，衬砌范围为过水断面的渠底和边坡，衬砌渠底厚8cm，边坡厚12cm。
渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层，渠道底板(64+181～65+下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层，渠道底板(65+274～66+200)下设15cm厚砂石垫层。
衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板，尺寸为20×30cm（厚×高）。
为改善渠底底板的受力条件，提高边坡衬砌的抗滑稳定能力，在坡脚均设置脚槽，混凝土脚槽和坡脚整体现浇，脚槽宽度为50cm，高度为50cm。
为保证衬砌混凝土板的稳定，护坡、护底设计为透水式。
在底板、护坡上设φ5排水孔，孔距×，护坡上第一排孔距渠底。
为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔泡沫板，顶部沥青崁缝；半缝缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。
三、编制依据(1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件（合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06）。
}(2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。
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CB01施工技术方案申报表
（施工Ⅰ标［2006］技案001号）
说明：本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
山东省南水北调
万年闸泵站工程Ⅰ标段
渠道衬砌工程
施工方案
中国水利水电第四工程局
山东省南水北调万年闸泵站工程项目部
批准：审核：编制：
引水渠衬砌施工方案
一、工程概况:
万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段，是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站，是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。
该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km，东距台儿庄泵站枢纽14km，位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南，设计输水规模125m3／s。
引水渠总长1176.69m（实际测量长度），底宽32.0m，底高程引水闸前为20.94m，闸后由20.94渐变至20.8m，渠顶为现状地面，高程为29.80m，两侧边坡1:2.5，在高程26.30m设戗台，宽2.0m。
砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。
引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层，其上铺设土工布一层，0.08m厚2—4cm碎石垫层，最后在碎石垫层上砌石，砌筑形式为5×5×0.22m，在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。
护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝，缝内填三毡四油。
护坡顺坡长分为三块，上部一块采用浆砌方块石，下部两块采用浆砌毛石。
二、编制依据
《水利工程施工测量规范》（DL/T5173－2003）
《投标书》（合同编号：NSBD/HZYH－SG200401）
《引水渠设计图纸》（山东省水利勘测设计院编）
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175+-92）
三、地形、地质
场区所处的地貌单元为山前冲洪积平原，地形平坦，地面高程29.4～30.2m(八五国家高程基准，下同)。
韩庄运河北堤堤顶高程35.6～36.1m，堤顶宽16.0～18.0m，运河漫滩高程29.5～29.8m。
场区第四系地层岩性简单，层位稳定，表层为全新统冲积湖积(Q4al+1)黑粘土，上部为厚度较大的上更新统冲洪积(Q3al-p1)粘土夹姜石、粘土，下部为厚度较小的上更新统冲洪积(Q3al+p1)砂质壤土和中粗砂夹土；基岩为下第三系(E2-3g)粘土岩和砾岩。
四、渠道衬砌施工方案
施工工序：
衬砌:
引水渠道土方开挖砂垫层铺设碎石垫层铺设土工布铺设衬砌
施工部位：渠底与两侧护坡分别按照单元工程分段施工。
（一）垫层铺设
拟投入施工人员30人，其中管理人员2人，技工6人，普工22人，机械拟投入自卸车8辆，手推车6辆，另结合实际情况可配推土机施工.
1、土渠修坡测量定线
根据设计图纸所提供埋石基点，经复核无误后采用全站仪测放引水渠中心桩、底边线，戗台边线。
渠顶开挖边线及渠道各关键点。
细部采用经纬仪配合钢卷尺放线。
高程采用水准仪按四等水准引测。
渠道开挖每50米定高程方位桩，人工修整时每15米设桩控制。
测量各项操作均按照《水利水电施工测量规范》（SDJS9—85）执行。
施工放线，护坡及护底施工时可直接按设计要求定桩拉线控制。
定桩可根据施工需要沿渠道10-15米定一排桩。
按垂直于渠道中心线的截面,在坡顶及坡底分别定桩。
坡面施工时，分别在坡定及坡底定桩，渠底施工时分别在渠底中心线和两侧坡脚处定桩。
桩位定好后，分别在每根木桩上测出高程，并划出垫层及衬砌高程线，挂线时，顺相应一排桩的方向，即沿垂直于渠道中心线方向竖向挂线。
再在两条竖向线间，用活扣挂一道横向线，以便于在施工时，横线可随着施工位置的变化而移动。
2、砂垫层铺筑
开挖渠面检查验收后可进行砂垫层铺筑；砂垫层的铺设以浆砌石齿墙为界分渠道左侧、右侧和底面三部分。
根据施工道路情况可分别施工。
砂垫层自下而上铺设，砂料过干时洒水湿润，铺设时由自卸汽车运料至施工现场，再由人工进行整平铺设，厚度控制由测量人员在渠道边线每隔10米设一高程控制桩，其间拉线控制铺设高度。
要求砂垫层须铺设均匀、平整，厚度偏差不超过设计规定的误差界限。
3、土工布铺设
土工布铺设按垂直于输水渠方向由下游至上游依次铺设，搭接宽度应满足设计宽度要求。
铺设时使土工布自然松弛于支持面贴实，不得出现褶皱、悬空现象。
施工过程顺序作业，不得人为踩蹋土工布或
放置重物，
土工布铺设分两个阶段，第一阶段：渠道开挖后，在齿墙施工前先将土工布衬于一侧齿墙基槽内，然后进行齿墙的砌筑，以使土工布边侧压于齿墙之下。
第二阶段：砂垫层施工完毕后进行土工布的铺设，铺设前清除铺设面上的一切杂物，保持铺设面平整，并排除铺设范围内的所有积水。
土工布铺设时，要平顺自然，纵横向要留有一定的松弛度，土工布自然松驰于支承面，并与支承面贴实，不出现褶皱、悬空现象。
坡面铺设自下而上分道进行。
土工布采用搭接缝合，缝合时严格监控。
杜绝拼缝弯曲、重叠、缝纫不牢。
土工布纵向铺设至另一侧时同样将土工布先衬于齿墙基槽内，使土工布压于齿墙之下。
坡面上设防滑钉，随铺随压重。
操作人员不得吸烟、穿带有铁钉的鞋子在土工布上施工。
土工布铺好后及时铺设碎石垫层。
3、碎石垫层铺设
碎石垫层铺设在土工布施工完毕后经监理人检查验收后及时进行，条件允许情况下土工布铺设和碎石垫层铺筑分阶段同时进行施工,以保护土工布不受到意外破坏。
碎垫层施工方法同砂垫层类似，采用人工铺平，其间拉线以控制铺设厚度。
（二）浆砌石
拟投入人员32人其中管理人员2人，技工12人，普工18人。
机械配备自卸汽车4台，砂浆搅拌机2台，斗车10辆。
浆砌石衬砌每单元分三部分完成。
分两个护坡衬砌和渠底衬砌，以齿墙为分界；
砌筑前，首先将石料冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
砌石
采用铺浆法砌筑，砌筑的第一皮石块须座浆，且将大面向下。
相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。
毛石砌体分批卧砌，上下错缝、内外搭砌。
毛石砌体灰缝厚度为20－30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
砂浆稠度为30－50mm，当气温变化时，适当调整。
随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，对不能同时砌筑或当日无法完成的面留置临时间断处，砌成斜搓。
砌体尺寸和位置允许偏差不超过规范GB50203－2002中的有关规定。
砌体外露面平整美观，外露面上的砌缝预留一定空隙，以备勾缝处理。
如砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa后再继续施工，在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，再进行砌筑。
砌筑一个阶段完毕后，即可进行勾缝处理。
勾缝前应先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净。
砂浆采用细纱和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
勾缝要求平整美观，不得勾假缝。
勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水。
五、质量保证措施
每道工序开工前，进行技术交底工作,明确该项工程的设计要求、技术标准、及与其他项目的关系、施工方法和应注意事项等，每个工序开工前由施工队主管向施工班组进行技术交底，务使各类人员明确施工方法后施工。
施工过程中坚持施行工序“三检”制度。
初检由施工班组自行组织进行；复检由各施工队组织进行；终检项由目部质
检部门组织进行.本工序不合格，不准进入下道工序，以确保各道工序的工程质量。
实行质量保证奖惩制度。
质量标准方面执行设计文件、施工技术规范和监理工程师的现场指令，各分部工程质量目标应满足设计和规范要求，保证整体工程达到优良等级。
六、安全施工
生产前对施工队管理人员进行详细的技术交底，以保证不在技术方面产生安全隐患并在施工过程中由测量人员和技术员监督按照安全规程实施。
在施工区域对外的交通道路上设立安全警示牌。
施工过程中每天有施工队安排一到两人巡查工地确保工地安全。
根据不同的作业内容和环境，按劳动保护法规配备相应劳动用品，如安全帽、雨鞋、绝缘鞋、雨衣、手电等。
按规定发给工作人员相应补助。
按照施工进度定期开展安全教育活动，每周召开安全生产会议，计划安排下周安全生产工作。
七、施工计划
渠道砂垫层： 2006年3月4日-----2006年4月20日
土工布铺设： 2006年3月10日-----2006年 4月22日
碎石垫层： 2006年3月10日-----2006年 4月25日
衬砌现浇： 2006年3月12日-----2006年 5月28日
引水渠砌石： 2006年3月10日-----2006年 5月28日。