j427焊条质量证明书
焊条材质证明书
焊条材质证明书焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇二：伯乐焊条,郝伯特焊丝材质证明书篇三：02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证明文件及外观质量检查记录gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。
工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。
焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。
材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。
年月日年月日 2篇四：焊条与材质j422 e4303 用于焊接重要的低碳结构钢和强度等级较低的低合金结构钢，如q235,09mnv,09mn2j427 e4315 用于焊接重要受压载荷或低碳厚板结构和低合金钢的结构，如机械，船舶，桥梁，压力容器等j502 e5003 主要用于490mpa抗拉强度的低合金结构钢的焊接，如建筑用螺纹钢及其他16mn等结构钢的焊接j506 e5016 用于焊接中碳钢和低合金结构钢，如16mn，09mn2si和船舶用a,b,d,e级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接j507 e5015 用于焊接重要的中碳钢和低合金结构钢（受压，动载），如16mn，09mn2si和船舶用a,b,d,e级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接a102 e308-16 用于工作温度低于300℃的0cr19ni9及0cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接a002 308l-16 用于超低碳cr19ni10不锈钢结构焊接，如0cr19ni，0cr19ni11ti a102 e308-16 用于工作温度低于300℃的cr19ni9及cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接a107 e308-15用于工作温度低于300℃的cr19ni9及cr19ni11ti 的不锈钢结构的焊接,可全位置焊接a132 e347-16 用与重要耐腐蚀含钛稳定0cr19ni11钛不锈钢的焊接a137 e347-15 用与重要耐腐蚀含钛稳定0cr19ni11钛不锈钢的焊接,可全位置焊接焊条直径要根据工件厚度进行选择：如下图篇五：不锈钢焊条材质表不锈钢焊条牌号型号 gbcmnsis熔敷金属化学成分(%)(≤) pcrnimo其余熔敷金属力学性能rm mpaa %特点与用途用于焊接ocr13及icr13不锈钢结构也可用thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020于耐蚀耐磨的表面的堆焊(熔敷及时热力学性能试样在860℃x2h 缓冷至600℃然后空冷。
电焊条质量证明书
电焊条质量证明书电焊条质量证明书1. 引言本质量证明书是针对电焊条的质量进行的一份验证文件，旨在向用户确认电焊条的质量符合相关标准和规范要求。
2. 产品信息- 产品名称：电焊条- 生产厂商：X 公司- 批次号：3. 主要性能指标电焊条的主要性能指标需符合以下规定：- 焊接电流范围：50-200A- 焊接电压范围：20-30V- 焊接效率：≥ 90%- 焊缝强度：≥ 450MPa- 焊缝抗裂性能：合格- 抗拉强度：≥ 500MPa- 断裂延伸率：≥ 22%- 抗冲击性能：合格- 化学成分：符合标准要求- 外观：无明显缺陷4. 质量检测过程为确保电焊条质量，我们进行了以下质量检测过程：- 产品外观检查：检查电焊条表面是否有明显缺陷、锈蚀等情况。
- 化学成分分析：采用化学分析方法检测电焊条的主要成分，确保成分符合标准要求。
- 焊接性能：使用电焊条进行焊接试验，检测其焊接电流范围、电压范围、焊缝强度等性能指标。
- 抗拉强度：通过拉力试验，电焊条的抗拉强度。
- 断裂延伸率：使用断裂延伸率试验机电焊条的延伸性能。
- 冲击性能：采用冲击试验机进行冲击性能，确保电焊条具备足够抗冲击性。
5. 质量认证本产品已通过以下质量认证：- ISO 9001：2008质量管理体系认证- 产品合格证书编号：6. 结论根据上述质量检测过程和质量认证结果，我们确认所提供的电焊条符合相关标准和规范要求，性能稳定可靠。
用户可放心使用。
7. 免责声明本质量证明书所提供的信息仅适用于所的电焊条批次。
任何未经授权的修改、篡改或冒用将使本证明书无效。
注意：本文档所提供的信息仅为参考，请按照实际的产品适用标准和规范要求进行评估和使用。
焊材质量证明书(精选8篇)
焊材质量证明书（精选8篇）篇1：焊材质量证明书.1 焊接材料质量证明书应包括9项规定，并在明显部位作出清晰的标志； .2 焊接材料熔敷金属的耐腐蚀性能及铁素体含量等有特殊要求的，就根据双方协议协议内容提供。
焊接材料质量证明书应注明○1标准号○2 规格○3 批号○4熔敷金属的`化学成分○5力学性能○6药皮含水量（或熔敷金属含氢量）○7相关的特殊性能测定○8生产日期○9在明显部位应有清晰的标志GB150.4-制造、检验和验收讲义中提示如下：篇2：焊材质量证明书电焊条牌号及规格：SHJ422 Φ4.0mm报告编号：04-08-2023样品编号（或批号）：0报告日期：-08-25（1）药皮焊条外观质量：一、外表质量：合格二、焊条药皮偏心度：合格三、焊接工艺性能：优良（2）熔敷金属及焊接接头机械性能：MPa MPa δs（％） J（0℃）≥330 ≥420 ≥22 ≥27 380 470 32 91 92 （3）熔敷金属化学成分：（％）S≤0.035 P≤0.040 C- Mn- 0.011 0.025 0.06 0.35（4）T型接头角焊缝：合格X射线探伤：合格检验员：检验专用章：某某焊接器材有限公司地址：某某路451号电话：电挂：邮编：篇3：质量证明书格式质量证明书(格式)压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字年月日质量检验专用（公章）年月日产品技术特性产品编号产品主要受压元件使用材料一览表审核人:填表人: 年月日共页第页产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号理化责任师:填表人：年月日共页第页质量证明书(格式)压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
电焊条质量证明书范本
电焊条质量证明书
电焊条质量证明书
前言
基本信息
电焊条名称：（电焊条的具体名称）
规格型号：（电焊条的规格型号）
制造商：（电焊条的制造商名称）
生产地点：（电焊条的生产地点）
技术要求
符合国家标准：（电焊条所需符合的国家标准编号）
特殊要求：（如果有特殊要求需要满足，可以在此描述）质量检验
为确保电焊条的质量符合要求，以下检验项目被执行：1. 外观检查
长度：（检查电焊条长度是否符合标准）
直径：（检查电焊条直径是否符合标准）
表面光滑度：（电焊条表面是否光滑，并无明显瑕疵）
2. 化学成分分析
C（碳）含量：%（检查电焊条中碳元素的含量是否符合要求）Mn（锰）含量：%（检查电焊条中锰元素的含量是否符合要求）Si（硅）含量：%（检查电焊条中硅元素的含量是否符合要求）P（磷）含量：%（检查电焊条中磷元素的含量是否符合要求）S（硫）含量：%（检查电焊条中硫元素的含量是否符合要求）
3. 机械性能
屈服强度： MPa（测定电焊条材料的屈服强度）
抗拉强度： MPa（测定电焊条材料的抗拉强度）
延伸率：%（测定电焊条材料的延伸率）
4. 酸洗性能
酸洗试验：通过酸洗试验检查焊缝的酸洗后是否有明显的碳化物残留
符合标准
本电焊条质量证明书确认，上述检验项目符合国家标准，并满足特殊要求。
结论
附录
附录1：标准编号及要求附录2：化学成分分析报告附录3：机械性能报告
附录4：酸洗性能报告。
电焊条质量证明书简版
电焊条质量证明书电焊条质量证明书1. 证明书目的本文档旨在证明所提供的电焊条产品符合相关质量标准和要求，以确保其质量可靠，适用于工业焊接应用。
2. 产品信息2.1 产品名称电焊条2.2 产品型号请根据实际产品情况填写2.3 产品规格请根据实际产品情况填写2.4 产品技术参数请根据实际产品情况填写3. 质量标准产品的质量标准应符合以下要求：1. 符合国家相关标准和法规的要求；2. 产品性能稳定，符合工业焊接应用的需求；3. 产品的化学成分符合相关标准要求；4. 产品外观应无明显缺陷，如裂纹、气泡等；5. 产品的焊接性能稳定，焊缝牢固，抗拉强度符合标准要求。
4. 生产工艺4.1 原材料选择所使用的原材料应符合相关标准要求，并由合格供应商提供。
4.2 生产过程控制生产过程中，应严格按照相关工艺流程进行操作。
工艺流程应包括原材料检验、配料、混料、压制、烘干等环节，以确保产品质量的稳定。
4.3 检测和检验生产过程中，应进行适当的检测和检验，以确保产品符合质量标准要求。
检测和检验项目应包括外观检查、焊接性能测试、化学成分分析等。
5. 质量控制为确保产品质量的一致性和稳定性，采取以下质量控制措施：1. 定期进行质量管理体系的内部审核和外部审核，确保质量管理体系的有效运行；2. 对原材料进行严格的质量控制和入库检查，确保合格原材料的使用；3. 对生产过程进行全程控制，确保每个环节符合质量要求；4. 对成品进行全面检测和检验，确保产品质量符合标准要求；5. 配备专业的质检人员，并提供必要的培训，确保质检工作的准确性和可靠性。
6. 质量证明本产品质量符合国家相关标准和法规的要求，并已根据相关质量标准进行检测和验证。
我们保证所提供的电焊条产品质量可靠，适用于工业焊接应用。
7.如有任何质量问题或其他相关咨询，请随时与我们联系。
- 公司名称：请填写公司名称- 地质：请填写公司地质- 方式：请填写公司- ：请填写公司请注意：本文档仅作为电焊条产品质量证明，不得用于其他商业用途。
电焊条质量证明书
焊条合格证J427 -。焊接质量合格证J427
焊条合格证J427 -。
焊接质量合格证J427焊接质量合格证J4271.概述焊接质量合格证J427是由相关机构颁发的，用于确保焊接工艺和焊接材料的质量是否符合标准要求的证明文件。
2.合格证内容焊接质量合格证J427包含以下主要信息：2.1 焊条规格合格证将详细描述所使用的焊条规格，包括电流极性、直径和焊条类型等。
2.2 焊接工艺参数合格证中会列出焊接工艺的参数，如焊接电流、电压、速度和预热温度等。
这些参数对于确保焊接质量非常重要。
2.3 检测结果合格证会提供焊接质量检测的结果，如焊缝外观、焊接强度和金属组织等。
这些检测结果可以证明焊接质量是否符合标准要求。
3.作用焊接质量合格证J427的作用主要有以下几个方面：3.1 产品质量保证合格证作为一种正式的证明文件，可以证明焊接工艺和焊接材料的质量达到标准要求。
这可以帮助确保产品的质量稳定和可靠。
3.2 操作规范参考合格证中详细列出的焊接工艺参数可以作为操作规范的参考，有助于焊接操作人员正确使用焊接材料和控制焊接过程。
3.3 质量证明合格证可以作为质量证明文件，用于向客户或第三方机构展示焊接质量符合标准要求，增加产品的市场竞争力。
4.使用注意事项在使用焊接质量合格证J427时，需要注意以下几点：4.1 合法有效确保所使用的合格证是合法有效的，并来自可靠的颁发机构。
可以通过核实证书编号和颁发机构等信息来验证其真实性。
4.2 材料匹配使用合格证中描述的焊接材料规格，并确保所使用的材料与合格证一致，以避免产生焊接质量问题。
4.3 工艺控制按照合格证中的焊接工艺参数进行操作，并严格控制整个焊接过程，以确保焊接质量的稳定性和可靠性。
5.结论焊接质量合格证J427是一份重要的证明文件，用于确保焊接工艺和焊接材料的质量符合标准要求。
合格证的使用可以提高产品质量、规范操作，并增加产品在市场上的竞争力。
在使用合格证时，需要注意合法有效性和焊接材料的匹配，同时严格按照合格证中的焊接工艺参数进行操作和控制。
天津市金桥焊材产品质量证明书
天津市金桥焊材产品质量证明书***** GOLDEN BRIDGE ***** *****LS GRODP CO.,LTD 天津市金桥焊材集团有限公司MILL *****CATE产品质量证明书Commodity 品名碳钢焊条NO. ***-*****7958GB/T I9001-2008 - *****:2008 Execute Standard 执行标准GB/T 5117-1995Trade Model 牌号J40.50(J422)GB Model 国标型号E4303AWS Model 美标型号2011年8月16日Size 规格5.0Batch No. 批号***-*****Chemical Composition of Deposited Metal 熔敷金属化学成分(%) Items Requirement Test Result 项目标准要求实测值C ― 0.096 ≤0.035 S 0.018 Mn ― 0.42 Si ― 0.18 ≤0.040 P 0.024Mechanical Properties of Deposited Metal Others 熔敷金属力学性能其他Items Requirement Test Result Items Requirement Test Result 项目标准要求实测值项目标准要求实测值Tensile Strength ≥420 475 Fillet 角焊缝合格合格Radiographic Inspection 抗拉强度Rm(N/mm2) B级Ⅰ级Yield Strength ≥330 385 焊缝射线探伤屈服强度Reo(N/mm2)Percentage Elongation after Fractured≥22.029.5伸长率A(%) V-notch Impact Impact Temp. Test 试验温度(℃) V型缺口冲击试验Absorbed Energy吸收能量KV2(J)-20 ≥27-20 69、77、72CCS、LR、BV、ABS、DNV、GL、NK、KR Approved by 产品认证Remarks 备注Complied with CCS 《Rules for Materials and Welding》CCS 《材料与焊条规范》满足WE HEREBY ***** THAT THIS REPORT *****CT AND THAT ALL TEST ***** ARE IN *****NCE WITH THE *****CATION *****ED HEREIN.THE *****TURING ***** OF OUR ***** IS IN *****CE WITH THE *****CATION *****ON.WE ARE *****IBLE FOR THE ***** OF OUR *****S. 兹证明此报告所载实测结果皆正确并符合所适用规范要求。
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j427焊条质量证明书j427焊条质量证明书j427焊条质量证明书篇一:J422、J427焊条区别 J422为酸性焊条，焊接质量比J427差，但J422比J427容易施焊。
J422与J427两种焊条的比较:1、焊条性质:J422酸性焊条，J427是碱性焊条;2、成本:J427略高;3、烘烤:J427焊前要进行焊条烘烤，现场采用焊条保温筒保温，J422不要;4、焊前:J427要求焊接环境高些，坡口不得有油污、水迹，风力、湿度都有要求;5、焊缝强度:J427的冲击韧性高，强度差不多;6、外观:J427焊缝外观成型更漂亮。
所以:现在一般规定承压设备都用J427焊接，重要结构也有用J427焊接的，一般结构才采用J422 焊条J422和J427有什么区别, 最佳答案 J422,,,酸性焊条GB 型号E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等( J427,,,碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等( J422的强度级别在420MPA，牌号是E4303。
J422,,,酸性焊条GB型号E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等( J427,,,碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等( 牌号中42代表强度，所以J422与J427相同强度。
7和2分别代表药皮类型，7代表低氢钠型，2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。
碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。
但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。
篇二:焊条知识 J422简介:J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。
它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J标示结构钢焊条，42是42?,?2焊缝金属的抗拉强度，熔金抗拉强度不低于420MPa，屈服点大于330 MPa。
执行标准GB/T5117-1995碳钢焊条。
1、主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
2、J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。
具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。
3、成分:4、焊接参考电流 J422G和J427的区别:J422为酸性焊条，焊接质量比J427差，但J422比J427容易施焊。
J422与J427两种焊条的比较:1、焊条性质:J422酸性焊条，J427是碱性焊条;2、成本:J427略高;3、烘烤:J427焊前要进行焊条烘烤，现场采用焊条保温筒保温，J422不要;4、焊前:J427要求焊接环境高些，坡口不得有油污、水迹，风力、湿度都有要求;5、焊缝强度:J427的冲击韧性高，强度差不多;6、外观:J427焊缝外观成型更漂亮。
所以:现在一般规定承压设备都用J427焊接，重要结构也有用J427焊接的，一般结构才采用J422。
焊条J422和J427有什么区别:J422,,,酸性焊条GB型号E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等( J427,,,碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等( J422的强度级别在420MPA，牌号是E4303。
牌号中42代表强度，所以J422与J427相同强度。
7和2分别代表药皮类型，7代表低氢钠型，2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。
碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。
但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。
一、电焊机的分类二、1.交流弧焊机的型号:交流焊机可分为:BX1-330、BX2-500、BX3-300、BX1-400-2等型号。
2.交流弧焊机的工作原理:它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。
焊机的空载电压为60~70V。
工作电压为30V，电流调节范围50~450A。
铁芯由两侧的静铁芯和中间的动铁芯组成，变压器的次级绕组分成两部分。
1.直流焊机的型号:直流焊机可分为:ZXG-300、ZXG-400、ZX7-4002.直流焊机的工作原理:接通开关通风机组运转，风压开关闭合，三相弧焊变压器工作。
与此同时开关闭和，控制变压器工作，磁放大器运行，硅整流器工作，输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。
由于没有焊接电流，磁放大器的电抗绕组电抗压降几乎为零，是焊机输出端具有较高的空载电压，便于引弧。
当施焊时，由于有输出，形成电流，电抗绕组通过交流电，使其得到较大的电抗压降，并随电流的增大，电抗压降随之增大，从而得到陡降外特性。
当短路时，由于短路电流很大，通过的交流电急增，它生产的电抗压降是工作电压机会接近于零，这就限制了短路电流。
1.焊条的组成:焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
它是由药皮和焊芯两部分组成。
焊条的直径( 实际上是指焊芯的直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是3.2、4、5三种，其长度“L”一般在250~450mm之间。
按焊条的用途可分为:(1)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条)。
这类焊条的熔敷金属，在自然气候环境中有一定的机械性能。
(2)钼和铬钼耐热钢焊条。
这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
(3)不锈钢焊条。
这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或腐蚀性介质腐蚀的能力和一定的机械性能。
(4)铸铁焊条。
这类焊条是指专用作焊补或焊接铸铁用的焊条。
(5)镍及镍合金焊条。
这类焊条用于镍及镍合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条可用于铸铁焊补、异种金属的焊接。
(6)铜及铜合金焊条。
这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条可用于铸铁焊补、异种金属的焊接。
(7)铝及铝合金焊条。
这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
选用焊条的原则:(1)考虑焊件的机械性能、化学成分; 低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条，如在焊接结构钢性大，受力情况复杂时，应选用比钢材强度低一级别的焊条。
在焊条的强度确定后再决定选用酸性焊条还是碱性焊条时，主要取决于焊接结构具体形状的复杂性，钢材厚度的大小(即钢性的大小)，焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。
异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
(2)考虑焊件的工作条件及使用性能; 对于工作环境有特定要求的焊件，应选用相应的焊条，如低温钢焊条、水下焊条等。
珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条，或根据焊件的工作温度来选取。
(3)考虑简化工艺、提高生产效率、降低成本; 薄板焊接或点焊宜采用“E4313”，焊件不易烧穿且易引弧。
在满足焊件使用性能和焊件操作性能的前提下应选用规格大、效率高的焊条。
在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的焊条，降低焊接生产的成本。
4.碱性焊条和酸性焊条特性。
两者性能差别很大，使用时不能随意互换。
碱性焊条的特点有:力学性能好;工艺性能差;焊缝金属抗裂性好;对锈、油、水的敏感性大，易出气孔;有毒烟尘多。
用于重要的结构钢或合金钢结构。
酸性焊条力学性能较差，但工艺性能好，用于一般结构钢。
(一)引弧:引弧时应注意以下几点:工件坡口处无油污、锈斑，以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。
在接触时，焊条提起时间要适当。
太快气体未电离，电弧可能熄灭;太慢，则使焊条和工件粘合在一起，无法引燃电弧。
焊条的端部要有裸露部分，以便引弧。
若焊条端部裸露不均，则应在使用前用锉刀加工，防止在引弧时，碰击过猛时药皮块脱落，引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。
引弧位置应选择适当，开始引弧或因焊接中断重新引弧，一般均在离始焊点后面10-20mm处引弧，然后移至始焊点，待熔池熔透再继续移动焊条，以消除可能产生的引弧缺陷。
二)运条运条的三个基本运动:焊条的送进运动; 焊条的摆动和沿焊缝移动; 运条手法。
(1)直线形运条法。
(2)直线往返形运条法。
(3)锯齿形运条法。
(4)月牙形运条法。
(5)三角形运条法。
(6)圆圈形运条法。
收尾动作的分类:划圈收尾法。
焊条移至焊缝终点时，做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。
主要适用于厚板焊接的收尾。
反复断弧收尾法。
收尾时焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。
此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不易采用，因其容易产生气孔。
回焊收尾法。
焊条移至焊缝收尾处立即停止，并改变焊条角度回焊一小段。
此法适用于碱性焊条。
注意:当换焊条或临时停弧时，应将电弧逐渐引向坡口的斜前方，同时慢慢抬高焊条，使得熔池逐渐缩小。
当液体金属凝固后，一般不会出现缺陷。
一)坡口的形式根据破口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y 形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
双Y和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。
当焊件厚度增大时，采用双Y形式代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。
U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
(二)破口的几何尺寸1.破口面待焊件上的坡口表面叫做坡口面。
2.坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，量坡口面之间的夹角叫坡口夹角。
3.根部间隙。
焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部空隙。
其作用在于打底焊时能保证根部焊透。
根部间隙又叫装配间隙。
4.钝边。
焊件开坡口时沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，钝边的作用是防止根部烧穿。
5.根部半径。
在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。