焊条质量证明书R307-3.2.jpg
焊丝质量证明书
gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。
工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。
焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。
材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。
年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境 1.工作环境1.1周围环境温度：-10℃～35℃。
1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。
1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。
1.4使用电源：ac380v，50hz 。
1.5使用地点：室内、外使用。
1.6使用焊机：yd-350gr 。
三、技术参数及要求 1.技术参数1.1焊丝类型：实芯。
1.2焊丝型号：er50-6。
1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。
1.4焊丝直径：1.2mm。
2. 技术要求2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。
2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。
2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。
2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。
2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。
镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。
焊接设备质量证明书R307-3
焊接设备质量证明书R307-3.2.jpg
证明书编号：R307-3.2.jpg
编号：R307-3.2.jpg
日期：[填入日期]
本证明书确认以下焊接设备的质量符合相关标准要求，并可安全使用于工业生产中。
焊接设备信息：
- 设备名称：[填入设备名称]
- 设备型号：[填入设备型号]
- 制造商：[填入制造商]
- 生产日期：[填入生产日期]
- 质检单位：[填入质检单位名称]
- 质检报告编号：[填入质检报告编号]
质量确认：
经过本证明书载明的焊接设备的质检，以下质量要求已经得到
满足：
1. 外观质量：焊接设备的外观清洁、整齐，无明显损伤和缺陷。
2. 功能性能：焊接设备的功能正常，各项功能指标符合相关标
准要求。
3. 安全性能：焊接设备的安全性能稳定，符合相关安全标准，
能够确保操作人员的安全。
风险提示：
1. 请严格按照设备使用说明书操作和维护焊接设备。
2. 焊接设备在使用过程中如出现异常，请及时停止使用并通知
质检单位或制造商进行维修和处理。
3. 经过一段时间的使用后，请定期进行设备检测和维护，确保
设备的正常运行和安全使用。
特此证明，焊接设备质量符合相关要求，并可安全使用。
-------------------------------- 质检单位盖章：
[填入质检单位盖章]
制造商盖章：
[填入制造商盖章]
日期：
[填入日期]。
质量证明书(格式)
压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字200 年月日质量检验专用（公章）200 年月日产品技术特性产品编号技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 设计温度：壳程（壳体）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）最高工作压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 结构型式：单层多层（热套绕带包扎）换热面积m2 容积m3 重量kg规格：内径φmm 壁厚mm 总长总高mm压力试验耐压试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 气密性试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 补强圈焊缝密封试验压力Mpa无损检测无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%单条焊缝实际检测最小比例%焊缝总长A类焊缝m B类焊缝m 实际无损检测长度A类焊缝m B类焊缝m 增加检测比例符合标准规定无此项施工依据设计标准制造标准(现场组焊标准)无损检测标准年月日产品主要受压元件使用材料一览表序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成分(%) 力学性能弯曲试验名称件号牌号规格(mm)炉批号生产单位供应状态CMnSi P S屈服点σs(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)延长率(δ5)冲击实验弯曲角度弯轴直径(D-a)温度(℃)冲击力(J)硬度(HB)供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值审核人: 填表人: 年月日共页第页产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号产品试板母材焊接材料试验报告编号力学性能弯曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度σb(Mpa)拉伸试样断裂位置延长率δ5(%)冲击试验（V）面弯α=背弯α=侧弯α=弯轴直径（mm）温度（℃）冲击功（J）试验标准方法检验结论理化责任师: 填表人：年月日共页第页压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号检查项目标准规定实测结果检查结论1 产品□总长□总高mm □合格□不合格2 壳体内径mm □合格□不合格3 壳体长度mm □合格□不合格4 壳体直线度mm □合格□不合格5 壳体圆度mm □合格□不合格6 冷卷筒节投料的钢材厚度mm □合格□不合格7 封头成型后最小厚度mm □合格□不合格8 封头内表面形状偏差mm □合格□不合格9 封头直边纵向皱折深度mm □合格□不合格10 A类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格11 B类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格12 A类焊缝最大错边量mm □合格□不合格13 B类焊缝最大错边量mm □合格□不合格14 焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm □合格□不合格15 焊缝余高单面坡口mm □合格□不合格双面坡口mm □合格□不合格16 焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格17 角焊缝质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格18 端盖开合及联锁符合图样及标准19 法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格20 法兰密封面质量无径向贯穿伤痕□符合□不符合□合格□不合格21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置口对中口跨中□对中□跨中□合格□不合格22 支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格23 管口方位及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格24 补强圈符合图样及标准25 主要内件位置及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格26 容器内外表面质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格27 铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格28 标志、油漆、包装符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格结论：检验责任师：检验员：年月日焊缝射线检测报告产品编号：工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类□X □Ir192 □Co60 设备型号焦点尺寸mm 胶片牌号增感方式□Pb □Fe 前屏后屏胶片规格mm 像质计型号冲洗条件□自动□手工显影液配方显影条件时间min；温度℃照相质量等级□AB □ B 底片黑度~焊缝编号板厚mm透照方式L1(焦距) mm能量KV管电流(源活度)mA(Bq)曝光时间min要求像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）相交焊缝（张）共计（张）最终评定结果Ⅰ级（张）Ⅱ级（张）Ⅲ级（张）Ⅳ级（张）缺陷及返修情况说明检测结果1．本台产品返修共计处，最高返修次数次。
焊丝质量证明书
gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。
工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。
焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。
材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。
年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境 1.工作环境1.1周围环境温度：-10℃～35℃。
1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。
1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。
1.4使用电源：ac380v，50hz 。
1.5使用地点：室内、外使用。
1.6使用焊机：yd-350gr 。
三、技术参数及要求 1.技术参数1.1焊丝类型：实芯。
1.2焊丝型号：er50-6。
1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。
1.4焊丝直径：1.2mm。
2. 技术要求2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。
2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。
2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。
2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。
2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。
镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。
焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证文件及外观质量检查记录
应清晰。年月日年月日2
GB50205-2001
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、焊钉、瓷环）进场质量
合格证明文件及外观质量检查记录（4.3.1-2，4.3.3，4.3.4条）检查批次：共批，第批。
工程名称：产品名称：施工单位：
验收项目
焊接材料
质保书（或合格证）
本批进货数量(吨或件)
复验结果
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷
焊剂不应受潮结块
品种
规格
尺寸
钢号
原件或复印件
编号
数量
性能
焊钉
瓷环
验收日期
验收数量
检查ห้องสมุดไป่ตู้况
年
月
日
检查结果
主控项目：检查项，符合要求项。
一般项目：检查点，其中合格点，合格率%。
注：1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。材料员：质检员：
焊丝质量证明书
gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。
工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。
焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。
材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。
年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境 1.工作环境1.1周围环境温度：-10℃～35℃。
1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。
1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。
1.4使用电源：ac380v，50hz 。
1.5使用地点：室内、外使用。
1.6使用焊机：yd-350gr 。
三、技术参数及要求 1.技术参数1.1焊丝类型：实芯。
1.2焊丝型号：er50-6。
1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。
1.4焊丝直径：1.2mm。
2. 技术要求2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。
2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。
2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。
2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。
2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。
镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。
常用焊条焊丝质量证明书,合格证
常用焊条焊丝质量证明书,合格证《常用焊条焊丝质量证明书，合格证》编号：XXXXXXXX产品名称：常用焊条焊丝生产厂家：XXX焊接材料有限公司生产日期：XXXX年XX月XX日尊敬的客户：感谢您选择我们的常用焊条焊丝产品。
本质量证明书及合格证旨在证明您所购买的焊条焊丝符合相关的质量标准和技术要求。
请您在购买后认真核对本证明书的各项内容，如有任何问题，请及时与我们联系。
一、产品质量信息1. 型号与规格：根据您的订单需求，本次提供的焊条焊丝型号及规格为XXXXX。
2. 质量标准：本产品符合国家相关标准，并严格按照ISO 9001质量管理体系生产。
3. 检验与测试：在生产过程中，我们对焊条焊丝进行了严格的检验与测试，确保其性能稳定、质量可靠。
二、产品性能特点1. 焊接性能优良：本产品具有良好的焊接性能，焊接过程中熔滴过渡均匀，焊缝成形美观。
2. 强度高、韧性好：焊缝金属具有较高的强度和韧性，能够满足各种焊接需求。
3. 耐腐蚀性强：本产品具有良好的耐腐蚀性能，适用于多种环境下的焊接作业。
三、合格证明本产品已通过国家质量监督检验部门的检测，并获得合格证明。
请放心使用。
四、使用注意事项1. 请在使用前仔细阅读产品说明书，了解产品性能、使用方法和安全注意事项。
2. 存放焊条焊丝时，请避免潮湿、高温和阳光直射，以免影响产品质量。
3. 焊接过程中，请遵循相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
五、售后服务如您在使用过程中遇到任何问题，欢迎随时与我们联系。
我们将竭诚为您提供技术支持和售后服务。
生产厂家：XXX焊接材料有限公司地址：XXXXX电话：XXXXX邮箱：XXXXX日期：XXXX年XX月XX日常用焊条焊丝质量证明书,合格证（1）《常用焊条焊丝质量证明书，合格证》编号：XXXXXXXXXXXX产品名称：常用焊条焊丝生产厂家：XXX焊接材料有限公司生产日期：XXXX年XX月XX日一、产品概述本产品为我公司生产的常用焊条焊丝，采用优质原材料，经过精细加工而成，具有良好的焊接性能和稳定的物理性能。
04焊条焊剂出厂合格证及检验报告
品种规格
生产厂家
进厂数量
进场日期
报告编号
试验结果
1
PTC550（70）
温州浙东
12米/8根
5米/2根
09.7.28
0907347
合格
2
PTC500（70）
温州浙东
13米/4根
09.7.28
0907345
合格
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
制表：审核:制表日期:
浙建监A10编号∶002
请予以审核。
附件∶1、数量清单见汇总表
2、质量证明文件附 后
3、自检结果合 格
承包单位(章)
项目经理
日期
审查意见∶
经检查上述工程材料/购配件/设备,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟订部位。
项目监理机构
总/专业监理工程
日期
本表一式三份,经监理单位审批后,监理单位、承包单位、城建档案馆各存一份。
工程档案
（封面）
工程名称：温州华伦电器有限公司
档案名称：预应力管桩出厂合格及报温州市新茂建设工程监理公司
设计单位：温州同方建筑设计研究院
施工单位：温州晋大建筑安装工程有限公司
建设时间：2007年9月7日
本工程共卷，本卷为第册，本卷共张
保管期限密级
管桩进场汇总表
工程材料/购配件/设备报审表
工程名称∶浙江天瑞硅光能有限公司厂房、科研车间、综合楼
致∶温州市天扬建设监理公司
我方于2010年4月28日进场的工程材料/购配件/设备数量如下(见附件)。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位∶