塑料的组成

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塑胶原料培训资料

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二、注塑过程
1、塑化:塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程;塑料在 进入模腔前,应达到规定的成型温度;
2、流动与冷却定型:塑料熔体注入模腔,熔体在压力下的冷却 凝固定型,直至塑胶制品脱模的全过程,这一过程分四个阶段进 行:充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工:由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷, 需采用热水泡消除内应力,对变形、毛边缺陷可经过加工处理, 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理:在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验,检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能;对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热:为满足装配和使用的强度要求,需在塑胶件内嵌 入金属嵌件,因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致,会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗:若更换新的塑料时,则在注塑成型前,对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用:塑胶件脱模,主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计,在生产上为顺利脱模,通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能)等。
2、添加剂:为了改善塑料性能而加入其它物质成 分:如填料(增强作用)、增塑剂(改善性能和提
高柔软性能)、稳定剂(阻缓材料变质的物质) 二、塑料的分类
1、热固性塑料:受热时变软,可以塑制成一定形 状,但加热到一定时间或加入固化剂后,就硬化定 型,再加热时则不熔融也不溶解,主要用于封装电
出的凸点; 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法

塑料的组成与分类

塑料的组成与分类

1.塑料的组成与分类塑料是以高分子量合成树脂为主要成分,在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。

塑料都以合成树脂为基本原料,并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。

因此,不同品种牌号的塑料,由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同,则其使用及工艺特性也各不相同。

为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。

一、按受热时的行为分:1、热塑性塑料加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可塑的,可以反复进行。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酯,聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。

热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动,冷却变硬的过程是物理变化。

2、热固性塑料第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。

正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。

这种材料称为固性塑料。

热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键,成为三度的网状结构,不仅不能再熔融,在溶剂中也不能溶解。

酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料,都是热固性塑料。

二、按树脂合成时的反应类型分:按塑料中树脂合成时的反应类型,可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂,相应的塑料分别称为聚合型塑料和缩聚型塑料。

1、聚合型塑料树脂是由聚合反应制得。

这种树脂一般是由含有不饱和键,主要是双键的单体,借双键打开生成的:反应过程中无低分子产物释出。

聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酸类塑料都属于聚合型塑料。

聚合型塑料都是热塑性塑料。

2、缩聚型塑料树脂是由缩聚反应制得。

这种树脂一般是由含有某种官能团(一般最少含有两个官能团)的单体,借官能团之间的反应使单体连接起来而形成的。

塑料的化学成分

塑料的化学成分

塑料的化学成分
塑料是一种高分子化合物,由一些元素,如碳、氢、氧和氮等,通过化学反应形成的聚合物制成。

塑料的基本成分是碳氢化合物,其主要原料是石油、天然气和煤。

塑料大多是由聚合物、助剂和填料组成的复合材料。

聚合物是塑料中最重要的组成部分,它们是从单体聚合而来。

聚合物可以分为添加剂聚合物和减聚物两种。

添加剂聚合物是在单体中添加小分子的聚合反应,从而产生高分子。

减聚物是将高分子材料通过改变其分子结构来分解。

聚合物的结构可以分为直链型、支链型、交联型和网络型。

其中,直链型和支链型的聚合物具有较强的可塑性和延展性,但其强度较弱;而交联型和网络型的聚合物强度较高,但可塑性和延展性较差。

助剂是塑料中的重要组成部分,它们可以改变塑料的物理和化学性质,以满足不同的应用需求。

助剂包括增塑剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、着色剂等。

填料是塑料中的另一个重要组成部分,其作用在于增加塑料的强度和硬度,改变其表面质感。

常用的填料包括玻璃纤维、炭黑、硅酸钙、滑石粉等。

目前,塑料已经成为了现代工业中不可或缺的材料之一。

然而,由于塑料的难以降解性和不可再生性,它们对环境造成了严重的污染和破坏。

因此,对于塑料的可持续性使用和回收利用,已经成为全球范围内的研究热点。

塑料的性能特点

塑料的性能特点

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分,在一定的温度和压力条件下,可塑制成一定形状,当外力解除后,在常温下仍能保持其形状不变的材料。

二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂,约占塑料总量的40%〜100%。

1、热塑性塑料:树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义:凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义:具有某些金属性能,能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料(高性能工程塑料):耐高温、结构材料。

聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。

氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。

PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料),且保持其形状的塑料。

塑料的基本概念

塑料的基本概念

(一)塑料的定义及组成塑料是以树脂为主要成分,加入各种能够改善其加工或使用性能的添加剂(助剂),在一定温度、压力和溶剂作用下,能够塑制成设计要求的形状,并可在常温、常压下保持此形状的一类材料。

共同的特点是:①在一定条件下具有塑性,即连续变形的能力;②主体成分为树脂;③常温、常压下为具有一定强度和固定形状的塑性和刚性材料。

对一般技术人员来说,想要有效地使用塑料,或在塑料制品生产时能充分利用其基本特性,并不一定需要深知道结构,只要对其内部结构有一般的了解,知道不同种类不同牌号塑料之间的性能差别,就可以合理地应用塑料。

通常认为聚合物和塑料含义相同,实际上它们之间是有区别的。

聚合物是聚合过程所产生的纯材料,很少单独使用,只在参入添加剂后才在工业中应用。

有添加剂的材料称为塑料。

树脂——是塑料的主要成分,为纯聚合物,由小分子单体聚合而成,它决定着塑料的主要功能。

按其来源可分为天然树脂和合成树脂。

来至大自然的树脂叫做天然树脂,它包括沥青、蛋白质、虫胶、松香等等。

合成的大分子、或称长链分子,是由千百个被称为“单体”的分子单元结合在一起而形成的。

将单体结合在一起的过程称为“聚合”。

大分子中单体的数量称为“聚合度”。

“降解”就是聚合度下降,也就是大分子中单体分子数量减少,或组成物质的分子质量下降。

合成树脂种类繁多,可上千种。

组成物质的分子质量在10000以上的聚合物,就是我们常说的高分子材料。

高分子材料包括:塑料、橡胶、纤维等三大类。

决大多数塑料中都加入各种不同的添加剂(助剂),以改善其性能(加工和使用性能)。

添加剂又称助剂,常用的有:增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂、填料及发泡剂等等。

不加助剂的塑料称为单组分塑料(如PTFE),可以说是纯聚合物,否则叫做多组分塑料。

(二)塑料的分类①根据热行为不同(按加热性质分类):可分为热塑性材料;热固性材料。

1.热塑性塑料:在热塑性塑料中,各长分子链之间是靠较弱的范德瓦尔力维持在一起的。

塑料的组成

塑料的组成

塑料的组成1 .塑料与聚合物( 1)聚合物。

塑料的主要成分是树脂。

树脂是一种高分子有机化合物,其特点是无明显的熔点,受热后逐渐软化,可溶解于有机熔剂,不溶解于水。

树脂分天然树脂和合成树脂两种。

从松树分泌出的松香、从热带昆虫分泌物中提取的虫胶、石油中的沥青等都属于天然树脂。

天然树脂不仅在数量上,而且在性能上都远远不能满足工业产品的生产需要;于是人们根据天然树脂的分子结构和特性,用化学合成的方法制备了各种合成树脂。

合成树脂既保留了天然树脂的优点,同时又改善了成型加工工艺性和使用性能等,因此在现代工业生产中得到了广泛应用。

目前,石油是制取合成树脂的主要原料。

常用的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等。

( 2 )聚合物的分子结构及性能。

聚合物的分子结构有三种形式:线型、带支链线型及体型。

线型即大分子链呈线状,如图2 一1 ( a )所示。

在性能上,线型聚合物具有弹性和塑性,在适当的溶剂中可溶胀或溶解,升高温度时则软化至熔化而流动,而且,可反复多次熔化成型。

高密度聚乙烯、聚苯乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。

如果在大分子链之间有一些短链把它们相互交联起来,成为立体网状结构.则称为体型聚合物(或称为网型聚合物),如图2 一1 ( b )所示。

体型聚合物脆性大,硬度高,成型前是可溶与可熔的,一经成型硬化后,就成为既不溶解又不熔融的固体,所以不能再次成型。

此外,还有一些聚合物的大分子主链上带有一些或长或短的小支链,整个分子链呈枝状,如图2 一1 ( c )所示,称为带支链的线型聚合物。

因为存在支链,结构不太紧密,因此,聚合物的机械强度较低,但溶解能力和塑性较高。

低密度聚乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。

聚合物不但分子链很长,具有不同结构,而且其分子的排列也具有不同的几何特点。

据此,可将聚合物的分子排列分为两种聚集态:一种是聚合物的分子有规则紧密的排列,称为结晶型聚合物;另一种是聚合物的分子排列处于无序状态,称为无定形聚合物。

塑料的性能特点

塑料的性能特点

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分,在一定的温度和压力条件下,可塑制成一定形状,当外力解除后,在常温下仍能保持其形状不变的材料。

二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂,约占塑料总量的40%~100%。

1、热塑性塑料:树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义:凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义:具有某些金属性能,能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料(高性能工程塑料):耐高温、结构材料。

聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。

氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。

PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料),且保持其形状的塑料。

塑料的组成成分

塑料的组成成分

塑料的组成成分
塑料是一种非常常见的材料,我们几乎每天都会接触到它。

但你知道吗,塑料并不是单一的物质,它是由多种不同的化学物质组成的。

下面是塑料的组成成分:
1. 聚合物:塑料的主要成分是聚合物。

聚合物是由许多相同的小分子单元组成的大分子化合物。

不同的塑料使用不同的聚合物,比如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

2. 填料:填料是用来增加塑料硬度和强度的物质。

常见的填料包括石墨、钙碳酸盐等。

3. 添加剂:添加剂是用来改善塑料性能或延长使用寿命的化学物质。

常见的添加剂包括稳定剂、抗氧化剂、防紫外线剂等。

4. 色料:色料是用来给塑料染色的物质。

常见的色料包括颜料和染料。

5. 助剂:助剂是用来帮助塑料加工和成型的物质。

常见的助剂包括润滑剂、脱模剂等。

综上所述,塑料是一种复合材料,它的性能和使用范围都与其组成成分有关。

因此,我们在使用塑料制品时要注意其成分和适用范围,以免对环境和人体健康造成不良影响。

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表JX—2
淮海技师学院教案
编号:SHJD—508—14 版本号:A/0 流水号:
课题:塑料的组成及工艺分析
教学目的、要求: 1.掌握塑料的概念、分类、成份;22.理解热塑性、热固性塑料两个概念,二者的区别3.了解塑料的特性及用途
教学重点:塑料的概念、成份、分类
教学难点:对概念的理解
授课方法:讲解
教学参考及教具(含电教设备):多媒体
教学后记:
板 书 设 计
注:要求以一块黑板的版面来进行板书设计
塑料的组成及工艺分析
复习导入:
1、塑料模具的定义?
2、塑料模具分为哪几类?
问题:1. 什么是塑料?塑料由哪几部份组成? 2. 什么是热塑性塑料?什么是热固性塑料?
引言:同学们今天我们学习的课题名称为塑料的组成及工艺分析,希望大家能够
带着上面两个问题来完成本节课题的学习。

新课讲解:
一、塑料的定义及类型 (一)定义:
塑料一般由树脂和添加剂组成,添加剂也叫做助剂。

二、塑料的主要成分 (一)树脂
(二)填充剂(也叫填料) 三、塑料的分类方法及其分类 (一)按塑料的性能及用途分类
(二)按塑料中合成树脂分子结构及热性能分类 四、热固性塑料的工艺性能 (一)收缩性 1、产生的原因
2、影响收缩的基本因素 五、热塑性塑料的工艺性能 (一)收缩性(与热固性塑料相同) (二)塑料状态与加工性 【课后小结】 【练习与作业】
教案纸
教学过程学生活动学时分配
塑料的组成及工艺分析
复习导入:
1、塑料模具的定义?
2、塑料模具分为哪几类?
问题:1. 什么是塑料?塑料由哪几部份组成?
2. 什么是热塑性塑料?什么是热固性塑料?
引言:同学们今天我们学习的课题名称为塑料的组成及工艺分析,希望大家能够带着上面两个问题来完成本节课题的学习。

新课讲解:
一、塑料的定义及类型
(一)定义:
塑料一般由树脂和添加剂组成,添加剂也叫做助剂。

(二)类型
按塑料中的组成成分的不同,分:
1、简单组分塑料----以树脂为主要成分,不加或加入少量助剂。

2、多组分塑料----除树脂外,还需要加入敬而其它的一些助剂。

二、塑料的主要成分
(一)树脂
树脂是塑料中主要的必不可少的成分,属于高分子化合物。

作用:使塑料具有可塑性和流动性,并决定塑料的类型和主要性能。

(二)填充剂(也叫填料)
1、减少树脂的含量,降低塑料的成本,起增量的作用;
2、改善塑料的性能,扩大塑的应用范围,起改性的作用温故知新
总结前段课程
让学生带着问题进入新课程的学习,有利于激发学生学习的自主性,让学生在做中学
定义性内容较多,要多引导学生进行思考。

教案纸
教学过程学生活动学时分配
(三)增塑剂
1、作用:增加塑料的塑性、流动性和柔韧性,改善成型性能,降低刚性和脆性。

(四)着色剂(色料)
1、作用:主要起装饰美观作用,同时还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。

(五)润滑剂
(六)稳定剂
(七)其它添加剂
三、塑料的分类方法及其分类
(一)按塑料的性能及用途分类
1、通用塑料(六大品种)
(1)特点
指产量大、用途广、价格低的塑料。

(2)类型:
聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料
2、工程塑料
指在工程技术中作为结构材料的塑料。

3、功能塑料(特殊性能塑料)
(二)按塑料中合成树脂分子结构及热性能分类
1、热塑性塑料
特点
2、热固性塑料
特点学生做好课题比较注意归纳和整理
教案纸
教学过程学生活动学时分配
四、热固性塑料的工艺性能
(一)收缩性
1、产生的原因
2、影响收缩的基本因素
五、热塑性塑料的工艺性能
(一)收缩性(与热固性塑料相同)
(二)塑料状态与加工性
【课后小结】
1、塑料的组成与分类
2、塑料的工艺性能
【练习与作业】
1.塑料与树脂的关系?
2.合成树脂与天然树脂的区别?
3.塑料的成分有哪些,各自作用如何?
4. 热塑性塑料和热固性塑料的主要区别?
5.塑料按树脂的分子结构和热力学性能可分为哪几种?试举例说明。

6.塑料按用途分可分为哪几种?试举例说明。

教育学生要多读书,多实践,多思考,多总结。

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