车间管理之班组及人员管理
车务车间班组管理制度
车务车间班组管理制度一、班组管理的必要性在车务车间中，班组管理是非常重要的一环。
班组是车间的基本单位，班组的管理直接关系着整个车间的运转和效率。
好的班组管理制度能够提高班组的凝聚力和执行力，保证车辆维修和保养工作的质量和效率。
二、班组建设1.班组组建原则–班组成员要求符合相关专业技术标准和职责要求–班组主管应具备一定的管理经验和技能–班组成员岗位职责要明确2.班组设置–根据工作需要和技能要求，合理设置班组岗位–合理规划班组内部的人员组成和工作分工三、班组管理制度1.班次规定–班组应根据工作需要安排合理的班次和班组人员–班组每日工作计划要按时制定，班次交接要有规范2.岗位职责分工–确定每个班组成员的具体岗位职责和任务分工–制定班组内部的协作机制和沟通规范3.巡检制度–班组应定期进行车辆巡检，做好车况记录和维护工作–制定巡检计划和巡检标准，确保车辆安全和正常运行4.维修管理–对于需要维修的车辆，班组应按规定程序进行维修工作–确保维修质量和维修记录的准确性四、班组考核1.考核标准–制定班组绩效考核标准和评价体系–对班组成员的工作表现和技术能力进行定期评估2.薪酬激励–根据考核结果，合理进行薪酬分配和激励措施–激励优秀班组成员并倡导团队合作精神五、班组沟通与协作1.沟通机制–班组内部要建立良好的沟通渠道和机制–定期召开班组会议，处理工作中的问题和意见反馈2.团队协作–强调班组成员之间的合作和协调–培养班组成员的团队意识和责任感六、总结上述车务车间班组管理制度是为了保证班组的有效运转和工作效率，提高车辆维修和保养工作的质量和服务水平。
班组管理制度的建立和执行需要全体班组成员的共同努力，只有密切合作和有效沟通，班组才能取得更好的工作成绩。
班组人员管理规章制度
班组人员管理规章制度第一章总则第一条为规范班组人员的行为，维护班组正常秩序，保障生产工作的顺利进行，制定本管理规章制度。
第二条本规章适用于所有班组人员，包括班组长和普通成员。
第三条班组长是班组的管理者，负责落实公司的各项规章制度，指导、管理和监督班组所有成员的工作。
第四条班组成员必须服从班组长的管理，听从班组长的指挥，积极配合工作。
第五条班组长要带头执行管理规章制度，保证班组的正常运转。
第六条不得有违法乱纪的行为，不得损害公司和班组的形象。
第七条班组长应对班组成员进行教育和管理，提高班组的整体素质和综合能力。
第八条班组长要保障班组成员的合法权益，积极关心员工的生活和工作。
第二章班组人员的基本要求第九条班组成员必须具备以下基本要求：（一）认真负责，遵守纪律，服从管理；（二）勤奋努力，勇于创新，积极配合工作；（三）诚实守信，勇于担当，维护班组荣誉；（四）爱岗敬业，团结协作，共同发展。
第十条班组成员要不断提高自身素质，增强自身专业知识和技能，不断进步。
第十一条班组成员要遵守公司的各项规章制度，不得违法乱纪，不得损害公司的利益。
第十二条班组成员要维护正常的工作秩序，不得有消极怠工、懈怠拖延的行为。
第十三条班组成员要相互尊重，不得有互相攻击、诋毁他人的行为。
第十四条班组成员要尊重班组长的管理权威，服从管理，不得有抗拒、抵制领导的行为。
第十五条班组成员要积极参加集体讨论、学习和交流，增进团队凝聚力。
第三章班组成员的管理第十六条班组长要密切关注班组成员的工作状态，及时发现问题并加以处理。
第十七条班组长要保证班组成员的工作环境、工作设备齐全，确保工作的顺利进行。
第十八条班组长要及时对班组成员的工作进行评估，给予合理的奖励和惩罚。
第十九条班组长要及时解决班组成员在工作中的问题和困难，提供支持和帮助。
第二十条班组长要对班组成员进行培训和培养，提升班组整体素质。
第二十一条班组长要建立健全的管理体系，确保班组的正常运转。
班组与岗位人员安全生产管理制度
班组与岗位人员安全生产管理制度一、安全生产责任1. 班组安全生产责任班组是公司安全生产的基本管理单位，负责本班组范围内的安全生产工作，并承担相应的管理责任。
班组长担任班组安全生产责任人，负责制定并落实班组安全生产管理制度，确保班组成员遵守相关安全规定，保障班组的工作安全。
2. 岗位人员安全生产责任岗位人员是公司安全生产的参与者和执行者，负责自己的工作安全并参与班组的安全管理工作。
岗位人员应积极配合班组长的工作，并按照公司的安全规定履行相应的安全生产责任。
二、安全生产教育和培训1. 班组安全生产教育和培训班组长负责定期组织班组成员进行安全生产教育和培训。
教育和培训的内容包括安全操作规程、安全操作流程、事故案例分析等，旨在提高班组成员的安全意识和安全操作能力。
2. 岗位人员安全生产教育和培训公司将安排专门的安全培训师对岗位人员进行安全生产培训。
培训内容包括安全操作规程、防护用品使用方法等，以提高岗位人员的安全意识和安全技能。
三、安全设施和防护措施1. 班组安全设施和防护措施班组长负责班组安全设施和防护措施的检查和维护。
班组应配备必要的安全设施，如灭火器、应急照明等，并确保设施的有效性和使用频度。
同时，班组还应制定必要的防护措施，如安全帽、防护眼镜等，以保障班组成员的人身安全。
2. 岗位人员安全设施和防护措施公司将根据各岗位的安全风险特点，配备相应的安全设施和防护措施。
岗位人员需随时佩戴相应的安全防护用品，并按照规定的方式使用和保养，确保自身的安全。
四、事故和隐患排查报告1. 班组事故和隐患排查报告班组发生事故或发现隐患时，班组长应立即向上级报告，并填写相关的事故和隐患排查报告。
报告内容应真实准确，包括事故或隐患的详细情况、原因分析以及采取的应急措施等。
2. 岗位人员事故和隐患排查报告岗位人员发现事故隐患时，应立即向班组长报告，并配合进行事故隐患的排查和处理。
岗位人员填写事故隐患报告时应详细描述事故隐患的位置、性质以及可能造成的后果，以便及时采取相应的措施。
车间管理制度及人员安排
一、引言为了确保车间生产任务的顺利进行，提高生产效率，保障员工安全，本车间特制定以下管理制度及人员安排。
二、车间管理制度1. 生产计划管理（1）生产计划由生产部制定，车间主任负责审核和执行。
（2）车间主任应定期检查生产进度，确保生产任务按时完成。
2. 质量管理（1）严格执行国家及行业标准，确保产品质量。
（2）车间设立质量检查员，负责对生产过程进行质量监控。
（3）对不合格产品进行追溯，查明原因，采取措施进行整改。
3. 设备管理（1）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）车间设立设备管理员，负责设备的管理和维护。
（3）发现设备故障，及时上报生产部，确保生产不受影响。
4. 安全生产管理（1）严格执行国家及地方安全生产法规，确保员工生命安全。
（2）定期进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
（3）设立安全检查员，负责日常安全检查，确保车间安全。
5. 物料管理（1）严格按照物料清单进行领用，避免浪费。
（2）设立物料管理员，负责物料的采购、验收、保管和发放。
（3）定期盘点库存，确保物料充足。
6. 环境保护管理（1）严格执行国家及地方环境保护法规，确保车间环境达标。
（2）设立环保管理员，负责车间环境保护工作。
（3）加强废水、废气、固废等处理，确保达标排放。
三、人员安排1. 车间主任（1）全面负责车间生产、安全、质量、设备、物料、环保等工作。
（2）负责组织车间生产计划，确保生产任务按时完成。
（3）协调各部门工作，提高车间整体运营效率。
2. 生产班长（1）负责生产班组的生产任务分配、进度控制和质量监控。
（2）组织班组安全生产教育培训，提高员工安全意识。
（3）定期向上级汇报生产情况，及时解决问题。
3. 质量检查员（1）负责对生产过程进行质量监控，确保产品质量。
（2）对不合格产品进行追溯，查明原因，提出整改措施。
（3）定期向上级汇报质量情况，确保产品质量。
4. 设备管理员（1）负责设备的管理和维护，确保设备正常运行。
车间生产管理制度 生产车间管理制度(最新9篇)
车间生产管理制度生产车间管理制度(最新9篇)生产车间管理规章制度篇一一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每个生产班组有一名责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
（2）生产任务的布置，必须清晰明确。
（3）要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。
如交班时的。
实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
车间班组班次管理制度
第一章总则第一条为加强车间班组管理，提高生产效率，确保生产任务顺利完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有班组及员工。
第三条本制度旨在明确班次安排、工作时间、休息时间及加班规定，保障员工身心健康，维护生产秩序。
第二章班次安排第四条车间班次分为白班、夜班和轮休班三种。
第五条白班：上午7:30至下午4:30，中午休息1小时。
第六条夜班：下午4:30至次日凌晨1:30，夜间休息1小时。
第七条轮休班：根据生产需要，实行轮休制度，员工轮流值班。
第八条班次安排由车间主任根据生产计划、员工技能和身体状况等因素综合考虑，报厂部批准后执行。
第三章工作时间与休息时间第九条员工每日工作时间不得超过8小时，每周工作时间不得超过40小时。
第十条员工每周至少休息1天，轮休班员工可根据实际情况调整休息日。
第十一条员工加班需经车间主任批准，加班时间不得超过每日3小时，每月累计加班时间不得超过36小时。
第十二条加班工资按照国家规定支付。
第四章加班规定第十三条员工加班需填写加班申请表，经车间主任批准后方可加班。
第十四条加班期间，员工应遵守操作规程，确保生产安全。
第十五条加班结束后，车间应安排员工休息，确保员工身心健康。
第五章奖惩制度第十六条对严格遵守本制度，表现突出的员工给予表扬和奖励。
第十七条对违反本制度，影响生产秩序的员工，给予批评教育或处罚。
第十八条奖惩制度由车间主任负责实施。
第六章附则第十九条本制度由车间主任负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
第七章附录一、加班申请表二、员工休息时间安排表三、员工奖惩记录表四、车间班次安排表通过以上制度，旨在规范车间班组班次管理，提高员工工作积极性，确保生产任务高效、有序地进行。
同时，关注员工身心健康，维护企业和谐稳定。
车间人员工作量管理制度
一、目的为了规范车间人员工作量管理，提高工作效率，确保生产任务的顺利完成，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间及车间所属班组。
三、工作量的确定1.根据生产计划，由生产管理部门确定各车间、班组的生产任务和人员配置。
2.各车间、班组根据生产任务和人员配置，合理分配工作量。
3.车间主任负责监督车间内各班组的工作量分配，确保公平、合理。
四、工作量的统计与考核1.各车间、班组应每日统计本班组的工作量，包括生产数量、完成情况等。
2.生产管理部门每月对车间、班组的工作量进行汇总、分析，形成工作量报表。
3.考核部门根据工作量报表，对车间、班组进行考核，考核结果作为绩效考核、奖惩的依据。
五、工作量的调整1.因生产任务调整、人员变动等原因，导致工作量发生变化的，车间主任应及时向生产管理部门报告，由生产管理部门调整工作量。
2.车间主任应根据调整后的工作量，重新分配各班组的工作量。
六、工作量的奖励与惩罚1.对完成工作量较好的车间、班组，给予一定的奖励。
2.对未完成工作量的车间、班组，根据未完成程度，给予相应的惩罚。
3.奖励和惩罚的具体标准由公司另行制定。
七、工作量的监督与检查1.生产管理部门负责对车间、班组的工作量进行监督和检查。
2.车间主任应定期向生产管理部门汇报工作量完成情况。
3.生产管理部门有权对车间、班组的工作量进行抽查，确保工作量的真实性。
八、附则1.本制度由公司生产管理部门负责解释。
2.本制度自发布之日起施行。
通过实施本制度，旨在提高车间人员的工作积极性，确保生产任务的顺利完成，为公司创造更大的效益。
各部门应认真执行，共同推进公司的发展。
车间生产组织及管理制度
一、引言车间作为企业生产的核心部门，其组织及管理制度的健全与否直接影响到生产效率、产品质量和企业效益。
为了确保生产任务的顺利完成，提高产品质量，降低生产成本，本文将针对车间生产组织及管理制度进行详细阐述。
二、车间生产组织1. 人员配置根据生产需求，合理配置车间生产人员，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
人员配置应遵循以下原则：（1）按需分配：根据生产任务量和员工技能水平，合理分配人员，确保生产线的正常运行。
（2）优化组合：根据员工特长和岗位需求，进行人员优化组合，提高生产效率。
（3）培训提升：定期对员工进行技能培训，提高员工素质，为企业发展储备人才。
2. 组织结构车间组织结构应简洁明了，便于管理和协调。
一般包括以下层级：（1）车间主任：负责整个车间的生产管理工作，协调各部门关系。
（2）班组长：负责本班组的日常生产工作，确保生产任务的完成。
（3）操作工：负责具体的生产操作，保证产品质量。
三、车间生产管理制度1. 生产计划管理（1）制定生产计划：根据市场需求和销售情况，制定科学合理的生产计划。
（2）生产调度：根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
（3）生产进度监控：实时监控生产进度，确保生产任务按时完成。
2. 质量管理（1）制定质量标准：根据产品特性，制定严格的质量标准。
（2）过程控制：在生产过程中，严格执行质量标准，确保产品质量。
（3）质量检验：对生产出的产品进行质量检验，不合格品及时返工或报废。
3. 设备管理（1）设备维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备更新：根据生产需求，及时更新设备，提高生产效率。
（3）设备安全：加强设备安全操作培训，确保员工人身安全。
4. 物料管理（1）物料采购：根据生产需求，合理采购原材料和辅料。
（2）物料储存：合理规划物料储存区域，确保物料质量。
（3）物料发放：严格按照生产计划，发放物料，避免浪费。
5. 安全生产管理（1）安全生产培训：定期对员工进行安全生产培训，提高安全意识。
检修车间班组管理制度
一、总则为了加强检修车间班组管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。
二、组织架构1. 检修车间班组设班长一名，负责全面工作；副班长一名，协助班长工作；组长若干名，负责具体工作的组织与实施。
2. 班组人员按照岗位需求进行合理配置，确保各岗位人员具备相应的技能和素质。
三、工作职责1. 班长职责：（1）负责组织、协调班组内部工作，确保各项任务按时完成；（2）监督检查班组人员工作质量，确保安全生产；（3）负责班组内部培训，提高员工技能水平；（4）定期向上级汇报班组工作情况。
2. 副班长职责：（1）协助班长完成各项工作任务；（2）负责班组内部纪律检查，确保工作秩序；（3）负责班组内部物资管理，合理使用设备；（4）负责班组内部信息传递，确保信息畅通。
3. 组长职责：（1）负责具体工作的组织与实施；（2）监督组员工作进度，确保任务按时完成；（3）负责组员技能培训，提高工作质量；（4）及时向上级汇报组内工作情况。
四、工作流程1. 接收任务：接到上级下达的任务后，班长应立即组织班组人员进行分析，明确任务目标、工作内容和完成时间。
2. 制定计划：根据任务要求，班长负责制定详细的工作计划，明确各阶段任务、责任人及完成时间。
3. 组织实施：按照工作计划，班长负责组织班组人员开展各项工作，确保任务按时完成。
4. 监督检查：班长负责监督检查班组人员工作质量，确保安全生产。
5. 总结反馈：任务完成后，班长负责组织召开班组会议，总结经验教训，提出改进措施。
五、奖惩制度1. 奖励：（1）对完成工作任务出色、安全生产无事故的班组及个人给予表彰和奖励；（2）对在班组内部培训、技能提升方面表现突出的个人给予奖励。
2. 惩罚：（1）对违反安全生产规定、造成安全事故的班组及个人给予警告、罚款等处罚；（2）对工作不认真、影响任务完成的班组及个人给予通报批评、扣发奖金等处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由检修车间班组负责解释。
车间班组管理规章制度(7篇)
车间班组管理规章制度（7篇）车间班组管理规章制度（精选7篇）车间按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的生产活动的专业性质而设置的，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地等，以下是小编准备的车间班组管理规章制度范文，欢迎借鉴参考。
车间班组管理规章制度（篇1）一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天(含)，应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3.员工请假核准权限：(1)一天以内由班组长至部门主管批准;(2)三天以内由班组长至部门经理批准;(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
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序 工作 号 项目
工作标准
可能遇到的问题
解决措施
1
班前 准备
班 组 日 清 管 理 工 作 标 准
①.确认生产计划、型号、时间、 生产计划临时调整， 清点现场材料，按n小时 材料备货 ②.确认上班质量缺陷点、数量 所需材料不足。 物流要求备料，组织生产 以及应注意问题
2
班前 公布昨日本班前三位质量问题， 会议 包括问题点、责任人
目的：改变班组长的管理观念，培养班组长的管 理思维（分析、解决问题的方式、人性化的管理等）， 改善班组长个人价值观念，提高管理能力，并营造良 好的班组氛围。
梁斌
十几年前，在亚洲基金会与全国职业训练金监理会的赞助之下，美国企 管顾问师威廉·葛诗礼，完成了一本名叫《为中国经理把脉》的研究报告。在 该报告中，葛诗礼毫不客气地指出管理者常犯的三十六项错误。
梁斌
班组建设的“六项管理” N0 项 目 内 容
1
2 3 4 5 6
一个中心
两项基本 三点方法 四会人才 五型班组 六化现场
以员工自主管理为班组建设的中心
以标准作业和员工自主改善为基本 KRA法 、ORA法 、OEC法为推行方法 会技术、会操作、会编写、会指导 技能型、管理型、创新型、和谐型、 效益型 目视化、规范化、傻瓜化、动态化、 人性化、活性化
班组长的管理职能
计划 组织 领导 工作计划，方针确定，把握现状，改善准备，拟订方案 目的任务分解，职责方法设定，组织框架，人员选定 确定目标，职前训练，在职训练
控制
协调
梁斌
衡量成果，矫正偏差，确保计划执行，达成工作目标
与相关部门人员磋商，拟订调整方法，依计划方针进行
计划15% 组织24% 控制10% 协调6% 指导45%
19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36.
对事务的看法失之主观 以假平等对待卓越的部属 只会采用专制方式的领导 把人当做机器 误认金钱与地位是万能 把失败归之于制度的限制 要求员工受训，自己却不进修 抗拒改革，老是用鞭子与刀剑 把控制视作一种惩罚 工作没有计划 不能有效利用时间 无法掌握重点与例外原则 治标而不治本 把意见与事实混为一谈 只爱听部属报喜讯 中文在沟通上带来的错误 把年龄当做能力的指标 误认一流的工程师就是一流的厂长
梁斌
执行生产计 划（月，日）
Hale Waihona Puke 作好使用材 料，零部件 的准备工作
使用的机械、 装置、专用 工具和一般 性工具准备
恰当地配置 作业者
作业的标准 化管理
生产进度的 把握和交货 期的管理
作业环境的 维持，提高
对品质、交货 期、成本、设 备、安全卫生 等故障的对策
生产业绩的 评价和提升
作业现场的 改善和指导
第四部分：班组及人员管理
梁斌
第四部分：班组及人员管理
经营 营业
生产信息
成功的班组建设
班组管理系统 （建立PQCDMS的卓越班组）
五型班组
技能型 创新型 管理型 和谐型 效益型
班组建设
班组
班组建设
六化现场
目视化 傻瓜化 规范化 动态化 活性化 人性化
现场
现场改善
PQCDMS
P效率 Q品质 C成本 D交期 M士气 S安全
计划18% 控制13% 指导25% 协调11% 计划28% 控制14% 指导8% 协调18% 高层管理者 中层管理者 组织33%
基层管理者
组织36%
梁斌
二、班组长作用、职责、管理原则、 行为规范及核心业务
1、班组长作用、角色、职责
作用 A、沟通协调作用 B、指挥引导作用 C、激励鼓励作用
角色 A、决策的执行者 B、企业目标的实现者 C、承上启下 D、生产的直接组织和参与者
维持和作业者 及他人良好的 人际关系
安全卫生的 维持和提高
作业者的教 育训练和培 养
维持和提高 工作现场良 好的氛围
班组长职责“十四”条
梁斌
2、班组长的行为规范？
我是经营者的化身（做该做的事） 主动面对困难的工作（能力提升） 责任感（部下的错误是上司的责任） 工作迅速、讲求效率（为生命负责）
科学方式工作，以数据说话（非感觉）
现场改善
(5+6)班组建设
梁斌
全员参与
班 组 建 设 的 目 的 和 意 义
观点：通常认为，影响员工工作积极性及工作态度 最主要的因素不仅仅在于薪资水平，还在于组织氛围， 包括工作的乐趣、工作成就、个人成长及前途、融洽 的同事关系及上下级关系、及员工个人对组织的情感 因素等等。 方法：从提升个人（专业素质）能力、树立积极 的工作价值观（即：全面、深入的认识人、事、方法） 角度，改善分析、解决问题的方式（方法）、态度、 立场等价值判断依据（价值观），从而改善管理方式、 方法。
连续多天出现重复 性质量问题
组织召开班组周质量例会， 分析原则，确定责任人， 制定措施，成立QC小组攻 关
3
①.保持工艺一致性。员工根据 操作指导书操作 班中 ②.按工艺要求进行首件检验， 控制 根据首件检验表的内容对工件每 一项质量标准进行检验
“对新上岗的工人按照工 人:工艺培训不到位, 艺操作指导书及检验标准 工艺不熟练,操作不 给予培训，对现场出现的 当,标准不清楚 问题给予及时培训并保证 工艺操作得当，标准明确 员工心里有抵触情 绪 班后工作总结时未 及时掌握计划与实 际的差异 评价标准须清晰,并事先 将标准教导给员工 认真填写“转班工作交接 记录表
持续改善（对应环境变化） 积极行动、坚持到底（少说空话） 培育部署、共同成长（三赢） 融入企业价值观（积极应对）
班组长的自律准则
梁斌
3、班组管理的原则—管理无小事 对班组长定位的描述：
班组长必须做到
班前布置 过程控制 事后检查
班组长是企业组织的最小作业单位的执行长 班组长是企业组织执行层的直接组织实施者 班组长是关注现场工作每一个细节的稽核专家 班组长是绝不允许有丝毫的疏忽尤其是可能造成失误和事故的责任人 因此班组长在管理中必须要遵循“管理无小事”的原则
三 个 步 骤
跟进：检查、纠偏、调整 （过程控制原则）
检查、纠正执行中的偏差，并对偏差进行力所能及的处理。一个班组长的能力就 体现在能在多大程度上处理“力”所能及的事。
上级过来检查时，发现仍有些员工未做到位。这时通常班组长会这样说：“我都 告诉他们了，该怎么做我都很清楚地说了。”之后，又找到相应的员工，气急败 坏地说：“没给你说怎么做吗？怎么做成这样？”，问题的根本在于没有跟进。
•
部 门 培 训
•
改 善 提 案
•
人才像
专业能力
基础理论 专业知识 工作经历 工作成果
好的工作
“有一定难度”的工作 “有干劲”的工作 “有成就感”的工作
专业能力 是在素养 和通用能 力的基础 上提高附 加值的要 素，没有 它，高度 降低。
兵头将尾
作为“兵头将尾”的 一线干部，每天与一线人 员相处，因此人员的组织 和管理是一线干部重要的 日常管理工作。人员管理 的好坏直接关系到生产车 间的效率、质量、成本及 员工士气等各项指标的达 成。没有不好的士兵，只 有无能的将军。车间能否 打造出素质过硬的团队， 很大程度上取决于班组长 的管理水平。
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班后 当日工作总结讲评，劣质典型员 会议 工站“6S大脚印”剖析
班后 做好交接班管理,遗留及变异事 项交办下属,并交接下一班 5 总结
一口清作业方法 作为班组长,你对你车间重要情 况能做到“一口清”吗? 否则在其 位而不谋其职,请回答讲师的提问,你 能答对几个提问。
5、领导和员工眼中的班组长
八种类型的班组长 1）唯命是从型 2）应急救火型
管理者的作用是什么？ 现场管理者的作用
• 完 成 生 产 计 划 • 提 高 产 品 质 量
标 准 成 本 的 维 持 和 降 低
•
机 械 设 备 的 正 常 运 转 和 保 奍
•
实 行
• 5S
• 监 督 员 工 出 勤 率
• 控 制 部 门 的 经 费
防 止 劳 动 灾 害 的 发 生
•
遵 守 货 期 和 设 法 缩 短 交 货 期 、
素养
守则意识 使命意识 人品修养
通用能力
资料制作能力 沟通能力 问题解决能力 团队合作能力
当通用能力有不足时 当素养有缺陷时 整个三角形容易向右倾倒 整个三角形容易向左倾倒
梁斌
一、管理释义
1 、管理的五项基本职能—计划、组织、协调、控制、监督 2 、管理的五项内容—人、财、物、信息、时间 3 、班组管理的原则—管理无小事
梁斌
6） 、工作执行三步骤
下达：即工作安排 （明示好的标准原则）
在传达工作时，要充分理解上级的意见，进行分解，并进一步具体化安排，而不 是将主管安排下的工作简单按原话传达给员工（只动觜、未动脑）。 如：“上级说了，各工序的5S要做好，大家要注意，各自做好本工序的5S，一会 上级会过来检查，谁没搞好我找谁。”这只是传达，没有安排。至少要进行必要 的分工、及明示标准。
3）埋头苦干型
4）事必躬亲型 5）自由散漫型 6）圆滑对策型 7）空谈理论型
8）现场领导型
梁斌
上级欢迎什么样的班组长
1）有自信，相信上司，信赖部属 2）能适时授权，时刻保持进取心 3）办事果断，勇于负责 4）有明确的目标
梁斌
员工欢迎什么样的班组长 1）相信自已的部下能胜任其职 2）适当授权
3）不断学习新的管理理念
知识改变命运 学习成就未来！
一：现场管理实务 二：车间日常管理 三：车间成本管理 四：班组及人员管理 五：过程质量控制（供参考）
梁斌
车 间 管 理 实 务