最新Hot bar热压机操作手册
热压机操作说明
热压机操作说明一、操作说明前言热压机是一种常见的工业设备，用于对材料进行高温和高压处理。
正确的操作热压机可以保证设备的安全性和工作效率。
本文将详细介绍热压机的操作步骤和注意事项。
二、热压机操作步骤1. 安全检查在使用热压机之前，必须进行全面的安全检查。
确保设备完好无损，电源与水源连接正常，并确保紧急停止按钮可靠工作。
2. 材料准备根据工作需求选择合适的材料，并进行必要的加工和处理。
确保材料的尺寸与工作台面匹配，并清理材料表面的杂质和污垢。
3. 加热准备按照热压机的规格和要求，设置适当的温度和加热时间。
通常使用的方法是在控制面板上操作电子温度控制器，确保温度的准确性和稳定性。
4. 压力调整根据工作需要，使用压力表来调整热压机的工作压力。
确保压力在安全范围内，并确保压力的均匀分布。
5. 材料放置将材料放置在热压机的工作台面上，并确保材料与模具紧密接触。
根据需要，可以在材料上放置一定的压力块来提高压力的均匀性。
6. 热压关闭热压机的安全门，并启动设备。
根据设备的特点，选择合适的模具操作模式。
在热压过程中，保持设备的稳定运行，并注意温度和压力的变化。
7. 冷却热压完成后，逐渐降低设备的温度和压力。
可以使用冷却水或其他冷却设备来加速冷却过程。
8. 材料处理热压完成后，将材料从热压机中取出，并按照需求进行后续处理。
对于一些特殊材料，可能需要进行降温处理或其他特殊工艺。
三、热压机操作注意事项1. 安全操作在操作热压机时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
不得将手部或其他身体部位放置在运动部件附近，以免造成伤害。
2. 清洁和维护经常清洁和维护热压机设备，确保其正常工作。
定期检查电气线路和液压系统，并随时保持机器的清洁和整洁。
3. 操作规范严格按照操作规范进行操作，不得随意调整参数或更改工作流程。
必要时，可以请专业人员进行操作或维修。
4. 温度控制在加热过程中，始终保持对温度的监控，并根据需要进行及时调整。
hot-bar热压焊接工艺详解讲解学习
3.1.2金手指之间的间隙一般≥0.5mm， 约为引脚中心距（pitch）的二分之一； PCB金手指的长度一般为2~4mm
3.5、对定位精度的处理
3.5.1、当Pitch间距较大时（>=1.0mm），可考虑选择用定位针进行对两物料对 位。开定位孔时选择相同大小或下层孔较上层孔大一些。此方法可提高产能及降 低生产成本。 3.5.2、定位针的直径一般选1.5mm，位置在FPC金手指的下方两侧，如果定位 孔在金手指的两侧，则要注意孔与压头的间距，一般大于2mm
hot-bar热压焊接工艺详解
2、脉冲热压机的工作原理
☺ 通过在热压头上加载一定的脉冲电压,利用低电压大电流，令高阻抗的热压头发热,将与
此相接触的物体升温！当温度升至焊锡的熔点之后,与之相接触的两物体将熔接在一起。
触摸屏
PLC
温控器
固态继电器
通信线
信号线
输出420mA
器温
驱动固态
度
变
电固
送
压态
1 热电偶反馈温度 2
3.2.4 验证剥离强度是否合适的简单方法：拿一 片压接好的产品，左手按住PCB，右手相对垂 直PCB的方向，均力上拉FPC。如果FPC上的 金手指完全或部分脱落，留在PCB压接位，说 明产品剥离强度正合适；如果FPC上金手指未 脱落，说明需找原因(如压接温度不够等)！
压 接 面 宽 度
1~3mm
3.3、两物料金手指宽度大小与开孔要求
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HOT-BAR机操作与保养
第十九页，共29页。
变形焊头
七﹑HOT-BAR机使用注意事项6
5.焊接CONN HOT-BAR头清洁方式
HOT-BAR头应定期用铜刷清理养化物；
正确清洁方式：用铜刷沾酒精平贴HOT-BAR头底部，向上稍用力，顺 着HOT-BAR头沟槽前后移动，确定表面氧化物打磨掉
后，用干凈抹布擦去细屑即可。
P 清洁时请勿撞到感温线， 防止感温线脱落！！
关机步骤：
关闭电源开关即可；
PROGRAM程 序
治具组
电源开关
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HOT-BAR机日常保养项目
1.整机机构螺丝有无松动；
2.气压是否合乎要求；
3.焊头压力是否调整到位；
4.焊头下降过程是否顺畅； 5.焊头是否松动变形；
6.治具定位块是否松动；
7.焊接电缆连接螺丝是否锁紧；
8.工作台面及治具是否清洁；
╳
正确
OT-BAR机使用注意事项7
6.HOT-BAR机焊接参数设定
焊接温度过高和焊接时间过短将产生批量不良！！
操作机台人员作业前应先做点检，如有异常请生技调机！
严禁非生技工务人员调整焊接参数！！！！！！
PRO 1
1: 250℃
UP:1.2S HT:0.8S 2: 280℃
手工焊接
切片图
HOT-BAR焊接效果
第七页，共29页。
2.CONN焊接
HOT-BAR机焊接产品图片
手工焊接
HOT-BAR焊接
第八页，共29页。
五﹑HOT-BAR机结构介绍
1.厂商：易发精机
型号：EFC-1231-20 电源：AC220V/50Hz
功率：3KVA
压头组 治具组
热压机操作指导书
热压机操作指导书
机器名称：热压机机型：
项次
操作步骤
操作说明书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启方法
操作方法
结束操作
1-1插上电源插头，接通气源。
1-2打开电源开关和加热开关
2-1参数设置：
参数设置依据设备说明书来设定：
例如：
1）气压设定在3-6kg,发热器温度设定在200℃-260℃之间，熔接时间设定2-6秒。
2）气压设定在4-6kg ,发热器温度设定100℃-140℃之间，熔接时间设定在4-6秒。
2-2 待发热器恒温后，把所需要压接的物件放在平台模上面，然后同时按启平台上两边的按钮开关，便开始工作。
2-3 熔接完成后发热器便自动上升。
3-1 工作完成后，断开电源，关闭气阀。
1.发热器温度较高，切勿用手触摸。
2.热压针去污时可用布沾上少许矽油轻擦。
3.当发生பைடு நூலகம்外时，迅速碰撞保险杆的任何部位，热压机就会自动
复位。
备注：
编制：审核：核准：版本：
热压机使用说明
热熔后将holder拉出拿出工件 热熔后将holder拉出拿出工件 holder
注意事项 1、操作过程中严禁将手伸入工作区域 或接触压头上的铜板（实际使用的时候 会在热压机的前后加装有机玻璃挡板） 否则会造成压伤或烫伤 2、非指定的专业人员不允许拆卸热压 机部件
调试说明
压头载板
定位机构由导柱和导 定位机构由导柱和导 套组成当气缸下压时 以导柱刚好能顺畅的 嵌入导套为宜， 嵌入导套为宜，它是 判断热熔位置是否准 确的重要标志 限位柱的作用是调节 限位柱的作用是调节 气缸下压行程， 气缸下压行程，由于 其本身是细牙螺钉， 其本身是细牙螺钉， 所以通过它可以精确 控制热熔点高度 接近开关由接近传感 接近开关由接近传感 器和限位螺钉组成， 器和限位螺钉组成， 当热熔点位置调好以 后，调整接近开关到 相应位置
热熔后
h1
压头容积 计算方法
Holder及压头制作注意事项 Holder及压头制作注意事项
压点直 接在铜 板上铣 出 1、压头分为整体式压 头及分体式压头， 头及分体式压头，整体 式压头精度高成本高不 易更换； 易更换；分体式压头精 度较高，成本低， 度较高，成本低，易更 换。所以要求制作压头 时务必保证加工重复精 度，避免因此产生的使 用问题。 用问题。 holder在设计并加 2、holder在设计并加 工后一定要保证工件放 置状态良好，无翘起， 置状态良好，无翘起， 热熔点下方一定要有支 撑。 压头及holder holder设计 3、压头及holder设计 加工的好坏直接影响到 热熔点的好坏， 热熔点的好坏，所以一 定要谨慎。 定要谨慎。
调试步骤2 调试步骤
上治具载板 限位柱
细调
压头
热熔后蘑菇头 未热熔到部分
接通电源， 接通电源，将待热熔件 放入holder holder。 放入holder。调节限 位柱高度， 位柱高度，使holder 在被推进热熔区域压头 下降， 下降，直到上治具载板 顶到限位柱， 顶到限位柱，压头不再 下降时， 下降时，此时的压头刚 好能压到热熔柱。 好能压到热熔柱。由于 没有完全压下， 没有完全压下，所以热 熔点只压出了如左图所 示的一小段蘑菇头， 示的一小段蘑菇头，此 时观察蘑菇头和未热熔 部分的同心度状况即可。 部分的同心度状况即可。
热压机使用说明书
热压机使用说明书1. 简介1.1 概述本章节将对热压机进行简要的概述，包括其作用、特点和适用范围。
1.2 结构组成在此部分详细描述了热压机的结构组成，包括主体框架、加温系统、液压系统等。
2. 安全操作指南此章节列出了在使用过程中需要注意的安全事项，并提供相应建议以确保用户及设备安全。
3. 准备工作这一部分解释了在开始正式操作之前所需完成的准备工作。
例如：检查电源接线是否正确连接；确认所有控制开关处于关闭状态等。
4.启动与停止描述如何正确地启动和停止该设备。
从打开电源到调整相关参数并实际运行起来再到最后完美结束这个流程都会被详尽阐明。
5.程序设置解释如何通过界面或其他方式输入必要信息（时间/温度）进而为不同材料选择合适处理方案,同时也给予具体例子帮助理解6.故障排除可能发生问题并针对每一个问题提供有效方法去修复它们7.维护保养详述如何对热压机进行日常的维护和保养工作，包括清洁、润滑等。
8. 技术参数在此部分列出了该设备的主要技术指标，例如最大温度范围、加压力量以及尺寸规格等。
9. 其他注意事项此章节提供一些其他需要特别关注或遵循的说明。
比如：禁止在潮湿环境下使用；请勿随意更改电路连接方式等。
10. 附件本文档所涉及到的相关文件和资料将会被整理成一个附件列表，并给予相应编号方便查阅与。
法律名词及注释：1）合同 - 双方达成共识并签署后具有法律效力且受国家监管约束之协议。
2）责任限制条款 - 对于因产品质量问题而导致损失时,明确生产商/销售商承担赔偿责任程度之条款.3) 安全操作指南- 设备运行过程中需遵守并执行以确保人身安全与设备完好无损.。
Hot-bar热压机操作手册
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IAC Confidential
注意事項
• 每日生產完成后,使用無塵布沾銅油膏擦拭 熱壓頭(需將機台關機,壓頭溫度降低到室溫 即可).
• 機台正常運行時,切勿以手觸摸到熱壓頭以 免燙傷.
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IAC Confidential
旋
前
轉
後
調
調
整
整
6
IAC Confidential
熱壓程序
對位完成后先按下黃色真空按鈕,在同時按下綠色兩個啟動按鈕,讓機台正常運 作,熱壓頭下壓.當壓頭上升后,即完成熱壓動作.並將產品取出.
7
IAC Confidential
生產參數設定
起始溫度 氣缸壓力 完成温度 第1段溫度
150℃
第 一 段 壓 力 1bar(實 際 壓 力 1.2公 斤 )
啟動 真 按鈕 空
按 鈕
緊急停止按鈕
4
啟 動 按 鈕
IAC Confidential
熱壓程序
將PCB板放入carrier中(圖一)
圖一 圖二
將FPC放入carrier中(圖二)
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IAC Confidential
熱壓程序
通過CCD螢幕查看Mark與金手指是否有對位(上圖)
左右調整
如果在螢幕上Mark與金手指沒有 對位準確,調整治具上的調整閥,使 其對位精確(左圖).
Hot bar熱壓機操作手冊
目錄
• 開機注意事項 • 控制按鈕 • 熱壓程序 • 生產參數設定 • 保養程序 • 注意事項
2 IAC ConLeabharlann idential開機注意事項
插上電源線,旋轉開關旋鈕.進入 生產執行介面.點擊生產執行進 入生產模式.開機完成.
热压机安全操作指导书
文件编号 :WI-GCSB-0093 版本/免安全事故发生
2.适用范围： 公司热压机
3.职责： 设备使用部门的设备操作员
4.参考资料： 《恒温热压机使用说明书》
5.操作程序 5.1 开机
5.1.1 打开压缩空气阀门，把在侧面总气压阀压力调至约 3kg（如图 1 示）； 5.1.2 打开电源开关（红色按钮），同时温控器指示灯亮（如图 1 示）； 5.1.3 根据不同工艺要求在温控器和时间继电器里设置不同参数（如图 1 示）； 5.1.4 双手按下启动按钮（绿色按钮）试验压头下降的位置是否合适（如图 1 示）； 5.1.5 压头与治具配合合适后即可生产作业（如图 1 示）； 5.1.6 如在生产过程中出现任何事故请及时按设备工作台上的急停按钮（红色按钮）（如图 1 示）。 5.2 关机 5.2.1 把温控器的设定定温度设置到常温； 5.2.2 关闭电源开关（红色按钮），同时温控器指示灯灭（如图 1 示）； 5.2.3 关闭压缩空气阀门； 5.2.4 做好机台 5S。
热压机安全操作指导书
文件编号 :WI-GCSB-0093 版本/版次:A/1 页 次:2/2
启动开关 压力调节阀门
图1 启动开关 急停开关 温控器 时间继电器 电源开关
6.日常保养及注意事项
6.1 上班前先清洁工作平台，工作台上不能有与工作无关的杂物； 6.2 压头的上下速度可通过在气缸后面的旋钮来调整大小； 6.3 电源必须接地良好，气缸运行压力不宜超过 6kg； 6.4 在压接工作时禁止手和其它物体伸入压接区域； 6.5 更换压头时必须关闭电源开关，待其冷却后才可更换（压头冷却时间约 1 个小时）； 6.6 如在生产过程中有出现任何事故请工作台紧急开关（红色按钮）停止作业； 6.7 加热后不可直接用手触摸压头，以免烫伤； 6.8 经过培训合格后的操作员才可以操作设备； 6.9 如有发现设备异常请及时通知设备维护人员。
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開機注意事項
插上電源線,旋轉開關旋鈕.進入 生產執行介面.點擊生產執行進 入生產模式.開機完成.
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控制按鈕
啟動 真 按鈕 空
按 鈕
緊急停止按鈕
3Hale Waihona Puke 啟 動 按 鈕IAC Confidential
熱壓程序
將PCB板放入carrier中(圖一)
熱壓頭型號：0.9mm*8.3mm
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540℃ 4s 7s
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保養程序
1.清潔吸力槽 2.檢查熱壓頭與感溫線是否鬆動 3.底板螺絲檢查 4.檢查機台的走線 5.清理油水分離器 6.熱壓頭壓力測量
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注意事項
• 每日生產完成后,使用無塵布沾銅油膏擦拭 熱壓頭(需將機台關機,壓頭溫度降低到室溫 即可).
圖一 圖二
將FPC放入carrier中(圖二)
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熱壓程序
通過CCD螢幕查看Mark與金手指是否有對位(上圖)
左右調整
如果在螢幕上Mark與金手指沒有 對位準確,調整治具上的調整閥,使 其對位精確(左圖).
旋
前
轉
後
調
調
整
整
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熱壓程序
對位完成后先按下黃色真空按鈕,在同時按下綠色兩個啟動按鈕,讓機台正常運 作,熱壓頭下壓.當壓頭上升后,即完成熱壓動作.並將產品取出.
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生產參數設定
起始溫度 氣缸壓力 完成温度 第1段溫度
150℃
第 一 段 壓 力 1bar(實 際 壓 力 1.2公 斤 )
第 二 段 壓 力 1bar(實 際 壓 力 1.2公 斤 )
150℃ 440℃
第2段溫度
第1段升溫時間 第1段恒溫時間
第2段升溫時間 4s
第2段恒溫時間 5s
• 機台正常運行時,切勿以手觸摸到熱壓頭以 免燙傷.
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