设备标准化
设备日常标准化管理制度
设备日常标准化管理制度前言设备管理是企业运营过程中至关紧要的一环，其中日常保养和维护就占据着相当大的比重。
设备维护保养的好坏不仅涉及设备的寿命和使用效率，也直接关系到生产效率和质量，是企业取得成功和进展的紧要关键之一。
为了保证设备管理的科学化和标准化，提高设备的牢靠性和稳定性，公司订立了设备日常标准化管理制度。
一、管理范围本制度适用于公司全部设备的日常维护和保养管理。
二、管理目标订立设备日常标准化管理制度，旨在达到以下目标：1.让设备管理的流程更加规范化，提高设备日常保养和维护和修理效率；2.通过管理制度的执行，保证设备的正常运转和牢靠性；3.削减故障率，提高设备使用效率，降低企业的维护和修理成本；4.加强设备管理人员的自动性，积极性，削减生产线因设备故障造成的停机时间。
三、实在管理方法1. 设备日常保养设备日常保养包括设备的日常清洁，机油润滑，以及每日、每周、每月的检查，以确保设备处于优良的工作状态，防备和除去设备故障或异常。
设备日常保养的实在管理方法包括：•小保养：对设备日常使用过程中的开关、润滑、轴承、皮带、风扇、电器、传动、输送等部位进行检查和维护。
依据保养情况填写保养记录表格，保养适时、细致，记录要精准详实。
•大保养：大保养是指对设备进行全面维护和检查，包括加油、换油、更换易损件、清洗过滤器等，以确保设备处于最佳状态。
大保养一般在设备停机的时候进行。
2. 维护和修理管理维护和修理管理是设备管理的一个紧要方面。
为了提高设备的稳定性和牢靠性，公司实行计划性维护和修理、防备性维护和修理和突发性维护和修理。
维护和修理管理的实在管理方法包括：•订立设备维护和修理计划：依据设备的寿命期限和实际情况，订立设备维护和修理计划，明确设备维护和修理的时间和方式，提高设备维护和修理的计划性和科学性。
•建立故障处理流程：对设备的故障进行分类，明确故障的问题和级别，建立故障的处理流程，快速高效地解决故障问题。
•维护和修理记录管理：对每个设备进行维护和修理记录管理，记录故障维护和修理的原因和过程，以便进一步分析和维护设备。
设备标准化管理
设备标准化管理概述设备标准化管理是指企业或组织对设备建立一套统一的管理标准和规范，通过标准化的管理方法和流程，提高设备的管理水平，降低设备故障率，提高设备的利用率和效率。
本文将详细介绍设备标准化管理的意义、目标、要素以及实施步骤等内容。
意义设备标准化管理对企业或组织的发展具有重要意义。
首先，标准化管理可以提高设备的稳定性和可靠性，减少设备故障对生产和业务的影响。
其次，通过标准化的设备管理，可以提高设备的利用率和效率，降低设备运营成本。
此外，设备标准化管理还可以为企业或组织提供参考和借鉴，提高整体管理水平。
目标设备标准化管理的目标是建立一套规范的设备管理标准，确保设备的正常运行和有效管理。
具体目标包括：1.提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障率；2.提高设备的利用率和效率，降低设备运营成本；3.统一设备管理流程和标准，提高管理效率和一致性；4.提高设备管理水平，为企业或组织的发展提供有力支持。
要素设备标准化管理包括以下主要要素：设备管理制度与流程建立设备管理制度和流程是设备标准化管理的基础。
制度应明确设备的责任人和权限，规范设备的使用和维护流程。
流程应包括设备的采购、验收、领用、维护、报废等环节，确保设备管理的规范性和流程性。
设备分类与编码对设备进行分类和编码，便于管理和追溯。
设备分类可以按照设备的类型、用途、规格等因素进行划分，编码可以采用数字、字母或组合方式。
通过设备分类与编码，可以实现对设备的快速查询和管理。
设备档案管理建立设备档案管理系统，记录和管理设备的基本信息、技术参数、维修记录、保养计划等内容。
档案应包括设备的基本资料、购置证明、维修记录和保养计划等信息，便于设备管理人员进行设备管理和维护。
设备保养和维修建立设备保养和维修计划，定期对设备进行例行检查和保养。
保养计划可以包括设备的日常保养和定期大保养，维修计划可以规定设备的故障排除和维修流程，确保设备的正常运行和稳定性。
设备安全管理设备安全是设备管理的重要方面。
设备标准化管理实施方案
设备标准化管理实施方案设备标准化管理实施方案是指为了提高设备管理效率、确保设备正常运行、延长设备寿命而制定的一系列管理规范和操作流程。
以下是一个设备标准化管理实施方案的一般性框架，具体内容可根据组织的实际情况进行调整和完善：一、背景和目的背景：简要介绍为何需要设备标准化管理，包括设备数量增加、管理难度提高等情况。
目的：确保设备正常运行，提高设备利用率。
降低设备维护成本，延长设备寿命。
提高设备管理的科学性和规范性。
二、管理组织结构设备管理团队：成立设备管理团队，明确各成员的职责。
设立设备管理员，负责设备的日常管理和维护。
三、设备分类和编号设备分类：根据设备类型、用途等因素进行分类。
制定设备分类标准。
设备编号：为每台设备分配唯一的编号。
设立编号规则，便于管理和查询。
四、设备采购和验收流程采购前：制定设备采购计划，明确需求。
制定设备采购标准，包括技术规格、质量标准等。
采购中：设立采购审批流程，确保合规采购。
与供应商建立合作关系，签订明确的采购合同。
验收后：制定设备验收标准和流程。
验收合格后，及时登记设备信息。
五、设备领用和归还流程领用前：提前申请设备领用，明确用途。
验证领用人资格。
领用中：设立领用审批流程。
记录设备领用信息。
归还后：设立设备归还流程，确保设备的完好归还。
更新设备台账。
六、设备维护和保养定期保养：制定设备保养计划，确保设备按时保养。
设立定期巡检制度。
维修处理：设立设备故障报修流程。
建立设备维修记录。
七、设备报废和处置报废条件：制定设备报废标准和条件。
设立设备报废申请流程。
处置流程：制定设备处置流程，包括资产清理和报废处理。
确保设备处置符合法规要求。
八、设备台账和档案管理设备台账：建立设备台账，详细记录设备信息。
定期更新设备台账。
档案管理：建立设备档案，包括设备合同、维护记录等。
设立档案查阅流程。
九、培训和考核培训：为设备管理员和使用人员提供设备管理培训。
定期组织培训活动。
考核：设立设备管理绩效考核制度。
设备日常标准化管理制度
一、总则为了确保公司设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障安全生产，特制定本制度。
本制度适用于公司所有设备的使用、维护和管理工作。
二、设备使用管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数和操作程序。
3. 操作人员应定期对设备进行巡检，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。
4. 设备操作过程中，应保持现场整洁，不得在设备周围堆放杂物，确保设备运行环境安全。
5. 设备操作人员应做好设备运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维修保养情况等。
三、设备维护管理1. 设备维护工作应遵循“预防为主、计划检修”的原则，定期对设备进行维护保养。
2. 设备维护人员应按照设备维护保养计划，对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等常规维护工作。
3. 对于重点设备，应进行定期检查和保养，确保设备性能稳定。
4. 设备维护过程中，如发现故障，应立即停止设备运行，并及时上报维修部门。
5. 维护工作完成后，应做好设备维护记录，包括维护时间、内容、更换配件等。
四、设备检修管理1. 设备检修工作应遵循“计划检修、及时修复”的原则，确保设备正常运行。
2. 设备检修人员应按照设备检修计划，对设备进行全面检修，包括检查、拆卸、清洗、更换配件等。
3. 检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止检修，并及时上报相关部门。
4. 检修完成后，应做好设备检修记录，包括检修时间、内容、更换配件等。
五、设备档案管理1. 公司应建立完善的设备档案，包括设备名称、型号、规格、购置日期、使用情况、维护保养记录、检修记录等。
2. 设备档案应定期更新，确保信息准确、完整。
3. 设备档案的查阅和使用，应严格按照公司相关规定执行。
六、奖惩制度1. 对严格执行设备管理制度，确保设备正常运行的操作人员和维护人员给予表彰和奖励。
2. 对违反设备管理制度，造成设备故障、安全事故的，依法依规追究责任。
设备标准化检查评分标准
设备标准化检查评分标准设备标准化检查评分标准是指对设备进行定期检查，评定其是否符合标准化要求的一套评分标准。
设备标准化检查评分标准的制定对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命、提高设备的安全性具有重要意义。
本文将就设备标准化检查评分标准的制定要点进行详细介绍。
首先，设备标准化检查评分标准的制定需要明确检查的内容和标准。
在制定评分标准时，需要考虑到设备的使用环境、使用频率、使用条件等因素，对设备的各项指标进行详细的规定。
例如，对于机械设备，可以包括设备的外观、运行状态、零部件磨损情况等指标；对于电子设备，可以包括设备的电压稳定性、电流负载能力、散热效果等指标。
只有明确了检查的内容和标准，才能够有效地进行评分和检查。
其次，设备标准化检查评分标准的制定需要考虑到不同设备之间的差异性。
不同类型的设备在使用条件、使用环境、使用要求等方面都存在差异，因此在制定评分标准时，需要根据不同类型的设备进行分类制定标准。
例如，对于不同功率的发动机设备，其检查标准会存在一定的差异；对于不同规格的电子设备，其检查标准也会有所不同。
只有针对不同类型的设备进行分类制定标准，才能够更加科学地进行评分和检查。
另外，设备标准化检查评分标准的制定需要考虑到评分的公正性和客观性。
评分标准应当具有客观性和公正性，避免主观因素对评分结果产生影响。
因此，在制定评分标准时，需要尽量避免主观性的指标，而是采用客观的、可量化的指标。
例如，可以采用设备各项指标的数值化评定方法，而不是主观的描述性评定方法。
只有具有客观性和公正性的评分标准，才能够保证评分结果的准确性和公正性。
最后，设备标准化检查评分标准的制定需要考虑到评分结果的应用性。
评分结果是为了指导设备的维护和管理工作，因此在制定评分标准时，需要考虑到评分结果的应用性。
评分结果应当能够直观地反映设备的使用状况，为设备的维护和管理提供参考依据。
因此，在制定评分标准时，需要尽量简化评分方法，使评分结果更加直观、易于理解。
设备标准化管理方案
设备标准化管理方案一、引言。
随着科技的不断发展和进步，各行各业对设备的需求也日益增加。
设备的标准化管理对于提高生产效率、降低成本、保障安全至关重要。
因此，制定一套科学合理的设备标准化管理方案显得尤为重要。
二、设备标准化管理的意义。
1. 提高生产效率。
通过设备标准化管理，可以实现设备的统一规范化管理，减少因设备差异化而导致的生产效率低下的情况。
2. 降低成本。
设备标准化管理可以减少设备的维护成本和更新成本，提高设备的利用率，从而降低企业的生产成本。
3. 提高产品质量。
通过对设备的标准化管理，可以保证设备的稳定性和可靠性，进而提高产品的质量，增强企业竞争力。
4. 保障安全。
设备标准化管理可以规范设备的使用和维护流程，提高设备的安全性，减少安全事故的发生。
三、设备标准化管理方案的制定。
1. 建立设备台账。
对企业所有设备进行统一编号，并建立设备台账，包括设备名称、型号、规格、购买日期、保养记录等信息。
2. 制定设备管理规范。
根据企业实际情况，制定设备的管理规范，包括设备的使用标准、维护标准、保养周期等内容。
3. 设备维护保养计划。
制定设备的定期维护保养计划，明确各设备的保养周期和保养内容，确保设备的正常运转。
4. 设备故障处理流程。
建立设备故障处理流程，包括故障报修、维修人员安排、备件更换等内容，确保设备故障能够及时得到处理。
5. 设备更新更新计划。
根据设备的使用年限和技术更新情况，制定设备的更新更新计划，确保设备能够及时更新，保持生产效率。
四、设备标准化管理方案的实施。
1. 建立设备管理团队。
设立设备管理团队，负责设备的日常管理和维护工作，明确各成员的职责和权限。
2. 进行员工培训。
对企业员工进行设备管理和维护的培训，提高员工对设备管理的重视和责任感。
3. 定期检查评估。
定期对设备进行检查评估，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
4. 完善设备台账。
及时更新设备台账，记录设备的使用情况和维护情况，为设备管理提供数据支持。
设备开发标准化流程方案1
设备实施标准化实施方案随着工业化的发展，生产设备实施的标准化已经成为了现代工业生产的重要组成部分。
标准化的生产设备设施可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，保障生产安全。
一、制定标准化的步骤1.确定标准化的范围：确定需要标准化的生产设备设施的范围，包括设备种类、规格。
例如：椭圆机、数码机等2.制定标准化的标准：制定标准化的标准，包括设备的设计、制造、安装、调试、质检。
例如：三色灯的标准。
红色-报警绿色：运行黄色：停机。
3.制定标准化的流程：制定标准化的流程，包括设备设计、采购、安装、调试。
4.制定标准化的管理制度：制定标准化的管理制度，包括设备安装调试、文档管理等制度。
5.制定标准化的培训计划：制定标准化的培训计划，包括设备的安装，调试，维护等。
二、标准化的实施1.项目立项，由项目经理制定出机械设备设计生产横道图跟踪项目进度2.设备的设计开发由设计部安排机械工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按公司制定的标准）、配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
由设计部安排电气工程师对设备的电路图、PLC程序进行设计并出电气BOM清单（PLC程序按照公司电气标准进行设计）.3.设计审核由设计、采购、生产人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
3）机器造价。
4）各部分机构应简单易于调试、维修。
5）各部分零件应尽量简单易于加工。
6）各执行元件选用是否合理。
7）上传设计文件（按照公司文件管理标准方式进行）4.零件加工及标准件采购1）零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
如发现问题需要变更必要由设计人员进行设计文件变更后方可进行修改。
2）采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购5.加工零件及标准件检验入库检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库6.设备组装1）由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
推行设备标准化工作意义及标准化方案
推行设备标准化工作意义及标准化方案随着科技的不断发展，各行各业都在不断地引进各种各样的设备来提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等目的。
但由于设备的种类繁多，品牌复杂，各种型号也各不相同，设备的使用与管理难度大大增加，这也极大地限制了企业的发展。
为了解决这一问题，推行设备标准化工作意义重大。
本文将重点阐述设备标准化的意义以及标准化方案。
一、设备标准化的意义设备标准化是指在特定领域内制定一系列技术标准和操作规程，规定设备的生产、使用和维护等一系列具体内容，从而基本上实现设备的“标准一致、质量一致、管理一致、绩效一致”。
推行设备标准化的意义在于：1.提高生产效率。
设备标准化可以使得设备的生产与维护更加规范化，使得设备的使用更加便捷，从而提高了生产效率。
2.降低生产成本。
设备标准化可以使得企业在设备采购、维护等方面拥有更多的选择，也避免了一些不必要的浪费，从而降低了生产成本。
3.保证产品质量。
设备标准化可以规范企业设备的使用和维护，从而提高了产品的质量，减少了因设备问题而导致的产品质量问题。
4.提高企业形象。
设备标准化可以使企业形象更加规范和专业化，在竞争激烈的市场环境中具有更好的竞争力。
二、推行设备标准化的方案1.建立设备标准化工作领导小组。
此领导小组应由企业高层领导带头，由各个职能部门负责人组成，负责设备标准化工作的总体规划和实施工作。
2.制定设备标准化管理制度。
此制度应包括设备选型、采购、验收、调试、维护、检验等多方面内容，让企业内部进行全方位的标准化管理。
3.完善设备标准化管理制度中的评定标准。
评定标准应由专业人员根据行业标准和企业实际情况进行制定。
对于设备技术指标、性能要求、生产工艺等方面应设定明确的标准。
4.建立设备档案。
企业应对所购买的设备进行详细的记录，内容包括设备的规格型号、技术参数、购买时间、保修期限、维护周期等，以便对设备进行可追溯管理。
5.开展设备标准化知识的宣传和培训。
此举可以让企业员工深入了解设备标准化，并学习设备标准化相关知识，提高其设备管理水平和能力。
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设备 安全
是否按照规定对设备进行定期的保养、维修（查记录） 每台设备是否配有可扑灭电气、油料火灾的灭火器
租 赁 租赁设备合同中是否明确双方各自的安全管理职责 安全 安全装 设备本体的安全装置是否齐全有效 装置 置设置 设备外露传动部分的防护装置是否齐全有效 选 址
场地选址是否避开地质灾害隐患地点 场地建设是否报监理单位审批、按照批准的场地布置实施建设（查记录） 破碎机入料口是否设有牢固的挡车墩，高度不小于30cm 破碎机传动皮带防护网是否牢固可靠，防护网眼尺寸符合规范要求 工作电机保护零线设置是否符合规范要求 露天的工作电机是否设有防雨设施
砂 石 加 工 系
运行 安全
是否对皮带输送系统、破碎机械进行了日常检查、保养、维护工作（查记录） 爬坡皮带下端授料处周边是否设有防护栏杆
砂 石 加 工 系 统
运行 安全
入料平台临边面设有符合规范要求的防护栏杆 毛料入料口、出料口、皮带输送沿线是否设有照明灯具、线路敷设符合规范要求 皮带输送线是否间隔距离设有急停开关
临建
设备 设施
顶棚与地面的距离是否不低于3m；房顶无漏洞可有效防雨 变配 安全运行 电室 门上贴有“有电危险”的标识牌及使用单位名称和负责人联系电话 是否对配电室进行日常、定期安全检查工作（查记录）
消防
是否设有“严禁用水灭火”标牌 是否配有干粉、二氧化碳灭火器
设备 是否执行设备、设施到货验收和报废管理制度（查记录） 设施 验收 设备设 拆除 施拆除 设备设施的拆除和报废，是否符合规定及标准要求
与 与 报 拆除的设备设施是否按规定及标准要求进行处置 报废 废
有无特种设备登记台账（含租赁的设备）
涉及到危险物品的设备设施，是否制定危险品处置方案及应急措施
特种设 有无特种设备（含安全装置）随机的安全技术要求、设计文件、使用说明书 备登记
安全运行一次侧各相熔断器水平距离是否大于0.5m
二次侧各相熔断器水平距离是否不小于0.3m
器
安全运行
跌落保险安装后水平与垂直方向是否在15°～30°的角度内 是否对变压器进行日常、定期安全检查工作（查记录）
消
防
是否设有严禁用水灭火标牌 是否配有干粉、二氧化碳灭火器 配电室选址是否避开地质灾害隐患地点 配电室建设是否报监理单位审批、按照批准的场地布置实施建设（查记录） 配电室的门是否向外开启、并配锁
特种设备安装前是否向当地质量技术监督局进行告知 特种设备的安装是否是由具备相应施工资质的单位承担（查记录） 安装完成后的特种设备（含安全装置）是否报当地质量技术监督局进行检验检测，并有检 验、检测合格报告（查记录）
特 特种设 种 备准运 设 备
经检验、检测合格后的特种设备是否有当地质量技术监督局颁发的《准运证》
拌 合 系 统
运行 安全
工作电机保护零线设置是否符合规范要求 露天的工作电机是否设有防雨设施 是否对机械进行了日常检查、保养、维护工作（查记录） 操作人员持证上岗 入场道路醒目位置设有职业健康危害告知牌（内容不得少于：粉尘危害、噪声危害）等内 容 作业现场设有正确佩戴、使用个体防护用具标志（内容不少于：佩戴防尘口罩、护目镜）
标
牌 等内容
拌合机操作面板处设有安全操作规程及砼配合比标牌
标
牌
进出场站道路沿线设有醒目的道路交通标志（内容不少于：限速、限高；及道路指示标志）
消
防 现场配有可扑灭电气、油料火灾的灭火器
库区选址是否避开地质灾害隐患地点
场地临建库区建设是否报监理单位审批、按照批准的场地布置实施建设（查记录）
罐内储油量是否与建设方案拟定储油量一致（查记录） 露天储油罐是否设有防晒、防雷设施 露天油罐防雷设施的接地体是否距油管本体3m以外、接地线使用规范扁铁或多股铜芯线
设备设施标准化检查表 一级 二级 检查项目 要素 要素 是否建立了设备、设施管理制度 检查内容、方法 存在问题 整改要求
设备 规范管 是否明确各类设备、设施的主管部门及专职管理人员 实施 理 是否建立了设备、设施管理台账 管理
是否每台设备均建立有档案
安装 设备 设施 运行 使用
安装检 设备的安装是否由具备相应施工资质的单位或个人承担（查记录） 验 生产设备安装完成后，是否进行了相应的检查、验收记录（查记录） 设备设 设备、设施的各类安全防护装置是否齐全有效 施运行 当安全防护装置因检修拆除是否采取了临时安全措施；并检修后及ห้องสมุดไป่ตู้复位 设备设 检维修前是否编制了方案；方案中有无安全施工措施（查记录） 施检维 对检维修后的设备是否进行了检测、验收（查记录） 修
降 标
尘 毛料入料口及产品出料口处是否设有洒水降尘设施
入场道路醒目位置设有职业健康危害告知牌（内容不得少于：粉尘危害、噪声危害）等内容
牌 作业现场设有正确佩戴、使用个体防护用具标志（内容不少于：佩戴防尘口罩、护目镜）等内容
操作室是否设有碎石机、皮带机，安全操作规程牌 进出场站道路沿线设有醒目的道路交通标志（内容不少于：限速、限高；及道路指示标志）
自 （截面积＞16mm2） 建 安全运行 油 定期对接地电阻进行检测，且电阻值＜10Ω （查记录） 库 明确了专人负责油库安全管理、明确专人负责油料发放工作
是否对库区进行日常、定期安全检查工作（查记录） 设备 设施
标 消
牌
进入库区的醒目位置设有“严禁烟火”“危险源告知牌”“消防责任”标牌 现场设有“油库安全操作规程牌”
防 现场配备有可扑灭油料火灾的灭火器、消防砂、消防水源；并定期进行消防安全检查（查记录）
变压器站选址是否避开地质灾害隐患地点 变压器建设是否报监理单位审批、按照批准的场地布置实施建设（查记录）
临建 变压器围墙高度是否不小于2m
变压器围墙大门是否向外开启 变压器距周边围墙距离是否大于1m 围墙门是否上锁，门上贴有“止步，高压危险”的安全警示标志和“施工单位名称及联系人电话”。 变压 器 一次侧熔断器装设的对地距离是否大于4.5m 二次侧熔断器或断路器装设的对地垂直距离是否大于3.5m
消
防 现场配有可扑灭电气、油料火灾的灭火器
场地选址是否避开地质灾害隐患地点
场地临建场地建设是否报监理单位审批、按照批准的场地布置实施建设（查记录）
设备 设施 是否建有污水处理池，并有效运行；处理后的污水沿专用管道排放至制定地点（查方案） 配料器下方输送皮带周边设有防护栏杆 强制式拌和机操作平台周边防护栏杆是否牢固可靠；上下爬梯踏步、扶手栏杆完好、齐全 操作面板是否设有急停开关
特 特种设 种 备准运 设 备
是否根据特种设备的相关管理规定，定期对设备本体、安全附件（空压机储气罐的压力表 、安全阀）定期经当地质量技术进行检验、检测 是否坚持填写特种设备（含安全装置）的日常《运行、保养、维修》记录
特种设 备日常 特种设备操作人员持有质量技术监督局颁发的有效操作证件上岗 运行 是否进行了特种设备（含安全装置）的周、月度安全检查（查记录）
特种设 如使用有租赁的特种设备，项目部是否与出租方签订有租赁协议、协议中明确了双方的安 全施工责任及义务和设备的日常运行、保养、维修等具体责任人 备租赁
装、拆施工的单位或个人具备相应的施工资质（查记录）
设备 设施
大 型 设 备
大型设 装、拆施工前制定有专项施工方案、及安全施工措施 备装拆
制定的安全防护措施是否符合现行的国家、行业的相关规范及标准要求 是否明确每台大型设备具体的安全运行责任人