底板混凝土施工-安全技术交底记录

底板混凝土施工-安全技术交底记录
底板混凝土施工-安全技术交底记录

施工技术交底系列

底板混凝土施工-安全技

术交底

(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-61574底板混凝土施工-安全技术交底

底板混凝土施工技术交底记录

工程名称 施工图号 内容: 1概述 ****新建办公楼工程为钢筋混凝土框架结构,其中一区地上7层,地下一层。基础均为柱下独立基础。一区北翼地下室底板厚度为350mm。在3-B、2-B/3-A、2-A之间留有一道南北方向的800宽的后浇带。在1-7/1-8、1-12/1-13、1-17/1-18轴之间各留有一道2000宽的膨胀加强带。 北翼底板采用C35S6抗渗混凝土,地下室外墙为C40S6抗渗混凝土。北翼底板混凝土浇筑量在1200 m3,按设计要求整体进行浇筑,在浇筑过程中不留施工缝和后浇带。 2施工准备 2.1指派专人提前收听天气预报,尽量避免雨天施工,对雨天及其他恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料,做好混凝土的防雨、养护工作。 2.2考虑采用两台地泵进行浇筑,每台地泵组织两组浇筑人员具体操作人员数量如下: 混凝土操作人员配合工种人员 振捣 手 压面 人员 养护 人员 下料 人员 试验 人员 其他 看筋 人员 看模 人员 机电 人员 机具管 理人员 16 24 8 8 8 40 8 8 8 2 交 底 人 接受交底人:

编号: 表12—1

工程名称 施工图号 内容: 2.7各种施工机具落实到位,对各种机具进行检修检验,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。 机械设备配备情况 机械名称 地泵 (台) 振动棒 (个) 平板振动器 (个) 水泵(60m3/h) (个) 数量 3 12 3 4 3砼原材料选定及技术指标 3.1本工程采用现场集中搅拌,底板混凝土选用42.5Mpa普通硅酸盐水泥,直径5-31.5mm的碎石,混凝土用砂使用中砂。在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥的水化热。砂、石、外加剂经试验室试验合格。 3.2提高混凝土抗拉强度,保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。 3.3底板抗渗混凝土坍落度要求为140mm~160mm,混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。 3.4水泥具有出厂合格证,并经试验合格。外加剂需提供出厂合格证及检测报告,并经试验合格。 3.5施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,并且避免在雨天施工。 4浇筑方法 4.1底板混凝土浇筑施工方向:由西至东施工。 本工程地下室底板尺寸较大,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,地泵采取“z”形行走路线,使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于4个小时,小于砼的初凝时间。 交 底 人 接受交底人:

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒. 时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。 7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

底板混凝土技术交底

施工技术交底记录 工程名称武汉市轨道交通27号线一期工程 土建施工部分BT项目第一标段 交底时间2016年3月24日 交底提要:大花岭街站主体结构底板混凝土浇筑施工技术交底 交底内容:根据施工规范、验收标准及施工方案做以下技术交底,在执行过程中若有异议,请及时提出以便改进。 一、交底依据 主体结构施工方案及相关规范标准 二、工程概况 大花岭车站为地下二层岛式车站,总长度为344.6m,标准段基坑宽度为21.1m,底板混凝土标号为C35P8,厚度为900mm,局部厚度为1000mm。结构分17段施工,每段长度为15~26m。 三、施工技术 (1)作业准备 浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板浇水使模板湿润。清除杂物及积水。 浇筑混凝土之前必须配备充足的人员和机具,底板混凝土采用两台泵车同时卸料,要求施工人员不得少于10人,插入式振捣棒不得少于4台。 (2)浇筑顺序 混凝土浇筑分区域分层进行。浇筑分两个作业面从分段一端开始至另一端结束。底板混凝土分两层浇筑,具体浇筑顺序见下图所示。底板混凝土浇筑后再浇筑侧墙、腋脚和上翻梁混凝土。 (3)振捣

在浇筑过程中,混凝土振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拔,快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出,慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使混凝土振捣密实,插点要均匀,插点之间距离控制在50cm。采用单一的行列形式,以免漏振。振捣时间要掌握好,不要过长,也不要过短,一般控制在15~30s 之间,直至混凝土表面泛浆,不出现气泡,混凝土不再下沉为止。振捣上层混凝土时,振捣棒必须插入下层混凝土不少于5cm,保证上下层混凝土充分结合。在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。 (4)加腋处混凝土注意事项 为保证加腋处混凝土外观质量,必须要充分振捣,振捣时快插慢拔,让气泡充分排出。振捣时派工人用铁锤轻轻敲击模板,防止气泡附着在模板表面造成气孔。 (5)收面 混凝土浇筑完成后及时收面,保证底板面平顺。 (6)养护 混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期不少于14天。 技术负责人交底人接受交底人

地下室混凝土地面技术交底

地下室车库地面技术交底 一、施工部位:A座地下室车库、人防混凝土地面。 二、施工做法:C25预拌混凝土地面。 三、施工准备: 1、材料准备;预拌混凝土 2、作业条件 (1)施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。 (2)门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵)。 (4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。 (5)作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。 四、操作工艺及施工要点 (1)基层清理: 基层必须清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物)且基层必须夯实,找平,施工前,必须提前一天用清水润湿基层,且不能有积水,影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净,过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。 (2)施工顺序 基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护

3、施工要点 预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 (1)打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右,在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度(如机平台)。 (2)地梁上刷素水泥浆结合层:刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。 (3)混凝土地面操作 预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后用木抹子打磨(或打磨机),再用铁抹子抹光。 1)第二遍压光:在混凝土初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷,要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚),要 求不漏压,做到压实、压光、无凹坑,砂眼和踩的砂脚印都要填补 压平。 2)第三遍压光:在混凝土终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹子抹压第三遍,压时手劲稍大一些,把第 二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平,达到压平、压实、压光。 3)养护:混凝土完工后,第二天(24小时后)要及时浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 五、质量标准

基础筏板混凝土技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及编码xxxxx项目 第页 共页 楼栋号分项工程名称 筏板混凝土 施工 工程量 分包公司负责人 一、工程概况 xxxxx项目为桩基筏型基础,采用CFG桩,结构形式为剪力墙结构,筏板厚900mm,条形基础底板根部总厚度600mm,具体做法见结构施工图。 二、施工准备 (一)材料要求: 商品混凝土强度为C35p6。根据商品砼厂家提供的砼配合比,检查各种原材 料必须符合国家标准和规范的规定,严格控制各种骨料的含泥量、选用水化热低、凝结时间长的水泥,掺用缓凝剂、减水剂,应控制水灰比,水泥用量应符合《地 下防水工程质量验收规范》的要求。 (二)施工机具 砼汽车泵、铁锹、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、刮杠、铁滚筒、钢尺、保温用塑料薄膜等。 (三)施工作业条件 1、地下室底板、柱墙插筋、预埋件等已施工完毕,并经验收合格,同意隐蔽。 2、柱墙吊模板工程等已施工完毕,且验收合格。 3、地下室避雷系统已施工完毕,经验收合格,同意隐蔽。 4、地下室底板面控制标高已测设完毕。 5、各种机具经检测维修,运转正常,材料准备到位。浇筑砼用架子及走道已 搭设完毕,并经检查符合施工和安全的要求。 6、与砼供应站、供电、供水部门已经联系到位,作业时间内天气情况良好。 7、对参与砼浇筑的工人和劳务人员进行施工培训,并制定换班作业时间和班

次。 8、各种计量设备、测量仪器等设备均已通过检定,并取得合格证。 9、施工现场备有足够的夜间施工照明设施,所有用电机具和设备要符合用电 安全规范要求。 三、施工顺序 测量放线→砖胎模砌筑、抹灰、加固→底板防水施工→后浇带加强层施工→ 底板钢筋绑扎→墙柱插筋→隐蔽检查验收→底板砼浇筑→养护 砼泵管放置:泵管不应直接放在钢筋网片上,防止管箍推动钢筋网,引起墙柱钢筋位移,应在泵管下放置用方木钉做的方型垫凳。 砖胎模的加固:浇筑混凝土时,砖胎膜外侧应进行加固,用土直接填土加固或者用方木钢管顶固。 四、施工工艺: 1.混凝土采用商品混凝土,应控制混凝土的浇筑温度不低于50C,同时综合考虑各种不利因素,调配足够的搅拌及运输能力,使用至少5辆混凝土运输车确保每台混凝土输送泵浇筑速度50m3/h。砼在卸料前应快速转动2min。砼自搅拌到浇筑完毕其延续时间不应大于90min,混凝土泵管接头应严密,不得漏浆,为防止泵机工作时吸入空气,造成泵管堵塞,泵机应远离放坡点约10M,砼泵送管应随砼的浇筑逐节拆除。拆除泵管时掉落的砼应及时分开摊平,其厚度应小于 100mm,振捣密实,条形基础部分采用塔吊和料斗运输。 2.砼施工方法: 1)浇筑时,应保持浇筑的连续性,防止出现冷缝。如有间歇应在砼初凝前接缝,一般不超过2小时,否则按施工缝处理。施工缝留在后浇带处,然后一次浇 筑完成,根据前述特点,底板混凝土浇筑采用汽车泵浇筑,从基坑一端开始,依 次向另一端推进;采用“一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶”的浇筑方法。 2)振捣:根据混凝土泵送时自然流淌斜面,沿混凝土面布3道振动棒,每道一根;第一道在混凝土卸料处,负责将出管混凝土振捣密实,第二道设在斜面中部,第三道设在坡脚处,确保下部混凝土密实,振捣时严格控制振点距离,间距400㎜进行梅花形振捣,振动棒要“快插慢拨”,振捣时间一般为15~30s,振捣

混凝土工程安全技术交底(2021年)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土工程安全技术交底(2021 年)

混凝土工程安全技术交底(2021年)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑、2米以上高空窜跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单一行走不小于1.4米阔,双车道来回不小于1.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点斜料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站在稳当,防止料斗碰人堕落。 5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机

混凝土地面技术交底(汇编)

技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组 (一)施工准备 1.材料要求:商品混凝土(水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂)、水。 2.主要机具:拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。 3.现场准备: (1)施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(如+500mm线即50线)。 (2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛的铁门时,尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。 (3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。(4)作业层的顶棚(天花)、墙柱施工完毕。 4.安全防护用具:安全帽、安全手套、护目镜已备齐。 5.工序要求:上一道工序交验合格,完成报验程序;需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准;管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 (二)操作要点 1.混凝土地面及楼面详细做法: (1)地面 1)混凝土地面:素土夯实(λ≥0.940),250厚级配碎石垫层夯实;100厚C15砼垫层;C30混凝土面层随捣随抹光,向地漏方向找坡0.5%坡,最薄处为180厚,沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝,沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝,转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝,缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏,缝下部嵌聚乙烯棒。 2)楼梯间地面:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。 3)斜坡道:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。

混凝土工安全技术交底(20200801103742).pdf

混凝土工安全技术交底表 混凝土工安全技术交底表编号 工程名称北辰三角洲D2区 施工单位中建五局三公司交底部位工种混凝土工 安全技术交底内容 通用安全技术交底内容: 一、新工人、合同工、临时工、实习生等未经过三级安全教育,未办签证手续、不懂得操作规程和有关规定、制度的禁止安排入场工作。 二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚的切人员禁止进入施工现场。 三、与工程施工无关人员,如参观者、游商、儿童、拾废品等一切闲散人员 禁止进入施工现场。 四、施工人员入场后必须遵章守纪,在高处作业禁止向下抛物。 五、在现场施工的一切人员在工作中禁止嬉笑、打闹、打架、斗殴。 六、现场一切工作人员在工作中必须严守规程文明施工、安全操作,禁止言行不文明的野蛮施工。 七、在没有防护设施的危险高处作业不系好安全带者,禁止作业。 八、施工现场安全防护设施,未经有关人员允许禁止任意拆除。 九、酒后人员禁止进入现场施工各高处作业。 十、在楼层周边及防护拦杆上、架子上,禁止随便座、靠和休息。 十一、在吊车臂杆转动范围内禁止停留和休息。 十二、非特种作业人员禁止进行特种作业活动。 十三、施工现场的脚手架、井架、塔吊等登高设施,无关人员禁止攀登。 十四、垂直运输所用的吊笼、吊兰、吊板等禁止乘坐。 十五、情绪不佳、精神不好、睡眠不足的人员禁止在现场打盹或睡觉。 十六、上下交叉作业无可靠的防护措施禁止施工。 十七、患有高血压、心脏病、贫血病等建筑业禁忌病史的病人禁止入场施工。 十八、夜间施工照明不足禁止作业。 十九、施工现场严禁吸烟。 二十、作业桌面的危险隐患未整改前禁止野蛮施工。

施工现场针对性安全技术交底: 一、安全操作 1、材料运输 (1)使用手推车运料,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝 土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。 (2)用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合重型机械安全规程要求。 2、混凝土浇筑 (1)浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应搭设操作平台, 不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 (2)浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板 或支撑上操作。不得直接在钢筋上行走、踩踏。 (3)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇筑圈梁、雨篷、阳台应 设置安全防护措施。 (4)使用输送泵输送混凝土时,应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、架管等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须斜压。 (5)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴聚缘手套。 3、混凝土养护 (1)使用覆盖物养护混凝土,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。 (2)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。 二、混凝土振捣器安全使用 1、插入式振动器 (1)插入式振捣器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 (2)操作人员应经用电教育,作业时应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 (3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压, 严禁用电电缆线拖拉或吊挂振动器。 (4)使用前,应检查各部分并确定连接牢固,旋转方向正确。 (5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时,应断开电源。 (6)作业前,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头, 也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 (7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 (8)作业停止需移动振动器时,应关闭电动机,切断电源。不得用软管拖拉

基础底板混凝土技术交底记录表

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

编号015 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称混凝土 交底提要基础底板混凝土施工技术交底 交底内容: 入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走;砼 浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。由于底板施工基本上为冬季施工,要求泵管用草帘被包裹,减少混凝土热量损失。 4、砼养护:砼浇筑完成16h后周边开始覆盖养护。 4.1对于基础底板厚度大于等于1m的西-3、西-4、西-5、西-6区,属于大体积混凝土的范畴,采用覆盖塑料薄膜及阻燃草被进行保温保湿养护; 4.2覆盖方法:铺一层塑料薄膜,以保证大体积混凝内外温差,又有利于混凝土强度增长及混凝土裂 缝控制。 4.3在养护测温期间,及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度,以此指导现现场保温和养护。 4.4保温时间:根据测温记录,等混凝土中心温度开始下降、中心温度与表层温度之差开始接近且保证温度之差小于25℃时,开始停止保温。拆除薄膜及保温草被应一层一层进行,每层拆除保持一定时间间隔,以避免产生较大的温度梯度。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

砼工安全技术交底完整版

砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指 挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。 6、作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输 送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。 8、砼浇筑时,采用布料杆布料,布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设,横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固定牢固,保证砼输送时,布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、 基础砼浇注时,基槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地1m 左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到 活完料净脚下清,保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底: 1... 砼泵操作人员必须经过专门的培训,能熟练操作砼泵。 2... 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况,保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3... 不得擅自改动安全装置,必须以正确的方式使用。 4... 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离,布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5... 水平输送管道敷设线路应接近直线,少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠,管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6... 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上,应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管,水平管近泵时处应装逆止阀。 7... 风力大于六极以上时,蹦车不得使用布料杆,天气炎热时,应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8... 布料杆支腿应全部伸出并支固,支固前不得启动布料杆,布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时,严禁移动车身。作业中移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10KM/H ,布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

地坪技术交底

细石混凝土地面施工 1 范围 本交底适用于细石混凝土地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 商品混凝土 2.1.2 主要机具:小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、塑料薄膜、细石混凝土推车。 2.2 作业条件: 2.2.1 室内墙面已弹好楼层建筑50cm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 每套房间水管铺设完成后,及时打压、保压,并对保压情况进行观察记录,保压合格后,方可进行地面砼施工。 2.2.3室内砼楼地面上的砂浆、不平整部位已清理干净。 2.2.4、卫生间内穿过楼地面的设备管线已安装完,管道四周用细石砼填实。 2.2.5铺设在下的室内管道已铺设完成,并经过打压试验。办理完隐检手续。 3 操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平 线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光 →养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面 层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.4 抹灰饼3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道 1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

基础底板砼浇筑技术交底知识讲解

基础底板砼浇筑技术 父底

一、材料要求: 大体积商品砼,砼强度等级C45,抗渗等级为P8,坍落度要求160?180mm, 供货速度每小时100m3,砼进场收料员应索要小票,并做好进出场砼浇灌记录、砼坍落度测试记录。 二、主要机具: 1、H BT80砼地泵三台,插入式振捣棒、磨光机、电箱、塔吊。 2、平口铁锹、尖口铁锹、耙子、小白线、大刮杆、木抹子、铁抹子等。 三、施工准备: 1、混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土的强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电不中断。为了防备临时停水停电,事先准备适量减水剂。 四、作业条件: 1、各种专业管线已埋设完毕,钢筋梆扎完毕并已通过验收合格办完隐检手续,模板预检已通过。 2、施工人员的通道架设完毕。 3、振动器和配电箱调试正常,并备有足够数量的振动棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当,名单已上报。 6、与城管部门协调好,确保砼的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量、规格,及模板连接缝是否严密,支撑系统的强度、钢度是否满足要求。 &板内是否清理干净,如铁丝、塑料螺帽、木屑等。

操作工艺: 1主楼基础底板厚度为1500mm,采用斜面分层的浇筑方法进行浇筑,第一次浇筑厚度为700mm,第二次浇筑500mm,第三次一次浇筑到设计标高,混凝土的浇筑由一点由远及近进行浇筑。 2、由于混凝土坍落度为160?180mm,采用浇筑高度为1: 6。 3、根据混凝土浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,以确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实,中间一道确保混凝土的密实。 4、除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300?400mm,插点距模板不大于200mm。 5、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微向上抽动,使振捣密实。 6、振捣点时间要掌握好,不要过长,也不要过短,一般控制在20-30s之间,在振捣上层混凝土时,振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝,确保混凝土质量。在振捣过程中,不得触及钢筋,模板,以免发生移位,跑模现象。 7、,在浇筑到模板底向上200m m时,停止对集水坑的浇注,待起初凝后再继续在浇筑过程中应从集水坑两侧均匀下料浇筑,接长砼泵管自远离泵管端开始浇筑,左右对称均匀浇筑第一层主楼基础筏;当浇筑至集水坑时查看底层砼凝结情况,视情况适当浇筑500-700mm厚砼至电梯模板底口,然后两泵分开浇筑,一台继续向后浇 筑,另一台接长泵管至周边车库浇筑车库底层砼。待后退泵浇筑主楼第一层砼完成后,用塔吊配合浇筑面层砼。浇筑时必须注意上层砼要在下层砼初凝前浇筑完成;面层成面后要进行二次抹压并及时覆盖塑料薄膜及保温棉被。集水坑、电梯井下料时不得单从一侧下料,下料时要从集水坑四周均匀下料,以防集水坑模板移位。 &在浇筑振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底,顺砼向前推进,由集水坑或后浇带处排出。 9、泵送砼排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在砼浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用铁抹子压光, 使收缩裂缝闭合。 10、后浇带处的浮浆必须派专人负责及时用小铁铲清理干净,如果当时清理不到位

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

(六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m靠尺进行检测,误差必须小于2mm。 (十) 养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。 (十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 三、成品保护 1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。 5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后 也要注意成品保护。 6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒. 时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。 7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。 2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。 4.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。 5.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。 6.浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。 7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 8.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。 9.浇筑混凝土作业时,楼板仓内照明用电必须使用12v低压。 10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。 (三)混凝土养护 1.使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按照规定设安全标志,加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施。 2.使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。 3.使用软水管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动水管不得猛拽,不得倒行拉移胶管。

底板工程技术交底(模板)

施工技术交底记录 单位工程名称:日月光科技(上海)有限公司3号厂房 分部分项工程名称:地下室墙柱、顶板模板工程 交底时间:2004.9.15 一、施工准备 (一)材料 脱模剂:RF4型水溶性高性脱模剂 模板:九夹板、50×70木方 φ14螺杆,φ48.3×3钢管,L40×4角钢 (二)作业条件 1、按工程结构图进行模板设计和配套,确保强度、刚度和稳定性。 2、防止模板下口跑浆,安装模板前底部应抹好砂浆找平层,但砂浆不能吃入结构内。 3、按支模方案计算对拉螺杆,并提前加工。 4、提前熟悉支模方案、意图和要求。 二、操作工艺 (一)安装模板 1、模板支撑时按设计及施工规范要求起拱,梁起拱20,板 起拱15。 2、在模板拼接处采用宽胶带纸封贴,保证不漏浆,减轻混

凝土表面拆模后模板痕迹。 3、模板支承、锚固件必须有足够的强度、刚度及稳定性。 (二)安装质量要求 (三)、模板的拆除 1)侧模拆除,应在混凝土强度达到保证棱角不受损时,方可拆除。 2)梁、板底模,应在与结构同条件养护的混凝土试块强度达到下表要求后方可拆模;悬挑构件悬挑尺寸大于2.0m时,强度必须达到100%方可拆模,小于2.0m时强度必须达到70%后方可拆模。 3)结构混凝土强度达到设计强度后,才允许承受全部设计荷载,

当承受施工荷载大子计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。 (四)、安全和技术要求 1)在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板寿命。 2)拆模时注意不得硬碰,猛敲对拉螺杆,以免损伤混凝土墙体。 3)支模板的支撑、立杆应加设垫木,支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。在浇捣混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。 4)拆除模板,须经施工人员检查,确认混凝土己达到一定强度后,方可拆除。并应自上而下顺次拆除,不准一次将顶撑全部拆除。 5)拆模板时,应采用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行人或在同一垂直面下操作。拆下模板,要集中堆放、清理、维修。 6)高处拆模板时,操作人员应戴好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔。如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空。 交底人: 接受交底人:

基础底板大体积砼浇筑技术交底

本工程三栋住宅楼基础设计均为筏形板式基础,基础底板厚度均为1300mm,每 栋楼基础底板混凝土量约为700?,采用防水混凝土,混凝土强度等级C35,抗渗 等级P6,属于大体积混凝土施工。一、施工准备 1、浇筑前的准备 (1)每栋楼汽车混凝土泵两台。 (2)浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底,使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。 (3)对模板内的杂物用高压空气吹干净,钢筋上如有油污,则用棉纱蘸着稀料擦洗。 (4)混凝土浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。 (5)在墙、柱钢筋上必须抄出50水平控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。(6)基础底板、集水坑钢筋及内外墙体、独立柱、暗柱等的插筋安装完毕,外墙上口内模安装、固定完毕,水平施工缝止水钢板安装完毕,以上诸分项工程经过隐检、预检报验,由建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等会同验收通过。 2、浇筑混凝土的器械准备 基础底板准备插入式振捣器、铁锹、抹子等工器具。为与混凝土来量相吻合,须配置5根φ50插入式振捣器和相应数量的振动棒。因底板柱交接等局部钢筋密集,尚需准备φ30插入式振捣器2根。浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好,并配备备用机具。 二、混凝土浇筑 1、施工工艺流程 验筋、验模→→清理→→砼灌注→→摊平振捣→→做外墙水平施工缝→→压实抹光→→养护 、浇筑方法2. (1)整个基础底板混凝土浇筑由东南角开始往北推进浇筑。,混凝土量约700m3,采用两台汽车泵同时浇筑,每小时按90 m3计,预计8个小时浇筑完成。 (2)基础底板混凝土浇筑采取“斜面分层,薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法”(见图)。浇筑过程中必须做到上浇筑层覆盖下浇筑层,上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过8小时(混凝土的缓凝时间为12-14小时),每层浇筑厚度控制在400~500,混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在1:6左右,避免形成施工冷缝。 基础底板分层浇筑示意图 (3)分层浇筑宜于混凝土的振捣,且混凝土的暴露面小,冷量损失小,有利于降低基础底板混凝土的最高温升。保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间,

北京市地面技术交底

工程名称商业办公楼(三标段)交底日期2015年9月26日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称地面垫层砼 交底提要地面垫层砼工程施工 交底内容: 1 材料及主要机具: 砼采用细石商品砼,砼运输车运至现场地泵或小推车输送至楼层内 尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、铁錾子、钢丝刷、施工线、2cm 厚的挤塑板条等。 2 作业条件: 2.1 地面清理完成,墙四周已弹好+100cm水平标高线。 2.2 穿过楼板的电气、暖、卫等管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.3 铺设在垫层中的水平电、暖管线等已做完,并办完隐检手续。 3工艺流程: 基层处理→弹水平控制线、找标高、房间沿长边中间位置放置1cm厚的挤塑板作为分割条→砼运送到现场→铺设混凝土→找平→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压、拉毛→养护 3.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.2 弹水平控制线、找标高、房间沿长边中间位置放置2cm厚的挤塑板作为分割条:根据墙上的+1m水平标高线,弹在四周墙上,根据水平线测出垫层标高。地面完成面标高:+1m水平线向下1.03米为垫层上皮(垫层厚度5cm); 开间或进深大于6m的房间,沿房间长边中间位置放置2cm厚的挤塑板作为分隔条,要求分隔条在地面砼浇筑前用砼在两侧固定牢靠,并保证分隔条的顺直。 3.3 铺设混凝土:为保证垫层厚度和表面平整度,提前一天按水平线做好灰饼,灰饼间距不大于2米,砼输送到现场后按灰饼高度进行摊铺,用刮杠刮平。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

细石混凝土地面技术交底

工程名称九龙城B地块工程施工单位杭州二建建设有限公司 交底部位13-17#楼地面细石混凝土地 面 日期2016年3月1日 交底内容: 细石混凝土地面找平 户内楼面30mm厚细石混凝土地面找平施工。 1.材料要求 (1)粗、细骨料: 豆石:粒径为0.5~1.2cm,含泥量不大于3%; 砂子:粗砂,含泥量不大于5%; (2)水泥:常温施工宜用P.C325R复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水:用自来水。 2.主要机具 一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+100cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砂浆和砼根应剔凿平整。 (7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.操作工艺 工艺流程: 设置弹+100cm控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层找平清光→1:1水泥砂浆拉毛→养护 (1)基层清理:地面楼面凿毛采用抓地坪专用机械,对现浇楼板砼表面浮浆进行凿毛、清理,楼面死角采用人工凿毛清理干净;如表面油污,用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土。 (4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间做出1%的泛水坡度坡向地漏,低于其它房间3cm。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,每1立方C20细石砼配合比为,水泥:沙:石子:水(1:1.94:3.77:0.56)坍落度应不大于3cm,并

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