JIS G3113-1990汽车结构用热轧钢板和钢带

8 检验
8.1 检验 检验按下列规定。 (1) 检验的一般规则按 JIS G0303。 (2) 化学成分必须符合第 3 条的规定。 (3) 机械性能必须符合第 4 条的规定。 (4) 外形、尺寸及重量必须符合第 5 条的规定。 (5) 外观必须符合第 6 条的规定。
8.2 复检 拉伸试验及弯曲试验不合格的钢材，可按 JIS G0303 的 4.4 进行复试，决定是否合格。
3. 不能由钢带制成的钢板的厚度允许偏差，可由供需双方协规定。
单位：mm
≥1800~<2300
— — — — ±0.29 ±0.31 ±0.35 ±0.40 ±0.45 ±0.50
6 外观
钢板及钢带的外观按 JIS G3193 第 6 条的规定。 7 试验
7.1 分析试验 7.1.1 分析试验的一般规则及分析试样的采取方法
JIS G3113-1990
9 标志
经检验合格的钢板及钢带，在每一捆上用适当的方法标明下列各项内容。但不捆的钢板应逐张标 记。
(1) 牌号 (2) 炉号或检验号 (3) 尺寸规格 (4) 每捆的数量或重量 (5) 制造厂名或其缩写
10 报告
按 JIS G0303 第 8 条的规定
引用标准： JIS G0303 钢材检验通则 JIS G1214 钢铁中含磷量分析方法 JIS G1215 钢铁中含硫量分析方法 JIS G1235 钢铁光电发射光谱分析方法 JIS G1256 钢铁 X 射线荧光分析方法 JIS G1257 钢铁原子吸收光谱分析方法 JIS G1258 钢的电感耦合等离子体发射光谱分析方法 JIS G3193 热轧钢板及带钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差 JIS Z2201 金属材料拉伸试样 JIS Z2204 金属材料弯曲试样 JIS Z2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z2248 金属材料弯曲试验方法
(1991 年 1 月 1 日起适用)
牌号
P
SAPH310
SAPH370 SAPH400
≤0.040
SAPH440
S ≤0.040
4 机械性能
钢板及钢带按 7.2 条进行试验，其抗拉强度、屈服点、延伸率及弯曲性能按表 3 的规定。弯曲性 能试验时，其外侧不可发生裂纹。
5 形状、尺寸、重量及允许偏差
钢板及钢带的形状、尺寸、重量及允许偏差按 JIS G3193(热轧钢板及钢带的形状、尺寸、重量及 其允许偏差)的规定。
JIS G3113-1990
汽车结构用热轧钢板和钢带
1 适用范围
本标准主要适用于汽车大梁、车轮等用的具有冲压加工性能的结构用热轧钢板及钢带(以下称钢板 及钢带)。
备注：本标准中{ }内的单位和数值为国际单位制(SI)，一并列出。以供参考。
本标准中的现行单位及数值，自 1991 年 1 月 1 日起改用 SI 单位和数值。
长度及切边时的宽度允许偏差，若无特殊要求，采用允许偏差 A；厚度的允许偏差按表 4 的规定。
JIS G3113-1990
表 3 机械性能
(1991 年 1 月 1 日起适用)
屈服点
延伸率(轧制方向)%
弯曲性能
抗拉 牌
N/mm2
5 号试样
1A 号 试样
内侧半径
号
强度 N/mm2 厚度
厚度 ≥6~
厚度 厚度≥ 厚度≥ 厚度≥ 厚度≥ 厚度≥
2 种类及牌号
钢板及钢带的种类有 4 种，其牌号如表 1 所示。 表1 牌 号
牌 SI 单位
号 现行单位(参考)
适 用 厚 度 mm
SAPH310
SAPH32
SAPH370 SAPH400
SAPH38 SAPH41
1.6~14
SAPH440
SAPH45
3 化学成分
钢板及钢带按 7.1 条进行试验，其熔炼分析值按表 2 的规定。 表 2 化学成分
±0.29
≥6.00~<8.00
±0.29
±0.30
±0.31
≥8.00~<10.0
±0.32
±0.33
±0.34
≥10.0~<12.5
±0.35
±0.36
±0.37
≥12.5~<14.0
±0.38
±0.39
±0.40
注：1. 厚度测量部位按 JIS G3193 的规定。
2. 不适用于钢带两端不正常的部分 厚度的 垂
≥370 ≥225 ≥225 ≥215 ≥32 ≥33 ≥35 ≥36 ≥37 ≥25 180º
370
0.5 倍 1.0 倍 直
SAPH
厚度的 厚度的 轧
≥400 ≥255 ≥235 ≥235 ≥31 ≥32 ≥34 ≥35 ≥36 ≥24 180º
400
1.0 倍 1.0 倍
钢材的化学成分根据熔炼分析测得。分析试验的一般规则及分析试样的采取方法按 JIS G0303(钢
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材检验通则)第 3 条的规定。 7.1.2 试验方法
分析方法由下列标准中任选。 JIS G1214(钢铁中含磷量分析方法) JIS G1215(钢铁中含硫量分析方法) JIS G1253(钢铁光电发射光谱分析方法) JIS G1256(钢铁 X 射线荧光分析方法) JIS G1257(钢铁原子吸收光谱分析方法) JIS G1258(钢的电感耦合等离子体发射光谱分析方法) 7.2 机械性能试验 7.2.1 试验一般规则 机械性能试验的一般规则按 JIS G0303 第 4 条的规定。试验用材的采取方法采用 A 类；试样的数 量及取样位置按下列规定。 (1) 拉伸试样及弯曲试样的数量 (a) 钢带及钢带裁切板 属同一炉钢、同一厚度者归为一批，从中取拉伸试样及弯曲试样各 1 个。但一组的重量超过 50 吨时，各取 2 个。 (b) 钢板(钢带的裁切板除外)属同一钢号、最大厚度为最小厚度的 2 倍以内者总归为一批，从中 各取 1 个拉伸试样和弯曲试样。但一批的重量超过 50 吨时，各取 1 个。 (2) 拉伸试样及弯曲试样采取位置及方向 试样的中心距宽度边缘 1/4 的位置处，拉伸试样平行于轧制方向采取；弯曲试样垂直于轧制方向 采取。如果试样中心在距宽度边缘 1/4 的位置处不能采取，则应尽量靠近此位置取样。 7.2.2 试样 拉伸试样及弯曲试样按下列规定。 (1) 拉伸试样采用 JIS Z2201(金属材料拉伸试样)的 5 号或 1A 号试样。 (2) 弯曲试样采用 JIS Z2204(金属材料弯曲试样)的 3 号试样。 7.2.3 试验方法 拉伸试验及弯曲试验的方法按下列规定。 (1) JIS Z2241(金属材料拉伸试验方法) (2) JIS Z2248(金属材料弯曲试验方法)
弯曲
≥8~ 1.6~ 2.0~ 2.5~ 3.15~ 4.0~ 厚度≥ 角度
厚度
厚度
试样
<6
6.3
<2.0 ≥2.0
<8 <14 <2.0 <2.5 <3.15 <4.0 <6.3
SAPH
≥
≥310
≥
≥
厚度的 ≥33 ≥34 ≥36 ≥38 ≥40 ≥26 180º 贴紧
3
310
(185) (185) (175)
制
SAPH
厚度的 厚度的 方
≥440 ≥305 ≥295 ≥275 ≥29 ≥30 ≥32 ≥33 ≥34 ≥22 180º
440
1.0 倍 1.5 倍
向
注：1. 不适用于钢带两端不正常的部分。
2. ( )内数值为参考值。
表 4 厚度允许偏差
厚度
宽度
<1200
≥1200~<1500
≥1500~<1800
≥1.60~<2.00
±0.16
±0.17
±0.18
≥2.00~<2.50
±0.17
±0.19
±0.21
≥2.50~<3.15
±0.19
±0.21
±0.24
≥3.15~<4.00
±0.21
±0.23
±0.26
≥4.00~<5.00
±0.24
±0.26
±0.28
≥5.00~<6.00
±0.26
±0.28