建筑工程钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案钢筋质量检验与验收技术
钢筋工程专项施工方案钢筋质量检验与验收技术钢筋在建筑工程中起着重要的支撑和加固作用，对于钢筋工程的质量检验与验收技术十分关键。
本文将详细介绍钢筋工程专项施工方案以及钢筋质量检验与验收技术。
一、钢筋工程专项施工方案交叉检验法：根据现场工程的特点和投资管控的需要，将工程分为不同部位，在不同阶段按照特定原则抽取样本进行交叉验证和检验。
该方法能够兼顾各个部位的施工质量，确保整体的工程质量。
二、钢筋质量检验技术1. 钢筋直径检验：应根据设计图纸的要求，采用钢筋直径测量仪器对钢筋的直径进行检验。
直径偏差应符合相关标准规定，以确保钢筋的精确度。
2. 钢筋长度检验：通过钢筋长度测量仪器进行检验，并与设计图纸要求进行对比。
钢筋的长度应符合设计要求，确保施工过程中的钢筋连接有效。
3. 钢筋弯曲度检验：使用弯曲测量仪器对钢筋进行检验，弯曲度应符合设计要求。
钢筋的弯曲度直接关系到钢筋的承载能力和结构的安全性。
4. 钢筋表面质量检验：对钢筋进行目测和触摸检验，判断表面是否存在明显缺陷、氧化、锈蚀等问题。
表面质量需要达到规定的标准，以保证钢筋的使用寿命和承载能力。
5. 钢筋连接质量检验：在连接部位进行力学性能测试，以确保钢筋连接牢固可靠。
连接方式和性能应符合设计要求和相关规范。
三、钢筋验收技术1. 钢筋数量验收：根据设计图纸和施工方案，对每个部位的钢筋数量进行核对，确保施工过程中的钢筋使用符合要求。
2. 钢筋尺寸验收：根据设计要求和规范，对钢筋的直径、长度、弯曲度进行验收，确保钢筋的尺寸符合要求。
3. 钢筋外观验收：通过目测和触摸，对钢筋的表面质量进行验收，确保表面无明显缺陷、氧化或锈蚀现象。
4. 钢筋连接验收：对钢筋连接部位进行验收，确保连接牢固可靠，满足设计要求和规范。
5. 钢筋材料验收：对钢筋材料的出厂合格证明、质量标准等进行核对，并进行取样送实验室进行化学成分和机械性能测试。
总结：钢筋工程专项施工方案和钢筋质量检验与验收技术对于保证钢筋工程施工质量至关重要。
2024年钢筋工程施工方案
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程，确保工程质量，保证施工进度，合理安排施工人员和设备，并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地，预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备：包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备：包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购，确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人，确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排：根据施工需要，安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装：根据结构图纸和设计要求，对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装，并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎：根据结构图纸和设计要求，对已安装的钢筋进行绑扎，并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制：对需要进行焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量，遵循焊接工艺规定，进行焊接前的准备工作，并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制：按照预定的施工计划，合理安排施工进度，并对施工进度进行监控和控制，确保工期的顺利推进。
5. 质量控制：建立质量控制体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理，并进行质量检测和评估，确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作规程。
2. 安全设施：设置合适的警示标志和安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
3. 安全监管：严格执行安全管理制度，配备专职安全人员对施工现场进行监管，及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制：采取降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
施工方案中的钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共12栋住宅楼，建筑高度为18层，层数为地下1层，地上17层。
建筑总面积约为10万平方米。
钢筋工程主要包括：基础钢筋、柱钢筋、梁钢筋、板钢筋等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前准备足够的钢筋材料，包括钢筋种类、规格、数量等。
2. 机械设备：准备钢筋加工设备、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋绑扎机等。
3. 人员准备：组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：编制详细的钢筋施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲、焊接等。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，将加工好的钢筋绑扎成骨架。
（1）基础钢筋绑扎：先绑扎纵向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）柱钢筋绑扎：先绑扎柱子底部纵向钢筋，再绑扎柱子顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（3）梁钢筋绑扎：先绑扎梁底部纵向钢筋，再绑扎梁顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（4）板钢筋绑扎：先绑扎板底部纵向钢筋，再绑扎板顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
3. 钢筋焊接：按照焊接工艺要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：按照设计要求，在钢筋外侧设置保护层，防止钢筋锈蚀。
四、质量控制1. 材料检验：对进场钢筋进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对钢筋加工、绑扎、焊接等施工过程进行检验，确保施工质量。
3. 钢筋保护层厚度检验：使用钢尺或厚度计对钢筋保护层厚度进行检验，确保符合设计要求。
4. 钢筋间距和位置检验：使用钢尺或激光测距仪对钢筋间距和位置进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 严格执行施工安全规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋工程专项施工方案审查要点
钢筋工程专项施工方案审查要点一、审查范围1、钢筋工程专项施工方案应符合国家相关法律法规和规范要求，包括《建筑工程质量验收规范》、《混凝土结构工程质量验收规范》等。
2、审查要点主要包括方案的合理性、可行性、合规性以及质量保障措施等内容。
3、在审查过程中要重点关注方案的施工工序、施工方案、施工工艺、安全防护等方面的内容。
二、审查内容1、方案的合理性（1）方案设计是否合理，包括结构设计、建筑材料选用、工程施工工艺等。
（2）方案施工工艺是否合理、科学、经济，能否保证工程的质量和安全。
2、方案的可行性（1）方案的施工可行性，包括施工条件是否符合要求、是否能够保证施工进度和施工质量。
（2）方案的施工技术可行性，包括施工工艺是否能够保证施工的质量和安全。
3、方案的合规性（1）方案是否符合国家法律法规和相关规范的要求。
（2）方案是否符合工程质量验收规范的要求，包括材料的选用、施工工艺和质量验收标准等。
4、质量保障措施（1）方案中是否包含了必要的质量保障措施，包括对施工材料的要求、施工工艺的控制、工程质量的检验等。
（2）方案中是否包含了必要的安全防护措施，包括施工现场的安全防护措施、人员安全教育培训等。
三、审查要点1、钢筋工程专项施工方案的审查要点包括：（1）工程概况：包括工程地点、工程时间、工程规模、建筑结构等基本情况。
（2）施工工艺：包括钢筋加工、构件吊装、钢筋焊接、混凝土浇筑等具体工艺流程。
（3）质量控制措施：包括施工材料的控制、施工工艺的控制、工程质量的检验等。
（4）安全防护措施：包括施工现场的安全防护措施、人员安全教育培训等。
2、审查要点的具体内容包括：（1）钢筋加工工艺和设备的选择与使用：包括加工设备的选用、操作规程、加工精度等。
（2）构件吊装工艺和设备的选择与使用：包括吊装设备的选用、安装调试、吊装程序等。
（3）钢筋焊接工艺和设备的选择与使用：包括焊接工艺的控制、操作规程、焊接质量标准等。
（4）混凝土浇筑工艺和设备的选择与使用：包括浇筑工艺的控制、施工程序、浇筑质量标准等。
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1编制依据
2工程概况
2.1设计情况一览表
2.2地上结构平面图
3施工安排
3.1施工部位及工期要求
转换层以下结构7月中旬完，11-24层要求在11月15日前做完，12月20日结构封顶。
3.2劳动力组织及职责分工
管理负责人：
劳务队负责人:
结合总体施工进度，计划安排劳动力240人，分两个班组作业，每组70 人，钢筋加工60 人，运输40 人。
成立由项目部两名技术人员、一名质量员和钢筋班技术员、加工班长、连接班长组成钢筋分项控制小组，全面负责钢筋分项工程。
4 施工准备
4.1 技术质量准备
（1）组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，对交底内容进行学习、讨论。
（2）工长认真学习钢筋有关规范、规程，对施工班组和试验员进行施工交底、试验交底，根据图纸对各部位钢筋量进行统计，提出钢筋用量计划报给材料部门组织订货并进行钢筋下料。
（3）成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对钢筋分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。
（4）根据现场钢筋用量和总体施工进度安排劳动力进场，并对锥螺纹和冷挤压套筒连接工人进行岗前培训，保证持证上岗。
（5）钢筋施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制施工质量。
4.2 机具准备
钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋锥螺纹套丝机各准备两台；钢筋套管冷挤压机四台；卷扬机一台；除锈机一台。
作业前对挤压机的挤压力和力矩扳手进行标
4.3 材料准备
4.3.1钢筋用量
材料管理人员依据技术人员提出的钢筋用量计划组织订货并根据工程进度需要安排材料进场。
根据现有图纸对钢筋用量统计如下:
4.3.2材料验收及码放
（1）钢筋进场时技术人员和材料人员组织验收，原材（包括
所用2 0# - 22#火烧丝、套筒）须有出厂合格证；
（2）钢筋加工前须进行原材复试，原材复试每60t为一批量，
不足60t时也可为一批量。
混合批中含碳量不超过0.02%,含锰量不超过
0.15%;
（3）钢筋进场后必须搁置在料场地垄墙上或用枕木垫起，垫
起高度不小于20cm并用彩条布覆盖以防雨，同时原材应挂标识牌。
5、施工方法
5.1 流水段的划分
主体结构裙房部分分四个流水段，1-6轴为A段，7-12轴为B段，13-16轴为C段，17-21轴为D段；转换层以上剪力墙分I、U、M、W流水段。
详见流水段划分图。
5.2 钢筋加工
钢筋加工前，应对其外观进行检查，钢筋表面应保持洁净、无损伤且平直、无局部弯折，油渍、漆污和铁锈等应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；在对钢筋进行外观检查、核对规格型号并原材复试合格后方能进行钢筋加工。
调直© 6〜10盘条钢筋时冷拉率不大于4% I级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径d 的2.5 倍，平直部分长度不小于钢筋直径d 的10倍；U级钢筋末端平直部分锚固长度不足可做90°弯折以保证锚固长度，其弯
曲直径不小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍；箍筋末端应做135°弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5 倍，平直部分长度为10d。
5.3 钢筋绑扎
5.3.1 墙体钢筋
5.3.1.1 绑扎要求
a. 墙体钢筋除2＃核心筒500、600 厚墙为三层双向网片外，其他墙体均为双层双向网片，竖向钢筋在内，水平钢筋在外，三层网片墙中间网片居墙中放置
b. 墙体竖向钢筋机械连接接头（》20mr）第一步出楼板面1000mm第二步出楼板面2200mm绑扎接头第一步出楼板面40d,第二步出楼板面92d,相临接头错开1.3 x 40d,搭接长度40d,锚固长度35d。
c. 墙体水平钢筋搭接长度40d,锚固长度35d,上下两根相临钢筋接头位置错
开1.3 x 40d,且大于500mm
d. 为保证墙体保护层厚度，网片水平筋上挂20mn塑料卡，间距均为800mm 呈梅花型布置。
e. 墙筋逐点绑扎，搭接处至少绑3扣，搭接两端绑扎扣距端头2cm同时保证搭接长度范围内有三根墙筋通过，并绑扎牢固；
f. 绑扎时，墙体竖向第一道钢筋距暗柱主筋间距为5cm第一道水平钢筋距
楼面5cm （当与柱箍筋冲突时，柱箍筋向下移让水平钢筋）。
5.3.1.2 墙体钢筋就位工艺为：
a．板上墙筋：就位前先依据墙、柱边线及网片间距检查下层钢筋甩筋位置是否正确。
如有位移按照技术人员方案进行调整，然后布定位筋、画分档线绑其余钢筋；
b．墙体筋如遇门窗、洞口及管道时，要在洞边竖筋上画标高线，同时按照图纸设计要求绑扎洞口加筋。
c．为了墙体竖向及水平钢筋位置的准确性，要求加设竖向及水平钢筋定位梯。
钢筋定位梯的钢筋规格要比墙体钢筋大一个规格，其充当墙体钢筋。
按墙体钢筋间距加设的撑棍长度要比墙体厚度少2mm（其断料用无齿锯，保证端面平齐，端面刷防锈漆），撑棍要与钢筋点焊牢固。
5.3.2.1 绑扎要求
a. 柱筋d>20mn采用锥螺纹套筒连接接头（第一步出楼板面1000mm第二步
出楼板面2200mm，其他采用绑扎接头（第一步出楼板面40d,第二步出楼板面92d,相临接头错开，搭接长度40d,锚固长度35d）。
b. 柱主筋保护层为25mm同时保证箍筋保护层不小于15mm为保证钢筋保护层尺寸，柱筋各侧面钢筋外皮均挂同保护层厚度的塑料卡，竖向间距800mm同一高度上设两个；
c. 柱箍筋保证端头弯钩为135°，且要求端头弯钩互相平行，弯钩平直段长
10d；箍筋端头要两两相互错开，并要求箍筋135°弯钩处叠合次序一致。
5.3.2.2 柱筋就位工艺为：
a．柱接筋：
1绑扎顺序：套柱箍筋-连接竖向受力筋一画钢筋间距一绑箍筋；
2 按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先放箍筋在甩出钢筋上，然后连接柱子钢筋。
当为绑扎接头时，在搭接长度范围内，绑扣不少于三个；
3竖向相临两根钢筋接头位置应相互错开：机械连接错开35d，搭接错开52d;
柱箍筋绑扎：箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，绑丝端头甩入柱内，且相临箍筋端头相互错开。
5.3.3 梁钢筋
a. 梁筋连接位置下铁在支座处，上铁在跨中，相邻接头错开1.3 倍搭接长度，上铁贯通筋采用冷挤压连接，其余采用绑扎连接；
b. 楼面梁筋d<25mM锚固长度为35d,搭接长度为40d;梁筋d>25mm寸锚固长度为40d。
c. 梁端头钢筋伸入支座平直长度不小于0.45 倍锚固长度,并向上或向下做
90。
弯钩，弯钩长度15d ;梁中间下铁伸入支座长度不小于锚固长度；
d. 梁上铁负筋出柱边长度上排筋为净跨长的1/3;下排筋为净跨长的1/4,当该支座为中间支座连接相邻两跨时，净跨值取两跨中的较大值;
e. 当梁筋不需伸入支座时，在距支座0.05 倍净跨处截断;
f. 梁上铁钢筋净距不小于1.5倍钢筋直径且不小于30mm梁下铁钢筋净距不小于1.0倍钢筋直径且不小于25mm当梁筋放置一层不能满足要求时，可放置二层，二层钢筋与一层钢筋错档放置;
g. 梁柱节点处钢筋交叉时，保证柱筋端面，梁筋从柱筋内侧穿过;
h. 当梁交叉时，从上到下布筋顺序依次为东西向上铁、南北向上铁、东西向下、南北向下铁;
i. 梁箍筋加密范围为出柱边不小于500 且不小于2.0 倍梁截面高度，距柱边
主筋内外50mn各布第一道箍筋，梁柱交叉及梁梁交叉处 2.0m范围内箍筋应做相应调整，保证梁筋位于箍筋四角，四角梁筋与箍筋采用兜扣绑扎，其余采用八字扣;
j. 梁筋保护层为25mm箍筋保护层不小于15mm
a. 先在梁底模上排好纵筋位置，用粉笔做好标记;
b. 计算好该跨梁中箍筋数量，将其穿在梁下铁两根角筋上；
c. 紧贴梁所在跨柱纵筋内皮穿梁下铁角筋，然后在穿梁其他钢筋；
d. 在梁纵筋上画好箍筋分档线，将箍筋分别绑扎牢固，同时保证箍筋肢头相互错开；
e. 在箍筋下面放置15mn塑料垫块（@500沿梁宽同一截面放置两块，第一处出柱边250mm）。
5.3.4 板筋。