提高原油含水检测准确率的方法与对策
提高原油含水检测准确率方法的探讨
确性。
水含油量 的检测能有效提高含水化验检测 的准确率 ； ｂ ）计算样桶盖上的含油量 ， 减少乳化油流失 样 品运 输过 程 中 ，部分 样 品 粘 附于 样 桶盖 上 不 能 完 全清理 至 样桶 内 。 对 此种情 况 ， 针 先将 样桶 盖及 粘 附 于其上 的样 品进行一起称重 ，再将清洗干净的样桶盖 再 进行 称重 ， 次称 重 的差值 即为 样桶 盖 上 的含 油 量 ， 两 并将该值计人到样品与桶的重量 中， 见表 ３ 。
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｎ ｌｚ ｄ ｔ ｅ ｋ ｙ ｎ ｄ ｆｉ ｆ ｅ ｃ ａ ｅ ｏ ｔｎ ｎ ｃ ｕ ｅ ｏｌａ ｓ ｙ ｎ ｄ ｔｉ ｉ ｄ ｏ ｔｔ ｅ ｉ ａ ｔ ｏ ｒ ｄ ｉ ｗａｅ ｓ ｒ ｃ ：ａ ａｙ ｅ ｈ ｅ ｏ ｅ ｏ ｎ ｕ ｎ ｅ ｗ ｔ ｒｃ ｎ ｅ ｔｉ ｒ ｄ ｉ ｓ ａ ｓ ｉ ｅａ ｌ ｎ ｕ ｈ ｍｐ ｃ ｆｃ ｕ ｅ ｏｌ ｔｒ ｌ ，ｆ
２２ 化 验 过程 中产 生 的误差 ．
的油样 的检测 ，离 心法一般针对 含水量较 高的油样 进 行 检 测 。与 蒸 馏 法 相 比 ， 心 法 具 有 操 作 简 便 、 离 速 度 较 快 的特 点 ，因 此 矿 区化 验 一 般 采 用 离 心 法 进 行
检测 。
２２１ 部 分乳 化 油流 失对含 水化 验 准确性 的影 响 ．．
表 ３ 样桶盖上粘附的样品对含水化验的影响
样 桶 盖 上样 品 样 桶 盖 上 样 品 未进 行 化 验 检 测 进 行 化 验 检 测 样 品 样 桶 盖 上 样 品 量 含 水 样 桶盖 上样 品量 含 水
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨蒸馏法是一种常用的测定原油含水率的方法。
在蒸馏法中，通过将原油加热并将其蒸发，然后收集蒸发物并测定其中的水含量，来计算原油的含水率。
这种方法在石油行业中被广泛使用，因为它具有准确性高、可靠性强的特点。
蒸馏法测定原油含水率的准确性是一个非常重要的问题。
准确测定原油含水率对于石油加工和石油贸易有着重要的意义。
因为原油中的水分含量会影响石油的物理和化学性质，对石油的提炼和加工工艺有着重要的影响。
只有准确地测定原油的含水率，才能制定出合理的生产工艺和生产计划，以保证石油产品的质量和市场竞争力。
要保证蒸馏法测定原油含水率的准确性，首先需要注意样品的选取和处理。
采集的原油样品必须具有代表性，应该能够真实地反映原油的性质和含水率。
在样品处理过程中，应严格控制操作条件，避免使用污染物和不干净的容器，以防止对结果产生干扰。
测定过程中应选择合适的实验方法和仪器设备。
蒸馏法的原理是通过加热原油来蒸发其中的水分，在选择加热温度和加热时间时，应根据原油样品的性质和含水率进行合理的选择。
应使用精确的仪器设备来测定蒸发物中的水含量，如电子天平、密度计等，以保证测定的准确性。
还需要进行适当的数据处理和质量控制。
在蒸馏法测定原油含水率时，应进行多次重复测定，以减小误差和提高测定结果的可靠性。
要结合样品的特点和测定结果，进行数据处理和分析，通过对结果的比较和统计，评估测定结果的准确性和可靠性。
蒸馏法是一种准确测定原油含水率的方法。
要保证测定结果的准确性，需要在样品的选取和处理、实验方法和仪器设备的选择、数据处理和质量控制等方面进行合理的控制和调整。
通过科学的方法和严格的操作，可以得到准确可靠的原油含水率测定结果，为石油生产和加工提供有力的支持。
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨原油中水含量的测定是油气勘探开发中的一个重要参数，对于原油市场、原油储运和原油质量评价都具有重要意义。
而蒸馏法是目前比较常用的原油含水率测定方法之一，它通过对原油的加热蒸馏，利用蒸汽与水的分离度差异实现含水率测定。
但是，蒸馏法中存在一些不确定因素会影响其测定准确性，因此需要探讨其可靠性。
首先需要了解蒸馏法原理及测定步骤。
蒸馏法是指利用原油不同的沸点温度分离出不同馏分的方法。
在测定原油含水率时，需要用到一个分液漏斗和一个烘箱。
首先，将待测样品加入分液漏斗中，并将之与水混合，然后加热使其水汽化。
待水汽化一定时间后，将分液漏斗旋转，将两个液体进行分离。
在这个过程中，水汽会随着剩余油一起升腾，当到达一定高度时，水汽会被液体收集装置收集起来。
然后，将收集到的水汽取出并放入烘箱中烘干，最后用天平测量烘干后的水汽的质量，就可以计算出原油中的含水率了。
在使用蒸馏法测定原油含水率时，需要注意以下几个因素。
1.样品选择。
原油中含有多种化合物，而不同的化合物的沸点不同，会影响测定结果。
因此，需要选择石油化工行业常用的标准原油，并对不同类型的原油做好分类和档次。
这可以提高测定结果的准确性。
2.加热温度和时间。
在蒸馏过程中，加热的温度和时间会影响水汽分离的速度和差异，从而影响含水率测定的准确性。
如果加热过程中温度过高或者时间过长，会导致原油的挥发性增加，并降低测定结果的准确性。
3.分液漏斗和收集装置。
要求分液漏斗密封性良好，不受外部环境影响，并且要有足够空间以保证分离效果。
收集装置也需要密封性良好，避免收集到的水汽再次与油混合。
综上，蒸馏法测定原油含水率是一种简单有效的方法，但是需要结合实际情况选取合适的样品，掌握合理的加热温度和时间、合理的分液漏斗和收集装置、合理的烘箱温度和干燥时间等因素，才能准确测定原油含水率。
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨原油是一种重要的能源资源，对原油中的含水率进行准确测定是石油化工生产中的重要工作之一。
目前，常用的测定原油含水率的方法包括离心法、蒸馏法、化学分析法等。
其中蒸馏法在工业生产中应用广泛，由于其操作简便、快速、准确性高的优点，因此受到了广泛关注。
蒸馏法在测定原油含水率过程中，存在着一定的误差和不确定性，这给工业生产带来了一定的风险。
对蒸馏法测定原油含水率的准确性进行探讨，对提高工业生产的质量和效率具有重要意义。
一、蒸馏法测定原油含水率的原理蒸馏法测定原油含水率是利用原油和水的沸点差异来进行分离的。
一般情况下，原油的沸点范围在100℃以上，而水的沸点在100℃，这种沸点的差异为蒸馏法测定原油含水率提供了可行性。
蒸馏法的操作步骤如下：1. 取少量原油加入蒸馏烧瓶中；2. 在标准条件下对原油进行蒸馏；3. 将蒸馏后的气体通过冷凝器冷却成液体；4. 将液体分为两层，上层为原油，下层为水，进而可以根据分离的水量和原油量来计算原油中的含水率。
虽然蒸馏法是一种简便快捷的测定原油含水率的方法，但其准确性却受到了一定的质疑。
蒸馏法测定原油含水率的准确性主要受到以下因素的影响：1. 原油的成分复杂性：原油由多种化合物组成，这些化合物的沸点范围可能与水存在重叠，这就导致了在蒸馏过程中，不能完全把水和原油进行分离。
2. 蒸馏条件的控制：蒸馏法测定原油含水率的准确性还受到蒸馏条件的控制的影响。
蒸馏过程中温度的控制、冷凝器的效率等因素都会对含水率的测定造成影响。
3. 操作人员的技术水平：蒸馏法测定原油含水率的准确性还受到操作人员的技术水平的影响，如果操作人员操作不当，便会导致结果的误差。
由上述因素可知，蒸馏法测定原油含水率的准确性并不完全可靠，因此在工业生产中需要对其准确性进行一定的探讨和研究，以提高含水率测定的准确性，提高生产的质量和效率。
为了提高蒸馏法测定原油含水率的准确性，可以从以下几个方面进行探讨和研究：1. 优化蒸馏过程：对蒸馏过程中的温度控制、冷却效率进行进一步的研究，以提高原油和水的分离效果。
浅析原油含水量检测准确性的提高方法
浅析原油含水量检测准确性的提高方法摘要：原油含水量的检测是油田生产中的一项重要工作，其数值的准确直接反映了油田的产量，对油田开发过程中的各项工作有着一定的指示作用。
为了提高原油含水量检测的准确性就需要对整个化验过程做好调查分析，查找出产生误差的原因，制定相应的提高方法。
关键词：含水量离心法取样在油田的开发工作中，原油含水量的检测是一个重要的过程，其对产量值、矿场试验方案和工业化注入方案设计都有着很大的影响。
想要真实的反映出原油的含水量，就必须保证原油含水检测的准确性，这也对油田开发过程中的各项工作有着一定的指示作用。
为了提供可靠的数据，就必须对整个油井化验过程进行调查分析，找出对原油含水检测准确率产生影响的因素，针对因素制定合理的方案来解决。
在国内油田对于原油含水的检测，主要采取离心法和蒸馏法。
离心法主要是应用于含水量较高的油样检测，而蒸馏法则主要用于含水量高于98%和低于30%的油样检测。
对两者方法相比较，离心法的操作相对简单，速度也较快，在矿区的化验中有着更为广泛的应用。
其原理主要是利用原油与水之间的互不相溶，且有着不同的密度，原油中的乳化水在添加的破乳剂作用下得到分离，在离心机高速运转下，在较强的离心力作用下，水因为密度大而在离心管底部沉积，这就完成了油水分离。
原油的含水量可以通过对观察水位刻度获得的值进行计算得到。
一、产生误差的原因分析1.取样过程中的误差取样过程中的误差主要来源于关掺水时间和井口放空。
在大庆油田的油井生产中，一般采用油井掺水循环，如果取样时掺水未关闭，样品中就会混入回油管线中的掺水，这就直接影响到了取样的准确性。
在产量不同的油井中，掺水的时间也会有所不同，取样的准确度就会有所区别，这也直接造成含水检测准确性的误差程度。
不同的油井，其含水和含气量都会有所不同，对其进行取样时，取样装置内的死油会因为采取液和溶解气的排出而进行样品，对样品的准确性带来影响。
2.化验过程中的误差化验过程中出现的误差主要是由以下五类情况带来：乳化油的流失、样品搅拌不均匀、样品的加热时间、操作人员读数准确度以及仪器设备的影响。
浅析原油含水量检测准确性的提高方法
一
表 ｌ油井 日产液量 与关掺水 时间对取 样的影 响分析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序 号 井号 日产液 ｔ
５
关掺 水时 间ｒ ａ ｉ ｎ
１ ０ １ ５ ２ Ｏ ３ Ｏ ４０
ｌ 井一 １ ｌ ２ ８ ＿ ５ ９ ６ ． ５ ９ ６ ． ５ ９ ６ ． ４ ９ ６ ． ５ ９ ６ ． ５ ９ ６ ． ５ ２ 井一 ２ ５ ０ ． ８ ９ ３ ９ ２ ． ８ ９ ２ ． ８ ９ ２ ． ８ ９ ２ ． ８ ９ ２ － ８ ３ 井一 ３ １ ８ ． ２ ９ ４ ． ９ ９ ４ ． １ ９ ３ ． ８ ９ ３ ． ８ ９ ３ ． ７ ９ ３ ． ７ ４ 井－ ４ ４ ． ８ ９ ８ ． ３ ９ ８ ． １ ９ ８ ． ０ ９ ７ ． １ ９ ６ ． ９ ９ ６ ． ９ 在现行标 准 中，规 定关掺水 时间为 ５ ｍ ｉ ｎ ，通过 试验发现 ，要 消除 掺 水对 油井 取样 的影 响 ，使 原 油含水 出现 稳定 值 ，５ ｔ 以下 的低 产井 ， 关掺水 时间需 ３ ０ ｍｉ ｎ以上 ， 日产液 量 ６ ｔ ～ ２ ０ ｔ 的井 关井需 ２ ０ ｍｉ ｎ以 上 ，而 ２ ０ ｔ 以上 的井 则 只需 关 ５ ｍｉ ｎ 即可 。取 样前 ，要对 井 口进 行放 空 ，将取样 口内的死 油带 出 ，放空 时 ，应 将取 样阀开 大 ，保证 液体 具 有足够 的冲击 力和放空 量 ，从而 保证样 品的准确性 。 ２ ． 化 验过程 中的提 高 化验过 程 中提 高检测准 确性 的方法 主要有 ：减少 游离水 中含油 量 、 延长样 品搅 拌 时 间 、 确 定 合 理 加 热 时 间 和 减 少 操 作 人员 的客观 因素 影响 。
、
产 生 误 差 的 原 因 分 析
浅议提高原油含水检测准确率的方法
浅议提高原油含水检测准确率的方法【摘要】在采油生产单位的生产和管理过程中，原油含水率的精确测量是一项十分重要的经济技术指标，而含水检测精确性直接关系到原油外输计量的准确性。
随着油田开采过程中的各种措施的增加，对高含水检测精确度、在线连续性、稳定性的要求也越来越高。
本文主要就如何提高原油含水检测准确率的方法进行了探讨。
【关键词】原油含水检测；提高；准确率；方法原油含水率直接影响到原油的开采脱水集输、计量、销售、炼化等，因此，在油田原油生产和储运的过程中，检测原油含水率，原油含水率的在线检测，对于确定油井出水、出油层位，估计原油产量，预测油井的开发寿命，具有重要意义。
同时，准确及时的原油含水率在线检测数据，能够反映出油井的工作状态，对管理部门减少能耗、降低成本、实现油田自动管理起着重要作用。
我国先后开发出多种不同形式的原油含水率测试仪，投入油田使用后，虽然取得了一定的效果，但由于工艺和技术水平原因，其稳定性、准确性、实时性、可靠性及成本情况，难以适应我国高含水油田生产实际的要求，因此，针对我国原油生产的特点，研究原油含水率的测量技术，研制新型传感器，开发高品质的仪表，使我国原油含水率测量技术迈入一个新的台阶，具有重要的社会意义和经济意义。
一、原油含水检测的现状1、人工测量我国石油行业原油的生产、储运、加工等环节的原油含水率的测量方法很多。
传统的人工测量方法主要通过人工取样，采用蒸馏法和电脱法测定原油含水率，电脱法虽操作简单，但误差较大。
蒸馏法测量精度高，但存在许多缺点。
因此，传统的人工测量方法，不能及时的反应原油含水率的变化，而且人工测量方法在油井比较分散的地方，气候比较恶劣的情况下，消耗的劳动力较大。
2、在线测量随着我国石油行业的技术发展，原油含水率在线测量技术在油田得到了越来越广泛的应用，许多单位先后开发出了各种形式的在线检测仪表，在线检测仪表投入使用后，大大降低了劳动强度，提高了测量精度和测量速度，使油田自动化水平迈上了一个新的台阶。
提高原油含水测定准确率的方法探讨
提高原油含水测定准确率的方法探讨赵慧(中原油田濮东采油厂石家采油管理区第二集输站， 河南 濮阳 457001)摘要：在原油处理过程中，对原油中含水率进行准确测定十分重要。
针对提高原油含水测定准确率问题，首先对原油含水率测定的各种方法进行介绍，并以目前应用最为广泛的混合液体蒸馏测定法为例，分析测定过程中会对准确性产生影响的各种因素，从取样过程和化验过程两个角度出发，分别对提高测定准确率的各种方法进行介绍，为油气集输单位原油含水率的测定提供建议。
研究表明：采取准确把握关掺水时间、采用正确的放空方式、降低乳化油流失、测定样桶盖上的原油含量、延长对样本的搅拌时间、选取合理的加热时间以及降低人为因素的影响等七方面的措施，可以有效提高原油含水测定的准确率。
关键词：原油含水测定；方法；误差因素；准确率；措施0 引言由于开采出的液体属于油气水混合物，其流动情况极其复杂，这种混合物自身存在一定的非线性关系，所以目前对其组成机理及运动情况的研究并不完善，至今仍然没有准确率极高的原油含水测定仪器[1]。
本文将针对目前各种测定仪器准确率较低的问题，以目前应用最为广泛的混合液体蒸馏测定法为例，从影响测定准确率的各种因素出发，从取样过程和化验过程两个角度出发，分别提出多项解决措施，并通过实验证明这些措施的实施，有利于提高原油含水测定的准确率，为油田集输单位原油含水率的测定提供技术支持。
1 原油含水率测定方法目前，可用于原油含水率测定的相关方法较多，这些方法主要可以分为两种类型，分别是在线测定法和离线测定法。
其中，在线测定法主要可以分为混合液体密度测定法、混合液体电容测定法、混合液体射线分析法以及混合液体电导率测定法；离线测定方法主要可以分为混合液体蒸馏测定法、混合液体电脱水测定法等类型[2]。
如表1所示为每种方法的应用范围及使用过程中的优缺点情况统计。
图1为混合液体蒸馏测定仪。
在众多的原油含水测定方法中，混合液体蒸馏测定法的应用最为广泛.2 影响原油含水化验误差的因素2.1 取样过程中产生的误差(1)关掺水时间因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提高原油含水检测准确率的方法与对策
摘要：针对影响原油含水化验的各关键节点进行了详细的分析，并做了大量的现场试验，找出了影响原油含水检测值准确率的相应临界指标，并提出了相应的个性化解决方案。
关键词：油田；原油含水化验；离心法；准确率；对策
中图分类号：tf762.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-342-01
前言
原油含水化验工作是油田开发工作的重要组成部分，原油含水检测值直接影响到产量值和矿场试验方案及工业化注入方案的设计。
提高原油含水检测值的准确性，真实地反映原油含水量，对油田开发的各项工作具有十分重要的意义。
通过对油井化验工作过程的调查和研究，对影响原油含水检测准确率的因素进行分析，并提出有效的解决措施，为油田开发提供可靠的数据支持。
1 原油含水化验的现状
目前，油田检测原油含水主要应用离心法和蒸馏法。
蒸馏法一般适用于含水低于30%和高于98%的油样的检测，离心法一般针对含水量较高的油样进行检测。
与蒸馏法相比，离心法具有操作简便、速度较快的特点，因此矿区化验一般采用离心法进行检测。
离心法检测原理：原油与水是两种互不相溶的液体，其密度大小不同，在加入破乳剂后，油中的乳化水分离出来，利用离心机高速旋转产生的离心力，密度大的水被沉积在离心管的底部，实现油水分离，经
读水液位刻度，计算出原油含水数值[1]。
2 影响原油含水化验误差的因素
2.1 取样过程中产生的误差
（1）关掺水时间对取样准确性的影响。
油井掺水循环在大庆油田油井生产中普遍应用，
在取样时如不关闭掺水，回油管线中的掺水将进入到样品中，影响取样的准确性。
对于不同产液量的井，关掺水时间的不同，取样的准确程度就会不同，从而影响样品含水检测的准确性。
（2）井口放空对取样准确性的影响。
各采油井根据含水及含气量的不同，在油井取样时，溶解气及采出液的放出会将取样装置内存在的死油一起带入样品中，影响样品的准确性。
2.2 化验过程中产生的误差
（1）部分乳化油流失对含水化验准确性的影响。
水在原油中以四种形式存在：游离水、悬浮水、乳化水、溶解水，用倾倒方法即可分离出其中游离水，但在倾倒过程中部分乳化油也随之漂流出去，从而影响化验结果的准确性；在原油样品运输过程中道路及车况等各种因素影响使得部分样品粘附于样桶壁及样桶盖上，在化验过程中，对于粘附于样桶盖上的部分样品无法将其回收到试样中进行化验检测，使化验含水值结果偏高。
（2）样品搅拌不匀对含水化验准确性的影响。
样品中的悬浮水因重力关系而沉降到容器下部，容器壁上也有粘附的水珠，如果搅拌时间不够或用力太小，样品混合不匀，含水分布不均，会影响含水化验
值的结果。
（3）样品加热时间对含水化验准确性的影响。
对原油样品进行含水化验，需将样品在常温下放置一段时间，进行油水的初步分离，将游离水剥离后，待只含有乳化水的样品进行加热熔化，样品预热不充分，会使油中的乳化水含量不均匀。
另外，油样预热不充分会使一部分原油呈块状，使加入的破乳剂无法产生破坏其油包水状态的作用，而且块状原油在离心机中脱水时，容易粘附于试管底部壁上，从而影响化验结果的准确性。
（4）操作人员读数对含水准确性的影响。
在现行标准中，要求对乳化水含量读数准确至0.01 ml，因此，化验人员在读数时无法达到标准中精度的要求，从而影响化验结果的准确性（5）仪器设备对含水化验准确性的影响。
离心机是离心法检测原油含水的重要仪器设备，对于不同型号的离心机，由于其离心半径不同，取得相同离心力所需的转数也不同，从而影响化验结果的准确性。
3 提高原油含水检测准确率的措施
3.1 取样过程
（1）采取个性化关掺水时间，提高取样准确性。
不同产液量的井，关掺水时间不同，取样接近实际的程度就会有所差异，从而影响化验准确性。
在现行标准中，规定关掺水时间为5 min，通过试验发现，要消除掺水对油井取样的影响，使原油含水出现稳定值，5 t 以下的低产井，关掺水时间需30 min 以上，日产液量6 t～20 t 的井关井需20 min 以上，而20 t以上的井则只需关5 min 即可。
（2）正确放空，提高取样准确性。
取样前，要对井口进行放空，
将取样口内的死油带出，放空时，应将取样阀开大，保证液体具有足够的冲击力和放空量，从而保证样品的准确性。
3.2 化验过程
（1）减少乳化油流失，提高含水化验准确性。
a）检测游离水中含油量，减少乳化油流失在剥离游离水的过程中，对剥离出去的游离水进行污水含油量的检测。
试验结果表明游离水中的含油量对含水化验结果有一定的影响，对游离水中含油量较多的样品进行污水含油量的检测能有效提高含水化验检测的准确率；b）计算样桶盖上的含油量，减少乳化油流失样品运输过程中，部分样品粘附于样桶盖上不能完全清理至样桶内。
针对此种情况，先将样桶盖及粘附于其上的样品进行一起称重，再将清洗干净的样桶盖再进行称重，两次称重的差值即为样桶盖上的含油量，并将该值计入到样品与桶的重量中。
试验结果表明，样品盖上粘附的样品对含水化验结果有一定的影响，因此，对样品盖上粘附的样品进行称重计算能有效提高原油含水化验检测的准确率。
（2）延长样品搅拌时间，提高含水化验准确性。
样品搅拌时间不够或用力太小，样品混合不匀，含水分布不均，会影响含水化验值的结果。
根据试验结果显示，在对样品搅拌超过5 min 以上，即能达到对样品充分搅拌，混合均匀的效果。
（3）确定合理样品加热时间，提高含水化验准确性。
原油样品在进行游离水的初步分离后，需对含有乳化水的样品加热熔化，对于不同样品，加热时间的不同，原油的流动性也不同。
在现行标准中，规定加热油样不超过40 ℃，边加热边搅拌3 min，以原油具有较强流动性为宜；由试验数据表明，对于含蜡量较高的井，加热时间在3 min，无法使原油达到较强的流动性，因此，就必须延长加热时间到10 min～20 min 左右，从而使原油与破乳剂充分混合。
（4）减小客观因素影响，提高含水化验准确性。
在操作人员读数环节，随着化验人员操作的熟练及个人经验的丰富，此部分误差可逐渐减小；在化验仪器设备环节，按时对检测仪器进行校检，降低对含水化验准确率的影响。
4 结论
在原油含水化验的过程中，为了提高化验检测值的准确性，通过对取样环节和化验环节的多次试验，得出如下结论：a）对于掺水井的取样，关掺水时间要视日产液量而定，日产液量5 t 以下的低产井，关掺水时间需在30min 以上，日产液量6 t～20 t 的井，关掺水时间需在20 min 以上，而日产液量高于20 t 的井关掺水5 min即可；b）放空时，应将取样阀开大，保证液体具有足够的冲击力和放空量，减少死油对样品的影响；c）减少乳化油的流失，对游离水中含油量较多的样品应进行污水含油量的检测，对粘附于样桶盖上的样品应称其重量，并将这两个结果计入到化验值的计算中；d）剥离游离水后，样品搅拌时间应超过5 min，使样品混合均匀；e）对于含蜡量较高的井，样品需加热到10 min～20min，使原油具有较强的流动性并与破乳剂充分混合；f）加强化验人员
的责任心及操作技能，做好对化验仪器设备的保养及检测工作。
参考文献：
[ 1 ] 刘珍.化学分析[ j ].化验员读本，1998（3）：362- 363.。