新时达主板电梯现场调试指导性文件(SM-01-F板)

合集下载

新时达主板电梯现场调试指导性文件资料(SM-01-F板)

新时达主板电梯现场调试指导性文件资料(SM-01-F板)
11: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正
12: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正
13: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正
15:变频器运行2S内未输出运行信号到SM-01的JP2.10(X19)
16:变频器运行信号在上抱闸前无
17: 参数错误
18: 写层时层楼不符
F板调试指导性文件
一。概述:
SM-01-F主板是目前新时达电气公司应用最为广泛的增强性主板,它具有两种编码器反馈口,具有模拟量速度给定和多段速速度给定,适用各种变频器;主板配备了液晶操作器,支持手持编程器,以及专用电脑软件包进行调试;模拟量速度给定可以实现直接停靠功能;全串行CAN总线通讯,能实现2台电梯的并联以及3台以上电梯的群控。
2.JP2.9(X18)是门区信号,用于提前开门和开门再平层功能,控制柜中需要额外配备一块再平层电子线路板,并通过主板中的F58参数来选择提前开门的模式,F58=0没有提前开门和开门再平层功能,F58=1有提前开门没有开门再平层功能,F58=2有开门再平层没有提前开门功能,F58=3有提前开门和开门再平层功能。
附表一:
SM-01-F主板 端口定义速查表
★ JP1, JP2, JP3 为外部开关信号输入口
JP1.1: 输入 X0,检修信号
JP1.2: 输入 X1,上行信号
JP1.3: 输入 X2,下行信号
JP1.4: 输入 X3,上行多层终端换速开关
JP1.5: 输入 X4, 下行多层终端换速开关
JP1.6: 输入 X5,上行限位开关
JP3.2: 输入 X21, 备用
JP3.3: 输入 X22,抱闸开关检测
JP3.4: 输入 X23,备用

新时达主板电梯现场调试指导性文件(SM-0F板)

新时达主板电梯现场调试指导性文件(SM-0F板)
2.当接入抱闸开关信号的时候,请将F36参数设为50(有效),当没有抱闸开关的时候,请将F36设为0,否则会报38号故障。
3.模拟量控制时的上下平层由F56和F57来调整,F56是向上有效,上行欠层需加大F56的值,上行冲层需减小F56的值,F57是向下有效,下行欠层需加大F57的值,下行冲层需减小F57的值。
4.快车试运行(出厂设置默认为模拟量给定方式):设置好全部的变频器参数(做好变频器对电机的参数自学习),将电梯转为正常,先开单层,观察主板上速度反馈曲线,看是否能正常起动、加速、减速、平层、停车。如正常,请依次开双层和多层,最后以多层速度开两端站,观察起制动是否正常。
5.电梯快车运行正常后,需做一下错层试验:先检查上、下强迫减速开关动作有效距离是否符合标准。确认强迫上、下减速开关距离符合标准后,分别让电梯向下错层和向上错层,观察电梯到顶层和底层时是否会冲顶和沉底。如异常,调整上、下强迫减速开关距离。
2.JP2.9(X18)是门区信号,用于提前开门和开门再平层功能,控制柜中需要额外配备一块再平层电子线路板,并通过主板中的F58参数来选择提前开门的模式,F58=0没有提前开门和开门再平层功能,F58=1有提前开门没有开门再平层功能,F58=2有开门再平层没有提前开门功能,F58=3有提前开门和开门再平层功能。
附表一:
SM-01-F主板 端口定义速查表
★JP1, JP2, JP3为外部开关信号输入口
JP1.1: 输入 X0,检修信号
JP1.2: 输入 X1,上行信号
JP1.3: 输入 X2,下行信号
JP1.4: 输入 X3,上行多层终端换速开关
JP1.5: 输入 X4, 下行多层终端换速开关
JP1.6: 输入 X5,上行限位开关
JP1.7: 输入 X6,下行限位开关

新时达调试指导说明

新时达调试指导说明

调试指导说明通电前检查控制系统电气安装完毕后,必须对电气部分进行检查:1. 应对照使用说明书和电气原理图,检查各部分的连接是否正确。

2. 检查强电部分和弱电部分是否有关联。

用万用表欧姆档检查不同电压回路之间电阻、对地电阻应为∞。

3. 请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确。

避免上电后烧毁变频器。

4. 检查控制柜壳体、电动机壳体、轿厢接地线、厅门接地线是否可靠安全接地,确保人身安全。

▲注意:柜壳体与电动机壳体要一点接地。

通电后检查1. 合上总电源开关。

若相序继电器KAP 上绿灯亮,则表示相位正确。

若绿灯不亮,关闭总电源,调换任意两相相位然后重新上电。

2. 检查控制柜中隔离变压器TCO 各端子电压,是否在其标称范围内。

3. 在上述步骤正确的前提下,进行如下步骤:1)合上熔丝FUn(n=1,2,3······);2)合上开关电源控制开关;开关电源TPB 得电,同时主板得电工作。

开关电源各端子电压如下:表4-1 开关电源各端子电压端子L~N 24V~COM电压220±7%VAC ±3)将控制柜急停开关复位,安全回路接通,主板输入点对应LED 灯亮。

4)检查如下回路:◆检查门锁回路是否正常;◆检查门区信号、上下限位信号是否正常;◆手持编程器上电梯工作状态此时应显示“检修”;如有不正常请做相应检查并改正。

系统参数设定1.变频器参数(电机参数自学习)根据现场实际情况正确设定系统参数,具体参数的定义和设置方法请参考正确设定系统参数,具体参数的定义及设置方法请参考第三章和附录B。

1)在进行慢车调试之前,必须正确设定所配置变频器的参数;2)不同型号的变频器的具体参数的设置可以参看附录或变频器说明书;3)基本电机参数的设定可以通过铭牌输入。

电机参数自学习参看所使用的变频器使用说明书。

电机参数自学习的步骤:关掉电梯电源,按下控制柜上的急停开关,将控制柜中自动运行/检修开关拨至检修位置; 确认主机抱闸线已正确接在控制柜ZQ1、ZQ2 端子上;吊起轿厢,移去主机曳引轮上的钢丝绳,并加以保护,以防磨损;确认主机曳引轮及其他运转部件在运行时无阻碍;跨接线:保证安全回路102-114 为通路,门锁回路120-118 为通路;将主板上的输出接触器Y0,Y1,Y2,Y3 和其公共端上对应的线拆下,并作好标记,合并在一起,用绝缘胶带缠好,以防短路。

新时达SM-01-DPC调试资料

新时达SM-01-DPC调试资料

第一讲全并行控制系统功能介绍1.1.系统功能列表.安全保护功能列表2门锁保护全部门锁都闭合,电梯方能运行。

如运行中门联锁断开或抖动,电梯将停止运行。

第二讲全并行控制系统构成.产品分类编号名称说明1SM-01-DP/C主控制电脑板,可接受高电平(低电平)信号,自带5层呼梯信号。

2SM-10-IO/C扩展电脑板,扩展层楼呼梯信号,必须配合SM-01-DP/C板使用。

. 系统主要部件性能指标性能特点富士通工控单片机;四层板表贴工艺,CAN总线串行通讯;高智能,高可靠性;键盘操作,液晶显示;配有RS232/RS485接口。

适用范围载货电梯(变频驱动、液压驱动、双速驱动);速度范围0~s;参照标准《(GB7588-2003)电梯制造与安装规范》电源规格电压:DC24V ±;功耗:主控制电脑板SM-01-DP/C 25W;扩展板SM-10-IO/C 6W。

工作温度器件工作温度-20ºC ~ +60ºC (液晶显示器件除外). 系统主要部件分类介绍主控电脑板SM-01-DP/C 和扩展板SM-10-IO/C图2-1(A) 主控电脑板SM-01-DP/C 外形图2-1(B) 扩展板SM-10-IO/C 外形安装底板1安装底板22-?52-?52-?42851701202541808022540图2-1(C) 主控电脑板SM-01-DP/C 安装尺寸图2-1(D) 扩展板SM-10-IO/C安装尺寸1.插件规格2.SM-01-DP/C接口定义及规格3.SM-10-IO/C接口定义及规格第三讲主控制板SM-01-DP/C参数介绍主板参数表主板F参数设置详细说明:F02——双速梯1A延迟时间即快车接触器吸合后经过该时间快车切换接触器1A吸合,参考值75,范围0S~200,单位:20ms。

F03——双速梯2A延迟时间即慢车接触器吸合后经过该时间慢车切换接触器2A吸合,参考值40,范围0~200,单位:20ms。

新时达调试指导说明书

新时达调试指导说明书

调试指导说明通电前检查控制系统电气安装完毕后,必须对电气部分进行检查:1. 应对照使用说明书和电气原理图,检查各部分的连接是否正确。

2. 检查强电部分和弱电部分是否有关联。

用万用表欧姆档检查不同电压回路之间电阻、对地电阻应为∞。

3. 请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确。

避免上电后烧毁变频器。

4. 检查控制柜壳体、电动机壳体、轿厢接地线、厅门接地线是否可靠安全接地,确保人身安全。

▲注意:柜壳体与电动机壳体要一点接地。

通电后检查1. 合上总电源开关。

若相序继电器 KAP 上绿灯亮,则表示相位正确。

若绿灯不亮,关闭总电源,调换任意两相相位然后重新上电。

2. 检查控制柜中隔离变压器 TCO 各端子电压,是否在其标称范围内。

3. 在上述步骤正确的前提下,进行如下步骤:1)合上熔丝FUn(n=1,2,3······);2)合上开关电源控制开关;开关电源TPB 得电,同时主板得电工作。

开关电源各端子电压如下:表4-1 开关电源各端子电压端子 L~ N 24V~ COM电压220±7%VAC 24.0±0.3VDC3)将控制柜急停开关复位,安全回路接通,主板输入点对应LED 灯亮。

4)检查如下回路:◆检查门锁回路是否正常;◆检查门区信号、上下限位信号是否正常;◆手持编程器上电梯工作状态此时应显示“检修”;如有不正常请做相应检查并改正。

系统参数设定1.变频器参数(电机参数自学习)根据现场实际情况正确设定系统参数,具体参数的定义和设置方法请参考正确设定系统参数,具体参数的定义及设置方法请参考第三章和附录B。

1)在进行慢车调试之前,必须正确设定所配置变频器的参数;2)不同型号的变频器的具体参数的设置可以参看附录或变频器说明书;3)基本电机参数的设定可以通过铭牌输入。

电机参数自学习参看所使用的变频器使用说明书。

电机参数自学习的步骤:关掉电梯电源,按下控制柜上的急停开关,将控制柜中自动运行/检修开关拨至检修位置;确认主机抱闸线已正确接在控制柜 ZQ1、ZQ2 端子上;吊起轿厢,移去主机曳引轮上的钢丝绳,并加以保护,以防磨损;确认主机曳引轮及其他运转部件在运行时无阻碍;跨接线:保证安全回路102-114 为通路,门锁回路120-118 为通路;将主板上的输出接触器Y0,Y1,Y2,Y3 和其公共端上对应的线拆下,并作好标记,合并在一起,用绝缘胶带缠好,以防短路。

新时达F板串行控制系统调试手册

新时达F板串行控制系统调试手册

(输入类型可更改,出厂值是常闭, 低速电梯不用此信号时,请设置输入类型 X4 为常开) JP1.6: JP1.7: JP1.8: JP1.9: 输入 X5,上行限位开关 输入 X6,下行限位开关 输入 X7,上行单层终端换速开关. 输入 X8,下行单层终端换速开关. (输入类型可更改,出厂值是常闭触点) (输入类型可更改,出厂值是常闭触点) (输入类型可更改,出厂值是常闭触点) (输入类型可更改,出厂值是常闭触点)
(输入类型不可更改)
(输入类型可更改,出厂值是常闭触点)
★ JP12.1-JP12.6 是主机板工作电源,由外部开关电源供电.开关电源输入端:+V—COM 之间 电压应为 24DV±5%,+5V—COM 之间电压应为 5V±2%;否则,须调节开关电源 ADJ 旋钮至正确值. 如果不能调节至正确值,则必须更换合适的开关电源! JP12.1: JP12.2: JP12.3: JP12.4: JP12.5: JP12.6: 0V 电源 0V 电源 +5V 电源 +24V 电源 0V 电源 0V 电源
JP10.10: 输出端口 Y10-Y15 的公共端 ★ 数字量编码输出 Y15 停车 爬行 检修 单层 双层 多层 0 0 1 1 1 1 Y14 Y13 0 1 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1
★ JP6 模拟信号输出 JP6.1: JP6.2: JP6.3: JP6.4: 空 模拟信号 0V 模拟速度给定,输出到调速器的速度设定端,0-10V 信号 模拟负载补偿信号,输出到调速器的力矩补偿端,±10V 信号
★与标准 MODEM 的连线方法: ① SmarTRF1MII 为 9 孔插头,MODEM 端为 9 针插头 SmarTRF1M MODEM

新时达调试资料

新时达调试资料

STEP串行调试注意事项串行系统调试说明(以F板为例)一.电梯调试注意事项所有进行电梯安装、调试必须注意安全,遵守安全操作规范。

二.电梯运行舒适感相关的因素主要有:1.机械因素;(导轨垂直度、表面平整、连接处、导靴松紧,钢丝绳张力均匀等)2.运行曲线相关参数设置;(加速度,减速度,S曲线弯角时间,起动抱闸延时,停车抱闸延时等)?3.矢量控制相关PI参数设置。

(比例增益,积分时间等)匀加速F0??????F16 抱闸延时1 10(5~12)电梯起动时,先打开抱闸,经过此延时后才给出速度。

一般不调,起动时有明显延时即可。

如果带闸起动,则调大此延时;如果起动有倒溜,可适当调小。

F17 抱闸延时2 5(5~12)电梯停止时,先降为零速,经过此延时后才合上抱闸。

一般不调,停车时有明显延时即可。

如果抱闸动作太快,停车太急,可适当调大;如果抱闸太慢,停车回溜,可适当调小,也可调抱闸机械结构。

F0 加速斜率a1 50(40~65)此值越小,加速越平稳,太小则效率不高。

越大加速越急:①太急则用户感觉不太舒适,②太急易引起变频器出现“OC”过电流故障。

一般1m/s为40;1.5~1.8m/s为50;2.0m/s为60较为合适。

F1 减速斜率a2 50(40~65)此值越小,减速越平稳,太小则效率不高;越大减速越急:①太急则用户感觉不太舒适,②太急易引起变频器出现“OV”过电压故障。

一般1m/s为40;1.5~1.8m/s为50;2.0m/s为60较为合适。

F2 S曲线T0 130(130~160)T0:起动到加速段初的过渡时间曲线,调大起动更平稳。

此时段电梯速度很低,太长易出现电动机拖不动电梯的现象致使变频器出现“PGO”故障,或过电流“OC”故障,尤其轿厢重载满载时。

F3 S曲线T1 110(100~120)T1为加速段末到最高速度间的过渡时间曲线,T2为最高转速到减速段初的过渡时间曲线。

T1和T2对舒适感没有明显的影响,一般不调。

新时达SM-01-DPC调试资料

新时达SM-01-DPC调试资料

2006年11月1日第一讲全并行控制系统功能介绍1.1.系统功能列表1.2.安全保护功能列表第二讲全并行控制系统构成2.1.产品分类2.2. 系统主要部件性能指标2.2.1性能特点➢富士通工控单片机;➢四层板表贴工艺,CAN总线串行通讯;➢高智能,高可靠性;➢键盘操作,液晶显示;➢配有RS232/RS485接口。

2.2.2. 适用范围➢载货电梯(变频驱动、液压驱动、双速驱动);➢速度范围0~1.0m/s;2.2.3. 参照标准➢《(GB7588-2003)电梯制造与安装规范》2.2.4. 电源规格➢电压:DC24V ±1.0V;➢功耗:主控制电脑板SM-01-DP/C 25W;扩展板SM-10-IO/C 6W。

2.2.5. 工作温度➢器件工作温度-20ºC ~ +60ºC(液晶显示器件除外)2.3. 系统主要部件分类介绍2.3.1. 主控电脑板SM-01-DP/C和扩展板SM-10-IO/C图2-1(A) 主控电脑板SM-01-DP/C外形图2-1(B) 扩展板SM-10-IO/C 外形安装底板1安装底板22-?52-?52-?42851701202541808022540图2-1(C) 主控电脑板SM-01-DP/C 安装尺寸图2-1(D) 扩展板SM-10-IO/C安装尺寸1.插件规格2.SM-01-DP/C接口定义及规格3.SM-10-IO/C接口定义及规格第三讲主控制板SM-01-DP/C参数介绍3.1 主板参数表3.2 主板F参数设置详细说明:F02——双速梯1A延迟时间即快车接触器吸合后经过该时间快车切换接触器1A吸合,参考值75,范围0S~200,单位:20ms。

F03——双速梯2A延迟时间即慢车接触器吸合后经过该时间慢车切换接触器2A吸合,参考值40,范围0~200,单位:20ms。

F04——双速梯3A延迟时间即慢车切换接触器2A吸合后经过该时间慢车切换接触器3A吸合,参考值25,范围0~200,单位:20ms。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6.井道学习必须在检修状态下进行,并且必须使下限位动作,上平层开关不动作(下面的平层感应器),下平层开关动作(上面的平层感应器),满足上述条件后才能触发井道学习。
7.做电机自整定时,请关闭控制柜的总电源,吊起轿箱,将钢丝绳从曳引轮上拿去,将主板输出端子JP9.1到JP9.5短接,并关闭控制主板的小空气开关,然后上电,抱闸接触器和输入输出接触器就强制吸合了,然后可以操作变频器中自带的AUTOTUN程序,整定完毕请恢复临时短接的线路。
3.JP3.3(X22)抱闸开关信号,抱闸开关信号是作为电梯启动给出曲线的一个条件,并且是作为停站开门的一个必要条件,请将F36设为50来开通抱闸开关功能。
4.JP3.4(X23)电机温度保护开关信号,电机过热,温度保护开关动作,如果电梯正在运行,会消除全部指令或外呼信号,就近靠站,门保持开启,直到温度开关恢复正常,电梯才能正常运行。
3.基本参数设置:
F6(电梯额定速度);F7(电机额定转速);F8(编码器脉冲数);F11(总的楼层数)。
4.注意观察,检修上行主板上的速度显示为“正”,检修下行主板上的速度显示为“负”,并且显示数值与设定速度要相差不大,如果上下“正负”相反,请交换主板上的编码器反馈口:推挽编码器JP8.3(A相)和JP8.4(B相);差分编码器JP7.1(B-)和JP7.3(A-),JP7.2(B+)和JP7.4(A+).
F35消防模式 0:消防梯模式 1:火灾返回
F36 抱闸开关检测 0 无检测
F37 备用
F38 备用
F39 备用
F40 备用
F41 备用
F42 0 抱闸释放立刻开门 不是0 等CY释放 才开门(半串行经济板)
F43 备用
F44 串行通讯本机地址255
F45 单层减速距160
F46 双层减速距320
F47 多层减速距320
二.F参数:
F0 加速斜率50
F1 减速斜率50
F2 S曲线T0130
F3 S曲线T1110
F4 S曲线T2110
F5 S曲线T3130
F6 电梯额定速度160
F7 电梯额定转速1440
F8 编码器脉冲数600
F9 基站1
F10 楼层偏置0
F11 预设总层数24
F12 检修速度25
F13 返平层速度6
4.快车试运行(出厂设置默认为模拟量给定方式):设置好全部的变频器参数(做好变频器对电机的参数自学习),将电梯转为正常,先开单层,观察主板上速度反馈曲线,看是否能正常起动、加速、减速、平层、停车。如正常,请依次开双层和多层,最后以多层速度开两端站,观察起制动是否正常。
5.电梯快车运行正常后,需做一下错层试验:先检查上、下强迫减速开关动作有效距离是否符合标准。确认强迫上、下减速开关距离符合标准后,分别让电梯向下错层和向上错层,观察电梯到顶层和底层时是否会冲顶和沉底。如异常,调整上、下强迫减速开关距离。
2.当接入抱闸开关信号的时候,请将F36参数设为50(有效),当没有抱闸开关的时候,请将F36设为0,否则会报38号故障。
3.模拟量控制时的上下平层由F56和F57来调整,F56是向上有效,上行欠层需加大F56的值,上行冲层需减小F56的值,F57是向下有效,下行欠层需加大F57的值,下行冲层需减小F57的值。
JP3.10: X0-X25 隔离电路电源正极,+24V.
★ JP12.1-JP12.6 是主机板工作电源,由外部开关电源供电
JP12.1: 0V 电源
JP12.2: 0V 电源
JP12.3: +5V 电源
JP12.4: +24V 电源
JP12.5: 0V 电源
JP12.6: 0V 电源
★JP4.1-JP4.4(CAN1) 接外呼板和轿厢板,必须采用双绞线
F14 关门延时140
F15 关门延时225
F16 抱闸延时110
F17 抱闸延时25 模拟量 20 数字量
F18 消防基站1
F19锁梯基站1
F20 返基时间0
F21 平层感应器延时补偿73
F22 并联基站1
F23 并联模式0
F24 驱动模式1 模拟量 0 数字量4 配KEB的数字量
F25 输入类型1 X0-X15481
3.如果没有后门,必须将TX12(后门的关门到位)设置成常闭,否则登记信号后,方向指示能出来,但关门后不能启动快车。
4.如果没有接入轻载开关,必须将TX7设为常闭,否则轿登记3个以上指令就会全部消号。
5.如果发现到端站有指令信号不能消除的情况,请检查上下限位是否在端站平层时就已经动作了,如是请调整上下限位开关到正确的位置。
JP3.2: 输入 X21, 备用
JP3.3: 输入 X22,抱闸开关检测
JP3.4: 输入 X23,备用
JP3.5: 输入 X24,备用
JP3.6: 输入 X25,备用
JP3.7: X0-X25 输入信号公共端.
JP3.8: X0-X25 输入信号公共端.
JP3.9: X0-X25 隔离电路电源负极,0V.
13: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正
15:变频器运行2S未输出运行信号到SM-01的JP2.10(X19)
16:变频器运行信号在上抱闸前无
17: 参数错误
18: 写层时层楼不符
20: 打滑保护
22: 电梯反向溜车
23: 电梯超速急停
24: 电梯失速急停
31: 电梯溜车急停
32: 安全回路断开急停
50:厅门锁与厅门锁继电器检测不一致
51:门连续受阻超过3次
52:开门再平层超过10秒仍不平
53:控制调速器进线接触器信号与调速器进线接触器触点检测不一致
四.主板慢车调试:
1.确保安全回路,门锁回路通,观察主板左上方的B(门锁高压检测),C(安全回路高压检测)灯亮;
2.确保上下行限位开关,上下行单层强迫减速开关通,观察主板上方LED(6,7,8,9)灯亮;
F48 地下层站0
F49 返基有效0 无效 1 有效
F50 前开门允许165535
F51 前开门允许265535
F52 前开门允许365535
F53 后开门允许10
F54 后开门允许20
F55 后开门允许30
F56 上平层调整50
F57 下平层调整50
F58 提前开门 1有效 0无效
F59 设置专用码 0 无专用码
F板调试指导性文件
一.概述:
SM-01-F主板是目前新时达电气公司应用最为广泛的增强性主板,它具有两种编码器反馈口,具有模拟量速度给定和多段速速度给定,适用各种变频器;主板配备了液晶操作器,支持手持编程器,以及专用电脑软件包进行调试;模拟量速度给定可以实现直接停靠功能;全串行CAN总线通讯,能实现2台电梯的并联以及3台以上电梯的群控。
5.检修速度显示正常后,要监控变频器输出电流是否正常,如异常,请检查变频器相关参数,直到电流正常,慢车调试完毕。
五.主板快车调试:
1.确保所有接线工作完成,保证轿箱02板和井道04板通讯正常,观察02板上方的电源指示LED亮,下面的通讯正常指示LED闪烁,井道04板每层地址设置完毕,井道开关全部安装就位。
附表一:
SM-01-F主板 端口定义速查表
★ JP1, JP2, JP3 为外部开关信号输入口
JP1.1: 输入 X0,检修信号
JP1.2: 输入 X1,上行信号
JP1.3: 输入 X2,下行信号
JP1.4: 输入 X3,上行多层终端换速开关
JP1.5: 输入 X4, 下行多层终端换速开关
JP1.6: 输入 X5,上行限位开关
F26 输入类型2 X16-X310
F27 输入类型3 TX0-TX157
F28 输入类型4 TX16-TX310
F29 停靠层站1 1-1665535
F30 停靠层站2 17-3265535
F31 停靠层站3 33-4865535
F32 停靠层站4 49-6465535
F33 主停层站0
F34 称重设置0
JP1.7: 输入 X6,下行限位开关
JP1.8: 输入 X7,上行单层终端换速开关
JP1.9: 输入 X8,下行单层终端换速开关
JP1.10: 输入 X9,上平层干簧
JP2.1: 输入 X10,下平层干簧
JP2.2: 输入 X11,调速器故障输出信号
JP2.3: 输入 X12, 消防开关
JP2.4: 输入 X13, 安全回路继电器检测
八.需要注意的事项:
1.当没有连接通讯线的时候,检修操作只需满足安全回路,门锁回路,上下限位和强迫减速开关正常即可运行;当连接了通讯线时,还需检测操纵箱中02板上的开门到位,安全触板和超载信号,上述三个信号中有一个或一个以上不正常,检修运行将不能启动。
2.当门锁闭合时关门到位没有动作,检修只能运行一次,第二次运行必须断开门锁一下才可以继续,如有上述情况请将关门到位开关调整到合适的位置。
2.JP2.9(X18)是门区信号,用于提前开门和开门再平层功能,控制柜中需要额外配备一块再平层电子线路板,并通过主板中的F58参数来选择提前开门的模式,F58=0没有提前开门和开门再平层功能,F58=1有提前开门没有开门再平层功能,F58=2有开门再平层没有提前开门功能,F58=3有提前开门和开门再平层功能。
04: 错位(超过45CM),撞到下限位开关时修正,即层楼置为最底层
05: 电梯到站无法开门
06: 关门关不上,蜂鸣器响
08: 通讯中断
09: 变频器出错,急停,停止运行
10: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正
11: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正
12: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正
相关文档
最新文档