铁塔组立施工要求
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察：进行施工区域的地质勘察，了解地下土质、地下水位等情况，为基础设计提供数据支持。
b.地形测量：进行地形测量，获取地面高程和坡度等信息，有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计：委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计，确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计：进行基础结构设计，包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等，以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算：根据钢塔结构设计和实际情况，计算基础需要承受的荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择：根据地质勘察和基础荷载计算结果，选择合适的基础类型，如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定：根据基础设计要求，制定详细的基础施工图纸，包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划：制定钢材采购计划，确定所需数量和规格。
b.采购合同签订：与合格的钢材供应商签订采购合同，明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验：对采购的钢材进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置：选择合适的防雷装置，并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备：准备需要安装在钢塔上的信号设备，如天线、微波器等。
c.其他附属设备：根据项目需要，准备其他必要的附属设备，如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工程要求等，提高工作效率和安全意识。
c.班组建设：建立施工班组，明确各自职责，形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制：制定施工所需设备清单，包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划：根据施工进度，合理制定设备调度计划，确保设备在需要时到位。
铁塔组立安全注意事项（2篇）
铁塔组立安全注意事项一、施工人员必须认真学习有关的安全文件及规章制度，并且贯彻执行。
必须熟悉和严格遵守《电业安规》和《电建安规》的有关规定。
二、施工人员必须向所用民工交待清楚工作范围及任务，交待清楚安全注意事项及要求。
三、对组塔所用工器具，绳索进行外观检查，所承受荷载留有余度。
四、非施工人员不得进入作业区。
五、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。
六、材料及工器具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。
七、塔材连接螺栓必须戴满螺母后，方可继续组立。
八、主材立起后，地脚螺丝加垫螺帽拧紧后，允许上塔作业。
九、起吊拨杆与杆塔身应绑扎牢固，抱杆倾斜角不宜超过15度。
并随时检查起吊滑车门子及关子，防止滑车脱钩，抱杆起吊高度应大于被吊件重心到材端的距离。
十、踩板钩子一次所挂工器具、材料不能太多。
重、大件起吊绑孔要安全可靠。
更不能用它代替钩挂主材起吊。
十一、升降抱杆和起吊主材必须专人统一指挥，四侧临时拉线应均匀放出，抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置。
起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳。
铁塔组立安全注意事项（2）1. 仔细研究铁塔图纸和相关设计文件，充分了解铁塔的结构和组立要求。
2. 在组立铁塔之前，必须进行地面勘测，确认施工地点的地基稳固，并进行必要的地质勘察和测试。
3. 在组立铁塔之前，必须检查并确保使用的材料和设备符合相关的标准和规定。
所有的材料和设备必须经过严格的质量检验，并进行正确的储存和保管。
4. 组立铁塔时，必须确保工作场地的平整和清洁，防止杂物、泥土和残留物对施工过程的干扰和危险。
5. 组立铁塔时，必须正确使用和保护个人防护装备，如安全帽、安全绳、安全衣等。
所有参与组立工作的人员必须接受相关的安全培训，并遵守现场安全规定。
6. 组立铁塔时，必须确保各种吊装设备和工具的安全可靠。
所有吊装设备必须经过专业人员的检查和维护，并进行必要的试验和测试。
7. 组立铁塔时，必须根据施工计划和程序进行操作。
高压铁塔组立安全注意事项
高压铁塔组立安全注意事项高压铁塔是电力传输和配电网的重要组成部分，其组立过程需要严格遵守一系列的安全注意事项。
以下是关于高压铁塔组立安全的2000字说明：第一部分：安全前提1. 熟悉相关规范：在组立高压铁塔之前，施工人员应该仔细研读并熟悉国家和地方相关的安全规范，包括但不限于《电力工程安全操作规程》和《电力施工安全技术规范》等。
2. 培训和证书：所有参与组立高压铁塔的人员都应接受必要的安全培训，并持有相应的安全证书。
只有合格的人员才能参与实际的组立工作。
3. 安全装备和设施：为了确保安全，施工现场应配备充足的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜、防护耳塞等。
此外，应为施工人员提供安全防护设施，如护栏、防护网等。
第二部分：施工前的准备工作1. 确定组立顺序：在组立高压铁塔之前，必须制定详细的施工计划，并明确每个步骤的顺序和要求。
施工人员必须按照计划有序地进行工作，不得擅自改变构建的顺序。
2. 钢材质量检查：在组立铁塔前，应对待使用的钢材进行质量检查。
质量不达标的钢材应及时更换，以避免在组立过程中出现安全隐患。
3. 场地清理和平整：在组立铁塔前，施工人员应清理和平整组立场地。
清除杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工过程中没有任何危险因素。
第三部分：组立过程中的安全措施1. 安全警示标识：在施工现场周围设置明显的安全警示标识，提示过往行人和车辆注意施工现场，并设立指示牌，表明施工区域。
并配备明显的安全警示灯光。
2. 吊装安全：在进行高压铁塔组立中的吊装工作时，应确保吊装设备的合理放置和牢固固定，严禁超载操作。
操作人员应在安全区域内操作吊车，确保吊装过程平稳进行。
3. 确保通风：由于组立高压铁塔常常需要在高海拔和山区进行，施工人员需要注意组立过程中的通风情况。
尽量选择通风较好的天气进行施工，并采取必要的防晕措施。
4. 设备维护保养：施工过程中使用的工具、机械和设备需要定期维护保养，确保其正常运行。
铁塔组立施工要求
1空距离不应小于300mm；1kV 以下电力线路，不应小于150mm。
第6.0.28 条线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV 时，不应小于600mm；1～10kV 时，不应小于200mm；1kV 以下时，不应小于100mm。
铁塔地面组装技术规定：一现场布置规定： 1．施工前负责人应勘察现场地形，拟定铁塔组立方案，根据不同的组立方案拟定现场布置方案。
2．根据铁塔结构及组立现场布置图作好场地平整。
清除影响组装和立塔的障碍物。
3．地锚坑的定位规定：拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角；地锚坑应尽量避开低洼积水地带； 4．地锚坑开挖应满足下列规定：⑴地锚坑深度应根据土质和受力大小拟定：拉线、牵引地锚：坚土或普土埋深2.2 米，流沙土质2.4 米；⑵地锚坑必须开挖马道。
马道对地面夹角应与受力方向一致，一般不应大于40°。
马道宽度不得太大，以100～ 300mm 为宜。
5．本地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须采用以下加固措施：增长地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。
二地面组装的一般规定： 1．铁塔地面组装前应做好下述准备工作：⑴送到桩位的塔料通过清点，应确认符合组装规定。
⑵参与地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。
⑶参与地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。
⑷根据现场地形，拟定铁塔组立方法。
⑸熟悉铁塔各段重量，按照允许起吊重量拟定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图纸重量明细表)。
⑹根据现场地形及设备条件拟定地面组装方法。
⑺根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套合适的工器具。
各类工器具使用前均应认真检查，不合格者不得使用。
三分解组塔的地面组装规定： 1．地面组装前，应进行构件布置。
构件布置应遵循下述原则。
⑴根据抱杆也许提高的高度、抱杆的允许承载能力等，合理拟定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材) 的数量。
组立铁塔技术措施及安全措施
组立铁塔技术措施及安全措施铁塔是通信行业中使用最广泛的支持和承载天线的结构，为了确保铁塔的稳定性和安全性，必须采取一系列的技术措施和安全措施。
本文将介绍组立铁塔时应采取的技术措施以及相关的安全措施。
1. 组立铁塔的技术措施组立铁塔涉及多个环节和步骤，包括地基施工、组立铁塔主体和安装天线等。
下面针对每个环节提出相应的技术措施，以确保铁塔的质量和稳定性。
1.1 地基施工地基施工是组立铁塔的第一步，其质量和稳定性对于整个铁塔结构至关重要。
以下是地基施工的技术措施：•地基选择：选用具备足够承载力且地质条件稳定的地基，避免软弱地基和活动地基。
•地基处理：对于软弱地基，应采取加固措施，例如灌注桩或钢筋混凝土承台等。
1.2 组立铁塔主体组立铁塔主体是铁塔的核心部分，需要保证其安全、稳定、牢固。
以下是组立铁塔主体的技术措施：•组立顺序：按照施工方案的要求，按照正确的顺序组立各个部分，避免因组装错误导致结构不稳定。
•特殊部位处理：对于存在特殊要求的部位，例如铁塔顶部的挂点或是横担连接处，需要采取加强措施。
1.3 安装天线安装天线是组立铁塔的最后一步，在进行安装天线时需要注意以下技术措施：•天线选择：选择符合天线安装要求的合适天线，并确保其重量、尺寸和安装方式与铁塔相匹配。
•安装方法：根据天线的种类和要求，采用合适的安装方式，例如固定安装、倾斜安装或旋转安装等。
2. 组立铁塔的安全措施组立铁塔的过程中存在一定的风险，为了保障施工人员的安全，必须采取相应的安全措施。
以下是组立铁塔时的安全措施：2.1 安全防护设施在组立铁塔的施工现场必须设置安全防护设施，以确保施工人员的人身安全。
常见的安全防护设施包括：•施工围栏：设置明显的围栏，限制人员进入危险区域。
•安全警示标识：设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全事项。
•安全带和安全绳：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带并使用安全绳进行固定。
2.2 培训和教育对所有参与组立铁塔施工的人员进行相关安全培训和教育，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
铁塔组立安全技术交底
铁塔组立安全技术交底一、前言在电力建设中，铁塔的组立是一个比较重要的工程。
仅仅凭借经验操作，不能保障安全施工，必须要加强安全交底，并提升工人安全意识。
本文将通过科学的理论和实践，向大家分享一些铁塔组立的安全技术交底。
二、安全环境准备在开始施工之前，首先需要检查施工现场的安全条件。
这包括了周边环境、天气条件、施工道路、施工区域以及场地等方面。
确定这些方面后，还需制定合理的施工方案。
2.1 周边环境周边环境包括了有无路障、有无电线、有无危险气体等等。
特别是在城市施工，还需要考虑到周边社区的影响。
2.2 天气条件如果碰巧遇到恶劣天气，比如大雨、暴风、雪等，施工难度会加大，应在遇到这种情况时及时调整。
2.3 施工道路组立铁塔的设备过大，加上工人的作业需要，施工道路必须畅通无阻，确保设备的平稳运输。
2.4 施工现场确定施工现场后，要进行必要的清理，清除施工区域内的障碍物。
确保工人施工时不受限制，避免安全隐患。
2.5 施工方案针对以上审查，要设计合理的施工方案。
例如，施工现场让垂直铁塔安装透明管、安全网等等。
三、安全设备准备在进行铁塔组立工作时，必须携带相应的安全设备。
尽量减少工人的意外伤害。
3.1 安全帽在铁塔组装过程中，仓库拆门时周围会飞起许多铁棒，工人必须随时戴安全帽。
3.2 人员提醒器组立铁塔的过程中，人声如雷，应将这些声波添加提醒器，避免快速沉淀导致人员事故。
3.3 防滑鞋铁塔本身是几立交织在一起的，只要敲击一部分，整个铁塔就可能抖动，工人站在上面是相当危险的，因此要求工人必须穿上防滑鞋。
3.4 安全绳在铁塔组立过程，要配备足量的安全绳，并妥善安排使用者。
工人只有把握好各个绳索，才会更加安全。
四、安全操作规范在进行铁塔的组装施工时，必须遵循安全操作的规范，才能确保工人的安全。
4.1 施工资料准备在组装铁塔前，一定要检查资料齐全、完整，特别是相关说明书，施工图等。
只有对资料充分了解，才能准确进行操作，否则不当操作会导致严重事故。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案铁塔组立是指在施工现场上根据设计要求，采用特定的方法、工艺将铁塔零件进行组装，最终形成一个完整、稳固的铁塔结构的过程。
下面是一份铁塔组立施工方案。
一、参考资料及条件1. 铁塔的设计图纸和相关技术标准2. 铁塔的施工材料及设备，包括起重机械、螺栓、焊材等3. 施工现场的地基情况和基础结构4. 施工人员应具备相关证书和经验二、施工方案1. 施工准备工作a. 安排专业的施工人员，组建施工队伍b. 检查施工现场的安全状况，清理杂物c. 检查起重机械的运行情况，确保设备正常d. 检查施工材料的数量和质量，确保供应充足e. 制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通和协调2. 地基处理a. 清理施工现场，清除障碍物b. 根据铁塔基础结构图纸进行基础标定，确定施工基准点和基准线c. 按照设计要求进行基础开挖和排水处理d. 进行基础混凝土浇筑，确保基础牢固稳定3. 铁塔组装a. 按照设计要求和组装图纸进行铁塔组装b. 检查零部件的尺寸和数量，确保无误c. 使用起重机械将铁塔主体部分逐层吊装到基础上d. 通过螺栓连接将各个零部件进行固定，并进行调整和对齐e. 进行焊接，确保连接牢固可靠4. 安装附属设备a. 根据设计要求和图纸安装塔筒、横担、绝缘子等附属设备b. 进行电器连接，检测并确保电气部分正常工作5. 安全措施a. 按照《施工安全管理条例》进行安全教育和培训b. 设立安全警示标志，保持施工现场的安全通道畅通c. 定期检查及维护施工设备和机械，确保运行安全d. 建立应急救援组织，做好突发事件的应对工作6. 清理整理a. 清理施工现场，清除残留材料和垃圾b. 对施工设备和机械进行整理和维护c. 做好施工记录和资料整理，包括施工日志、验收报告等以上是一份铁塔组立施工方案，通过合理的施工安排和精细的施工过程，可以确保铁塔的组装质量和施工安全。
施工人员应严格按照方案的要求进行施工，做到科学施工、规范操作，并及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
铁塔组立的安全措施及注意事项
杆塔安装的安全措施和注意事项1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工现场必须设置安全围栏和警示标志。
2、施工现场必须坚持工作票制度，工作票应填写正确、分工明确，职责到人，严禁无票作业，严禁代签。
3、施工现场必须坚持“红马甲”制度及“违章就下岗”的规定，现场安全员应经常检查并提醒操作人员严格遵守规章制度，纠正违章行为。
4、未经培训、严禁合格人员进行高处作业，严禁单独进行高空作业。
5、高空作业人员必须使用双保险，安全带必须系在牢固的部件上，并做到高挂低用。
6、人员上下塔过程中，不得随身携带重物，不要用双手握住工具和其他杂物。
7、严禁在塔上采用多层作业，塔下人员不得在塔上操作人员的垂直位置下工作或停留，防止掉物伤人。
8、凡安装不上的塔材，严禁在塔上漂浮或形成错觉。
9、施工前，所有使用的工具和仪器应仔细清洁和目视检查，不合格不得使用，严禁超负荷使用。
高空作业使用的工具材料，必须用工具袋上下传递，严禁随意抛掷。
10、本项目杆塔组装期间，井架拉线必须使用地锚，禁止使用三联桩和利用树木、岩石做桩锚。
11、严禁使用主要材料制作人字架。
12、严禁用抗扭钢丝绳代替普通钢丝绳作为挡风绳和临时锚索。
13、停电前，各施工队在运营线下组装杆塔时，必须申请第二类工作票、使用任务工作单、并按项目部测量的导线对地的净空距离的数据要求、经过监理审批，保证现场施工作业的工器具、材料必须对带电体的安全距离不小于15m的规定。
14、邻近电力线的桩位，应事先与当地供电部门取得联系并办理相关手续，铁塔组立时，各种钢丝绳必须按照安全规程的规定与电力线保持足够的安全距离，杜绝触电事故的发生。
15、施工现场如遇5级及以上大风，雷雨天气停止工作。
16、杆塔组装时，接地引下线必须与塔脚牢固连接。
17、加强施工现场消防管理，防止火灾，保护环境。
18、仔细研究危险识别，环境因素影响、评价及控制措施。
严格按要求做到“遵章守纪、拒绝违章、从我做起、确保安全”。
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第条1～10kV 线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV 以下电力线路，不应小于150mm。
第条线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV 时，不应小于600mm；1～10kV 时，不应小于200mm；1kV 以下时，不应小于100mm。
铁塔地面组装技术要求：一现场布置要求：1．施工前负责人应勘察现场地形，确定铁塔组立方案，根据不同的组立方案确定现场布置方案。
2．根据铁塔结构及组立现场布置图作好场地平整。
清除影响组装和立塔的障碍物。
3．地锚坑的定位要求：拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角；地锚坑应尽量避开低洼积水地带；4．地锚坑开挖应满足下列要求：⑴地锚坑深度应根据土质和受力大小确定：拉线、牵引地锚：坚土或普土埋深米，流沙土质米；⑵地锚坑必须开挖马道。
马道对地面夹角应与受力方向一致，一般不应大于40°。
马道宽度不得太大，以100～300mm 为宜。
5．当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须采取以下加固措施：增加地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。
二地面组装的一般规定：1．铁塔地面组装前应做好下述准备工作：⑴送到桩位的塔料经过清点，应确认符合组装要求。
⑵参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。
⑶参加地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。
⑷根据现场地形，确定铁塔组立方法。
⑸熟悉铁塔各段重量，按照允许起吊重量确定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图纸重量明细表)。
⑹根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。
⑺根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套合适的工器具。
各类工器具使用前均应认真检查，不合格者不得使用。
三分解组塔的地面组装要求：1．地面组装前，应进行构件布置。
构件布置应遵循下述原则。
⑴根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材) 的数量。
⑵根据现场地形，塔段本身有无方向限制，以及地面组装与构件吊装是否同时进行等，确定构件的布置方位。
⑶构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装，当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段主材组成一片进行吊装，减少吊装次数。
2．组装构件的场地应尽量平整，或加物垫平，以免构件受力变形。
3．吊装的构件要尽可能组装于塔基周围，不可距塔基过远或过近。
4．组装断面宽大的构件时，为防止构件受弯变形，用钢管或圆木补强。
5．每段塔片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。
两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。
附铁在两片之间的分配要均衡。
附铁与主材连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。
附铁与主材应用麻绳绑扎在一起。
6．塔片吊装前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要及时在地面进行处理，切忌留待高空作业处理。
7．组装中，脚钉安装位置、螺栓规格、螺栓穿向、垫圈安装位置及数量等均应符合图纸及规范要求。
8．地面组装时，单片高度不得大于15 米，如超过应增加吊点并针对受力点进行补强，防止主材弯距过大造成变形。
电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）DL －1994 中华人民共和国电力工业部1995－01－06 批准1995－04－01 实施第一章总则第1 条为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保职工在施工中的安全和健康，根据国家有关规定，结合架空电力线路施工的具体情况，制定本规程。
第2 条本规程适用于110~500kV 架空电力线路的施工；35~63kV 架空电力线路施工可参照执行。
第3 条施工单位可根据本规程的规定，结合本单位的实际情况，编制补充规定或实施细则，经总工程师批准后执行。
第4 条施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程；工人必须熟悉和严格遵守本规程的规定并经考试合格后上岗。
第5 条对从事电气、起重、焊接、爆破、爆压、高处作业、汽车驾驶、机械操作等特种作业的人员，必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，并经有关部门考试合格取证后方可上岗独立操作。
对上述人员应定期进行考核，不合格者应收回证件、停止作业，待重新考试合格后方可上岗。
第6 条新进企业的人员（包括学徒工、合同工、临时工、协议工、实习人员）在分配工作前必须进行公司、工区、班组三级安全教育。
民工必须在施工前由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法，并做好安全监护工作。
第7 条试验和应用新技术、新工艺、新设备、新材料之前，必须先制定安全技术措施，经总工程师批准后执行。
第8 条在执行本规程的同时，必须贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》。
第二章基本规定第9 条施工作业必须有安全技术措施，并在施工前进行交底。
已交底的措施，未经技术负责人同意，不得擅自变更。
第10 条主要工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。
第11 条各种锚桩应按技术规定布设，规格和埋深应根据土质经受力计算确定。
立锚桩应有防止上浮或转动的措施。
第12 条施工人员严禁违章作业；不得影响他人安全作业，有权制止他人违章作业。
第13 条对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。
第14 条施工人员严禁酒后作业。
第15 条进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全帽。
第16 条施工人员应正确配用个人劳动防护用品。
第17 条遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时，不得进行高处作业、水上运输、露天吊装、杆塔组立和放紧线等作业。
第三章工程材料、设备的堆放和保管第18 条材料、设备应按平面布置的规定堆放。
露天堆放场地应平整，并应符合装卸、搬运、消防及防洪的要求。
第19 条器材堆放应遵守下列规定：1．物件堆放整齐稳固；长大件器材的堆放有防止倾倒的措施。
2．器材距铁路中心线不得小于3m。
3．钢筋混凝土电杆堆放的地面平整、坚实，杆段下面设支垫，两侧用木楔掩牢，堆放高度不超过三层。
4．钢管堆的两侧设立柱，堆放高度不超过1m。
5．水泥堆放的地面垫平，堆放高度不超过12 包。
6．线盘放置的地面平整、坚实，滚动方向的前后均掩牢。
7．圆木或毛竹堆放高度不应超过2m，并有防止滚落的措施。
第20 条临时仓库的建造应遵守下列规定：1．工地及材料站临时建筑物的防火距离应遵守表1 的规定。
表1 建筑物与易燃材料堆场的防火间距（m ）2．根据储存物品的特性，采用相应耐火等级的材料建造，并配备适用的消防器材。
3．结构紧固、可靠，门窗向外开启。
"" 4．不宜建在电力线下方。
如需在110kV 及以下电力线下方建造时，应经线路运行单位同意，屋顶采用耐火材料；建筑物与导线之间的垂直距离，在导线最大计算弧垂情况下不小于下列数值：1~10kV 3m 35kV 4m 63~110kV 5m 第21 条氧气瓶的存放和保管应遵守下列规定：1．存放处周围10m 内严禁明火，严禁放置易燃易爆物品。
2．严禁沾染油脂。
3．严禁与乙炔气瓶混放在一起。
4．卧放时不宜超过5 层，立放时有支架固定。
5．有瓶帽和两个防震圈。
6．瓶帽拧紧，气阀朝向一侧。
7．严禁靠近热源或在烈日下曝晒。
8．存放间设专人管理，并设置“严禁烟火"的标志。
第22 条乙炔气瓶的存放和保管应遵守下列规定：1．班组的存放量一般不超过5 瓶；超过5 瓶但不超过20 瓶时，应用非燃烧体墙隔成单独的存放间，并有一面靠外墙。
2．存放间与明火或散发火花地点间的距离不得小于15m。
3．存放间不得设在地下室或半地下室内。
4．存放间通风良好，不受阳光直射，远防高温热源；其附近设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器，但严禁使用四氯化碳灭火器。
5．存放间设专人管理，并在醒目处设置“乙炔危险、严禁烟火”的标志。
6．直立放置，并有防止倾倒的措施。
7．严禁与氧气瓶及易燃物品同间存放。
第23 条有毒有害物品的存放和保管应遵守下列规定：1．容器必须密封。
2．库房空气流通，并有专人管理。
3．存放处挂警告标志。
第24 条汽油、柴油等挥发物品的存放和保管应遵守下列规定：1．存放在专用的库房内，容器必须密封。
2．附近严禁有易燃易爆物品。
3．严禁靠近火源或在烈日下曝晒。
4．存放处设“严禁烟火”的标志。
第25 条工地爆破器材库的位置、结构和有关设施必须经上级主管部门批准，并经当地公安部门许可。
第26 条炸药和雷管必须分库存放，并设专人管理。
第27 条班组使用的少量爆破器材临时存放时应遵守下列规定：1．向所在地公安派出所或乡政府备案。
2．必须存放在距离烟火较远的专用房间内，并设专人保管。
3．雷管装在内壁有防震软垫的专用箱内。
4．存放爆破器材的房间内不得住宿和进行其它活动。
5．存放间内严禁吸烟或带入火种。
6．当天剩余的爆破器材必须点清数量，及时退库。
7．严禁将爆破器材带入宿舍或移作它用。
第四章施工用电及工程防火第一节施工用电第28 条工地和材料站的施工用电应按已批准的施工技术措施进行布设，并按当地供电部门的规定提出用电申请。
第29 条施工用电设施的安装、维护，应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接。
第30 条低压施工用电线路的架设应遵守下列规定：1．采用绝缘导线。
2．架设可靠，绝缘良好。
3．架设高度不低于，交通要道及车辆通行处不低于6m。
第31 条开关箱负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。
第32 条熔丝的规格应按设备容量选用，且不得用其它金属线代替。
第33 条熔丝熔断后，必须查明原因、排除故障后方可更换；更换好熔丝、装好保护罩后方可送电。
第34 条使用电气设备及电动工具应遵守下列规定：1．不得超铭牌使用。
2．外壳必须接地或接零。
3．严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
4．严禁一个开关或一个插座接两台及以上电气设备或电动工具。
5．移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆；电缆不得破损、漏电。
6．不得用电源软橡胶电缆拖拉或移动电动工具。
7．严禁湿手接触电源开关。
8．工作中断必须切断电源。
第35 条在光线不足及夜间工作的场所，应设足够的照明；主要通道上应装设路灯。
第36 条电气设备及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。
第37 条照明灯的开关必须控制火线；使用螺丝口灯头时，零线应接在灯头的螺丝口上。
第38 条危险品仓库的照明应使用防爆型灯具，开关必须装在室外。
第二节工程防火第39 条电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材；发生电气火灾时应首先切断电源。
第40 条装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器，未经处理严禁焊接与切割。
第41 条在山林、牧区进行施工，必须遵守当地的防火规定，并配备必要的消防器材。
动用明火或进行焊接时，必须划定工作范围，清除易燃杂物，并设专人监护。
第42 条在山林、牧区进行爆炸压接时，应先将药包下方的树干、杂物、干草等易燃物清除干净。