03安全标准化-燃爆热工PPT演示文稿

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安全生产标准化企业—第二章燃爆热工

安全生产标准化企业—第二章燃爆热工

第二章燃爆热工(专业)一、燃爆热工考评概述燃爆设备设施考评共11项,163分。

热工设备设施考评15项,129分。

总共26个考评项目,共计292分。

1.燃爆热工设备设施运行环境和条件污染严重。

有的设备长年在酸、碱、二氧化硫、煤炭、粉尘、高温、高压、有毒有害气体等环境恶劣的条件下工作运转,危险性极大。

由于设计不合理,施工质量差,维护管理不正常,操作人员在脏、乱、差的环境中工作,经常出现事故隐患。

2.燃爆设备设施是企业制造、输送、储存和使用介质的容器或器皿,危险性大、其介质特性有以下几点:易燃烧、易爆炸、易挥发、易泄漏、易产生静电、易流动、易膨胀、易释放等。

一旦出现事故,破坏性大,灾难严重。

3.热工设备设施在高空、高温、特种作业危险场所下运转。

设备的复杂系数高,容易出现事故隐患:易滑跌坠落,易喷溅、易淹溺、易触电、易烧烫伤、易形成火灾、易机械伤害、易中毒。

4.燃爆热工设备设施控制事故隐患的10项基本原则:消除、预防、减弱、隔离、联锁、设置薄弱环节、加强接触时间、减少接触时间、合理布局、自动操作代替手工操作等。

企业必须建立对燃爆热工设备(设施)进行月、季、年检查和巡回检查制度,对检查出的问题要认真整改,对燃爆热工设备设施精心维护。

同时抓好“三同时”,加强对旧设备的改造,避免或减少设备隐患和人员伤亡事故。

二、燃爆热工考评内容工业气瓶考评检查表No.2011、工业气瓶工业气瓶结构简单,使用方便。

只要需要,我们很容易把它送到任何工作现场。

但是气瓶内承受的压力高,应力状况复杂,瓶内介质种类多并且性质各异。

如果使用不当,极易发生火灾爆炸事故。

1.1气瓶状况(1)在检验周期内使用①钢制无缝气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶、常与海水接触的气瓶每2年检验一次;一般性气瓶每3年检验一次;惰性气瓶每5年检验一次;对使用年限超过30年的气瓶,登记后不予检验按报废处理。

②钢制焊接气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次;一般性气瓶3年检验一次;腐蚀性气瓶12年报废。

机械制造企业安全生产标准化燃爆热工部分

机械制造企业安全生产标准化燃爆热工部分

火灾事故:由于设备故障、操作失 误等原因引发火灾
中毒事故:由于燃爆热工过程中产 生的有毒气体或化学物质泄漏等原 因导致人员中毒
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爆炸事故:由于气体泄ຫໍສະໝຸດ 、压力容 器破裂等原因引发爆炸灼伤事故:由于高温物质泄漏、爆 炸冲击等原因导致人员灼伤
定期检查设备设施,确保其安全可靠运行。 严格执行安全操作规程,避免因操作不当引发事故。 加强员工安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。 建立完善的事故预防与控制体系,及时发现和消除安全隐患。
,
汇报人:
01
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06
操作前应检查设备是否正常,严禁带故障操作。 操作时应严格遵守操作规程,不得违章操作。 操作过程中应密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。 操作后应按规定进行设备保养,确保设备安全稳定运行。
设备应按照规定的时间间隔进行定期维护保养,确保设备正常运行。 维护保养工作应由专业人员负责,并按照规定的程序进行。 维护保养过程中发现的问题应及时处理,确保设备安全可靠。 维护保养工作完成后,应做好记录,并存档备查。
设备应定期进 行安全检查, 确保其正常运
行。
操作人员应经 过专业培训, 熟悉设备操作
规程。
设备运行时应 遵守相关安全 规定,禁止违
规操作。
对于存在安全 隐患的设备, 应及时维修或
更换。
设备检修人员必须经过专业培 训,具备相应的操作技能和安 全意识。
设备检修前必须进行安全风 险评估,制定安全防范措施。
培训与宣传:加强 员工的安全意识和 应急能力培训,定 期开展安全宣传活 动,提高员工的安 全意识和安全操作
技能。

安全生产标准化考评标准讲义(燃爆热工专业)

安全生产标准化考评标准讲义(燃爆热工专业)

前言
• 纺织企业的范围参照《国民经济行业分 类与代码》(GB/T 4754-2011)中规 定范围,主要包括:棉纺织及印染精加 工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织 及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加 工业、化纤织造及印染精加工业、针织 或钩针编织物及其制品制造业、
前言
• 家用纺织制成品制造业、非家用纺织制 成品制造业、纺织服装和服饰制造业等 企业。
前言
• 特别是,纺织企业的植物纤维尘比较容 易发生爆炸事故。物料的粉尘易发生爆 炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、 N、S等元素存在,当它们与过氧化物和 易爆粉尘共存时,
前言
• 便发生分解,由氧化反应产生大量的气 体,或者气体量虽小,但释放出大量的 燃烧热。我国曾发生的多起纺织企业粉 尘爆炸事故,导致人员伤亡惨重,因此 防止纺织企业的粉尘防爆工作非常重要。
• ⑦ 其他火源、强光和热辐射。
粉尘防爆的基本原理
• 3、粉尘爆炸的过程: • 第一步: • 悬浮的粉尘在热源的作用下迅速干馏或
气化产生可燃气体。 • 第二步: • 可燃气体与空气混合遇火源而燃烧。
粉尘防爆的基本原理
• 第三步: • 粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰
辐射方式传给附近悬浮的或被气化起来 的粉尘,这些粉尘受热气化后使燃烧循 环进行下去,随着每个循环的逐渐进行, 其反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧, 最后形成爆炸。
低。、
三、除尘系统的基本构成和管 理要求
• 武汉纺织大学的马娟娟、张昌等在2011 年论文《纺织除尘设备研究现状及进展》 中介绍,纺织厂早期的除尘设备是地下 沉降室,重力沉降室只能除去较大颗粒 粉尘,空气中的含尘量很高。
除尘系统的基本构成和管理要 求
• 到50年代初对地下重力沉降室进行改造, 在除去较大颗粒的基础上,把含量浓度 仍然很高的空气引入布袋除尘机组,使 过滤后的空气基本达到要求,可以回用 或排到室外,但须定期停车清扫,工作 脏累,又影响工人健康。到60年代初, 改用排尘风管直接引入布袋除尘器,由 于效果好,

安全标准化培训精-热工燃爆ppt课件

安全标准化培训精-热工燃爆ppt课件

21
可编辑ppt
22
3、气瓶使用
▪ 防倾倒措施可靠。 ▪ 瓶内留余量,(永久气体)>0.05Mpa ▪ 液化气体>充装量0.5-1% ▪ 工作现场存量5瓶以下,超过5-20瓶要防
火防爆措施,再多要有2级库 ▪ 明火间距>10米 燃-助>5米 ▪ 说明:严禁用温度超过40℃的热源加热。
可编辑ppt
开关,过桥,护,防。
本体强度,外观缺陷和各部尺寸达标。 提供工业梯台管理台帐。
可编辑ppt
8
安全质量标准化
设备设施考评之热工燃爆考评
二.工业气瓶
可编辑ppt
9
“5·5”氧气瓶爆炸事件
2011年5月5日17:40,塔里木油田矿区物业服 务中心气焊工卢X完成钢板切割任务后,在关闭氧 气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。
疑似油性 物质
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12
原因分析
2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国 家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严 禁气瓶混用规定,擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。 (氮气瓶为黑色, 氧气瓶为天蓝色)
氮气瓶钢 印标识
天蓝色氧 气标识
可编辑ppt
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原因分析
3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月, 已经有3次漏检, 累计10年没有检验, 生产厂不能提 供该气瓶的历史检 验报告。
储存要求: ①仓库状况及安全标志完好 ②各种瓶及空、实瓶应分开存放 ③标记明显及间距合理 ④各种护具及消防器材齐全、可靠
安全使用: ①防倾倒措施可靠 ②工作场地存放量符合规定 ③与明火间距符合规定
合计
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应得 分
考评说明
气瓶状况为否决项。

安全标准化培训课件(PPT)

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汇报人:
目录
安全标准化的背景和意义 安全标准化的核心要素 安全标准化的实践案例
安全标准化的法律法规和 标准 安全标准化的实施步骤
总结与展望
01
安全标准化的背景 和意义
什么是安全标准化
安全标准化的定 义
安全标准化的目 的和意义
安全标准化的实 施流程
安全生产标准体 系:以强制性标 准为主,推荐性 标准为辅的标准 体系
安全生产标准实 施:企业应遵守 相关法律法规和 标准,加强安全 生产管理
安全标准化相关标准及解读
介绍国内外安全标准化的法律法 规和标准
列举企业安全标准化的具体要求 和实施步骤
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添加标题
添加标题
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解读安全标准化评估标准和评估 流程
实施过程:标准 化工作小组的成 立、标准化工作 的推进计划、标 准化工作的具体 实施过程等。
实施效果:标准 化工作对企业安 全管理的提升作 用,如事故率下 降、安全管理水 平提升等。
经验总结:标准 化工作的经验教 训,如实施过程 中的难点与解决 办法、标准化工 作的长期效应等。
道路运输企业安全标准化实施案例
安全标准化的意义和作用
提高企业安全管理水平 规范企业安全管理流程 提升企业安全保障能力 降低企业安全风险
02
安全标准化的法律 法规和标准
安全生产法律法规体系
安全生产法律法 规的构成:包括 《安全生产法》 等国家法律法规 和地方性法规
安全生产标准的 分类:国家标准、 行业标准、地方 标准和企业标准
检查:对各项工作进行定期检查,确保实施过程中不出现偏差。 评审:定期对安全标准化实施效果进行评审,发现问题及时改进。

安全标准化课件PPT

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2、组织机构和职责 2.1 组织机构 企业应按规定设置安全生产管理机构, 配备安全生产管理人员。 企业应建立安全生产委员会(以下简称安委会) 或领导小组,设置安全生产管理机构或配备专职安 全生产管理人员,健全安全生产管理网络,并满足: (1)企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备 与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产 知识和管理能力; (2)企业的主要负责人和安全生产管理人员经主管 部门考核合格,并取得安全资格证书。
(二) 核心要求 1、目标 企业根据自身安全生产实际,制定总体和年度安全 生产目标。按照所属基层单位和部门在生产经营中的职 能,制定安全生产指标和考核办法。 主要负责人应依据国家法律法规,结合企业实际, 组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针 和目标应满足: (1)形成文件,并得到本单位所有从业人员的贯彻和 实施; (2)符合或严于相关法律法规的要求; (3)与企业的职业安全健康风险相适应; (4)与企业的其他方针和目标具有同等的重要性; (5)公众易于获得; (6)目标与方针相符。目标尽量予以量化。
二、企业实施安全标准化的意义
●国家的要求:
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国 发〔2004〕2号)和《国务院关于进一步加强企业安全生 产工作的通知》(国发〔2010〕23号)明确要求:企业全 面开展安全达标。深入开展以岗位达标、专业达标和企业 达标为内容的安全生产标准化建设。 ●企业发展的需要: 安全标准化体系是一个现代的、先进的、与国际接轨 的以及企业持续发展所必须的新型管理模式。 ●社会责任: 企业是社会发展与进步的命脉,要建立社会发展,以 人为本的理念。
5.4 其他人员教育培训 企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作 业人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进 行进入现场前的安全教育培训。 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可 能接触到的危害及应急知识的教育和告知。 从业人员转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上 者,应进行车间(工段)、班组安全培训教育,经考核 合格后,方可从事新岗位工作。 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定 及安全注意事项的培训教育。 企业应对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训 教育,经考核合格发放入厂证。进入作业现场前,应由 作业现场所在单位对其进行进入现场前安全培训教育。

安全生产标准化热工燃爆专业培训_

2017/2/7
安全生产标准化的历史沿革
2005年1月 1997年3月
2010年10月
1987年12月
2020/6/30
企业实施安全生产标准化的要点和步骤
要点:安全生产标准化做的是些什么事?
做查找与整治危险源(隐患)有关的事; 做最低满足法律、法规、标准、符合安全生产条件的事; 做由人服从工作环境、服从设备、服从场所转变为工作环境、设备场
班组安全管理 应急救援预案
基本单元 异常管理
基础管理考评原理图
基础管理考评概述
要点:
建立健全以责任制为中心的规章制度(含安全技术操作规程) 以有效控制危险源(危害)为重点的监控体系。 以规划和年度计划确保安全管理的有效性。 以机构和人员奠定企业安全管理的基础。 以教育培训为安全管理的先导。 以班组安全建设来强化企业基础安全管理工作。 要重视现场安全检查和隐患排查治理。 建设项目“三同时”、相关方管理。

动车辆、运输(输送)机械等12项



全 考
变配电系统、低压电气线路(固定线路)、低
电气设备设施部分

压电气线路(临时线路)、动力(照明)配电 箱(柜、板)、电网接地系统、防雷接地系统
、电焊机、手持电动工具、移动电气装备、电
气试验站(台、室)等10项
2020/6/30
探伤设备(包括磁粉、射线、着色和超声波探 伤)、起重机械、金属切削机床、冲剪压机械 、木工机械、砂轮机、风动工具、电梯、注塑
设备设施作业环境与 职来自健康具体描述以人及其活动对象,依据系统的观 点,考评企业安全管理体系中安全, 健康管理工作的有效性和可靠性。 预防事故发生的组织措施的完善性。 考评层次涉及到企业的决策层(经 营领导者)和执行层(中层领导)、各 类人员安全素质高低和对不安全行 为的控制能力。

安全质量标准化(热工燃爆)


铸造机械评价检查表 NO:216
应得分
一处不合格扣该项目 应得分值,得分12以 下判不合格。 实得分= 18-不合格 台数/评价总数 ×0.54×100
7
5 5 5 5
18
16 铸造机械
17.1 设置目的 铸造机械是现代铸造生产不可缺少的设备, 铸造机械控制系统较为复杂,除一般的电控外,还 有气控系统和液控系统,有的铸造机械同时要使用 上述三种控制系统;这给维修和操作都带来一定的 难度。在生产过程中。稍有不慎,除会引起常见的 机械事故外,还伴有挤压伤害、触电事故和环境污 染等。为此,特设置本项目。 17.2 适用范围 本项目评价适用于铸造生产过程中的制作砂型机 械,制作芯型机械、清理铸件机械和压铸机械等。

16 铸造机械
17.3.2.2 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接 整洁,安全可靠。 17.3.2.2.1 芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠。 17.3.2.2.2 夹紧或合模闭锁装置必须设有能保证被 夹工装完全关闭密合后才能执行下一操作的联锁装 置或控制装置,并保证不会在工作过程中张开。 17.3.2.3 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电 气联锁,取样门大小合理。 封闭状态下生产的工序,要求在设备的适当的位 置留有专用取样小门,并要求取样门大小合理,以 保证手不能伸入机内为宜。 17.3.2.4 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔) 电气连锁。
机械制造企业安全质量标准化 设备设施安全考评-燃爆热工考评
易燃易爆(14个考评项目,分值共计196分)
1、工业气瓶 (22分) 2、危险物品库、点(10分) 3、油库(20分) 4、液化气站(12分) 5、煤气站(10分) 6、制氧站(10分) 7、压力容器与压力管道 (16分) 8、乙炔站(15分) 9、锅炉(24分) 10、空压机(16分) 11、工业管道 (8分) 12、木料场所 ( 8分) 13、工厂建筑 (10分) 14、涂装作业场所 ( 15分)

安全生产标准化热工燃爆专业培训

实施安全生产标准化可以促进企业安全管理 的科学化、规范化和系统化,提高企业的安 全管理水平和安全绩效,有效预防和控制各 类事故的发生,保障员工生命财产安全,提
升企业的社会形象和市场竞争力。
热工燃爆专业安全生产标准化要求
设备设施管理
热工燃爆专业设备设施应符合国 家及行业相关标准,定期进行维 护保养和检查,确保设备设施的
未来安全工作展望
持续培训
为了不断提高员工的安全意识和 技能水平,企业应定期开展热工 燃爆专业培训,不断更新培训内 容,确保员工掌握最新的安全知 识和技术。
安全管理体系建设
加强企业安全管理体系建设,完 善安全管理制度和操作规程,提 高安全管理工作的科学性和规范 性。
隐患排查与治理
定期开展安全隐患排查工作,及 时发现和治理各类安全隐患,确 保生产过程的安全可控。
反应,产生高温、高压和冲击波的现象。这一过程涉及复杂的化学和物
理变化,需要深入理解其基本原理。
02
可燃物质
可燃物质是热工燃爆的基本要素之一,包括固体、液体和气体。了解各
种可燃物质的性质和燃烧特性,对于预防和控制热工燃爆事故至关重要

03
燃烧条件
燃烧需要三个基本条件,即可燃物质、助燃物质(通常是氧气)和点火
感谢您的观看
THANKS
政府对安全生产的要求越来越严格, 企业必须符合安全生产标准化的要求 。
安全生产意识薄弱
部分企业和管理人员对热工燃爆安全 生产的重视程度不够,缺乏必要的安 全知识和技能。
培训目标
01
02
03
04
提高安全意识
通过培训,使参与者充分认识 到热工燃爆安全的重要性,提
高安全意识。
பைடு நூலகம்

燃爆热工专业课件。


二、危险化学品库
2.隔热和通风;库房应采取 高低窗自然通风,当自然 风不能满足要求时,应设 置机械通风。库内还应有 隔热、降温措施。 3.库房门应向外开,室内干 净、整洁无杂物。库容量 一般不超过三个月的使用 量为宜。 4.电气设施应采用相应等级 的防爆型电器。
二、危险化学品
5.库内有应急救援预案,消 防设施齐全,通道畅通, 相邻库房应有防火墙隔开, 消防器材、防火警示标志 应漆色醒目、完好。 6.每种物品的存放现场应有 【危险化学品安全技术说 明书】(标识、危险性、急救措施、

十二、木料场所
道路畅通、堆码整齐、稳 妥可靠 、无晃动。木料 堆场应有一定的斜度。垛 间距离一般不少于1.5米, 机械装卸高度不大于5米, 人工装卸不大于2米,并 有防滑防滚措施。 生产场地中,木料、半 成品、成品应分堆存放, 设架存放时高度不应超过 2米。
十二、木料场所 电器设备应符 合安全要求,木 工房或木材库内 的电机设备应采 用封闭型,无火 花型或防爆型, 电气线路应能满 足防尘要求,不 允许使用插销、 插座、闸刀等不 封闭型器。
十三、工厂建筑
厂房耐火等级; 档案资料应齐全完整, 内容至少应包括;各 类厂房建筑设计图、 工厂建筑平面布置图、 建筑物耐火等级评定、 厂房建筑的基本概况; 概况内容:(包括名 称、建筑面积、耐火 等级、竣工日期以及 其用途。)
十三、工厂建筑
危险建筑面积; 企业必须提供工厂建 筑物危房鉴定结论或 报告,并将结论存 档,企业根据鉴定结 论,采取相应的安全 措施。
十九、(斜梯)
十九、(斜梯)
扶手立柱高于 900毫米,间距小于 1000毫米,梯宽大 于600毫米小于1000 毫米。 踏步高、宽 当,除扶手外,必 须设一根横杆。
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分类,分区,分库储存,库房符合安全标准。 出入库有检查,验收,登记,发放手续。要有 危险化学品安全技术说明书。
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严禁:自爆,相互接触爆,混合后爆,灭火 方法不同的物质同库存放。
消防设备齐全,通道畅通,警示标识清晰,醒目。 库内有通风,降温,隔热,措施。
通风……。 降温……。 隔热……阳光直照……。
6
燃爆热工部分考评
工业气瓶:(22分)
适用范围永久气体,液化气体
考评三方面内容:
气瓶状况
储存要求
安全使用
7
气瓶状况: 检验周期内
外观无缺陷及腐蚀
漆色标志正确明显
安全附件齐全完好
检验周期
无缝钢瓶 2年检 3年检 5年检 30年报废
腐蚀重 一般气 惰性气体 登记不检
8
9
焊接气瓶 2年检 3年检 12-20年报废
腐蚀重 一般气
特殊说明:液化气瓶:一次到三次周期 4年检,以后
3年检验一次。 15年报废。
溶解乙炔气瓶:每3年检验一次。
漆色:
字样:
乙炔(白)C2H2 乙炔不可近火(大红)
氢 (淡绿)H2
氢 (大红)
氧 (淡蓝)O2
氧 (黑)
氮 (黑) N2
氮 (淡黄)
甲烷……丁烷……乙烯……工业用液化石油气
围绕着这八个特点,国家制定出一系列法规和 标准。概括起来说:间距够,通风好,泄压面 积够,防雷,导静电,电气防爆,防明火,警 示标识。消防设备齐全好用正确。设备本体好, 安全附件齐全、灵敏、可靠,运行记录完备等。
4
其它部分
a、建筑物基本状况,平面布置图,危房鉴定书。 b、厂内机动车:动力系统,灯光电气,传动,行驶,转向,制
瓶都为棕色,字体除乙烯为黄色外其它均白字
10
常用气瓶颜色标志一览表
11
气瓶安全附件 专用防爆片,安全阀,易熔塞,瓶阀,瓶帽,
防震圈等。
气瓶储存:库房合格 ,标志完善 , 空、饱瓶分 开,存量不超标,间距合理, 消防器材和护具达 标
12
13
说明:盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧,爆 炸或产生毒物的气瓶,必须分库存放。
c、非金属罐要有防静电。……(罐内网……)
d 、过长管道 200-300米要有一处接地。
5、防火间距问题------
6、电气防爆问题——
7、按种类和数量,配置消防器材和灭火设施,并有相应的报警装置。
a、完好风。
d、在150米范围内设专用消火栓。
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电气防爆:
按种类,分级,分区按防爆…………。
要有废弃物处理方法。 要有应急预案: 要定期演练。
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油库,油罐(共20分)
适用存柴油或闪点45℃以下甲,乙类油品0.5t ,机械油2t以上, 罐,桶,地下,半地下考评9个方面内容
1、槽车专用证 进库机车要有阻火器。
2、油罐无腐蚀,泄漏,梯子,扶栏……
油罐的布局:……P144
3、油罐液位计、呼吸阀齐全可靠,动作灵敏。
A、气体空间大于5-7%,最高液位标识。(桶也如此)。
B、阻火器,呼吸阀相配。检验要有记录。
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4、罐体,胶管,要有防雷接地和防静电接地。
a、钢罐接地两处以上。
b、管道,阀门,要有跨接线。
e、油罐周边要有1米以上防火堤。
8、工具不产生火花。
9、安全警示标志,油品名称,数量,灭火方法。
30
31
32
液化气站(12分)
适用于企业拥有存储,充装功能的地点。 1、罐体有产品质量证明,并经过定期检验合格。 a、产品质量合格证,使用登记证,检验合格。 b、安装质量合格证明。 c、安全管理制度。 d、技术资料齐全。 e、设施外观良好。 f、基础牢固无下沉。 g、罐体接地好(避雷、静电分开)。 h、罐体管道,避雷接地,定期检测,记录。
机械制造企业安全生产标准化 燃爆热工培训讲义
1
燃爆热工部分考评表
设备设施考评标准中1-26项划为燃爆热工部分:
它内含三大内容:燃爆,热工,其它。 1-12项和14项为燃爆部分。 15-18项和24项为热工部分。 又把工厂建筑,工业梯台,厂内机动车,输送
机械分别划到燃爆或热工部分。
2
热工部分
动和整车外观。 c、输送机械的开关,过桥,护,防。 d、工业梯台的本体强度,外观缺陷和各部尺寸达标。 e、如有工业梯台管理台帐,请提供。 f、厂内机动车辆管理台帐或使用登记档案,检测报告。 g、自有产权的工业气瓶,液化气站,煤气站,氧气站,乙炔站
等如有项,需要的材料较复杂,遇时现要。
5
说明: 设备设施的安评检查相近于设备检查 (如润滑,精度,保养,整洁等)但又不完全 一样,所以安评由安监部门牵头,但设备设施 的考评检查应由设备部门总负责。
洞堤坝要有储水池。 9、安全装置齐全,安全阀定期校验。 说明:要查液位计。
34
煤气站(10分)
适用企业内的煤气站,天然气和煤气储配站。 1、设计合理 煤气生产,净化,加压,等设备符合要求,技术资料
齐全。 a、设计,施工都要有资质。 b、设计厂房二级以上。 c、看火孔严,加煤密封好,水套水质好,空气管道,有逆止阀,
33
2、烃泵(压缩机)各紧固件牢固无泄漏。接地良好。 3、系统管道无泄漏,跨接线可靠,正确。 4、充装秤,灵敏,准确,定期校验。3个月一次。充枪好,胶管
好,导静电。 5、防火间距符合要求:站内无杂物。 6、喷淋降温系统完好,随时能启动。 7、电器防爆。 8、水封井及防火堤合格。 (0.6米液位差的水封井 1米高的无孔
气瓶使用:防倾倒措施。
瓶内留余量(永久气体)>0.05Mpa
液化气体>充装量0.5-1%
工作现场存量5瓶以下。
超过5-20瓶要防火防爆措施,再多要有2级库
明火间距>10米 燃-助>5米
说明:严禁用温度超过40℃的热源加热。
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危险化学品库(10分)
适用储存库,三天用量的中间库,调漆间 (8类物品)共6个方面内容:
概括起来讲有以下几个主要内容。 a、设备本体强度,刚度,附机附件等完好。 b、升降传动机构完好。 c、对应各自特点的安全防护完整良好。 c、控制,急停,联锁完好。 d、监测指示仪器仪表完好。 e、气液输送管路和控制完好。 f、设备接地好。
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燃爆部分
八易:燃,爆,中毒,挥发,流动,产静电, 鼓胀,泄漏。
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