03安全标准化-燃爆热工PPT演示文稿
安全生产标准化企业—第二章燃爆热工

第二章燃爆热工(专业)一、燃爆热工考评概述燃爆设备设施考评共11项,163分。
热工设备设施考评15项,129分。
总共26个考评项目,共计292分。
1.燃爆热工设备设施运行环境和条件污染严重。
有的设备长年在酸、碱、二氧化硫、煤炭、粉尘、高温、高压、有毒有害气体等环境恶劣的条件下工作运转,危险性极大。
由于设计不合理,施工质量差,维护管理不正常,操作人员在脏、乱、差的环境中工作,经常出现事故隐患。
2.燃爆设备设施是企业制造、输送、储存和使用介质的容器或器皿,危险性大、其介质特性有以下几点:易燃烧、易爆炸、易挥发、易泄漏、易产生静电、易流动、易膨胀、易释放等。
一旦出现事故,破坏性大,灾难严重。
3.热工设备设施在高空、高温、特种作业危险场所下运转。
设备的复杂系数高,容易出现事故隐患:易滑跌坠落,易喷溅、易淹溺、易触电、易烧烫伤、易形成火灾、易机械伤害、易中毒。
4.燃爆热工设备设施控制事故隐患的10项基本原则:消除、预防、减弱、隔离、联锁、设置薄弱环节、加强接触时间、减少接触时间、合理布局、自动操作代替手工操作等。
企业必须建立对燃爆热工设备(设施)进行月、季、年检查和巡回检查制度,对检查出的问题要认真整改,对燃爆热工设备设施精心维护。
同时抓好“三同时”,加强对旧设备的改造,避免或减少设备隐患和人员伤亡事故。
二、燃爆热工考评内容工业气瓶考评检查表No.2011、工业气瓶工业气瓶结构简单,使用方便。
只要需要,我们很容易把它送到任何工作现场。
但是气瓶内承受的压力高,应力状况复杂,瓶内介质种类多并且性质各异。
如果使用不当,极易发生火灾爆炸事故。
1.1气瓶状况(1)在检验周期内使用①钢制无缝气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶、常与海水接触的气瓶每2年检验一次;一般性气瓶每3年检验一次;惰性气瓶每5年检验一次;对使用年限超过30年的气瓶,登记后不予检验按报废处理。
②钢制焊接气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次;一般性气瓶3年检验一次;腐蚀性气瓶12年报废。
机械制造企业安全生产标准化燃爆热工部分

火灾事故:由于设备故障、操作失 误等原因引发火灾
中毒事故:由于燃爆热工过程中产 生的有毒气体或化学物质泄漏等原 因导致人员中毒
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爆炸事故:由于气体泄ຫໍສະໝຸດ 、压力容 器破裂等原因引发爆炸灼伤事故:由于高温物质泄漏、爆 炸冲击等原因导致人员灼伤
定期检查设备设施,确保其安全可靠运行。 严格执行安全操作规程,避免因操作不当引发事故。 加强员工安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。 建立完善的事故预防与控制体系,及时发现和消除安全隐患。
,
汇报人:
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操作前应检查设备是否正常,严禁带故障操作。 操作时应严格遵守操作规程,不得违章操作。 操作过程中应密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。 操作后应按规定进行设备保养,确保设备安全稳定运行。
设备应按照规定的时间间隔进行定期维护保养,确保设备正常运行。 维护保养工作应由专业人员负责,并按照规定的程序进行。 维护保养过程中发现的问题应及时处理,确保设备安全可靠。 维护保养工作完成后,应做好记录,并存档备查。
设备应定期进 行安全检查, 确保其正常运
行。
操作人员应经 过专业培训, 熟悉设备操作
规程。
设备运行时应 遵守相关安全 规定,禁止违
规操作。
对于存在安全 隐患的设备, 应及时维修或
更换。
设备检修人员必须经过专业培 训,具备相应的操作技能和安 全意识。
设备检修前必须进行安全风 险评估,制定安全防范措施。
培训与宣传:加强 员工的安全意识和 应急能力培训,定 期开展安全宣传活 动,提高员工的安 全意识和安全操作
技能。
安全生产标准化考评标准讲义(燃爆热工专业)

前言
• 纺织企业的范围参照《国民经济行业分 类与代码》(GB/T 4754-2011)中规 定范围,主要包括:棉纺织及印染精加 工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织 及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加 工业、化纤织造及印染精加工业、针织 或钩针编织物及其制品制造业、
前言
• 家用纺织制成品制造业、非家用纺织制 成品制造业、纺织服装和服饰制造业等 企业。
前言
• 特别是,纺织企业的植物纤维尘比较容 易发生爆炸事故。物料的粉尘易发生爆 炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、 N、S等元素存在,当它们与过氧化物和 易爆粉尘共存时,
前言
• 便发生分解,由氧化反应产生大量的气 体,或者气体量虽小,但释放出大量的 燃烧热。我国曾发生的多起纺织企业粉 尘爆炸事故,导致人员伤亡惨重,因此 防止纺织企业的粉尘防爆工作非常重要。
• ⑦ 其他火源、强光和热辐射。
粉尘防爆的基本原理
• 3、粉尘爆炸的过程: • 第一步: • 悬浮的粉尘在热源的作用下迅速干馏或
气化产生可燃气体。 • 第二步: • 可燃气体与空气混合遇火源而燃烧。
粉尘防爆的基本原理
• 第三步: • 粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰
辐射方式传给附近悬浮的或被气化起来 的粉尘,这些粉尘受热气化后使燃烧循 环进行下去,随着每个循环的逐渐进行, 其反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧, 最后形成爆炸。
低。、
三、除尘系统的基本构成和管 理要求
• 武汉纺织大学的马娟娟、张昌等在2011 年论文《纺织除尘设备研究现状及进展》 中介绍,纺织厂早期的除尘设备是地下 沉降室,重力沉降室只能除去较大颗粒 粉尘,空气中的含尘量很高。
除尘系统的基本构成和管理要 求
• 到50年代初对地下重力沉降室进行改造, 在除去较大颗粒的基础上,把含量浓度 仍然很高的空气引入布袋除尘机组,使 过滤后的空气基本达到要求,可以回用 或排到室外,但须定期停车清扫,工作 脏累,又影响工人健康。到60年代初, 改用排尘风管直接引入布袋除尘器,由 于效果好,
安全标准化培训精-热工燃爆ppt课件

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可编辑ppt
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3、气瓶使用
▪ 防倾倒措施可靠。 ▪ 瓶内留余量,(永久气体)>0.05Mpa ▪ 液化气体>充装量0.5-1% ▪ 工作现场存量5瓶以下,超过5-20瓶要防
火防爆措施,再多要有2级库 ▪ 明火间距>10米 燃-助>5米 ▪ 说明:严禁用温度超过40℃的热源加热。
可编辑ppt
开关,过桥,护,防。
本体强度,外观缺陷和各部尺寸达标。 提供工业梯台管理台帐。
可编辑ppt
8
安全质量标准化
设备设施考评之热工燃爆考评
二.工业气瓶
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9
“5·5”氧气瓶爆炸事件
2011年5月5日17:40,塔里木油田矿区物业服 务中心气焊工卢X完成钢板切割任务后,在关闭氧 气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。
疑似油性 物质
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12
原因分析
2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国 家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严 禁气瓶混用规定,擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。 (氮气瓶为黑色, 氧气瓶为天蓝色)
氮气瓶钢 印标识
天蓝色氧 气标识
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原因分析
3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月, 已经有3次漏检, 累计10年没有检验, 生产厂不能提 供该气瓶的历史检 验报告。
储存要求: ①仓库状况及安全标志完好 ②各种瓶及空、实瓶应分开存放 ③标记明显及间距合理 ④各种护具及消防器材齐全、可靠
安全使用: ①防倾倒措施可靠 ②工作场地存放量符合规定 ③与明火间距符合规定
合计
可编辑ppt
应得 分
考评说明
气瓶状况为否决项。
安全标准化培训课件(PPT)

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汇报人:
目录
安全标准化的背景和意义 安全标准化的核心要素 安全标准化的实践案例
安全标准化的法律法规和 标准 安全标准化的实施步骤
总结与展望
01
安全标准化的背景 和意义
什么是安全标准化
安全标准化的定 义
安全标准化的目 的和意义
安全标准化的实 施流程
安全生产标准体 系:以强制性标 准为主,推荐性 标准为辅的标准 体系
安全生产标准实 施:企业应遵守 相关法律法规和 标准,加强安全 生产管理
安全标准化相关标准及解读
介绍国内外安全标准化的法律法 规和标准
列举企业安全标准化的具体要求 和实施步骤
添加标题
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解读安全标准化评估标准和评估 流程
实施过程:标准 化工作小组的成 立、标准化工作 的推进计划、标 准化工作的具体 实施过程等。
实施效果:标准 化工作对企业安 全管理的提升作 用,如事故率下 降、安全管理水 平提升等。
经验总结:标准 化工作的经验教 训,如实施过程 中的难点与解决 办法、标准化工 作的长期效应等。
道路运输企业安全标准化实施案例
安全标准化的意义和作用
提高企业安全管理水平 规范企业安全管理流程 提升企业安全保障能力 降低企业安全风险
02
安全标准化的法律 法规和标准
安全生产法律法规体系
安全生产法律法 规的构成:包括 《安全生产法》 等国家法律法规 和地方性法规
安全生产标准的 分类:国家标准、 行业标准、地方 标准和企业标准
检查:对各项工作进行定期检查,确保实施过程中不出现偏差。 评审:定期对安全标准化实施效果进行评审,发现问题及时改进。
安全标准化课件PPT

2、组织机构和职责 2.1 组织机构 企业应按规定设置安全生产管理机构, 配备安全生产管理人员。 企业应建立安全生产委员会(以下简称安委会) 或领导小组,设置安全生产管理机构或配备专职安 全生产管理人员,健全安全生产管理网络,并满足: (1)企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备 与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产 知识和管理能力; (2)企业的主要负责人和安全生产管理人员经主管 部门考核合格,并取得安全资格证书。
(二) 核心要求 1、目标 企业根据自身安全生产实际,制定总体和年度安全 生产目标。按照所属基层单位和部门在生产经营中的职 能,制定安全生产指标和考核办法。 主要负责人应依据国家法律法规,结合企业实际, 组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针 和目标应满足: (1)形成文件,并得到本单位所有从业人员的贯彻和 实施; (2)符合或严于相关法律法规的要求; (3)与企业的职业安全健康风险相适应; (4)与企业的其他方针和目标具有同等的重要性; (5)公众易于获得; (6)目标与方针相符。目标尽量予以量化。
二、企业实施安全标准化的意义
●国家的要求:
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国 发〔2004〕2号)和《国务院关于进一步加强企业安全生 产工作的通知》(国发〔2010〕23号)明确要求:企业全 面开展安全达标。深入开展以岗位达标、专业达标和企业 达标为内容的安全生产标准化建设。 ●企业发展的需要: 安全标准化体系是一个现代的、先进的、与国际接轨 的以及企业持续发展所必须的新型管理模式。 ●社会责任: 企业是社会发展与进步的命脉,要建立社会发展,以 人为本的理念。
5.4 其他人员教育培训 企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作 业人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进 行进入现场前的安全教育培训。 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可 能接触到的危害及应急知识的教育和告知。 从业人员转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上 者,应进行车间(工段)、班组安全培训教育,经考核 合格后,方可从事新岗位工作。 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定 及安全注意事项的培训教育。 企业应对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训 教育,经考核合格发放入厂证。进入作业现场前,应由 作业现场所在单位对其进行进入现场前安全培训教育。
安全生产标准化热工燃爆专业培训_
安全生产标准化的历史沿革
2005年1月 1997年3月
2010年10月
1987年12月
2020/6/30
企业实施安全生产标准化的要点和步骤
要点:安全生产标准化做的是些什么事?
做查找与整治危险源(隐患)有关的事; 做最低满足法律、法规、标准、符合安全生产条件的事; 做由人服从工作环境、服从设备、服从场所转变为工作环境、设备场
班组安全管理 应急救援预案
基本单元 异常管理
基础管理考评原理图
基础管理考评概述
要点:
建立健全以责任制为中心的规章制度(含安全技术操作规程) 以有效控制危险源(危害)为重点的监控体系。 以规划和年度计划确保安全管理的有效性。 以机构和人员奠定企业安全管理的基础。 以教育培训为安全管理的先导。 以班组安全建设来强化企业基础安全管理工作。 要重视现场安全检查和隐患排查治理。 建设项目“三同时”、相关方管理。
备
动车辆、运输(输送)机械等12项
设
施
安
全 考
变配电系统、低压电气线路(固定线路)、低
电气设备设施部分
评
压电气线路(临时线路)、动力(照明)配电 箱(柜、板)、电网接地系统、防雷接地系统
、电焊机、手持电动工具、移动电气装备、电
气试验站(台、室)等10项
2020/6/30
探伤设备(包括磁粉、射线、着色和超声波探 伤)、起重机械、金属切削机床、冲剪压机械 、木工机械、砂轮机、风动工具、电梯、注塑
设备设施作业环境与 职来自健康具体描述以人及其活动对象,依据系统的观 点,考评企业安全管理体系中安全, 健康管理工作的有效性和可靠性。 预防事故发生的组织措施的完善性。 考评层次涉及到企业的决策层(经 营领导者)和执行层(中层领导)、各 类人员安全素质高低和对不安全行 为的控制能力。
安全质量标准化(热工燃爆)
铸造机械评价检查表 NO:216
应得分
一处不合格扣该项目 应得分值,得分12以 下判不合格。 实得分= 18-不合格 台数/评价总数 ×0.54×100
7
5 5 5 5
18
16 铸造机械
17.1 设置目的 铸造机械是现代铸造生产不可缺少的设备, 铸造机械控制系统较为复杂,除一般的电控外,还 有气控系统和液控系统,有的铸造机械同时要使用 上述三种控制系统;这给维修和操作都带来一定的 难度。在生产过程中。稍有不慎,除会引起常见的 机械事故外,还伴有挤压伤害、触电事故和环境污 染等。为此,特设置本项目。 17.2 适用范围 本项目评价适用于铸造生产过程中的制作砂型机 械,制作芯型机械、清理铸件机械和压铸机械等。
16 铸造机械
17.3.2.2 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接 整洁,安全可靠。 17.3.2.2.1 芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠。 17.3.2.2.2 夹紧或合模闭锁装置必须设有能保证被 夹工装完全关闭密合后才能执行下一操作的联锁装 置或控制装置,并保证不会在工作过程中张开。 17.3.2.3 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电 气联锁,取样门大小合理。 封闭状态下生产的工序,要求在设备的适当的位 置留有专用取样小门,并要求取样门大小合理,以 保证手不能伸入机内为宜。 17.3.2.4 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔) 电气连锁。
机械制造企业安全质量标准化 设备设施安全考评-燃爆热工考评
易燃易爆(14个考评项目,分值共计196分)
1、工业气瓶 (22分) 2、危险物品库、点(10分) 3、油库(20分) 4、液化气站(12分) 5、煤气站(10分) 6、制氧站(10分) 7、压力容器与压力管道 (16分) 8、乙炔站(15分) 9、锅炉(24分) 10、空压机(16分) 11、工业管道 (8分) 12、木料场所 ( 8分) 13、工厂建筑 (10分) 14、涂装作业场所 ( 15分)
安全生产标准化热工燃爆专业培训
升企业的社会形象和市场竞争力。
热工燃爆专业安全生产标准化要求
设备设施管理
热工燃爆专业设备设施应符合国 家及行业相关标准,定期进行维 护保养和检查,确保设备设施的
未来安全工作展望
持续培训
为了不断提高员工的安全意识和 技能水平,企业应定期开展热工 燃爆专业培训,不断更新培训内 容,确保员工掌握最新的安全知 识和技术。
安全管理体系建设
加强企业安全管理体系建设,完 善安全管理制度和操作规程,提 高安全管理工作的科学性和规范 性。
隐患排查与治理
定期开展安全隐患排查工作,及 时发现和治理各类安全隐患,确 保生产过程的安全可控。
反应,产生高温、高压和冲击波的现象。这一过程涉及复杂的化学和物
理变化,需要深入理解其基本原理。
02
可燃物质
可燃物质是热工燃爆的基本要素之一,包括固体、液体和气体。了解各
种可燃物质的性质和燃烧特性,对于预防和控制热工燃爆事故至关重要
。
03
燃烧条件
燃烧需要三个基本条件,即可燃物质、助燃物质(通常是氧气)和点火
感谢您的观看
THANKS
政府对安全生产的要求越来越严格, 企业必须符合安全生产标准化的要求 。
安全生产意识薄弱
部分企业和管理人员对热工燃爆安全 生产的重视程度不够,缺乏必要的安 全知识和技能。
培训目标
01
02
03
04
提高安全意识
通过培训,使参与者充分认识 到热工燃爆安全的重要性,提
高安全意识。
பைடு நூலகம்
燃爆热工专业课件。
二、危险化学品库
2.隔热和通风;库房应采取 高低窗自然通风,当自然 风不能满足要求时,应设 置机械通风。库内还应有 隔热、降温措施。 3.库房门应向外开,室内干 净、整洁无杂物。库容量 一般不超过三个月的使用 量为宜。 4.电气设施应采用相应等级 的防爆型电器。
二、危险化学品
5.库内有应急救援预案,消 防设施齐全,通道畅通, 相邻库房应有防火墙隔开, 消防器材、防火警示标志 应漆色醒目、完好。 6.每种物品的存放现场应有 【危险化学品安全技术说 明书】(标识、危险性、急救措施、
•
十二、木料场所
道路畅通、堆码整齐、稳 妥可靠 、无晃动。木料 堆场应有一定的斜度。垛 间距离一般不少于1.5米, 机械装卸高度不大于5米, 人工装卸不大于2米,并 有防滑防滚措施。 生产场地中,木料、半 成品、成品应分堆存放, 设架存放时高度不应超过 2米。
十二、木料场所 电器设备应符 合安全要求,木 工房或木材库内 的电机设备应采 用封闭型,无火 花型或防爆型, 电气线路应能满 足防尘要求,不 允许使用插销、 插座、闸刀等不 封闭型器。
十三、工厂建筑
厂房耐火等级; 档案资料应齐全完整, 内容至少应包括;各 类厂房建筑设计图、 工厂建筑平面布置图、 建筑物耐火等级评定、 厂房建筑的基本概况; 概况内容:(包括名 称、建筑面积、耐火 等级、竣工日期以及 其用途。)
十三、工厂建筑
危险建筑面积; 企业必须提供工厂建 筑物危房鉴定结论或 报告,并将结论存 档,企业根据鉴定结 论,采取相应的安全 措施。
十九、(斜梯)
十九、(斜梯)
扶手立柱高于 900毫米,间距小于 1000毫米,梯宽大 于600毫米小于1000 毫米。 踏步高、宽 当,除扶手外,必 须设一根横杆。
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严禁:自爆,相互接触爆,混合后爆,灭火 方法不同的物质同库存放。
消防设备齐全,通道畅通,警示标识清晰,醒目。 库内有通风,降温,隔热,措施。
通风……。 降温……。 隔热……阳光直照……。
6
燃爆热工部分考评
工业气瓶:(22分)
适用范围永久气体,液化气体
考评三方面内容:
气瓶状况
储存要求
安全使用
7
气瓶状况: 检验周期内
外观无缺陷及腐蚀
漆色标志正确明显
安全附件齐全完好
检验周期
无缝钢瓶 2年检 3年检 5年检 30年报废
腐蚀重 一般气 惰性气体 登记不检
8
9
焊接气瓶 2年检 3年检 12-20年报废
腐蚀重 一般气
特殊说明:液化气瓶:一次到三次周期 4年检,以后
3年检验一次。 15年报废。
溶解乙炔气瓶:每3年检验一次。
漆色:
字样:
乙炔(白)C2H2 乙炔不可近火(大红)
氢 (淡绿)H2
氢 (大红)
氧 (淡蓝)O2
氧 (黑)
氮 (黑) N2
氮 (淡黄)
甲烷……丁烷……乙烯……工业用液化石油气
围绕着这八个特点,国家制定出一系列法规和 标准。概括起来说:间距够,通风好,泄压面 积够,防雷,导静电,电气防爆,防明火,警 示标识。消防设备齐全好用正确。设备本体好, 安全附件齐全、灵敏、可靠,运行记录完备等。
4
其它部分
a、建筑物基本状况,平面布置图,危房鉴定书。 b、厂内机动车:动力系统,灯光电气,传动,行驶,转向,制
瓶都为棕色,字体除乙烯为黄色外其它均白字
10
常用气瓶颜色标志一览表
11
气瓶安全附件 专用防爆片,安全阀,易熔塞,瓶阀,瓶帽,
防震圈等。
气瓶储存:库房合格 ,标志完善 , 空、饱瓶分 开,存量不超标,间距合理, 消防器材和护具达 标
12
13
说明:盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧,爆 炸或产生毒物的气瓶,必须分库存放。
c、非金属罐要有防静电。……(罐内网……)
d 、过长管道 200-300米要有一处接地。
5、防火间距问题------
6、电气防爆问题——
7、按种类和数量,配置消防器材和灭火设施,并有相应的报警装置。
a、完好风。
d、在150米范围内设专用消火栓。
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23
电气防爆:
按种类,分级,分区按防爆…………。
要有废弃物处理方法。 要有应急预案: 要定期演练。
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25
油库,油罐(共20分)
适用存柴油或闪点45℃以下甲,乙类油品0.5t ,机械油2t以上, 罐,桶,地下,半地下考评9个方面内容
1、槽车专用证 进库机车要有阻火器。
2、油罐无腐蚀,泄漏,梯子,扶栏……
油罐的布局:……P144
3、油罐液位计、呼吸阀齐全可靠,动作灵敏。
A、气体空间大于5-7%,最高液位标识。(桶也如此)。
B、阻火器,呼吸阀相配。检验要有记录。
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4、罐体,胶管,要有防雷接地和防静电接地。
a、钢罐接地两处以上。
b、管道,阀门,要有跨接线。
e、油罐周边要有1米以上防火堤。
8、工具不产生火花。
9、安全警示标志,油品名称,数量,灭火方法。
30
31
32
液化气站(12分)
适用于企业拥有存储,充装功能的地点。 1、罐体有产品质量证明,并经过定期检验合格。 a、产品质量合格证,使用登记证,检验合格。 b、安装质量合格证明。 c、安全管理制度。 d、技术资料齐全。 e、设施外观良好。 f、基础牢固无下沉。 g、罐体接地好(避雷、静电分开)。 h、罐体管道,避雷接地,定期检测,记录。
机械制造企业安全生产标准化 燃爆热工培训讲义
1
燃爆热工部分考评表
设备设施考评标准中1-26项划为燃爆热工部分:
它内含三大内容:燃爆,热工,其它。 1-12项和14项为燃爆部分。 15-18项和24项为热工部分。 又把工厂建筑,工业梯台,厂内机动车,输送
机械分别划到燃爆或热工部分。
2
热工部分
动和整车外观。 c、输送机械的开关,过桥,护,防。 d、工业梯台的本体强度,外观缺陷和各部尺寸达标。 e、如有工业梯台管理台帐,请提供。 f、厂内机动车辆管理台帐或使用登记档案,检测报告。 g、自有产权的工业气瓶,液化气站,煤气站,氧气站,乙炔站
等如有项,需要的材料较复杂,遇时现要。
5
说明: 设备设施的安评检查相近于设备检查 (如润滑,精度,保养,整洁等)但又不完全 一样,所以安评由安监部门牵头,但设备设施 的考评检查应由设备部门总负责。
洞堤坝要有储水池。 9、安全装置齐全,安全阀定期校验。 说明:要查液位计。
34
煤气站(10分)
适用企业内的煤气站,天然气和煤气储配站。 1、设计合理 煤气生产,净化,加压,等设备符合要求,技术资料
齐全。 a、设计,施工都要有资质。 b、设计厂房二级以上。 c、看火孔严,加煤密封好,水套水质好,空气管道,有逆止阀,
33
2、烃泵(压缩机)各紧固件牢固无泄漏。接地良好。 3、系统管道无泄漏,跨接线可靠,正确。 4、充装秤,灵敏,准确,定期校验。3个月一次。充枪好,胶管
好,导静电。 5、防火间距符合要求:站内无杂物。 6、喷淋降温系统完好,随时能启动。 7、电器防爆。 8、水封井及防火堤合格。 (0.6米液位差的水封井 1米高的无孔
气瓶使用:防倾倒措施。
瓶内留余量(永久气体)>0.05Mpa
液化气体>充装量0.5-1%
工作现场存量5瓶以下。
超过5-20瓶要防火防爆措施,再多要有2级库
明火间距>10米 燃-助>5米
说明:严禁用温度超过40℃的热源加热。
14
15
危险化学品库(10分)
适用储存库,三天用量的中间库,调漆间 (8类物品)共6个方面内容:
概括起来讲有以下几个主要内容。 a、设备本体强度,刚度,附机附件等完好。 b、升降传动机构完好。 c、对应各自特点的安全防护完整良好。 c、控制,急停,联锁完好。 d、监测指示仪器仪表完好。 e、气液输送管路和控制完好。 f、设备接地好。
3
燃爆部分
八易:燃,爆,中毒,挥发,流动,产静电, 鼓胀,泄漏。