铝合金门窗成品保护措施
门窗成品保护措施
门窗成品保护措施
1、门窗框、扇堆码必须分品种、规格和型号平放整齐，底部支垫平整，但不得码放过高，并注意防火防潮。
2、门窗框、扇安装校正时，不得用锤直接敲击，需要调整时，必须用木方垫好，且敲击力度不得过猛。
3、修刨木门框，必须用木卡具将门垫起，以免损坏门边。
4、安装好的门窗在施工期间不得在其上搭设架子和攀爬。
5、运送砂浆或其他材料，经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。
6、安装完毕的木门框，用多层板将1.5m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。
7、铝合金门窗框的保护膜在门窗扇安装前不得拆除。
8、门窗框安装后在未装门窗扇前要保护好拉撑。
9、五金安装不得损坏门窗框、扇。
10、油漆涂刷时，五金配件、门窗框边墙用美纹胶带纸粘贴保护，防止污染。
装修工程成品保护
3.在屋面上进行施工作业前，应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，以免屋面受到污染或损害。
4.保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等。
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装修楼
地面
损坏
对已装饰完毕的地面面层，采用塑料薄膜和柔性材料进行覆盖保护，以防表面被划伤。
2.地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施，防止磨、砸造成缺陷。
污染
在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏地面面层，油漆、刷浆不要污染地面。
破坏
楼梯踏步抹灰完成后应封闭养护，到养护期时，应采取踏步阳角保护措施后方可通行。
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门窗
工程
变形
破坏
1.门窗进场后入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。
5.抹灰作业时应保护好门窗料表面的塑料薄膜，在室内外湿作业未完成之前，任何工种不得损坏塑料薄膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
6.金属门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。
7.涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行覆盖，以防其遭受油漆污染。
8.不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
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装修
工程
损坏
对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。
污染
地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d，后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。
潮湿
木制品材料进场后,应储存在仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平堆放，垫木离地高度应不小于200mm。
门窗工程施工产品保护措施
门窗工程施工产品保护措施一、加工时的产品保护1、型材进仓后应按所订材料的型号、规格及外观质量进行抽检，以确保材料符合要求。
2、解包装时，界纸刀应在型材背面或型材隐蔽处（如玻璃槽口）落刀，以免划伤型材饰面。
3、型材划线应在工作台上进行，如因超量工作台不易操作，可在地面上划线，但必须用木方或塑料材料架起，严禁铝材表面与地面接触。
4、型材开界后必须存放于架子车上堆放整齐，才可运往机台进行钻孔、铣孔等工序加工。
已加工完毕的材料应清除沾在材料上的油渍、污渍及钻嘴划痕。
5、材料加工完后，必须进中间仓，仓管员应按型号、规格、数量等盘数、收仓，组装车间凭组装表的型号、规格、数量领出。
6、完整产品、已组装的门窗框及因需要在工地现场拼装的材料（一般指框料），组装车间应在材料的所有饰面包上保护胶带方能出厂。
7、组装一般应在工作台或架子上进行，如因需要在地面上进行时，必须用木材或塑料与地面隔开，严禁铝材与地面或其他硬物、有色金属直接接触。
8、组装完毕后应进行清洁，清除产品上的油渍、污渍、铝屑、划线痕迹及溢出的硅胶等，确保产品的外观质量。
二、运输时的产品保护1严禁用叉车叉架直接接触产品各部位，搬运时应谨慎，轻拿轻放，产品受力均匀，确保产品几何形状不变，表面完好。
2、门窗运输时宜按上下方向竖放，下百垫以木方或塑料方支承，支承点布置要合理。
推拉窗扇严禁用滑轮作支承点。
车旁板必须用木或塑料板与产品隔开，严禁产品与有色金属直接接触，四周用绳索牢固地固定于车箱内，以保证产品运输时不发生窜动、移位，以防运输变形、擦伤。
三、存放时的产品保护1、产品应存放在仓库内，场地要求平整、干燥、通风、无酸碱等带腐蚀性物质以及石灰、水泥、汽油等物料。
2、产品存放时应垫离地面10cm，立放时上、下均采用双支点，各支承点应在同一平面内，使产品平衡均匀受力，立放角度应>750，平放时每樘之间应用木板或泡沫等隔开，堆放高度不宜超过1米。
四、安装时的产品保护1、安装前必须进行检查、校正。
门窗工程成品保护措施
门窗工程成品保护措施总则为加强门窗成品保护管理，使门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化、根据门窗采购要求，结合施工现场经验、行业规范、实际情况，编制。
一、生产加工阶段成品保护措施1.1原材料检验：型材先用软包装保护，型材之间用垫软质材料隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可进行运输；材料进场后，对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。
质检人员对到厂型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入生产。
玻璃在加工前进行半成品试验，对质量和外观达不到质量标准的，不进入下一道工序。
1.2先保护后加工：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。
1.3半成品不裸露：加工、安装过程必须确保门窗框、扇（包括空腔内）有完整保护，装修阶段用纸板增加保护措施。
1.4材料进场后，公司对型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不进行加工使用。
1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。
保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。
保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。
1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。
1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等，凡与型材接触部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。
1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。
1.9玻璃周转用的玻璃架上采用垫胶垫等进行防护措施。
1.10确保玻璃加工平台平整，并垫以毛毡等软物质。
1.11玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该工作完成后立即恢复保护膜。
1.12每批型材、玻璃进厂，质检人员必需进行验收工作。
1.13门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保材料不裸露（包括空腔部分）。
二、产品包装阶段防护措施2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。
铝合金门窗施工阶段成品保护措施
铝合金门窗施工阶段成品保护措施合肥当代花园项目铝合金门窗施工阶段成品（半成品）保护措施铝合金门窗现场安装是整个铝合金门窗施工过程中最关键的一个环节，其质量优劣直接关系到整个工程甚至是整个建筑物的美观性和安全性。
而制定铝合金门窗成品（半成品）保护措施是为了最大限度的消除和避免铝合金门窗在施工过程受到污染和损坏，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的，从而有力的保障整个建筑物的美观性与安全性。
而现场成品保护的好坏更是各个参建施工单位、监理及甲方相互协调支持共同努力的结果。
为做好成品保护工作，我司项目部将采取以下措施：一、计划安排组织方面1、按照与甲方共同制定的安装计划编写材料进场计划，以楼栋为单位进行材料的进场及安装，不同楼栋的材料切不可混淆，以免来回搬运或者现场长时间存储导致半成品遭到破坏。
主要材料可分为：钢副框、成品窗框及开启扇、玻璃、把手。
2、及时监控现场实际情况，避免在不具有安装窗户的前提下安装窗框而遭到破坏。
若出现这种情况，我司现场施工办理人员会将实际情况汇报给甲方，共同商量决意修改安装计划。
3、与甲方及各参建单位共同制定铝合金门窗成品保护约定及惩罚措施，目的是建立约束机制及惩罚原则，从一开始就杜绝各方的侥幸心理。
二、运输及安装方面1、铝合金门窗运输时应妥善捆绑，成品窗与窗之间用非金属软质资料隔垫开，吊运时挑选牢靠平稳的着力点，避免门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件；运输的车辆必须洁净、干燥、且其他污物、杂物，打仗产品的车厢应光滑平整、无尖角；搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞。
2、当铝合金门窗运至施工现场后，材料管理人员应按照运输清单上的标识对铝合金门窗进行数量，规格及装饰面质量验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。
3、铝合金门窗进入施工现场后应存放临时库房内，并严禁与水泥及酸、碱性材料一起存放，以防止半成品受腐蚀、污染。
在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100㎜以上，室内应清洁、干燥、通风。
铝合金门窗工程施工产品及施工后成品保护措施
铝合金门窗工程施工产品及施工后成品保护措施一、铝合金门窗工程施工产品1.铝合金框架：铝合金门窗的主要骨架部分，负责承载玻璃和门窗的重量。
铝合金框架应选用具有良好耐候性和强度的合金材料，经过加工制造而成。
2.玻璃：铝合金门窗的填充材料，常用的有普通钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。
玻璃的选择应根据实际需要，考虑隔热、隔音等性能。
3.五金配件：包括门窗的开启、关闭、密封等功能，如门窗铰链、把手、密封条等。
五金配件的选择要符合施工要求，保证门窗的正常使用。
1.清洁保护：施工结束后，应及时清洁门窗表面的灰尘、污渍等。
可以使用清水擦拭，但需注意避免使用有腐蚀性的清洁剂。
2.避免碰撞：铝合金门窗在施工期间易受到碰撞，应注意避免硬物撞击。
施工现场应设立警示标志，提醒人员注意。
3.加强密封：门窗的密封性能对室内温度和防噪音有很大影响。
施工后应检查门窗的密封情况，如有缺陷应及时修复。
4.涂层保护：铝合金门窗表面常有涂层，如阳极氧化、喷涂等，这些涂层需要保护。
施工后应做好表面的保护工作，避免刮花、磨损等。
5.检查调整：施工结束后，应对门窗进行检查调整，确保开启、关闭、密封等功能正常。
如发现问题，应及时修复或更换。
6.防止污染：在施工现场周围应设立防护措施，避免水泥、油漆等物质污染门窗表面。
施工结束后，应及时清理门窗表面的污渍。
7.定期维护：铝合金门窗需要定期维护，保证使用寿命。
维护工作包括清洁、涂层修复、五金配件更换等。
根据门窗的使用情况，制定相应的维护计划。
以上是铝合金门窗工程施工产品及施工后成品保护措施的一些建议。
在施工过程中，施工方应严格按照相关要求进行施工，确保铝合金门窗的质量和安全。
同时，施工完工后，用户也应加强对门窗的维护和使用管理，以延长其使用寿命。
11成品及半成品保护措施
成品及半成品保护措施第一节半成品的保护措施一、铝型材的保护1.入库的铝型材在进入切割工序之前检查保护纸是否脱落，如没有保护纸应贴上保护纸。
2.切割过程中注意保护纸的保护。
3.在进入铣床、冲床、装配、打胶各工序注意保护纸的保护。
4.在出库前最后检查保护纸情况，如存在脱落现象一律不准出库。
二、玻璃的保护1.对于镀膜玻璃在装配及打胶工序之前镀膜面要贴上塑料薄膜以保护镀膜层遭到破坏。
2.在加工过程中，且勿在玻璃上放置硬物和重物，以免划伤玻璃表面。
三、铝单板的保护1.对铝单板构件在入库之前要检查其保护纸状况，确保保护纸粘贴牢固。
2.铝单板在各道加工工序中和出库前应防止保护纸的脱落，表面的划伤，对划伤面积大于规定要求的，应予于调换。
四、运输过程中的保护1.对于玻璃、铝单板、金属百叶等面板在运输过程中，要有定制的架子，并且垂直摆放。
2.对于有弧度的玻璃、铝单板等面板在运输过程中特别要注意如何摆放，面板与面板之间要垫厚且软的物体，防止震动引起面板的变形。
3.铝合金门窗在运输过程中，一定要保证外框及内框的保护纸全部包扎严密。
第二节成品的保护一、施工顺序与成品保护1.幕墙施工采取先上后下的原则，这样避免破坏已完工的产品。
2.施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。
3.安装型材、铁材必须有保护绳套牢。
4.施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。
5.做防腐时避免油漆掉在各产品上。
6.出厂铝型材、板必须贴保护纸。
二、成品的保护1.为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。
2.特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离保护纸有损坏及时补上。
3.板片型材运到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。
4.对已安装好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。
铝合金门窗成品保护合同4篇
铝合金门窗成品保护合同4篇全文共4篇示例，供读者参考篇1铝合金门窗成品保护合同甲方：（甲方名称）乙方：（乙方名称）鉴于甲方为铝合金门窗制造商，乙方为使用者，为了维护双方的合法权益，特订立本合同，并遵守以下条款：第一条保护范围1.1 甲方向乙方交付的铝合金门窗，应按照产品使用说明书进行正确使用，避免人为损坏或者操作失误引起的问题。
1.2 甲方提供的保修期为一年，自铝合金门窗安装完成之日起计算。
1.3 保修范围包括门窗本身的材质、表面处理以及功能性能，但不包括因人为原因或意外事件导致的损坏。
第二条保修内容2.1 在保修期内，如发现铝合金门窗出现质量问题或者有需维修的情况，乙方应立即联系甲方客服中心，并提供详细的故障描述和相关图片以便甲方工作人员进行判断。
2.2 甲方收到乙方的报修信息后，将安排专业技术人员前往现场进行检查和维修，并在48小时内给出处理意见和方案。
2.3 如维修需要更换零部件或者产品重新加工，甲方将在10个工作日内完成修复并重新安装到位。
第三条维修费用3.1 保修期内，由于产品质量问题引起的维修费用由甲方承担。
3.2 保修期外，如出现因意外事件或者人为原因引起的门窗损坏，维修费用由乙方承担，具体费用将根据实际情况进行评估。
3.3 若由于甲方工作人员的操作失误导致门窗进一步损坏，维修费用由甲方承担。
第四条乙方责任4.1 乙方应定期对铝合金门窗进行清洁和保养，避免灰尘等杂物进入门窗内部影响使用。
4.2 乙方应按照产品使用说明书正确操作门窗，避免过大力度的推拉等操作导致门窗损坏。
4.3 如发现门窗出现异常情况，应及时联系甲方进行维修处理，避免问题扩大影响使用。
第五条其他5.1 本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为一年，到期后如无争议可以继续执行。
5.2 双方因合同履行发生争议，应友好协商解决，协商不成的，可以向工商部门申请调解或者提起诉讼解决。
5.3 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
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铝合金门窗成品保护措施
一、成品、半成品的保护措施
（一）生产加工阶段产品的保护措施
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。
3、玻璃周转使用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
4、玻璃加工平台需平整，并垫以毛垫等软质物。
5、型材与钢架之间垫软质物隔离
（二）产品包装阶段防护措施
1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型
材端部毛刺划伤型材。
4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
6、包装工人在包装过程中发现型材变形表面划伤、气泡、腐浊等缺陷或在包装其他产品时发现质量问题应及时向检查人员提出。
7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜拉杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40MM左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
9、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。
包装应严密牢固，避免在周转运输中散
包。
12、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其他方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
二、仓储及堆放保护措施
1）储存及摆放
1.1小件材料
a.包括：膨胀螺栓、射钉、自攻钉、螺栓、电焊条等
体积较小的
材料。
b.小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用
角钢或木方
制作。
c.架子高不超过2米，最底层距地面超50mm.
d.电焊条要防潮。
e.小件材料要成盒或成袋包装。
f.两种材料之间要有清晰的分隔。
1.2型材
a.竖框摆放：
用两支木方垫起不低于5公分，两木方之间间距为竖框长度的 0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。
b.横框摆放：
用两支木方垫起不低于5公分，两木方之间间距为横框长度的 0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过1米，宽度与横框等长见方，两面有不小于1.2米运输通道。
c.窗框摆放：
用两支木方垫起不低于5公分，两木方之间间距为异型框实体最大长度的 0.7-0.8倍，长度相差百分之二十五的框另加两支木方或另行摆放。
高度不超过1.2米，宽度小于2米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。
1.3玻璃
A、要靠住牢固的墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。
与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
B、下方加垫木方，距端头大于300mm,间距不大于1000mm。
C、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。
D、只允许单层摆放，严禁上下叠加。
E、每排玻璃不得超过15樘。
F、每一排只能摆放同种规格。
1.4密封条
A、成捆摆放，捆径不超过2000mm。
B、每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固、不损伤材料为标准。
C、相同规格或型号可以水平叠放。
D、条件允许情况下可以成袋包装。
2）储存地点环境要求
2.1储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。
2.2储存环境不可露天，具有防水功能。
2.3应干燥、通风、空气酸碱度为中性，无腐浊性。
2.4储存地点应具有防火、防盗措施。
3）施工现场产品防护措施
3.1施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。
3.2设专职检查员对安装完毕的幕墙成品饰面保护及成品安全进行不间断的检查，确保成品幕墙处于受控状态。
3.3已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐浊。
确保成品处于饰面保护状态。
打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。
3.4为了保护装饰效果，保护膜在打胶后撕膜。