剪板机安全操作规程及维护保养
剪板机工安全操作规程范本（3篇）
剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生，提高工作效率。
适用于所有剪板机工操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件，且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。
2. 操作前，确认剪板机的电源已断开，清除机器上的异物并进行必要的维护保养。
3. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边，禁止任何人员在剪板机边操作。
5. 操作前，检查工作区域内是否有杂物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。
6. 操作前，确认剪板机的各个安全装置完好，并进行必要的试运行，确保设备无故障。
7. 操作过程中，操作人员应专心致志，避免分心操作或与他人聊天打闹。
8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势，不得随意移动或摆动身体，防止因身体不稳造成事故。
9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内，以免造成伤害。
10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机，不得擅自更改工艺参数。
11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况，并及时更换磨损的刀具，以确保剪切质量。
12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养，如清洁刀具、润滑轴承等。
13. 在剪板机故障发生时，操作人员应立即停止操作，将故障进行记录，并通知维修人员进行维修。
14. 操作结束后，断开电源，对剪板机进行必要的清洁，保证设备的干净整洁。
三、事故预防与应急处理1. 事故预防（1）定期组织进行剪板机的检查和维护，及时发现和解决潜在问题。
（2）加强操作人员的培训和学习，提高其操作技能和安全意识。
（3）建立安全责任制度，加强对操作人员的安全教育和监督。
（4）定期组织安全演练和应急逃生演练，确保操作人员熟悉应急处理流程。
（5）加强设备的改造和更新，提升设备的安全性能。
2. 应急处理（1）在事故发生时，首先要第一时间停止剪板机的运行，并切断电源。
剪板机的操作规程及保养
剪板机的操作规程及保养剪板机是一种用于剪切金属板材的机械设备，其操作规程和保养对于保证正常的使用和延长设备的使用寿命非常重要。
下面我将为您详细介绍剪板机的操作规程及保养事项。
一、剪板机的操作规程1. 使用前的准备a. 在操作前，要先检查剪切刀具是否安装牢固，机器上的螺丝是否松动，机器是否可靠。
如有问题，应及时进行修复或更换。
b. 确保操作空间的清洁，不要有杂物或其他障碍物，以免发生意外伤害。
c. 检查机器的润滑情况，确保各个部位都有润滑剂。
2. 操作步骤a. 将待剪切的金属板材放在剪板机的工作台上，并用夹具夹紧，确保夹持牢固，以免在剪切过程中有松动的情况发生。
b. 打开电源，启动机器。
根据需要调节刀具加压力度，以适应不同的材料厚度。
c. 手握操作拉杆，一手按下切断按钮，使刀具开始剪切，另一手需要控制杆的运动方向。
d. 在剪切过程中，要保证操作拉杆的力度均匀，不要用过大的力气或者不足的力气，以免刀具受损或无法剪切完整。
3. 安全事项a. 操作时需戴好厂方提供的安全手套，以免发生割伤。
b. 当发现机器出现异常情况时，比如声音突然变大或工作台不稳，应立即停机检查，不要强行继续操作。
c. 严禁用剪板机剪切超出其最大厚度范围的金属板材，以免损坏机器或导致危险。
二、剪板机的保养1. 定期清洁a. 使用剪板机后，应及时清理机器上的金属屑和油污，并保持机器上的零部件干燥。
b. 定期检查机器上的螺丝和螺纹部位是否松动，如发现松动情况应及时拧紧。
2. 润滑保养a. 根据使用说明书上的规定，按要求加注润滑剂，并保持润滑剂的充足。
b. 定期检查润滑部位的润滑情况，如有不良情况，应及时清理和更换润滑剂。
3. 刀具保养a. 当发现刀具钝化或受损时，应及时更换新的刀具。
b. 在剪切特殊材料前，可以在金属板材上加一层较软的材料，避免直接与刀具接触，减少刀具磨损。
4. 供电电源a. 定期检查机器的供电电源是否正常，如发现异常情况，应及时修复或更换。
剪板机作业规程
剪板机作业规程一、安全操作规程1. 操作前检查(1) 检查剪板机的电源是否正常，断路器是否合格，避免发生电气故障。
(2) 检查各个部位的紧固件是否松动，特别是刀具的固定螺丝是否牢固，确保工作时不会出现松动现象。
(3) 检查剪板机的油路，确保油路流通通畅，并检查剪板机的润滑点，进行润滑处理。
2. 操作时注意事项(1) 操作者在进行剪板机作业时，必须戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
(2) 在操作过程中，操作者应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数、操作模式等。
(3) 操作者不得将手或其他物体伸入剪板机的切割区域，以免发生意外伤害。
(4) 操作过程中应注意材料的规格和厚度，确保剪切时不会超过机械的负荷限制，避免发生故障。
(5) 在操作时，应保持专心，不得分心做其他事情，以免发生意外。
3. 操作后注意事项(1) 操作完毕后，将剪板机切断电源，并拉下断路器，确保设备不会在无人情况下意外启动，造成伤害。
(2) 清洁剪板机的切割区域和周围环境，保持设备的整洁和通风。
二、使用规程1. 材料准备(1) 对待剪板机作业的材料应进行认真检查，排除有磨损、有深刮槽、弯曲度过高和损坏严重等不适合进行剪切的材料。
(2) 选用适合的工作台面，保证材料能够平稳放置，确保剪切的准确性和效果。
2. 设备调试(1) 在进行剪板机操作前，应根据材料的规格和厚度，调整剪板机的刀具间距和切割角度，确保切割效果符合要求。
(2) 调整好刀具后，进行试剪，确保机器的运行和切割效果正常。
3. 剪切操作(1) 将材料放置于剪板机的工作台面上，调整好材料的位置和固定方式，以确保材料不会在工作过程中滑动或移动。
(2) 根据需要，调整好刀座的位置和角度，进行剪切操作。
(3) 在剪切时，要保持平稳的加力，以避免在切割过程中发生爆炸和损坏材料等意外情况。
(4) 在剪切的过程中，及时清理切割区域的碎屑和废料，保持剪板机的工作环境整洁。
三、维护保养规程1. 日常清洁(1) 在完成剪板机作业后，及时清洁切割区域的碎屑和废料，用刷子等工具进行清理。
剪板机工安全操作规程（5篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机安全操作规程以及维护保养和注意事项
剪板机操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
我公司使用的是QB11-4x2000的剪板机。
四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。
五、工作程序5.1 物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
5.2 机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，锁柜。
5.3剪板机在使用过程中应注意的事项：1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。
确保操作者熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3. 操作时声音平衡。
剪板机如有杂音，应停车检查。
4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度，超过时关机休息。
我公司使用的剪板机规格：7.4 操作程序7.4.1 操作准备（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
（2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机保养规程(8篇范文)
剪板机保养规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!剪板机保养规程（8篇范文）【第1篇】剪板机保养规程机器只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。
剪板机安全维护保养操作规程
剪板机安全维护保养操作规程前言剪板机是常见的机械设备之一，广泛应用于钢铁、机械、船舶、压力容器等行业。
为了确保其正常运行，延长使用寿命，保证生产安全，必须对剪板机进行安全维护保养操作。
本文旨在介绍剪板机的安全维护保养操作规程，以便操作人员能够正确地使用和维护剪板机。
一、操作前准备1.1 前检查进行剪板机工作前，必须对机器的工作状态进行检查。
具体内容包括但不限于以下：•检查机器的电源是否连接正确，电气设备是否正常工作。
•检查机器液压系统，油路、油泵等，是否密封良好，有无破损、老化现象。
•检查机器上是否有异物，例如工具等，以防卡住或引起机器损坏。
1.2 个人准备进行剪板机工作前，操作人员必须做好个人保护措施。
具体措施包括但不限于以下：•戴上安全帽、安全鞋、眼镜、手套等防护用品。
•长发必须盘好，衣服不能过于宽松，以防卷入机器中。
二、操作注意事项2.1 合理操作•剪板机操作人员必须经过专业的培训和指导，具备必要的知识和技能，否则禁止操作。
•操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷工作，以免引起安全事故或机器损坏。
•操作人员必须保持机器周围的整洁，杂物杂料不能随意堆放。
2.2 操作时的安全措施•操作人员在操作时，应保持警惕，注意观察机器的工作状态，发现异常情况及时停机检查。
•操作人员不得在机器工作状态下进行电气和液压系统的检修、维修等。
•操作人员在清理机器内部时，必须确保电源断开，并使用防护工具。
2.3 操作完毕•剪板机操作完成后，应将电源关闭，和清理机器内部所产生的废料。
•剪板机停机后，应该进行必要的保养，即对机器的各个部分进行清洗和检查。
三、维护保养注意事项•剪板机操作人员应定期检查、维护、保养机器。
•操作人员应及时补充液压油、切割液等，以保证机器正常工作。
•操作人员应注意机器进油口、排油口的干净，同时要进行定期保养和维护。
四、总结剪板机是常见的机械设备之一，其在生产中起着重要的作用。
其正确的安全维护保养操作规程，不仅可以延长使用寿命，保证生产安全，还能减少成本的消耗，提高经济效益。
剪板机安全维护保养操作规程
剪板机安全维护保养操作规程剪板机是在金属加工行业中使用频率较高的设备之一，它主要用于剪切金属材料和钢板。
由于剪板机作业时需要涉及较高的电压和高速旋转的机械结构，因此剪板机本身存在较高的安全隐患。
为了确保使用剪板机时的安全性和有效性，制定一份剪板机安全维护保养操作规程显得至关重要。
一、剪板机的安全操作规程1. 剪板机应由经过专业培训的工作人员操作，并且操作人员应必须具备熟练的机器操作技能和必要的安全知识。
2. 在操作剪板机前，应仔细检查设备的电器系统和液压系统的工作状态，确保无异常情况。
3. 操作人员在佩戴好防护设备后方可开机操作，工作人员应始终戴耳塞、手套、安全鞋和护目镜。
4. 落料时应向外站立，以避免材料的跳跃和落料进入机器内部损坏设备。
5. 不要在机器操作时将身体或任何物体放入剪切区域。
必须离开操作区域时，应将机器关闭。
6. 在使用机器过程中，一有异常情况，应立即停机检查。
7. 操作结束后将设备关闭并保持整洁。
二、剪板机的维护保养规程1. 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损，并进行润滑油的加注。
2. 对机器的电器系统和液压系统进行定期检查，如发现异常问题应及时维护和更换零部件。
3. 对切割刀进行定期磨损检查，及时更换刀片保持切割精度。
4. 对剪板机所在区域进行日常清理，并保持其通风状态良好。
5. 定期或在需要时进行机器保养，改善工作状态和延长使用寿命。
三、剪板机的常见问题和及时解决办法1. 电器系统故障。
解决方法是检查设备的配电系统，修理损坏的部件。
2. 液压系统问题。
解决方法是检查系统中的油液量，确保油液清洁，并更换有问题的部件。
3. 切割刀磨损。
解决方法是定期检查、及时更换或磨损刀片，确保剪切质量。
4. 不良切割品质。
解决方法是检查设备定位精度，相关机械结构的锁定情况，确保所剪材料的精度和质量。
5. 设备过热。
解决方法是检查液压油的流动和泵设备的工作情况，清理热交换器，确保根据规定时间更换或定期检查油液.FF4. 未来发展方向随着人们对精度、效率和智能设备的需求的不断提高，在剪板机床行业中，随着科技的发展，剪板机设备越来越智能化、自动化和高效化，操作更加便捷和熟练，能够大大提高设备的工作效率和生产效益，未来还将大力发展自动化生产线，在安全维护保养操作规程的基础上，更加注重人机交互设备的智能化，使操作更加方便，减少工人工作过程中的劳动量，进而提高企业的生产效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压剪板机安全操作规程及维护保养
一、目的
为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围
适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆
式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
四、职责
相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。
五、工作程序
一）物料选择
相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度，是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
二）机器的启动和关闭
启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON 状态，然后开启主控台上的电
源开关至“ON的位置。
关机时，应先将主控开关放至“OFF状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF 状态，锁柜。
三）剪板机在使用过程中应注意的事项：
1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。
确保操作者熟悉
剪板机性能。
2•试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3.操作时声音平衡。
剪板机如有杂音，应停车检查。
4.剪板机操作时油箱提高温度＜60度，超过时关机休息。
四）操作程序
1.操作准备
（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
（2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
（3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必
须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
（4）机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部加注润滑油一次。
2. 操作规程
（1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
（3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
（4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。
刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5〜7 %之间，每次间隙调整都
应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。
（5）不准同时剪切2 种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
（6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。
松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。
工作前应先试空运转2〜3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
（7）送料要正、平、稳。
手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
最后一段料头不够200mn不准手
动剪切，应选折辅助工具进行剪切。
（8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。
（9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
（11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
（12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
（13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门
（14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
3. 注意事项
（1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
（3）开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
（4）禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
（5）注意离合器是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。
严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
（6）设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。
平常必须做到人离机停。
（7）调整、修理和清洁设备，必须停机进行。
（8）禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙。
在调整刀刃间隙时，应停车后方可进行。
（9）
禁止在工作运转过程中，手伸进剪切区或用手接料和捡料。
六、安全
在操作剪板机的同时，必须遵守所有的安全规范：
1.不管出现什么原因，都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。
2.不允许在刀架下方操作。
3.不允许站在机床保护区内或危险区内。
4.机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。
5.调整机器刀片间隙均匀度时，必须关闭电机。
6.在机器运行过程中，如发现有异常响声时及其它不正常情况时，应立即停机，待问题排除才能继续使用。
7.在有多人操作时，应确定没有任何危险因素时，才能踩下脚踏开关或按下按钮。
七、剪板机维护保养的方法
一）、日常维护和保养：
1.操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台前后的边角余料；在工作结束前，应回归原点后停机；
2.检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求。
各手动加油点、按规定加油；
3.检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；
4.检查确认液压运转情况；
5.工作中随时观察剪切情况，有异常应立即按下急停按钮；
6.如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。
二）、每周的维护和保养：
1.每周要对机器进行全面的清理。
各导轨面、滑动面、滚球及各丝杆加注润滑油；
2.检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；
3.检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净；
4.检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。
三）、月与季度的维修保养：
1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物；
2.清扫机床内部切屑、油垢；
3.各润滑点加油；
4.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整或更换；
5.检查和调整刀口锋利情况，发现刀口用钝及时磨削或更换；
6.检查和调整刀具及镶条松紧适宜，间隙合适；
7.检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
检查接线头是否松动（详见电气说明书）；
8.检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。
四）、每年的维修保养：
1.检查滚珠丝杠，洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂；
2.更换轴承润滑脂，更换时，一定要把轴承清洗干净；
3.清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，按规定换油；
4.检查电机换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多碳刷及时更换；
八、清洁
1. 调整清扫必须停车进行。
2.现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁。
3.应堆放好成品，工作结束后，切断电源，擦净机床，清理工作地点，锁好开关箱
九、常见故障、故障原因、排除方法
1、送上电源，指示灯亮，电机不能启动。
电源缺相或主控制线虚接。
检修电源与控制线和总停止按钮。
2、板皮忽薄忽厚。
刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致。
调整刀高度，调整刀缝与挂轮。
3、自动剪切，时进时停。
对应控制电路虚接；检查线路是否虚接。
4、板皮前厚后薄。
刀低，刀缝过小。
调整刀高和刀缝。
5、撞到后退行程开关时不自动退刀。
行程开关断线或坏和刀口卡住了。
维修或更换行程开关及处理卡刀问题。
6、板皮横截面薄厚不匀。
刀刃不平直，刀缝大小不一致。
重新磨刀，调整刀缝。
7、板皮不平整。
刀刃不平直。
磨刀。
8、板面不光滑。
刀不锋利。
磨刀。
9、自动不进给。
进给电路断路或保险管断路, 检查修理进给线路、更换、检查修理。
10、上下刀有卡刀现象，调整刀间隙。
欢迎您的下载，
资料仅供参考!
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
打造全网一站式需求。