浆砌石施工要求
浆砌石工程施工开工条件
浆砌石工程施工开工条件一、施工前准备工作1. 确定施工队伍：选择具有相关施工经验和技术能力的施工队伍，保证施工质量和进度。
2. 确定项目经理：指定一名项目经理负责统筹协调工程进度、质量和安全工作。
3. 编制施工计划：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排、材料采购等。
4. 准备施工设备：根据施工计划确定需要的施工设备和工具，保证施工顺利进行。
5. 确定施工材料：根据设计要求和施工计划确定所需的石材、水泥、砂浆等材料，并确保材料的质量符合要求。
6. 做好安全防护措施：在施工现场设置警示标识、安全带等安全设施，确保施工期间安全生产。
二、施工环境要求1. 地基条件：施工前需对地基进行检测，确保地基承载能力满足石材施工要求。
2. 施工现场：施工现场应平整、干燥、通风良好，方便施工队伍操作和管理。
3. 清理环境：在施工前，要清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
4. 拆除旧设施：如有需要拆除旧的石材或设施，应采取合适的方式进行，避免影响施工进度。
5. 施工道路：施工现场应有便捷的施工道路，方便施工队伍进出和运输材料。
三、施工人员要求1. 具备相关证书：施工队伍应具备相关施工经验和证书，确保施工质量。
2. 分工明确：根据施工计划，对施工队伍进行合理的分工，明确每个人员的责任和任务。
3. 培训教育：对施工队伍进行必要的培训和教育，提高他们的施工技术和安全意识。
4. 安全防护：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，确保人员安全。
5. 文明施工：施工人员应遵守施工规章制度，文明施工，不得有不良行为和言行。
四、施工过程控制1. 严格按照设计图纸施工，确保施工质量。
2. 施工过程中要进行质量检查，及时发现和解决问题。
3. 施工进度要及时报告，保持与项目经理的沟通畅通。
4. 施工中要保持施工现场整洁，保持安全生产。
五、施工结束验收1. 施工结束后进行验收，对施工质量和进度进行评估。
浆砌石施工方案
浆砌石工程浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。
1.石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久, 质地适当细致, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。
(4)块石块石应方正, 上下面平行。
石料厚度不小于200mm, 石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面, 应加以修凿, 使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石, 根据需要应修凿至所需形状。
2.砂浆(1)砌体所用砂浆配合比, 应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比, 并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度, 其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。
(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行, 其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2～3h内应使用完毕, 不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆, 不得使用。
(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂, 砂的最大粒径, 当用于砌筑片石时, 不宜大于5mm；当用于砌筑块石时, 不宜大于2.5mm。
(3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10, 附属工程不低于M7.5, 且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
3.砌筑施工要点:(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和, 其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆, 石块固定就位。
浆砌石规范
浆砌石规范浆砌石规范是对浆砌石施工过程中的要求和规范的详细说明，旨在保证浆砌石施工的质量和安全。
下面是浆砌石规范的一个简要版本，大约1000字。
1. 材料要求1.1 石材：选用石质坚硬、结构紧密、无开裂、无色差的优质天然石材。
石材表面应平整洁净，无明显气泡、空鼓。
石材的耐磨损性能应符合国家相关标准。
1.2 砂浆：选用符合规定的砂浆，砂浆应根据施工部位和要求选择相应的强度等级。
在施工过程中，砂浆的坍落度要保持适中，太湿或太干都会对石材的附着力造成不良影响。
1.3 总结构胶粘剂：选用合适的胶粘剂，胶粘剂应具有良好的粘结性能，能够在不同温度条件下保持稳定的粘结性能，且对石材无明显的影响。
2. 施工环境要求2.1 施工现场应保持干燥、通风良好，并防止直射阳光和强风。
2.2 施工现场应投入使用前不少于7天的养护时间，确保充分干燥，避免湿度对施工过程和施工质量的不良影响。
3. 施工步骤3.1 预处理3.1.1 首先检查待砌石材本身是否存在瑕疵、损伤，如有应及时更换。
3.1.2 清洁石材表面，去除灰尘、杂物和脏污。
3.2 石材固定3.2.1 石材嵌入和拆除根据施工要求，确定石材的嵌入深度和位置，并使用适当的工具进行精确嵌入。
当需要拆除石材时，应使用专用工具，避免对其他石材造成损伤。
3.2.2 固定石材使用适当的粘合剂和固定材料，对石材进行固定和粘结。
石材的固定应达到要求的强度和稳定性。
3.3 砂浆填缝3.3.1 选择合适的砂浆，根据施工要求的颜色和类型进行选择。
3.3.2 确保砂浆的质地和坍落度适中，在石材的缝隙中填充砂浆，使其充实均匀，且与石材表面齐平。
3.3.3 使用专用工具对砂浆进行刮平和整齐处理，确保填缝后的表面平整、美观。
4. 完工验收要求4.1 检查石材的固定和粘接情况，包括固定的牢固性、没有空鼓声音、无明显移位等。
4.2 检查填缝质量，包括填缝的均匀性、填缝是否充实。
4.3 检查施工面的平整度和表面质量，确保石材表面光滑、平整。
浆砌块石材料与砌筑技术要求
浆砌块石材料与砌筑技术要求
本项目施工方案浆砌石工程主要是护坦工程。
1、块石材质要求
（1）石料应采用石质一致、颜色均匀、不易风化、无裂缝、无其它结构缺陷的坚硬石料，其强度不得低于MU30；
（2）石料不得含有妨碍砂浆正常粘结的污泥、油渍或其它有害物质；
（3）块石中部厚度应大于20cm，不得采用薄片及卵石状的石块。
2、砂浆要求
（1）用于砂浆中的砂、水、水泥应符有关标准，砂浆的配合比应由试验确定；
（2）砂浆宜用中砂及粗砂拌和，砂粒最大尺寸应不大于2.5mm；
（3）砂浆必须具有适宜的和易性和流动性，其稠度值为4-7mm：（4）砂浆的水灰比一般不宜大于0.65，夏季不宜大于0.70；
（5）砂浆必须在拌和后45min内使用，不允许重新加水改变稠度；
（6）用于砌筑的砂浆强度为M10，抹面及勾缝砂浆为M10。
3、砌筑施工要求
（1）石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净；
（2）所有的块石均须座在新拌和砂浆上，砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，不允许采用灌浆方法砌石；
（3）块石应长短、大小相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm；
（4）砌筑上层石块时应避免振动下层石块。
砌筑工作中断后再行砌筑时，原砌筑层表面应加以清扫和湿润；
4、勾缝及抹面
（1）浆砌块石外露面勾凸缝，勾缝前应表面清扫干净，将砌筑缝凿深2cm槽，然后采用M10砂浆勾凸缝，勾缝高2cm。
（2）浆砌块石采用M10砂浆抹面，抹面厚度2cm。
5、养护
砌筑砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘、草袋、麻袋等加工覆盖，在至少最初的7天内经常洒水，使砌体保持湿润；砌体养护期间内应避免碰撞或振动。
浆砌石施工要求
1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2.5竖缝2～3 2～4（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
(7)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(8)砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
(9)砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
(10)砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
(11)砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
(2)浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
(2)用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。
下列有关浆砌石的砌筑要求
下列有关浆砌石的砌筑要求
1. 浆砌石应符合设计图纸和工程规范的要求，砌筑过程中要保持垂直、水平和正确的位置，并严禁出现断头、断尾、进人、窜缝等情况。
2. 浆砌石应严格按照砌筑序列进行，先砌角石和门窗洞口的石料，再填砌其余石块，保持砌块的纵横向连接、上下相连。
3. 浆砌石的石块应清理干净，去除表面积灰、泥土、油污等杂物，并确保砌块的表面平整、一致。
4. 浆砌石要求使用适合的砌浆料进行接合，砌浆料应符合规范要求，且砌浆料应严格控制水分含量，以保证浆砌石的强度和耐久性。
5. 浆砌石的接缝应均匀、齐整，不得出现大的空鼓、空隙，且接缝的粘结牢固。
6. 浆砌石中的夹角应符合规范要求，内外缘角的石块应对其进行削圆角。
7. 浆砌石的开槽、锯切等加工应按照设计要求和图纸进行，切口位置应准确无误，切口后的石块应保持整体稳定，不得出现开裂或变形。
8. 砌筑过程中，浆砌石应定期检查和保护，防止倒塌、断裂等情况的发生，保证施工质量。
9. 浆砌石砌筑完成后，应及时清理砌缝和石块表面的浆料残留物，并对砌体进行养护，以提高砌筑效果和使用寿命。
浆砌石施工方法
浆砌石施工方法浆砌石施工方法铺砌操作要求为了确保浆砌石的质量，铺砌操作必须遵循以下要求：1.铺浆：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰浆座实。
对于挡墙和护坡的毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。
2.摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净的湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆溢出为度。
3.竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。
断面控制为了保证设计的断面，必须分段搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放排水管等。
砌筑质量要求砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。
1.平：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。
2.稳：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大致向下放置。
3.满：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单位石能互相胶结紧密。
4.错：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。
上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。
浆砌石勾缝为了保证浆砌石面勾缝的质量，必须控制以下要求：1.拌和砂浆配合比1：2（水泥：砂），随用随拌。
2.勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。
3.砌石面勾缝按设计要求施工，勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称。
块石形态突出，表面平整。
石面勾缝做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整、压实、压光，不得有遗漏。
对已勾好的缝当砂浆已终凝后，洒水养护。
表面砂浆应清楚干净。
埋设PVC排水管、设伸缩缝为了避免温度应力对浆砌石挡墙和浆砌石护坡的破坏，必须按以下要求进行操作：1.在浆砌石挡墙、护坡砌筑到设计高程时，将直径Ф50的PVC排水管按间距1500mm埋设在浆砌石挡墙或浆砌石护坡内。
埋设时，PVC排水管应该向渠内下倾5°，同时管端应包土工布，土工布的尺寸为250×250.2.为减少温度应力对浆砌石挡墙和浆砌石护坡的破坏，浆砌石挡墙和护坡每20m设一道伸缩缝，缝宽为20mm，缝内填沥青木板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水利工程干、浆砌石工程监理细则
一、总则
1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件，图纸要求，参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》，和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。
1.2. 本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。
二、开工许可证申请程序
2.1. 承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。
施工技术措施计划应包括下述主要内容：
（1）工程简况（包括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等）；
（2）施工管理与作业劳动组织；
（3）施工准备及程序和方法；
（4）施工进度计划；
（5）质量保证体系的建立，质量检验、检测措施；
（6）安全生产与环境保护措施；
（7）合同支付计划；
（8）其他需要报告和说明的事项。
2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前，完成铺工放样工作，并将其成果报监理部批准，其内容：
（1）工程简况，施测范围布置图；
（2）放线依据及对原点检测校核情况；
（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；
（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。
2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。
2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。
监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24小时内开出相应工程项目的开工许可证。
2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。
三、施工过程监理
3.1. 施工作业开始14天前，承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。
水泥产品合格证和检验证明单，砂料检验资料，水泥砂浆配比试验等资料。
3.2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验，对于不合格的材料，不得使用或进场。
3.3.施工过程中，承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工、安全生产，要求熟练的砌石工人上岗。
3.4.施工过程中，浆砌石齿墙防浪墙与干砌砼板护坡的接插处理及复
合土工膜间的联接，应按设计图纸处理，施工完毕经驻地监理工程师验收合格方可进行下个工序。
3.5.浆砌石齿墙砌筑单元工程完成，报经监理工程师验收合格并签字。
承建单位在报经监理部批准后，进行护坡，施工前应做好削平堤坡、铺设土工膜，碎石垫层等。
3.6.施工过程中，承建单位应实行三检制，并认真对施工质量进行检验、检查。
加强技术管理，做好原始资料的记录、整理。
于当月26日前向监理部报当月月报。
3.7.施工过程中，发现施工技术措施的效果，不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告提出调整措施报监理部批准后实施。
3.8.施工过程中，当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时，承建单位及其各级施工单位不得拒绝。
监理部的巡视和驻地监理工程师的旁站、监督和检查，发现施工违反设计及技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。
四、施工质量控制
4.1.基础坡面处理及开挖施工参见《土方开挖施工监理细则》。
4.2.干砌块石工程技术要求：
（1）干砌石过程中应采取相应保护措施，不得损坏土胎和土工膜和堤坡。
碎石粒径2—4cm垫层，随砌石随填，厚度10cm。
（2）施工位置准确，砌石厚度均匀一致，砌护尺寸符合设计要求。
（3）要逐坯排整，做到里外石块的咬茬，厚度均匀一致，大石在外，
小石在内，不准有凸肚凹坑。
坡面平顺。
不得有突出无靠的孤石的易滑动的游石。
4.3.干砌块石砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定：
工程质量检查项目应符合下表规定
工程质量检测项目和标准应符合下表要求
4.4.浆砌块石工程技术要求：
（1）浆砌石厚度及碎石垫层厚度符合设计要求。
工程砌筑采用座浆法施工，砂浆强度应符合设计。
（2）砂浆拌合应用机械拌合。
砂浆应随拌随用。
因故停歇过久，砂浆达到初凝时当作废料处理。
（3）面石勾缝，所有水泥砂浆应采用较小的水灰比。
勾缝前剔缝，缝深20~30mm，清水洗净，不得有泥土，灰尘杂物，缝内砂浆要分次填充，压实，然后抹光、勾齐。
洒水养护不少于7天。
浆砌、勾缝检查项目应符合下表规定要求
浆砌石检测项目及标准
4.5.浆砌石单元工程质量检查数量应符合下列要求：
（1）砂浆质量检查：每100m3砂浆取成型试件一组3个，进行砂浆抗压强度试验。
（2）单元工程质量检测位置和数量：沿齿墙15m长不少于1个点次，
每单元检测点次不少于3个。
4.6.单元工程的质量评定应采用以下规定：质量检测项目基本达到标准且质量检测合格率不小于70%的评为合格；质量检查达到标准且质量检测合格率不小于90%的评为优良。
4.7.上述干、浆砌石工程分缝和止水应符合设计要求。
4.8.为保证施工质量，承建单位应认真进行质量跟踪检查、检验合格后填写质量评定表、报监理工程师抽检认可。
五、其他
5.1.每单元工程施工结束后，承建单位应及时进行干、浆砌石工程的单元工程质量检查、评定，认真填写质量评定表格，经项目技术负责人签字后报监理工程师抽验认可签字后退回施工单位保存，作为评定相应分部工程质量等级的基础。
5.2.本细则未列之其他施工技术要求，原材料品质和质量检验标准，按合同技术规定，设计要求及有关规定、规程和质量评定标准执行。
5.3.监理工程师对工程质量检验认可，所进行的批准、审核并不能减免工程承建单位所承担的合同责任。
单元工程开工（仓）证，以监理工程师是否在承建单位上报验的质量评定表上签字为依据，施工可凭此签发认证进行下道工序。
5.4.砂浆生产原材料，质量检验认证，按有关规范执行。
5.5.已按设计要求完成的工程量，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。
合同支付计量，按合同文件规定要求执行。