罐区溶剂卸放安全操作规程示范文本
储罐卸车安全操作规程范文
储罐卸车安全操作规程范文一、储罐卸车前的准备工作1. 检查储罐和卸车设备的完好性，确保无漏露、破损等安全隐患。
2. 清理储罐周围的杂物，保持清洁整齐的工作环境。
3. 检查储罐内是否有可燃、可燃或有害物质残留，并确保处理干净。
二、卸车前的准备工作1. 确认卸车设备和安全装置是否正常运行。
2. 检查卸车设备和储罐之间的连接和密封情况，确保无泄漏。
3. 检查卸车设备和卸车场地的接地情况，确保消除静电积聚的危险。
三、卸车操作流程1. 操作人员需穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 提前向卸车区域内的人员做好安全警示并确保卸车场地周围没有其他人员。
3. 将卸车设备的安全装置设置到正确的位置，并确保设备能够顺利启动和停止。
4. 操作人员需仔细阅读和理解卸车设备的操作手册，并按照要求进行操作。
5. 开始卸车之前，先将卸车设备的泄压阀开启，确保低压气体能够安全释放。
6. 操作人员需保持专注，按照设备操作要求将储罐中的液体逐步卸出，避免溢出和喷射。
7. 监控卸车过程中的压力和温度变化，确保在安全范围内进行操作。
8. 如遇到异常情况，立即停止卸车操作，并按照紧急事故应急预案进行处理。
四、卸车后的安全措施1. 停止卸车后，操作人员需确认储罐内压力已释放完毕，并将泄压阀关闭。
2. 关闭卸车设备的阀门和安全装置，并将设备归位。
3. 清理卸车场地，确保无残留物质和杂物。
4. 确认卸车过程中的安全记录和操作日志已完整、准确地填写。
五、操作人员的安全要求1. 操作人员必须具备相关危险化学品操作及应急知识，并取得相应的操作证书。
2. 操作人员需经过专业培训并定期进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员必须严格按照操作规程和操作要求进行操作，不得随意修改或忽略操作步骤。
六、紧急情况的处理1. 如遇到泄露、溢出、喷射等紧急情况，操作人员应立即采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。
罐区操作规程范文
罐区操作规程范文一、罐区操作概述1.1罐区操作是指对储存罐进行装卸、运输、清洗、维修等工作的操作。
1.2罐区操作必须遵守国家相关法律法规以及公司的相关规定，确保操作安全。
1.3罐区操作必须由经过培训并持证上岗的操作人员进行，严禁未经培训的人员擅自进入罐区进行操作。
二、罐区操作原则2.1安全第一原则：在进行罐区操作时，安全必须放在首位，严格遵守作业安全规定，确保操作人员和设备的安全。
2.2严格操作规程原则：在进行罐区操作时，必须按照相关操作规程进行，确保操作的正确、规范和高效。
2.3防止事故发生原则：在进行罐区操作时，必须严格遵守设备操作规定，防止操作中出现差错和事故。
三、罐区操作流程3.1罐区进场检查：操作人员必须在进入罐区前，进行安全检查，确认设备完好，无泄漏等情况，确保操作环境安全。
3.2罐内原材料检查：对储存在罐内的原材料进行检查，包括检查罐内液位、温度、浓度等指标，确保原材料质量合格。
3.3罐区装卸操作：根据装卸计划进行装卸作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守安全操作规定，确保装卸作业安全。
3.4罐区运输操作：对于需要运输的原材料，必须在运输前进行装载检查，确保装载安全，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守交通规定。
3.5罐区清洗操作：在进行罐区清洗时，必须使用适当的清洗剂和工具，确保清洗干净，操作人员必须佩戴个人防护装备，注意清洗时的操作安全。
3.6罐区维修操作：对于需要维修的储存罐，必须按照维修计划进行维修作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守维修作业规定，确保维修质量和安全。
四、罐区操作安全措施4.1个人防护装备：操作人员在进行罐区操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。
4.2环境检查：操作人员在进行罐区操作前，必须对操作环境进行检查，包括通风是否良好、无火源存在等。
4.3应急预案：操作人员在进行罐区操作时，必须熟悉应急预案并严格执行，一旦发生紧急情况，能够及时做好应对。
液体罐区装卸操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保液体罐区装卸作业的安全、高效，特制定本操作规程。
本规程适用于液体罐区装卸作业，包括液体装车、卸车、灌装、倒罐等环节。
二、操作规程1. 装车操作（1）装车前，检查罐体是否有渗漏痕迹，卸料阀是否关紧，人孔打开后查看罐内是否有异物，液位标尺是否放好。
以上步骤全部检查过不存在问题方可放料装车。
（2）装车时要用心观看标尺液位，尽量控制在刻好的液位线上。
（3）装车过程中要勤观察卸料阀是否有渗漏，车装好后把液位标尺放到罐体外人孔旁边固定好，盖好前后人孔盖，螺丝拧紧。
盖好卸料口堵头。
（4）记录罐内液硫温度。
（5）出厂后20-30分钟内，找个能停车的地方停车，下车检车卸料阀是否有渗漏现象，如果有渗漏，用阀扳再紧一紧，直至不再渗漏，注意紧的力度要控制好，力量过大过猛会导致阀杆变形或损坏。
2. 卸车操作（1）到卸车单位后，押运员（副驾）下车指挥司机安全倒车。
到卸车点后，首先放好轮子防滑墩。
（2）打开卸料口堵头，查看卸料口是否有结晶硫磺堵塞。
如果有堵塞，轻微堵塞可用钢钎、锤子凿开，严重堵塞用酒精喷灯或氧气火炬烤开（火烤时硫磺燃烧，可用谁浇灭）。
（3）卸料口正常，接好卸料管（仔细检查快速接头是否接牢），一人系好安全带上罐打开人孔，另一人逆时针慢速开阀门，阀门流量开1/3时停下，检查液硫是否从卸料管流出，再次检查快速接头是否接牢。
一切正常，再把阀门完全打开。
3. 灌装操作（1）将灌装设备放置在合适的位置，确保设备稳定可靠。
（2）检查灌装设备各部件是否完好，管道连接是否牢固。
（3）开启灌装设备，缓慢调节流量，确保液体平稳灌装。
（4）灌装过程中，密切观察罐内液位，防止溢出。
4. 倒罐操作（1）确保倒罐作业现场安全，清除周边障碍物。
（2）打开罐体人孔，检查罐内液位、罐内是否有异物。
（3）连接倒罐管道，确保连接牢固。
（4）缓慢开启阀门，控制倒罐速度，防止液体溅出。
（5）倒罐过程中，密切观察罐内液位，防止罐内液体不足或过多。
溶剂卸放安全操作规程
溶剂卸放安全操作规程1. 引言本文档旨在提供关于溶剂卸放的安全操作规程，以保护工作人员、设备和环境免受安全和健康风险的影响。
2. 安全规程2.1. 选用适当的卸放设备卸放液体或危险品时，应使用专业的卸放设备。
这些设备需要符合相应标准和规范，并经过定期检查和维护。
2.2. 检查设备的完整性在卸放过程开始前，必须仔细检查卸放设备是否完好无损。
否则，设备的损坏可能会导致液体泄漏、火灾或爆炸等危险。
2.3. 空气循环和通风系统在卸放液体或危险品时，应确保通风系统和空气循环设备的正常运转。
这有助于防止有害物质集聚并降低了空气污染的风险。
2.4. 确认侧重点在卸放液体或危险品时，应尽可能减少使用液体或危险品的侧重点。
这有助于减少危险品的泄漏和其他意外风险。
2.5. 使用防爆设备在卸放液体或危险品时，必须使用适当的防爆设备。
这些设备需要符合相应标准和规范，并经过定期检查和维护。
2.6. 禁止吸烟在卸放液体或危险品时，应避免任何火源，包括吸烟。
因为危险品与烟草製品组合，燃烧的温度和火苗可能会导致泄漏或爆炸。
2.7. 防护措施在卸放液体或危险品时，必须使用适当的防护措施，如安全鞋、手套、防护眼镜、呼吸机罩等。
这些措施可保护工作人员免受危险品的伤害。
2.8. 安全培训所有涉及卸放液体或危险品的工作人员必须经过必要的安全培训、引导和监督。
这有助于培养他们的安全意识和提醒他们风险的存在和应对之策。
2.9. 垃圾处置卸放后，应将液体和其他危险废弃物妥善处置。
这可包括使用适当的储存设备、容器或其他处理方式。
确保将液体和危险废弃物处理到规定的收集站点，并遵守相关环保法规和标准。
3. 总结卸放液体或危险品是一个高度风险的活动，涉及到工作人员、设备和环境的安全和健康。
在卸放液体或危险品之前，必须了解安全规程，并遵守应有的监督和监管。
只有这样，才能确保液体和危险物料卸放的安全和健康的管理。
4. 参考文献1.美国劳工部 (OSHA) 的危险废弃物操作规程 (Hazardous Waste Operations and Emergency Response).2.市民的健康和环境保护 (ATSDR) 的溶剂和有机化合物操作规程 (Solvents and Organic Chemicals Regulations).。
溶剂卸放安全操作规程
溶剂卸放安全操作规程
一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。
二、仓管人员出《物料检验报验单》交品保部品检人员检验，仓管人员跟踪检验结果，
OK后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。
三、责任人叫电工检查静电线路，如无异常，夹至溶剂车指定夹放处，要注意夹紧夹牢。
四、输剂管及静电线路夹好，再把所卸放溶剂盖口打开、透气。
五、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机配合拉闸，责任人左手拿灭火
枪，右手按工关，作紧急准备状态。
六、输剂开始及完毕，责任人需思想注意力高度集中。
七、清理现场、物品一定要做到干净整齐。
八、不准两辆溶剂厂溶剂同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停
放区域内。
九、不得擅自违反操作规定。
溶剂泵安全操作规程
一、开车前准备工作
1、认真检查电源线是否有损坏防静电设施是否完好。
2、检查管路及阀门连接是否完好，有无渗漏。
二、工作顺序及注意事项
1、先开启阀门再启动电机开关，溶剂泵进入正常工作，抽溶剂开始。
2、在溶剂泵的工作过程中，时刻注意其运行情况，出现异常情况应立即停泵，并
关闭溶剂管道阀门，等故障排除后方可重新使用。
3、待所抽溶剂储罐罐装满后，应先停泵后再关溶剂管道阀门。
储罐区卸溶剂安全技术规程范文（4篇）
储罐区卸溶剂安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障储罐区卸溶剂操作的安全，依法保护员工的人身安全、财产安全，维护社会稳定，制定本规程。
第二条本规程适用于储罐区卸溶剂操作，适用范围包括储罐区内的溶剂储罐、卸溶剂设备以及相关危险品管理活动等，适用于所有参与储罐区卸溶剂操作的人员。
第三条储罐区卸溶剂操作应当遵循国家相关法律法规的规定，按照本规程执行，确保操作的安全性、有效性和高效性。
第四条储罐区卸溶剂操作应当做到预防为主，综合治理，综合防范，全员参与的原则。
第五条储罐区卸溶剂操作应当设立安全管理机构，制定完善的安全管理制度和规程，并配备专业人员，负责储罐区卸溶剂操作的安全管理工作。
第六条储罐区卸溶剂操作应当定期进行安全检查和评估，及时消除潜在的危险，确保操作的安全。
第七条储罐区卸溶剂操作必须严格按照操作票和作业指导书的要求进行，禁止超范围、超限制的操作。
第八条储罐区卸溶剂操作应当加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第二章管理机构和人员第九条储罐区卸溶剂操作应设立相应的管理机构，包括储罐区安全管理部门、储罐区运营管理部门和储罐区卸溶剂操作监督部门等。
第十条储罐区卸溶剂操作管理机构应当配备专业人员，具备相关的技术和管理经验，并定期接受培训，提高自身的综合素质。
第十一条储罐区卸溶剂操作管理机构应当制定完善的管理制度和工作程序，明确责任和权限，确保储罐区卸溶剂操作的安全和有效进行。
第十二条储罐区卸溶剂操作管理机构应当定期组织安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患，确保操作的安全。
第十三条储罐区卸溶剂操作管理机构应当做好安全教育培训工作，提高员工的安全意识和技能，确保操作人员熟练掌握操作流程和应急处置措施。
第三章设备和装置管理第十四条储罐区卸溶剂操作所使用的设备和装置应当符合国家相关标准和规定，具备安全可靠的性能。
第十五条储罐区卸溶剂操作所使用的设备和装置应当定期进行检查和维护，确保设备和装置的正常运行和安全性。
储罐区卸溶剂安全技术规程范文
储罐区卸溶剂安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障储罐区卸溶剂作业过程中的安全，维护设施设备和工作人员的安全，保护环境，制定本规程。
第二条本规程适用于储罐区卸溶剂作业过程中的安全管理，包括操作人员的安全防护措施、设备设施的安全维护、应急处理及环境保护等内容。
第三条储罐区卸溶剂作业应以预防为主，综合治理为辅，注重从事操作人员的安全培训与管理，以及设备设施的正常维护。
第四条储罐区卸溶剂作业应遵循法律法规和相关行业标准，严格按照规程的要求进行操作，确保安全。
第五条储罐区卸溶剂作业中应设立安全监督、指挥机构，负责统筹协调、监督检查、协调应急处理等工作。
第六条储罐区卸溶剂作业应加强与相关单位的沟通协调，建立健全跨单位、跨部门的信息共享和应急协调机制。
第七条储罐区卸溶剂作业应定期组织安全演练，提高应急处理能力和员工应变能力。
第二章操作人员安全防护要求第八条储罐区卸溶剂作业操作人员应按照相关操作规程进行操作，并必须具备操作资格证书。
第九条储罐区卸溶剂作业操作人员应接受专业培训，了解卸溶剂过程中的安全注意事项和应急处理措施。
第十条储罐区卸溶剂作业操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十一条储罐区卸溶剂作业操作人员应定期接受体检，确保身体健康，不宜有皮肤疾病、眼部疾病等。
第十二条储罐区卸溶剂作业操作人员在作业过程中应严禁吸烟、使用明火、烟花爆竹等易引起火灾爆炸的物品。
第十三条储罐区卸溶剂作业操作人员应时刻保持清醒状态，严禁饮酒、吸毒等影响安全的行为。
第十四条储罐区卸溶剂作业操作人员应遵守作业区域的安全管理规定，禁止私自进入高风险区域。
第三章设备设施安全维护第十五条储罐区卸溶剂作业的设备设施应定期进行维护保养，确保其正常运行。
第十六条储罐区卸溶剂作业的储罐应定期进行检查，确保其密封性和防腐蚀能力。
第十七条储罐区卸溶剂作业场所应设置可燃气体传感器，及时监测可燃气体的泄漏情况。
第十八条储罐区卸溶剂作业设备应配备火灾报警装置，确保在火灾发生时及时发出警报。
溶剂卸放安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7853There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________溶剂卸放安全操作规程正式样本溶剂卸放安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。
二、仓管人员出《物料检验报验单》交品保部品检人员检验，仓管人员跟踪检验结果，OK后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。
三、责任人叫电工检查静电线路，如无异常，夹至溶剂车指定夹放处，要注意夹紧夹牢。
四、输剂管及静电线路夹好，再把所卸放溶剂盖口打开、透气。
五、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机配合拉闸，责任人左手拿灭火枪，右手按工关，作紧急准备状态。
六、输剂开始及完毕，责任人需思想注意力高度集中。
七、清理现场、物品一定要做到干净整齐。
八、不准两辆溶剂厂溶剂同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。
九、不得擅自违反操作规定。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
罐区溶剂卸放安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
罐区溶剂卸放安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。
溶剂车停
放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，溶剂车需停放15分钟
以上才可以卸货。
二、进入罐区作业时，仓管人员、司机、卸放责任人
身上严禁携带火种，不准在罐区使用非防爆的通信设备，
作业前穿戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
三、仓管人员通知化验室人员取样，并出具《物料化
验单》，仓管人员跟踪检验结果，检验合格后告之责任人
及司机，溶剂代号，切记要对号入座。
四、仓库人员连接静电接地报警器，将报警器一端静
电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地
桩，即可进行静电安全转移、泄放，当没有正确连接或通
路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
五、检查静电线路夹是否夹好，槽车上的通气口是否打开透气，相应贮槽阀门是否开启，灭火器材是否到位。
六、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机缓慢打开罐车卸料阀，责任人打开转料泵开关，作紧急准备状态。
七、输剂开始及完毕，责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中。
随时处理突发事件。
八、清理现场、物品一定要做到干净整齐。
九、不准两辆溶剂车同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。
十、二甲苯的安全流量流速控制在每小时12975升，当流量流速超过规定值，可以适当调节进料泵前面的物料阀，以达到规定的流量流速范围之内。
十一、不得擅自违反操作规定。
广德吉利涂料科技有限公司
2014-1-24
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。