洁净车间安全管理与技术措施概述
洁净车间管理规定办法
洁净车间管理规定办法1. 引言洁净车间是一种对环境要求非常高的特殊工作场所，通常用于精密仪器制造、医药生产、电子产品加工等领域。
为了保证洁净车间的操作规范和环境卫生，本文档旨在制定洁净车间管理规定办法，以确保洁净车间的正常运行和产品质量。
2. 车间环境要求为了维护洁净车间的无尘、无菌环境，以下是对车间环境的要求：•空气质量：洁净车间应配备高效过滤器，确保空气中的颗粒物和微生物数量控制在一定范围内。
•温湿度控制：车间内的温度和湿度应根据产品要求进行控制，确保在合适的范围内。
•静电控制：采取静电消除措施，避免静电对产品造成影响。
•噪音控制：控制车间内噪音水平，保持安静的工作环境。
3. 车间进出管理为了防止外界污染物进入洁净车间，以下是对车间进出的管理要求：•人员通行：车间内应设置专门的入口和出口，配备洁净室。
进入车间的人员应穿戴洁净服、洁净鞋，并按照程序进行洗手和穿戴。
•物品进出：进入车间的物品应经过严格的清洁和检查，必要时进行消毒处理。
禁止将未经清洁的物品带入洁净车间，避免交叉污染。
•车间区域划分：根据不同的洁净级别划分车间区域，确保车间内不同区域的洁净度符合要求。
4. 操作规范为了确保洁净车间内的工作操作规范，以下是操作规范要求：•人员行为：车间内的人员应遵守洁净车间的规定行为准则，严禁吸烟、嚼食、随地吐痰等不良行为。
•工作服装：人员应穿戴洁净服、帽子、口罩、手套等个人防护设备，确保操作过程中不带入污染物。
•工作程序：工作人员应按照标准操作程序进行工作，确保操作规范、高效，并避免交叉污染。
•设备维护：对洁净车间内的设备进行定期维护和清洁，确保设备的正常运行和洁净度要求。
5. 卫生管理为了保持洁净车间的卫生状况，以下是卫生管理要求：•定期清洁：定期对洁净车间进行清洁，包括地面、墙壁、工作台面等设备和环境。
•垃圾处理：洁净车间内的垃圾应按照规定的要求进行分类、密封和及时清理。
•清洁消毒：对洁净车间内的工作环境、工具和设备进行定期的清洁消毒，确保洁净度要求。
净化车间卫生管理制度
净化车间卫生管理制度一、总则净化车间是现代化生产的重要场所，保持其卫生整洁是保障生产质量和员工健康的重要前提。
为了规范和加强净化车间的卫生管理工作，制定本净化车间卫生管理制度。
二、责任部门净化车间卫生管理由生产部门负责，生产部门设立专门的卫生管理人员，负责具体的卫生管理工作。
三、工作内容1. 每日卫生清洁：每日对净化车间进行卫生清洁，包括地面、墙面、设备、工作台等的清洁工作。
特别是在生产结束后，要及时清理生产过程中留下的垃圾、废料等。
2. 定期清洁：每周对净化车间进行一次全面的清洁，包括设备、通风口、过滤器等的清洁工作。
对于需要更换的过滤器或其他卫生设备，要及时更换。
3. 定期消毒：每月进行一次全面的消毒工作，使用专门的消毒剂对净化车间进行消毒处理，确保生产环境的卫生安全。
4. 病原体控制：加强对净化车间空气质量的监测，防止病原体的传播和扩散。
对于发现的病原体，要及时进行处理和消毒。
5. 废弃物处理：对于产生的废弃物要及时进行分类、处理和清理，确保废弃物不对生产环境造成污染。
6. 人员卫生：加强对员工卫生的管理，要求员工在进入净化车间前必须进行身体清洁、更换工作服和鞋套，确保员工不将细菌、病毒等带入净化车间。
7. 建立卫生档案：对净化车间卫生管理工作进行档案记录，确保卫生管理工作的规范和持续性。
四、责任制度1. 生产部门负责净化车间的卫生管理工作，对卫生管理人员进行指导、监督和检查。
2. 卫生管理人员负责具体的卫生管理工作，对卫生清洁、消毒、病原体控制、废弃物处理、人员卫生等进行全面管理。
3. 员工必须遵守净化车间的卫生管理制度，不得随意乱扔垃圾、吸烟、喧哗等影响工作环境和生产质量的行为。
五、奖惩措施1. 对卫生管理工作出色的单位和个人进行表彰奖励，激励其继续加强卫生管理工作。
2. 对违反卫生管理制度的单位和个人进行批评教育和警告，情节严重的要追究责任，并对其进行处罚。
六、监督检查生产部门负责对净化车间的卫生管理工作进行定期检查和监督，确保卫生管理工作得到有效执行。
洁净车间企业管理制度
洁净车间企业管理制度第一章绪论第一条为了规范洁净车间企业的管理，保证车间生产环境的清洁整洁，提高产品的质量和企业的整体形象，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有洁净车间企业及其相关岗位的员工，管理人员应严格遵守并执行本制度。
第三条洁净车间企业包括但不限于药品生产企业、食品加工企业、电子产品生产企业等洁净程度要求较高的企业。
第四条洁净车间企业管理制度的遵守与执行情况将作为企业考核员工绩效的依据。
第二章洁净车间的管理与维护第五条洁净车间的管理人员负责制定车间清洁维护方案，并指定专人负责执行。
第六条洁净车间应当每天定期进行清洁，包括地面、墙面、天花板、设备及设施等的清洁，严禁乱扔垃圾、乱放工具等现象。
第七条洁净车间的设备和设施应当经常进行维护保养，发现故障及时修复，确保洁净程度不受影响。
第八条洁净车间应当配备专用的清洁工具和清洁用品，严禁将清洁用具带出车间使用或者混用。
第九条洁净车间应当建立相关的清洁记录，包括清洁时间、清洁人员、清洁内容等，定期进行检查核实，并留存备查。
第三章员工行为规范第十条洁净车间员工应当按照规定着装，严禁穿着拖鞋、短裤、露脚趾的凉鞋等不符合要求的服装进入洁净车间。
第十一条洁净车间员工应当定期进行身体检查，不得患有传染性疾病或皮肤病等影响洁净程度的疾病。
第十二条洁净车间员工应当严格按照相关操作规程执行工作，不得擅自进行操作或者将非相关物品带入车间。
第十三条洁净车间员工应当定期进行培训，了解相关洁净要求和操作规程，并严格遵守。
第四章安全防护措施第十四条洁净车间应当设置相关的安全警示标识，并对员工进行安全教育和培训。
第十五条洁净车间应当具备相应的消防设施，并定期进行检查和演练，确保发生火灾时能够及时有效的处置。
第十六条洁净车间应当配备相应的个人防护用品，并强制员工使用相关防护用品，如口罩、手套、头套等。
第十七条洁净车间应当明确处理紧急情况的应急预案，并进行定期演练，确保员工能够熟练处理各类紧急情况。
洁净车间功能间管理制度
一、目的为保障洁净车间内各项功能间的正常运行，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于洁净车间内的所有功能间，包括但不限于：净化区、更衣室、卫生间、休息室、设备间等。
三、职责1. 洁净车间主任负责本制度的制定、实施与监督。
2. 功能间管理员负责各自功能间的日常管理、维护和保养。
3. 所有进入洁净车间的人员需遵守本制度，并接受相关培训。
四、功能间管理制度1. 净化区（1）净化区应保持恒温恒湿，温度控制在18-26℃之间，相对湿度控制在40%-60%之间。
（2）净化区内的设备和设施应定期检查、维护，确保正常运行。
（3）净化区内禁止吸烟、饮食、化妆、触摸面部等可能产生污染的行为。
（4）进入净化区的人员需穿戴无尘服、无尘帽、无尘手套、无尘鞋等防护用品。
2. 更衣室（1）更衣室应保持整洁、通风，更衣柜内物品摆放整齐。
（2）进入洁净车间的人员需在更衣室内更换工作服、鞋帽等，并按照规定程序进行消毒。
（3）禁止将个人物品带入洁净车间。
3. 卫生间（1）卫生间应保持清洁、卫生，定期进行消毒。
（2）禁止在卫生间内吸烟、饮食。
（3）卫生间内不得存放与生产无关的物品。
4. 休息室（1）休息室应保持整洁、舒适，为员工提供休息场所。
（2）休息室内禁止吸烟、饮食。
（3）休息室内的设施设备应定期检查、维护。
5. 设备间（1）设备间应保持整洁、有序，设备摆放整齐。
（2）设备间内的设备应定期检查、维护，确保正常运行。
（3）禁止在设备间内吸烟、饮食。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度、积极参与功能间管理的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、造成不良影响的员工，视情节轻重给予警告、罚款、记过等处罚。
六、附则1. 本制度由洁净车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
洁净车间管理制度
洁净车间管理制度第一章总则第一条本制度是为了规范洁净车间管理，确保车间环境干净、卫生、安全，保证产品质量，维护员工健康和生产秩序，加强对车间环境的管理，推动车间的卫生工作进一步发展而制定的。
第二条本制度适用于全公司车间的管理，所有负责人和员工都应遵守。
第三条公司应加强对车间卫生管理的监督，及时解决卫生问题，营造整洁、卫生、安全的工作环境。
第四条本制度的执行部门为公司车间主管领导和车间卫生管理人员。
第五条本制度的内容包括：车间环境的要求、车间卫生管理、垃圾处理、车间设备的保养、员工卫生要求、洁净车间检查、考核制度等。
第二章车间环境的要求第六条车间环境应干净、卫生、整洁，无灰尘、异味或异味较低、无杂物，符合GMP要求。
车间须有良好的自然通风和照明设备，确保员工的健康和安全。
第七条车间应保持适当的温度和湿度，车间温湿度的控制分别达到适宜操作的标准。
第八条车间空气中的细菌、灰尘、烟雾等物质应被有效过滤或处理，保持洁净卫生环境。
第三章车间卫生管理第九条车间应有专人定期打扫，确保车间干净卫生。
第十条车间卫生清理工作内容包括：打扫地面、墙面、车间设备、办公用具等；清洗卫生间、污水排放设备等；车间设备、生产工具等要定期消毒，车间内所有的卫生清理都要进行记录和备查。
第十一条车间员工的工作服、鞋帽等应分别存放在不同位置，并定期清洗换洗。
员工在进行工作时应穿戴合适的工作服、鞋帽、面罩等随身携带必备的安全用品。
第十二条车间内的杂物应放置整齐，防止杂乱无序现象，避免给司机工作带来危险或影响工作效率。
第四章垃圾处理第十三条车间所产生的垃圾应分类处理，废弃物料应全部收集后送到有资质的垃圾处理公司处理。
第十四条垃圾分类包括：生活垃圾、有害垃圾、可回收物品等。
第十五条确保垃圾桶、垃圾箱的数量、大小、材质符合生产要求，严格按照规定的时间进行定时清理铲刮，避免污染环境，影响环境卫生。
第五章车间设备的保养第十六条车间设备应按要求进行保养，维修，确保设备的正常运转，维护在良好的状态。
洁净车间作业规范
洁净车间作业规范洁净车间是指能够控制环境中的微生物和颗粒物浓度，在此环境中进行某些特殊的制程、制造或实验的场所。
洁净车间广泛应用于生物药品、电子、精密仪器、食品等行业。
在洁净车间中进行的操作对产品品质、安全保障至关重要，因此洁净车间必须遵守作业规范，保证制品品质和生产安全。
一、穿着和卫生作为洁净车间的重要一环，穿戴和卫生是制品品质安全的基石。
所有进入洁净车间工作人员必须穿戴洁净工作服、帽子、口罩、手套、防护鞋等工作服装。
穿戴完后，应彻底清洗双手并进行消毒。
穿戴完成后，禁止吸烟、喝水、进食等不文明行为。
二、设备管理洁净车间的设备要定期维护、清洗，并按照要求进行日常消毒。
设备使用过程中，要注意保持设备的温度、湿度和风量等恒定的环境参数，以免影响操作产生负面影响。
同时，设备的使用操作也要严格按照洁净车间的限制条件，杜绝非法操作。
三、工具管理在洁净车间中使用的工具，需要经过严格的消毒和清洁处理，防止杂质和细菌对制品产生影响。
同时，员工在使用工具时，要注重细节，杜绝不当使用，保证制品的品质和员工安全。
四、物料管理生产制品所用物料必须符合标准且打包合适，禁止将非洁净物品带入洁净车间。
同时，洁净车间的物品和存储区域也要经过保洁、消毒处理，防止任何不洁净的杂质影响到工作品质。
五、检测和质量控制为保证制品质量，洁净车间需要按照国家相关标准严格监控制品质量和物理、化学参数。
如运用一些特殊的空气净化技术，对车间中的空气颗粒物和细菌密度进行严格控制，避免这些小细节造成工作品质上的大影响。
六、员工培训为了保证员工按照洁净车间的规范进行作业，在招聘新工人后必须进行培训和熟练操作的考核。
同时，定期或不定期进行岗位操作数据检验、培训以及知识普及，提高员工质量意识和工作品质。
在生产过程中，洁净车间的作业规范是保证制品质量和员工操作安全的关键。
我们必须严格遵守洁净车间的操作规范，确保洁净车间的生产标准和环境质量符合市场和国家要求。
洁净车间管理制度
洁净车间管理制度第一章总则第一条为规范洁净车间的管理，维护车间内环境的洁净和安全，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于洁净车间内的所有人员、设备和物品。
第三条洁净车间管理制度应当遵循“科学、规范、高效、安全”的原则。
第四条洁净车间应当经常进行清洁、消毒、通风等工作，确保车间环境的洁净和卫生。
第五条管理人员应当定期对洁净车间进行检查，发现问题及时处理。
第六条洁净车间内的人员应当接受相关的培训，了解洁净车间管理制度和操作规程。
第七条在洁净车间内禁止吸烟、喧哗、饮食等行为，确保车间内环境的安全和洁净。
第二章洁净车间环境管理第八条洁净车间应当设有专门的洁净空调系统，根据产品要求设置不同等级的洁净度要求。
第九条洁净车间的地面、墙面、顶棚等设施应当采用易清洁、抗腐蚀的材料，保持干净整洁。
第十条洁净车间应当设有合适的通风设备，确保车间内的空气流通和新鲜。
第十一条洁净车间应当设有专门的废弃物处理设施，处理好生产过程中产生的废弃物。
第十二条洁净车间内的设备、包装材料等应当放置整齐，避免产生破损和污染。
第十三条洁净车间应当标识清晰，标明禁止吸烟、穿拖鞋、饮食等内容，并设置相应的设施。
第三章洁净车间操作规程第十四条进入洁净车间内的人员应当佩戴符合规定的工作服、鞋套、帽子等防护用品，做好个人卫生。
第十五条进入洁净车间内的人员应当经过特定通道、门禁系统等设施，进行必要的消毒和洁净措施。
第十六条洁净车间内的作业人员应当定期进行健康检查，确保身体健康，不影响生产和产品质量。
第十七条洁净车间内的人员应当严格遵守相关的操作规程，做好个人卫生，保持车间内的洁净环境。
第十八条洁净车间内的操作人员应当定期进行培训，了解产品要求、操作规程等内容，提高工作效率和质量。
第十九条洁净车间内的作业人员应当定期进行体检，保证身体健康，不影响生产和产品质量。
第二十条在洁净车间内作业的人员应当接受生产、卫生等方面的培训，提高自身的工作能力和素质。
洁净车间的管理和操作规定
洁净车间的管理和操作规定
目标
本文档旨在规范洁净车间的管理和操作，确保洁净车间的环境始终保持洁净、安全。
管理规定
1. 洁净车间的进入与退出必须遵守严格的程序和要求。
2. 所有进入洁净车间的人员必须穿戴规定的洁净服装和个人防护装备。
3. 洁净车间内禁止食品、饮料以及吸烟等活动。
4. 洁净车间内禁止携带手机、电子设备等可能带入灰尘或污染的物品。
5. 洁净车间内的设备、工具等必须经过定期清洁和维护，确保其正常运行状态。
6. 洁净车间内应定期检测空气质量、温湿度等环境参数，并进行记录和分析。
操作规定
1. 进入洁净车间前，必须先进行适当的洁手消毒，并佩戴洁净
手套。
2. 洁净车间内的操作必须按照所规定的程序和方法进行，不得
擅自更改。
3. 操作人员应定期接受洁净车间操作规程和安全知识的培训，
确保操作的正确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中应注意保持洁净车间的环境卫生，不
得乱扔废弃物，及时清理工作区域。
5. 洁净车间内的设备和工具必须经过清洁和消毒后方可使用，
使用完毕后应及时清洁和归位。
6. 操作人员在发现设备故障或异常情况时应立即报告，并采取
适当的措施进行处理。
总结
洁净车间的管理和操作对于保障产品质量、工作安全至关重要。
通过遵守本规定，我们将能够确保洁净车间环境的洁净、安全，并
提高工作效率和产品质量。
以上为洁净车间的管理和操作规定，请各位员工严格遵守，如有违反规定，将受到相应的纪律处罚。
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
2.）安全出口不足、疏 散通道不畅通；
设置有明显的疏散标志 安全疏散门应采用向疏 散方向开启的防火门， 并加装有效的闭门器 不应采用如侧拉门、卷 帘门、吊门等
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
3.）未规范使用危化品； 洁净车间内不应存放易燃易爆危化品 现场使用的危化品避免敞口放置 严禁使用有机溶剂清洗地面、 设备或工作台面等 严禁使用铁质开桶器
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
3.）未规范使用危化品；
禁止在洁净车间内进行调油 作业 使用的危化品应张贴安全技 术标签（MSDS）、安全警示 标志及危害告知卡等
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
7）现场配备应急用品（如洗眼器、急救药箱等）
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
几年来，各级政府安监部门对于洁净车间常见的安全事故 隐患的排查、整改进行了很多监督管理、文化宣传、教育 培训等等工作。如：洁净车间的专项整治、分类分级达标 、标准化、安全生产托管等等，在其相关的文件中都有规 范的表述、要求。 在此，我们对其洁净车间的安全生产问题的原理决问题的 思路、方法进行讨论，达到我们安全主任在今后的安全生 产工作中进入一个更高的自由王国的工作境界的目的。
案例二： 深圳坪山“3.1”某公司爆炸事故 深圳坪山大工业区一制药公司洁净车间，一员
工将半成品药丸托盘放入干燥箱烘干时，干燥箱 发生爆炸，造成一人死亡。三月后该公司倒闭。
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洁净车间安全管理与技术措施 --洁净车间生产安全事故案例
案例三：2012年6月，深圳某工厂，洁净厂房内，发生火灾， 持续燃烧三个小时，财产损失严重，所幸未造成人员伤亡。
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间安全技术措施
洁净室（区）和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃 固定窗，并应有良好的气密性
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间安全技术措施
洁净厂房每一生产层，每一防火分区或每一洁净区的安全出 口数量不应少于2个，且应分散布置 避免曲折绕行，从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员 净化路线，并应设有明显的疏散标志 洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全 疏散门应向疏散方向开启，并应加闭门器 安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、 卷帘门以及电控 自动门
2.）安全出口不足、疏散通道不畅通； 一般洁净车间安全出口设置不少于2个，且应分散布置 避免曲折绕行，从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员 净化路线，并应设有明显的疏散标志
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
设置“安全出口”指示牌及应急照明灯 安全出口、安全疏散通道应保持畅通
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间安全技术措施
洁净室地面设计应符合：
1、洁净室地面应符合生产 工艺要求； 2、洁净室地面应平整、耐 磨、易清洗、不开裂，且 不易积聚静电； 3、地面垫层宜配筋，潮湿 地区垫层应有防潮措施
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间安全技术措施
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洁净车间安全管理与技术措施
四、洁净车间安全技术措施
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间安全技术措施
平面布置合理、紧凑，尽量少设隔间 对车间洁净度、噪音及振动等要求 不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时,
宜设有防止污染 的措施，如气闸室、传递窗等 应设置单独的物料入口，物料传递路线应最
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洁净车间安全管理与技术措施 --洁净车间生产安全事故案例
二、洁净车间安全生产特点 1）.作业场所相对密闭； 2).人员密集；
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洁净车间安全管理与技术措施 --洁净车间生产安全事故案例
3）.使用危险化学品（或涉可燃性粉尘）如酒精、稀 释剂、清洗剂、甲醇、丙酮等；
产车间，是一个无尘洁 净车间。为保持洁净， 车间通排风系统采用了 机械空气调节系统。 2.当日下午，约有200名员 工在车间工作。在清洁 工作中采用了易燃易爆 液体，抽风机械设施运 转产生火花点燃易燃易 爆液体产生的可燃蒸气 ，酿成火灾。
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洁净车间安全管理与技术措施 --洁净车间生产安全事故案例
矿物纤维棉 是将各类 矿物原料经融熔、成纤 并用不同有机、无机试 剂表面处理后制成的棉 状纤维。矿物棉包括玻 璃棉、岩棉、矿渣棉（ 矿棉）、硅酸铝纤维、 氧化铝纤维等，可以按 生产工艺制品用途或使 用温度等各种方式 分类。
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
5.）场所通风、空气检测: 洁净车间室内应安装有良好的机械通排风装置
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
5.）场所通风、空气检测； 洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设局部排风装置
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
事故经过： 3.北面东侧的一个出口反 锁，事故停电后200名员 工摸黑绕道从大门逃生。 4.吊顶不断塌落，影响了 逃生和救援，同时大量有 毒烟气无法排出。
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洁净车间安全管理与技术措施 --洁净车间生产安全事故案例
事故原因： 1. 钢结构、铁皮吊顶没有经过防火处理，耐火等 级不符合防火安全要求，未申报消防审核、验收 ； 2. 安全生产管理松懈，违规使用易燃易爆液体清 洗生产设施、地面；
1.）洁净车间的设置、主体 结构不符合要求；
洁净车间的主体结构应采 用防火阻燃材料
耐火等级不低于2级 围护结构的材料应具有保 温、隔热、防火等功能
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
尽量少设隔间 在下列情况下应进行分隔： A、按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与 非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火 分隔要求的 B、按产品生产工艺需要有分隔要求时 C、生产联系少，并经常不同时使用的两个 生产区段之间
洁净车间安全管理与技术措 施概述
一、洁净车间生产安全事故案例； 二、洁净车间安全生产特点； 三、洁净车间常见的安全事故隐患； 四、洁净车间安全技术措施； 五、洁净车间安全安全生产管理
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洁净车间安全管理与技术措施
一、洁净车间生产安全事故案例
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6）.通风系统依靠动力；
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洁净车间安全管理与技术措施 --洁净车间生产安全事故案例
7）.事故信息传递困难 直接视线受阻 语音传递不畅
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洁净车间安全管理与技术措施
三、洁净车间常见的安全事故隐患
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
洁净室门窗、墙壁、顶棚设计应符合： 1、洁净室门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面及施工缝隙均
应采取可靠的密闭措施； 2、当采用轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内 宜设检修通道； 3、洁净室窗宜与内墙面齐平，不宜设窗台
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间安全技术措施
洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设局部排风装 置； 洁净厂房必须设置消防给水设施，各场所必须配置灭火器； 下列部位应设可燃气体报警装置和事故排风装置，报警 装置应与相应的事故排风机连锁： 1、生产类别为甲类的气体、液体入口室或分配室； 2、管廊，上、下技术夹层，技术夹道内有可燃气体 的易积聚处； 3、洁净室内使用可燃气体处
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洁净车间安全管理与技术措施 --洁净Fra bibliotek间生产安全事故案例
4）.通道曲折，疏散困难；
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5）.停电后自然采光微弱；
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
4.）用电条件不符合安全规 定、要求； 使用的设备、照明等应加装 有剩余电流动作保护开关 设备外壳、插座等应有效进 行接地保护（PE)
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
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洁净车间安全管理与技术措施 -- 洁净车间常见的安全事故隐患
1.）洁净车间的设置、主体结构不符合要求； 顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用 有机复合材料 耐火极限不应低于0.4h 疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h
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短， 物料进入洁净室（区）之前应进行清洁处理
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