矿粉活性测定
矿粉检测报告办理矿粉检测项目及标准
引言：矿粉是一种常用的建筑材料，在建筑工程中起到重要的作用。
为了确保矿粉的质量和安全性，进行矿粉检测是必要的。
本文将介绍矿粉检测的办理流程、常见的矿粉检测项目及标准。
概述：矿粉检测是通过对矿粉样品进行实验室测试，以确定其化学成分、物理性质和质量指标是否符合相关标准。
矿粉检测的目的是确保矿粉在建筑工程中的使用安全和可靠，避免由于质量不合格而导致的工程质量问题。
正文内容：1.矿粉检测办理流程提交样品：将需要检测的矿粉样品送到指定的实验室。
样品准备：实验室将对样品进行处理，如干燥、研磨等，以获得符合测试要求的样品。
实验测试：实验室将对样品进行一系列的测试，如化学分析、物理性质测试等。
数据分析：实验室将对测试结果进行数据分析，判断矿粉样品是否合格。
报告：实验室将根据测试结果矿粉检测报告，并交付给委托单位。
2.常见矿粉检测项目化学成分：包括主要元素含量、氧化物含量、硅酸盐含量等。
物理性质：包括细度、比表面积、吸水率等。
可燃性：矿粉是否易燃。
化学活性：矿粉与水、水泥等反应的活性程度。
粒度分布：矿粉的颗粒大小分布情况。
3.矿粉检测标准全国标准：国家质检总局发布的相关标准，如《水泥矿粉》（GB/T307192014）。
行业标准：由行业协会或行业组织制定的标准，如《建筑用矿粉》（JC/T8172016）。
地方标准：由地方政府发布的地方标准，如各省市质量监督局发布的矿粉标准。
4.矿粉检测小点详细阐述化学分析：通过化学分析仪器，分析矿粉样品中的主要元素含量、氧化物含量等，判断矿粉的成分是否符合要求。
物理性质测试：包括细度测试、比表面积测试、吸水率测试等，对矿粉的物理性质进行评估。
可燃性测试：通过对矿粉样品进行燃烧实验，评估其可燃性能。
化学活性测试：将矿粉与水、水泥等进行反应，评估其与其他材料之间的化学活性。
粒度分布测试：通过粒度分析仪器，对矿粉样品的颗粒大小进行测量和分析。
5.矿粉检测报告总结报告内容：矿粉检测报告包括样品基本信息、测试项目、测试结果、评价等内容。
矿渣粉活性指数试验记录表
主要仪器设备及 编号
02水泥胶砂搅拌机、03水泥胶砂振实台、04抗折试验机、069全自动压力试验机
胶砂种类 对比胶砂 试验胶砂
龄期 (d)
7d
龄期 (d)
28d
备 注:
胶砂配比
对比水泥/g
矿渣粉/g
中国IOS标准砂/g
水/ml
450
——
1350
225
225
225
1350
225
对比胶砂抗压强 胶砂砂浆抗压强 试验胶砂抗压强 试验胶砂抗压强 矿渣粉7d活性指
度测值(MPa) 度平均值(MPa) 度测值(MPa) 度平均值(MPa)
数（%）
39.6
36.6
39.1
35.9
39.5
36.5
39.4
36.3
92
39.2
36.2
39.3
36.3
39.4
36.4
对比胶砂抗压强 对比胶砂抗压强 试验胶砂抗压强 试MPa) 度测值(MPa) 度平均值(MPa)
数（%）
45.6
42.6
45.3
42.3
45.8
42.8
45.6
42.5
93
45.7
42.7
45.7
42.7
45.3
42.3
试验：
复核：
日期：
年
月
日
第 页，共 页
矿渣粉活性指数试验检测记录表
JJ0306
试验室名 称：
××××××市政工程检测有限公司
记录编号： ××××××
工程部位/用途 ×××××× 试验依据 GB/T 18046-2008 样品描述 洁净、无杂物 样品名称 水泥用高炉矿渣粉
原材料指标的测定方法
原材料指标的测定方法
1、矿粉活性系数的测定
胶砂配比按下表：
胶砂试块的强度主要取决于胶材与砂的结合强度。
根据对比胶砂可得：450g水泥提供强度50Mpa，则225g 水泥提供强度25Mpa；
根据试验胶砂可得：由于225g水泥提供强度25Mpa，推出225g矿粉提供强度23MPa；
所以，矿粉取代水泥率为23/25 = 0.92，即1kg矿粉可以取代0.92kg水泥。
2、粉煤灰活性系数的测定
胶砂配比按下表：
根据对比胶砂可得：450g水泥提供强度50Mpa，则315g 水泥提供强度35Mpa，135g水泥提供强度15Mpa；
根据试验胶砂可得：由于315g水泥提供强度35Mpa，推出135g粉煤灰提供强度10MPa；
所以，粉煤灰取代水泥率为10/15 =0.67，即1kg 粉煤灰可以取代0.67kg 水泥。
3、石子吸水率与空隙率的测定
试验步骤：
1、取一个体积为10L 的容量桶，先称重去皮，然后在桶内装满石子，振动2～3次，再用铁尺沿着桶口壁刮平石子，称出石子的质量为m 1 kg ；
2、向装满石子的容量桶中缓慢加水，至水位与桶口壁近似齐平，称出石子与水的总质量为m 2 kg ；
3、浸泡5分钟后，将水全部滤出，立即称出浸泡后的石子质量为m 3 kg ；
4、粗骨料吸水率 =
%10010
1
3⨯-m m ； 5、粗骨料空隙率 = %10010
12⨯-m m ；。
矿粉性能检验与试验规范
矿粉性能检验与试验标准矿粉性能检验包括：密度、比外表积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫。
1、取样1.1、水泥应按批次取样检测，组成同一批次水泥应符合以下条件：〔1〕同一生产厂家、〔2〕同一强度等级、〔3〕同一品种、〔4〕同一出厂编号、〔5〕连续进场、〔6〕数量不超过200吨。
1.2、如不符合以上条件应逐车取样检验。
1.3、用2米的取样管取样，取样点至少在20点以上，样品数量至少10kg，经混合均匀后一分为二，一份由司机和本公司取样员共同见证签封后带回水泥厂家留样，另一份交本公司试验室检测和留样。
1.4、试验室样品应通过0.9mm的筛后一分为二，一份用于试验检测，另一份用于留样，留样的时间至少40天。
2、密度：2.1矿粉密度检测依据：?水泥密度测定方法?〔GB/T 208-94〕。
2.2试验环境：试验室温度应保持在〔20±2〕℃,相对湿度应不低于50%。
试验室空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次。
2.3主要仪器设备:李氏瓶2.4试验步骤：2.4.1将无水煤油注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后〔以弯月面下部为准〕，盖上瓶塞放入恒温水槽，恒温30min，记下初始〔第一次〕读数。
2.4.2从恒温水槽取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈没煤油的局部擦干净。
2.4.3矿粉试样应先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下枯燥1h，并在枯燥器内冷却至室温称取60g，精确0.01g。
2.4.4用小匙将矿粉试样装入李氏瓶中，反复摇动，至没有气泡排出，将李氏瓶置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。
2.6结果计算2.6.1矿粉体积应为第二次读数减去初始〔第一次〕读数，即矿粉所排开的无水煤油的体积〔ml〕。
2.6.2矿粉密度ρ〔g/cm3〕=水泥质量〔g〕÷排开的体积〔cm3〕2.5.3两次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃结果计算到小数第三位，且去到整数到0.01g/cm3试验结果两次测定结果的算术平均值，两次结果之差不得超过0.02 g/cm3。
矿渣粉试验操作方法
1.矿渣粉活性指数、流动度比和初凝时间比的测定方法
• 1.2矿渣粉活性指数、流动度比试验步骤及结果计算 • 1.2.1水泥胶砂配比 • 对比胶砂和试验胶砂配比如表1所示
表1 水泥胶砂配比
水泥胶砂种类 对比水泥（g） 矿渣粉（g） 中国ISO标准 砂（g）
对比胶砂
450
——
1350
试验胶砂
225
225
5.矿渣粉烧失量试验方法
• (有争议时，以反复灼烧直至恒量的结果为准)，置于干 燥器中冷却至室温后称量(m8)。
• 5.3.2结果的计算与表示 • 烧失量的质量分数按下式计克（g）； • m8—灼烧后试料的质量，单位为克（g）。
试验净浆
250
250
标准稠度用水量
1.矿渣粉活性指数、流动度比和初凝时间比的测定方法
• 1.3.2水泥净浆初凝时间试验：按GB/T 1346进行对比净 浆和试验净浆初凝时间的测定。
• 1.3.3水泥净浆初凝时间比计算 • 矿渣粉初凝时间比按式（A.4）计算，计算结果保留至
整数。
• T—矿渣粉初凝时间比，%； • Im—对比净浆初凝时间，单位为min； • I—试验净浆初凝时间，单位为min。
4.矿渣粉比表面积试验方法
• 4.1按GB/T 8074进行，勃氏透气仪的校准采用GSB 083387粒化高炉矿渣粉细度和比表面积标准样品或相同等 级的其他标准物质，有争议时以前者为准。
• 4.2试验仪器设备 • 透气仪、烘干箱、分析天平（0.001g）、秒表、矿渣粉
样品、压力计液体、滤纸 • 4.3试验步骤 • 4.3.1测定矿渣粉密度 • 按3.2测定矿渣粉密度 • 4.3.2漏气检查
4.矿渣粉比表面积试验方法
矿粉活性试验
一、材料
1.对比水泥：符合GB175的4
2.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，
且7天强度35~45MPa，28天50~60 MPa，比表面积300~400m2/Kg，SO32.3~2.8%，R2O0.5~0.9%；
2.试验样品：由对比水泥与矿粉1:1混合；
3.水：洁净的引用水。
二、仪器
1.水泥胶砂搅拌机；
2.水泥胶砂振实台；
3.试模、布料器；
4.天平等。
三、试验方法
1. 砂浆配比：
2. 按GB/T17671规定程序进行搅拌。
3. 试验检验
将试验胶砂和对比胶砂分别养护7d和28d，分别测定7d、28d抗压强度。
四、结果计算
A7=R7×100/R07
式中：A7—矿粉7d活性指数；R7—试验胶砂7d抗压强度；
R07—对比胶砂7d抗压强度。
2.矿粉28d活性指数：
A28=R28×100/R028
式中：A28—矿粉28d活性指数；R28—试验胶砂28d抗压强度；R028—对比胶砂28d抗压强度。
矿粉活性计算公式
矿粉活性计算公式矿粉是一种粉体形态的矿物质，常被用于工业制造和制冶厂的应用，用来处理现有的材料或者制成新的矿物粉末。
它的活性是一个重要的影响因素，从而影响矿粉的应用效果和产品质量。
本文将介绍矿粉活性的计算公式，并进一步讨论其影响因素及如何降低由此引起的污染。
一、粉活性计算公式它包含氧化剂-矿质矿物质-水系统（R-M-W）模型、用细菌法测定表面活性，其活性计算公式为：矿粉活性（%）= 100*[（细菌法表面活性）/（有机质+矿物质）] 其中，常见的氧化剂是氘、氟、氧；常见的矿物质是氧化钾、玻璃、硅藻土及其他碳酸盐类矿物质。
而有机质一般为蛋白质、油脂、醇或糖类等。
二、粉活性的影响因素矿粉活性受诸多因素的影响，如矿物组成、有机质种类与含量、土壤温度、pH值、水解条件及环境污染物存在等。
（1）矿物组成影响矿物组成是影响矿粉活性的主要因素之一，其中，水溶性有机物的含量和水溶性矿物的性质影响着矿粉的活性。
（2）有机质种类与含量影响有机物的种类和含量也会影响矿粉活性，如以有机酸及其盐类、各种蛋白质、油脂、醇或糖类为主要组成时，矿粉活性增加；反之，当以无机物体系为主要组成时，矿粉活性减少。
（3）土壤温度当土壤温度降低时，矿粉活性也会随之降低；而当土壤温度升高时，矿粉活性也会受到促进作用。
（4）pH值pH值也是影响矿粉活性的因素之一，即当pH值变化时，矿粉活性也会发生变化。
一般来说，当pH值升高时，矿粉活性随之降低；而当PH值降低时，矿粉活性则会升高。
（5）水解条件另外，不同的水解条件也会影响矿粉活性，如溶解度、温度、pH 值、时间等，当水解时间延长时，矿粉活性也会增加。
（6）环境污染物存在有一定浓度的污染物存在，也会降低矿粉活性，特别是重金属和有机物质的存在，都会对矿粉活性产生较大的影响。
三、粉活性的控制由于矿粉活性随不同因素的变化而变化，因此，改善矿粉活性也是一个需要解决的问题。
（1）采用高纯度矿粉首先，要使用高纯度的矿粉，以降低矿物组成中含有的污染物种类，以及降低有机质含量，从而降低矿粉活性。
矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则
矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则1.0目的为了正确、合理地在混凝土中应用矿渣粉，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、节省水泥、降低混凝土成本、提高混凝土工程质量和混凝土的耐久性，以适应市场的需要，特制定本细则（依据GB/T18046-2008）。
2.0试验样品材料和仪器设备2.1样品材料a.对比水泥：符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7d抗压强度35MPa～45MPa，28d抗压强度50MPa～60MPa，比表面积 300m2/kg～400 m2/kg，SO3含量（质量分数）2.3%～2.8%，碱含量（Na2O+0.658K2O）（质量分数）0.5%～0.9%；b.试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成；c.标准砂：符合GB/T17671-1999规定的中国ISO标准砂；d.水：洁净的饮用水。
2.2仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机等均应符合GB/T17671-1999规定。
3.0试验步骤3.1砂浆配比按下表对比胶砂和试验胶砂配比如下表所示3.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌。
4.0结果计算4.1矿渣粉活性指数试验及计算4.1.1按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d、28d抗压强度。
⑴矿渣粉7d活性指数按下式计算，计算结果保留至整数：A=(R7/R07)×100式中：A—活性指数，单位为百分数（%）；R7—试验胶砂7d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R07—对比胶砂7d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。
⑵矿渣粉28d活性指数按下式计算，计算结果保留至整数：A=(R28/R028)×100式中：A—活性指数，单位为百分数（%）；R28—试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R028—对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。
4.2矿渣粉的流动度比试验按上表的胶砂配比和GB/T2419进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比按下式计算，计算结果保留至整数。
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1.1本方法规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法
1.2方法原理
分别测定试验样品和对比样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数。
分别测定了试验样品和对比样品的流动度，二者之比即为流动度比。
1.3样品
对比样品；符合GB175规定的42.5硅酸盐水泥,当有争议时应用符合GB175规定的P.I型42.5硅酸盐水泥进行。
试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1：1组成
1.4试验方法
砂浆配比如下表
砂浆配比
砂浆种类水泥（g）矿渣粉（g）ISO标准砂（g）水(ml)
对比砂浆450 / 1350 225
试验砂浆225 225
1.5砂浆搅拌
搅拌按GB/T17671进行
1.6抗压强度试验
按GB/T17671进行试验，分别测定试验样品7d、28d抗压强度R7、R28和对比样品7d、28d抗压强度R07、R028。
1.6流动度试验
按GB/T2419进行试验，分别测定试验样品和对比样品的流动度L、L0。
1.7结果计算
矿渣粉各龄期的活性指数按下式计算，计算结果取整数。
A7= R7 /R07 × 100%
式中：A7：7d活性指数
R7：试验样品7d抗压强度（MPa）
R07：对比样品7d抗压强度（MPa）
A28= R28 /R028× 100%
式中：A28：28d活性指数
R28：试验样品7d抗压强度（MPa）
R028：对比样品7d抗压强度（MPa）
矿渣粉的流动度按下式计算，计算结果取整数
F= L /L0 × 100%
式中：F：流动度比
L0：对比样品流动度（mm）
L：试验样品流动度（mm）。