红外对射式感烟探测器存在的问题

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烟感失灵风险分析报告

烟感失灵风险分析报告

烟感失灵风险分析报告烟感是火灾报警系统中最常见和重要的一种设备。

然而,由于多种原因,烟感设备在使用过程中可能出现失灵的风险。

本文通过对烟感失灵风险进行分析,旨在帮助我们更好地了解这个问题并采取相应的预防措施。

首先,我们需要认识到的是,烟感设备在长时间使用后可能会出现老化现象。

老化将导致烟感元件的敏感性降低,从而影响其正常的工作效果。

此外,烟雾也可能积聚在设备的敏感区域中,进一步降低烟感设备的灵敏度。

因此,定期的维护和保养,以及周期性的更换烟感设备,对于降低烟感失灵的风险至关重要。

其次,烟感设备的安装位置也会对其工作效果产生重要影响。

如果烟感设备安装的位置过高或者过低,将导致烟雾无法及时触碰到烟感设备,从而降低其正常的报警能力。

因此,在进行烟感设备的安装时,需要确保其位置合适,并避免与其他物体遮挡,以确保其正常的工作效果。

此外,环境因素也可能对烟感设备的工作效果产生一定的影响。

例如,高温、高湿度的环境可能导致烟感设备的电子元件受损,从而降低其敏感度。

在这种情况下,我们需要根据具体情况选择适合的烟感设备,并采取相应的防护措施,以减少烟感失灵的风险。

最后,人为因素也是导致烟感失灵的主要原因之一。

误操作、故意损坏、未经许可的维修等行为都可能影响烟感设备的正常工作效果。

因此,加强对烟感设备的使用培训,建立完善的管理制度,以及加强对烟感设备的保护和监控,都有助于减少人为因素对烟感失灵的影响。

综上所述,烟感失灵是一个存在一定风险的问题。

通过定期的维护和保养,合理的安装位置选择,适当的环境防护和强化人员管理,我们可以有效地降低烟感失灵的风险。

对于火灾预防和人员安全来说,保持烟感设备的正常工作状态至关重要。

产品红外检测不合格原因

产品红外检测不合格原因

产品红外检测不合格原因1. 哎呀,产品红外检测不合格,会不会是检测设备出问题啦?就像你跑步时鞋子不合适,那能发挥好吗?比如说手机的红外检测不合格,是不是检测的时候设备没校准好呀!2. 产品红外检测不合格,难道是产品本身的设计有缺陷?这就好比一辆车,发动机有毛病,咋能跑得顺畅呢!像那个智能音箱的红外检测不行,会不会是它的红外模块设计得不合理呢?3. 是不是操作不当导致产品红外检测不合格呀?这就跟做饭似的,步骤错了,味道能好吗?比如那个遥控器的红外检测没过,是不是有人乱按一通给搞坏啦!4. 产品红外检测不合格,会不会是环境因素影响的呀?好比人在嘈杂的环境里就没法好好思考,那产品在不合适的环境检测能准吗?像那个摄像头的红外检测不行,是不是周围光线太复杂啦!5. 会不会是原材料的问题让产品红外检测不合格呢?这就像盖房子,材料不好,房子能牢固吗?比如说那个传感器的红外检测有问题,是不是用的材料太差劲啦!6. 产品红外检测不合格,难道是生产过程中出了岔子?这跟做蛋糕一样,中间环节出错,蛋糕就不完美啦!像那个电子温度计的红外检测没过,是不是生产时哪里没弄好呀!7. 是不是人员的技术水平不行导致产品红外检测不合格呢?就好比一个新手司机,能开好车吗?比如那个医疗设备的红外检测不合格,是不是操作的人技术不过关呀!8. 产品红外检测不合格,会不会是质量管控没做好呀?这就像球队没了好教练,能踢好比赛吗?像那个安防设备的红外检测不行,是不是质量把关不严呀!9. 会不会有外界干扰让产品红外检测不合格呢?就跟你学习时有人总打扰你一样,能学好吗?比如说那个智能家居设备的红外检测没过,是不是有其他信号干扰啦!10. 产品红外检测不合格,到底是什么原因呀?这真的让人很头疼啊!就像解谜一样,得好好找找答案才行!比如那个工业设备的红外检测不行,到底是咋回事呀!我觉得产品红外检测不合格的原因有很多,需要我们仔细排查,从各个方面去分析,不能马虎对待,只有找到真正的原因,才能解决问题,让产品合格呀!。

感烟式火灾探测器失效原因分析及对策

感烟式火灾探测器失效原因分析及对策

用于禁烟场所 ; Ⅱ级 减 光 率 为 (O 1) m, 于 一 般 场 所 、 1 一 5%/ 用 允
许 吸 烟 的 客 房 和 居 室 ;I 减 光 率 为 2 %/ 用 于 吸烟 室 、 l级 l 0 m, 楼 道 走 廊 等 场所 脚 。不 同的 感 烟 探 测 器 对 应 不 同 的 响应 阀值 范 围 。例 如 , 于 大 空 间 的室 内外 场所 。 对 目前 常 用 的 点式 感 烟 式 火 灾 探 测 器 就 很 难 奏 效 , 易 造 成 漏 报 或 延 报 现 象 。 成 不 极 造 必 要 的损 失 。 根据 感 烟 探 测 器 各 种 类 型 的 特 征 和 灵 敏 度 。 选 择 最 合适 的 探 测 器是 减 少 探 测 器失 效 情 况 发 生 的 最 根 本 对
由光 信 号 到 电信 号 的转 变 与 输 出 , 现 报 警 功 能 。 实
红 外 光 束 线 型 感 烟 探 测 器 由发 射 器 和 接 收 器 两 部 分 组 成, 正 常 情 况 下 。红 外 光 束 探 测 器 的发 射 器 发送 一束 红 外 在 光 束 ,它 经 过 保 护 空 间 不 受 阻 挡 地 射 到 接 收 器 的 光 敏 元 件 上 , 火灾发生时 , 当 烟雾 扩 散 到 发 射 器 发 出 的光 束 区 域 时。 另
浓 度 稀 释 从 而 使探 测 器 报 警 缓 慢 , 会产 生误 报 漏 报 。所 以 , 也
号 , 过 导 线 传输 给 报 警 器 , 出声 光 报 警 信 号 。 通 发
光 电 式 感 烟 火 灾 探 测 器 的 检 测 室 内 亦 装 有 发 光 元 件 和 受 光 元 件 。 当 烟雾 进 入 探 测 器 的检 测 室 时 . 烟 雾 粒 子 的 作 在 用 下 , 线 在 烟 雾 中 产 生 散 射 , 受 光 元 件接 受 到 部 分 光 线 , 光 使 从 而 产生 光 电流 , 雾 粒 子 越 多 , 电 流就 越 大 , 而 实 现 了 烟 光 从

红外对射式感烟探测器在烟草仓库使用中的缺陷

红外对射式感烟探测器在烟草仓库使用中的缺陷

红外对射式感烟探测器在烟草仓库使用中的缺陷网络 / 2012-10-10针对传统点式设备对高大空间的保护无法符合国家相关法规规定的情况,很多厂家开始考虑研发红外对射探测系统。

红外对射系统的运行原理是:当其所属发射器与接受器之间的红外线被烟雾遮挡时,接受器所接收到的光强度会发生衰减,报警器以此判断烟雾的存在,并发出报警信号。

它是在没有更先进的适用于高大空间火灾探测报警产品的上个世纪90年代推出的。

红外对射烟雾报警设备虽然在一定程度上解决了探测设备的合法安装高度问题,常应用于大空间高举架场所,但在实际应用中,同样存在许多无法克服的弊端。

1、发现火情晚,与点式探测器相比没有改善。

红外对射探测系统在实际使用中,为了保证其探测功能的实现,要求在红外发射端与接收端之间无遮挡。

这就要求仓库内的货架、货物、作业机械(如行车)均不得安装或移动至发射端与接收端之间,否则将引起误报。

因此,系统在安装过程中,为了避免这些可以诱发误报的因素,设备大都安装在车间、仓库等高大空间的天花板上。

这将面临与传统点是报警设备相同的问题---烟雾到达路程长、过程中易稀释飘散等造成报警时间晚,探测容易受到各种因素的影响。

红外对射式探测器还因为屋顶太阳照射后的热屏障效应(详见《火灾自动报警系统设计规范》[5]GB50116-98的8.1.11条文说明),很难把握合适安装高度,探测效果进一步受到影响。

火灾时,该热屏障在烟和气流通向探测器的道路上形成障碍,特别是带有金属屋顶的仓库,使烟在热屏障下边开始分层。

在冬天,降温作用也妨碍烟的扩散。

因此,烟雾分层现象可能造成的探测盲区问题同点式探测器一样没有有效解决。

2、报警灵敏度低。

不具备在火灾阴燃无可见烟或只有少许烟阶段及早发现火情的能力。

红外对射探测系统的报警灵敏度一般为30-50%减光率(详见常用的西门子、松下、盛赛尔对射探测器产品技术资料),个别激光红外对射探测系统灵敏度可达20%减光率(如通用电气GS9108),甚至远比点式感烟3-5%减光率灵敏度差,这又进一步加剧因为大空间安装高度高造成的反应慢,发现火情更晚。

红外对射故障分析2003

红外对射故障分析2003

红外对射故障分析红外对射作为周界防范的主要前端产品,现已被大量应用在工厂、小区、部队、机场、别墅等地方的周界。

由于各种各样的原因,导致了红外对射的误报频繁发生,给用户带来了极大的困扰,广州图安_防盗报警专家为大家分析红外对射误报解决办法及原因,让大家更合理的选购、安装、使用红外对射,降低红外对射误报的可能性。

红外对射误报主要由以下三个原因引起:1,产品本身质量问题。

国内目前市场上主流的红外对射品牌有:深圳艾礼富,日本艾礼富,广州艾礼富,福科斯,博世,圣威尔等品牌,还有一些地下工厂生产的“艾礼富”,产品档次不一样,质量也不一样。

选择一款性比较高的红外对射非常有必要,建议大家不要一味的图便宜,往往最后反而得不偿失。

当然,并不是高档的产品其品质就一定没有问题,电子产品都会有次品,也会有质量出现问题的时候,但是高档的产品售后服务等都做得比较到位,万一有问题,用户也可以得到相应的服务,产品用起来也放心、安心。

2,产品设计、安装问题。

防盗报警系统是一个相对比较复杂,专业知识、技术要求较高的系统。

红外对射的安装要求:1> 支柱式安装:要求红外对射安装上去之后必须坚固牢实,没有移位或摇晃,以利于安装和设防、减少误报,否则大风吹过来,造成对光不准的问题,对光技巧下文细说。

2> 墙壁式安装:红外对射能够提供水平180°全方位转角,仰俯20°以上转角调整,所以红外对射可以在建筑物外壁或围墙、栅栏上直接安装。

3> 红外对射探测器的工程调试:①对射安装完成之后,靠着感觉,让投光与受光大概对准,确认接线没错之后,给红外对射通电②观看受光器上的指示灯(以艾礼富红外对射两光束的为例),如果红灯(即alarm灯)灭掉,同时绿灯(level灯)亮起如图所示:然后把万用表接到红外对射右上角两个小洞里测量电压,如图所示如果则量得出来电压达到1.4v以上,则可以将红外对射的外壳盖上,结束调试。

否则需要进入第③步;③调整水平角度,同时注意万用表的电压读数,通过左右调整,达到最高值的时候停上,然后调整垂直角度,通过上下调整,取其最高值。

红外线轴温探测系统存在的问题及措施

红外线轴温探测系统存在的问题及措施

红外线轴温探测系统存在的问题及措施红外线轴温探测系统目前被广泛应用于铁路车辆轴温动态自动监测。

该系统具有自动计辆计轴、自动测定轴箱温度、自动滚滑判别、自动热轴判别、自动报警打印和轴箱波形再现,以及客货车兼容等功能,可微机联网通讯,实现热轴跟踪和集中管理。

能有效地防止列车热轴、切轴事故发生,确保列车行车安全。

但对照铁道部红外线管理规程、标准以及红外线无故障运行考核的要求,从济南铁路局红外线的运用情况来看还存在一定差距。

针对日常工作中发现的红外线运用、设备检修、设备质量、故障抢修和标准化车间建设等方面的问题做出如下分析与对策:1问题及分析1.1红外线设备运行故障及质量问题红外线设备运行中较突出的故障为磁头自检异常、探头自检异常、交流电自检异常)、通讯中断,现结合检修发现的问题作进一步的分析。

1)磁头(钢)自检异常当磁钢出现异常故障时会出现漏接车、错接车或不接车的现象,影响到红外线设备对列车轴温的正常探测。

在检修中发现,磁头异常故障出现较多的站点其磁钢噪声和绝缘值多数超标;有的磁钢使用年限超期,老化现象严重;有的磁钢安装高度不符合要求等,由此可见磁头自检异常故障的发生是由于磁钢的运行质量不高引起的。

2)探头自检异常当探头自检异常的故障发生时多数反映为探测轴温波形异常,出现热轴报警异常或无探测轴温数据的现象。

在检修中发现,探头异常故障出现较多的站点其探头静噪声、漂移和输出幅值多数超标,电缆也有绝缘不良的现象,可见探头的技术指标异常和维护不到位是探头自检异常的直接原因。

3)交流电自检异常根据铁道部《红外线轴温探测系统管理检修运用规程》规定:交流电电压允许波动范围是(176~253V);按红外线联网检测原理,当交流电源电压波动超限或瞬间掉电时,系统就会检测到交流电异常的故障,对红外线设备的板件造成较大冲击,严重时还会引发其它部件的故障。

在检修室外供电设备时发现部分接贯通线的变压器有欠维护的现象;另外,还发现探测站的室内两路电转化接触器状态不良(触点焦化),当电压波动时误动作频繁,由此看出电转化装置的检查、维护是不到位的。

红外对射式感烟探测器存在的问题

红外对射式感烟探测器存在的问题

红外对射式感烟探测器存在的问题针对传统点式设备对高大空间的保护无法符合国家相关法规规定的情况,很多厂家开始考虑研发红外对射探测系统。

红外对射系统的运行原理是:当其所属发射器与接受器之间的红外线被烟雾遮挡时,接受器所接收到的光强度会发生衰减,报警器以此判断烟雾的存在,并发出报警信号。

它是在没有更先进的适用于高大空间火灾探测报警产品的上个世纪90年代推出的。

红外对射烟雾报警设备虽然在一定程度上解决了探测设备的合法安装高度问题,常应用于大空间高举架场所,但在实际应用中,同样存在许多无法克服的弊端。

1. 发现火情晚,与点式探测器相比没有改善。

红外对射探测系统在实际使用中,为了保证其探测功能的实现,要求在红外发射端与接收端之间无遮挡。

这就要求仓库内的货架、货物、作业机械(如行车)均不得安装或移动至发射端与接收端之间,否则将引起误报。

因此,系统在安装过程中,为了避免这些可以诱发误报的因素,设备大都安装在车间、仓库等高大空间的天花板上。

这将面临与传统点是报警设备相同的问题---烟雾到达路程长、过程中易稀释飘散等造成报警时间晚,探测容易受到各种因素的影响。

红外对射式探测器还因为屋顶太阳照射后的热空气屏障效应(详见《火灾自动报警系统设计规范》[5]GB50116-98的8.1.11条文说明),很难把握合适安装高度,探测效果进一步受到影响。

火灾时,该热空气屏障在烟和气流通向探测器的道路上形成障碍,特别是带有金属屋顶的仓库,使烟在热屏障下边开始分层。

在冬天,降温作用也妨碍烟的扩散。

因此,烟雾分层现象可能造成的探测盲区问题同点式探测器一样没有有效解决。

2. 报警灵敏度低。

不具备在火灾阴燃不可见烟或只有少许烟阶段及早发现火情的能力。

红外对射探测系统的报警灵敏度一般为3-5%减光率(详见常用的西门子、松下、盛赛尔对射探测器产品技术资料),个别激光红外对射探测系统灵敏度可达2%减光率(如通用电气GS9108),与点式感烟3-5%减光率灵敏度相比差不多,这又进一步加剧因为大空间安装高度高造成的反应慢,发现火情更晚。

FDL241_9_CN线型光束感烟火灾探测器原理分析及故障处理方法

FDL241_9_CN线型光束感烟火灾探测器原理分析及故障处理方法

FDL241_9_CN线型光束感烟火灾探测器原理分析及故障处理方法FDL241_9_CN线型光束感烟火灾探测器是一种常用于大型空间的火灾监测设备,通过使用光束来检测烟雾和火焰,可以快速准确地发现火灾并及时采取相应的应急措施。

本文将对该探测器的工作原理进行分析,并介绍常见的故障处理方法。

探测器的工作原理如下:1.发射器和接收器:探测器由一个发射器和一个接收器组成。

发射器发出一束红外光束,接收器接收光束。

2.光束传输:发射器将光束传输到接收器,光束在传输过程中会均匀地覆盖整个监测区域。

3.烟雾和火焰的检测:当监测区域内有烟雾或火焰时,光束会被阻挡、散射或吸收,此时接收器接收的光强度会减弱。

4.弱信号判断:接收器会比较接收到的光强度和设定的阈值,当接收到的光强度低于阈值时,则判断为有烟雾或火焰存在。

5.报警信号输出:一旦判断为有火灾存在,探测器会发送报警信号,同时触发相应的声光报警设备。

在使用过程中,可能会出现一些故障,例如:1.虚假报警:探测器误判为有火灾存在,触发虚假报警。

可能的原因包括:-温度过高:热空气可能会影响光线传输,导致误判。

可以通过调整安装位置或增加遮光措施来解决。

-灰尘和杂物:灰尘和杂物可能会堵塞发射器和接收器的光路,影响光线传输。

可以及时清洁和维护设备来避免这种情况。

2.漏报警:探测器未能及时发现火灾或误判为无火灾。

可能的原因包括:-安装位置选择不当:安装位置选择不当可能导致监测区域不完全覆盖或被其他物体遮挡。

应重新调整安装位置,确保光束能够均匀地覆盖整个监测区域。

-污染或损坏:设备可能被污染或损坏,影响了正常的光线传输。

应定期对设备进行检查和维护,及时更换损坏部件。

总结起来,FDL241_9_CN线型光束感烟火灾探测器通过发射器和接收器之间的光束传输来检测烟雾和火焰。

在使用过程中可能会出现虚假报警或漏报警等故障,需要及时处理和维护设备,确保其正常工作。

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红外对射式感烟探测器存在的问题
针对传统点式设备对高大空间的保护无法符合国家相关法规规定的情况,很多厂家开始考虑研发红外对射探测系统。

红外对射系统的运行原理是:当其所属发射器与接受器之间的红外线被烟雾遮挡时,接受器所接收到的光强度会发生衰减,报警器以此判断烟雾的存在,并发出报警信号。

它是在没有更先进的适用于高大空间火灾探测报警产品的上个世纪90年代推出的。

红外对射烟雾报警设备虽然在一定程度上解决了探测设备的合法安装高度问题,常应用于大空间高举架场所,但在实际应用中,同样存在许多无法克服的弊端。

1. 发现火情晚,与点式探测器相比没有改善。

红外对射探测系统在实际使用中,为了保证其探测功能的实现,要求在红外发射端与接收端之间无遮挡。

这就要求仓库内的货架、货物、作业机械(如行车)均不得安装或移动至发射端与接收端之间,否则将引起误报。

因此,系统在安装过程中,为了避免这些可以诱发误报的因素,设备大都安装在车间、仓库等高大空间的天花板上。

这将面临与传统点是报警设备相同的问题---烟雾到达路程长、过程中易稀释飘散等造成报警时间晚,探测容易受到各种因素的影响。

红外对射式探测器还因为屋顶太阳照射后的热空气屏障效应(详见《火灾自动报警系统设计规范》[5]GB50116-98的8.1.11条文说明),很难把握合适安装高度,探测效果进一步受到影响。

火灾时,该热空气屏障在烟和气流通向探测器的道路上形成障碍,
特别是带有金属屋顶的仓库,使烟在热屏障下边开始分层。

在冬天,降温作用也妨碍烟的扩散。

因此,烟雾分层现象可能造成的探测盲区问题同点式探测器一样没有有效解决。

2. 报警灵敏度低。

不具备在火灾阴燃不可见烟或只有少许烟阶段及早发现火情的能力。

红外对射探测系统的报警灵敏度一般为3-5%减光率(详见常用的西门子、松下、盛赛尔对射探测器产品技术资料),个别激光红外对射探测系统灵敏度可达2%减光率(如通用电气GS9108),与点式感烟3-5%减光率灵敏度相比差不多,这又进一步加剧因为大空间安装高度高造成的反应慢,发现火情更晚。

这对保护普遍是高价值仓储、生产场所的企业来说无疑是非常致命的缺点。

在工程应用实际中,通常只能用专门的减光片来测试红外对射探测系统的报警,而很少用模拟火灾烟雾测试,就是因为难达到报警所需要的烟雾浓度,或者说要人工安全释放足够的烟雾来达到所需的报警浓度很不安全。

因为在已经使用中的高价值易燃物比较多的大空间环境,模拟大量火灾烟雾产生的试验风险很大。

因此,从某种意义上说,红外对射探测系统是牺牲探测灵敏度换来大空间高安装高度应用,是用时间换空间(报警延迟换高大空间应用),是当时技术条件下的无奈之举。

3. 易产生误报和故障。

红外对射系统所采用的探测方式,很容易被意外移动至其发射和接收端之间的物体引发误报。

这在生产车间、仓储的应用场所极易发生:比如装载货物的叉车、闯入烟库的飞鸟、作业造成的灰尘、阳光照射的干扰等。

而红外对射系
统往往容易因为安装支架的形变、墙体的轻微变形、行车运行振动等造成光束偏移,受光量锐减出线故障,需要重新费时费力校准。

4. 系统维护困难。

由于红外对射系统要避开各种遮挡,所以安装位置会相对较高,特别是在高架库,安装完成以后,在没有专用设施的前提下,人员很难对安装在高处的设备进行维护和检修。

仓库高墙上红外对射的维护需要12米高梯,4人协力方可胜任,并且往往需要厂家技术人员配合才能重新校准光束,总之这样的维护是危险又费时费力。

5.安装应用困难。

在实际应用过程中,对于烟厂密封杀虫期间人员还不能进入,烟库的红外对射烟雾探测器会暴露在腐蚀性气体之下,一般安装使用一、二年就要更换。

为解决这个问题,探测器需要安装在“密封”的罩子里实现防腐。

尽管如此,接头、线缆部分仍然还是会暴露在腐蚀性气体之中,于是,需要在外墙走管线和密封接头、进出孔洞,环氧树脂、玻璃胶、密封胶等等都要用上。

而墙外的高空作业相对困难,使用的PVC线管很难耐受风吹日晒的老化,几年后脆裂需要更换。

如果使用一般镀锌钢管造价高且易在3年以后出现雨水腐蚀锈迹。

以往的经验已经告诉我们,这种复杂的“防腐蚀”工艺往往会有个别地方出现“疏漏”,造成探测器或线路接头腐蚀出现故障。

另一方面,烟库往往分布在高雷暴的山坡或山脊上,避开杀虫剂影响而在室外走线将面临棘手的消防设备防雷问题,从而造成年复一年的夏季,往往是红
外对射烟雾探测系统遭受雷击瘫痪的轮回,无形中增加许多的维护和管理成本。

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