发电机抽、穿转子技术措施示范文本
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。
这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。
此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。
2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。
3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。
此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。
4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。
5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。
在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。
6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。
如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。
在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。
同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。
本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。
抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。
这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。
抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。
当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。
这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。
抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。
2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。
3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。
4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。
5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。
抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。
目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。
其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。
如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。
穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。
这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。
穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。
在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。
同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。
磴口电厂#2发电机抽穿转子安全技术措施范文
磴口电厂#2发电机抽、穿转子安全技术措施批准：审定审核:初审:编制：华润东北电力工程有限公司2014年07月07日发电机抽、穿转子方案1．概要为了优质、高效完成内蒙古华润金牛热电有限公司#2发电机抽、穿转子工作，特制定本次#2发电机抽、穿转子施工方案及安全技术措施。
2．适用范围本方案适用于内蒙古华润金牛热电有限公司QFSN-300-2 型汽轮发电机组的检修。
一、发电机抽转子（一）现场准备工作1、在发电机周围划出工作区，挂警告牌。
2、划出发电机转子存放场地，并放置好转子支架。
3、检查抽转子所需工具的完整性。
常用工具箱移动照明器具润滑油脂覆盖转子用帆布框式水平仪羊毛毡或胶皮转子支架专用吊带枕木轴颈滑块本体滑块滑板橡胶板专用钢丝绳转子专用牵引支架（二）抽转子前的必备条件1、滑环刷架已经拆除。
2、汽发对轮已分解。
3、汽、励两端上半大端盖已吊离。
4、励侧下半端盖中心下沉550mm。
5、汽侧风路隔板及风扇叶已拆除。
6、励侧风路隔板及风扇叶已拆除。
7、发电机两侧轴瓦已拆除，并装上转子支撑工具。
8、发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置（即转子两个大齿在上、下垂直位置）。
9、转子做好位置标记。
（三）安装抽转子专用工具1、滑板安装：从励端将橡皮保护垫（橡胶板）和涂有润滑油脂的弧型滑板从励端拉入定子膛内，用绳索调整其与发电机定子铁芯同轴线；把保护垫和滑板的四角分别固定在机座两端，以防滑板轴向移动，并做好标记。
2、在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上帆布，并和滑板搭接，防止异物滑落入铁芯和线圈内。
3、滑块安装：用两台行车将转子抬起，再用汽端行车将转子汽端稍稍抬高，用励端行车将转子励端稍降低，将本体滑块从汽端塞到距转子汽端护环内侧约150mm处，并将滑块两端用Φ10mm的尼龙绳引出，保证滑块正直。
4、在汽侧轴颈上垫上橡皮或羊毛毡，将轴颈滑块装在轴颈上方，并稍微固定，滑靴底部匀涂一层润滑油脂。
5、牵引工具安装：在励侧连轴器上装好牵拉工具。
发电机穿转子安全技术措施(参考)
六号发电机穿转子安全技术措施1抽发电机转子组织机构:2 抽发电机转子具体步骤：2．1 准备工作:2.1.1转子插入前的检查2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上；2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束；2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格；2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损伤，并清理发电机定子内部；2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。
3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。
2.1.2 转子插入前的准备2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不妨碍转子的插入。
2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。
滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。
2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。
2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如图（2）和图（3）所示。
2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。
2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。
2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。
2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。
2.2 穿转子的步骤及技术要求2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。
2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。
如图（2）所示。
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月发电机抽穿转子安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了确保发电机抽、穿转子的顺利进行，特制定发电机抽、穿转子的安全技术措施，望有关人员认真执行。
一、时间安排：根据大修进度情况确定。
二、人员分工:工作监护人：成树杰刘贵义李金飞安技科专工设备科专工工作负责人：路振东工作班成员：郝明王凯李辉曹连鹏牛宏利韩广志杨建国孙庆才孔勇焦广超李会会刘富榜郭金峰王洪凯三、抽转子前的准备工作及注意事项：1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。
2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。
3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。
4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。
5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得携带金属物品带进入定子膛内。
6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
7、测量励磁机各部间隙并做好记录。
拆除励磁机。
8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。
拆除外端盖。
9、测量内端盖导风圈与转子风扇之间间隙并作好记录；拆除内端盖，测量定、转子间间隙并作好记录。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
安全技术之抽穿发电机转子技术措施抽穿发电机转子是指在发电机运行过程中，由于一些原因导致转子被抽出转子槽，甚至从转子槽中飞出。
这种事故会对发电机和周围设备造成严重损坏，并可能引发火灾、爆炸等危险。
因此，必须采取一系列技术措施来防止抽穿发电机转子事故的发生。
首先，应加强转子的设计和制造工艺。
发电机转子应具有足够的机械强度，能够承受正常运行时的离心力和惯性力。
转子材料的选择和加工工艺应经过精密计算和实验验证，以确保其能够在各种工况下保持稳定。
此外，还应对转子槽进行加强处理，确保转子能够牢固地固定在转子槽中。
其次，需要采取适当的检测和监测手段。
在发电机运行过程中，应对转子的运行状态进行实时监测。
可以通过安装振动传感器、温度传感器等监测设备，对转子的振动、温度等参数进行实时监测，并及时发现异常情况。
此外，还应定期对发电机进行检测和维护，检查转子的固定情况和磨损程度，及时发现并修复潜在的问题。
另外，应加强发电机的保护系统。
在转子出现异常情况时，应能够及时切断电源和负载，以防止进一步的损坏。
保护系统可以采用电流、电压和温度等参数的监测，当超过设定值时触发保护装置的动作，以保护发电机的安全运行。
同时，还可以使用红外热像仪等设备对发电机进行远程监控，及时发现和处理异常情况。
同时，应加强运行和管理工作。
在发电机运行过程中，应设立专门的岗位负责发电机的运行和管理，对发电机进行定期巡检和维护，及时处理发电机运行中的各种问题。
运行人员应具备一定的技术水平和操作经验，并能够熟练操作各种设备和仪器，以确保发电机的安全运行。
最后，要加强培训和宣传工作。
针对发电机运行和管理的相关人员，应加强安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，还应加强对发电机抽穿转子事故的宣传，提高相关人员对此类事故的认识和防范意识。
只有通过不断的培训和宣传，才能将安全意识融入到每个人的日常工作中，从而预防和减少抽穿发电机转子事故的发生。
综上所述，要有效防止抽穿发电机转子事故的发生，必须采取一系列技术措施，包括加强转子设计和制造工艺、检测和监测转子运行状态、加强发电机保护系统、加强运行和管理工作以及加强培训和宣传工作等。
#1发电机抽、穿转子安全技术措施
#1发电机抽、穿转子安全技术措施一、工作内容：根据#1发电机大修的检修内容安排，为进行定子槽楔、线棒检查、测量转子膛外阻抗等工作需抽出#1发电机转子。
为保证抽、穿转子过程中人员和设备的安全，制定本安全技术措施。
二、工作时间：201x年xx月xx日（如因运方或天气原因无法进行时，时间顺延）三、现场小组：总指挥：指挥：现场监护：工作负责人：工作班成员：四、工作地点：#1发电机本体处五、安全技术措施：工作条件：将#1发变组转检修；汽机人员拆除#4瓦瓦座固定螺栓及相关润滑油管道，抽转子时需将#3瓦翻出；热工人员拆除与#4瓦座相连的相关测点接线；电气人员拆除主、副励磁机相关电缆、碳刷接线。
1.抽转子前的准备工作及注意事项1.1将搁放转子的专用枕木放好在八米平台上。
1.2将专用假轴、联接螺丝等专用工具准备齐全。
1.3吊起转子时吊装带不能碰在轴或护环上，轴径和护环在起吊时不能作为受力点。
1.4抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁芯。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁芯和线圈。
1.5进入发电机定子膛内的人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得将带有金属的物品带入定子膛内。
1.6发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
1.7测量励磁机各部间隙并做好记录，拆除励磁机。
1.8测量小端盖与轴之间的间隙并作好记录，拆除小端盖。
1.9测量大端盖导风圈与转子风扇之间的间隙并做好记录。
拆除大端盖，测量定、转子间隙并做好记录。
2.抽转子2.1抽转子前，应在定子端部绕组上垫上塑料垫或羊毛毡，以防擦伤定子绕组。
2.2为不伤害转子小齿和线圈，应检查并调整转子大齿，使之在上下位置。
2.3抽转子过程中，人员的分工要明确，发电机的汽、励两侧均应安排两位有经验的人员监视定、转子的间隙，一人扶假轴、一人看水平，左右两侧各有一人传递命令，一人为总指挥，严禁他人乱指挥。
2.4装好假轴。
2.5用#1行车大钩吊起转子汽侧，让汽机人员拆走#3瓦。
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发电机抽、穿转子技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
发电机抽、穿转子技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车
配合进行接吊的方法。
采取如下技术措施：
1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架
上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用
正式设备）。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以
减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。
用#2行吊配以直径
39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂
绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。
用倒链配合行吊移动转子
7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。
13、转子起吊应先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析：
1、分析依据
转子（包括接长轴及配重滑车）重量约61000kg。
转子长14 m（包括接长轴）
《五金手册》（机械工业出版社）
2、分析过程
（1）对起吊转子的直径47.5mm（6*37-1700绳）钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：
F1=61000×9.8÷2 = 299000 N
每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：
F= F1÷Sin60= 299000÷Sin60 =345000 N
因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：
T = F÷2 = 172500 N
对于直径47.5mm的钢丝绳（6*37--1700绳）破断拉力为1430000 N。
则安全系数为n=1430000÷172500=8.3≥6 。
（2）对吊转子接长轴的直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）进行校核。
该处两股绳承受转子一半重量且为垂直方向受力，每根绳受力为：T=61000×9.8÷4 = 149500 N 直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）的破断拉力
为959500 N。
则其安全系数为n=959500÷149500=6.4≥6 。
由以上分析知本次抽穿转子选用直径分别为
47.5mm、39mm的钢丝绳，足够安全。
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