工程概况及基坑情况
我国基坑工程发展现状综述
4、基坑工程领域的创新和挑战
近年来，我国基坑工程领域涌现出许多创新和挑战。首先，绿色施工、节能减 排成为基坑工程领域的重要发展方向。例如，通过引入新型的支护结构形式和 能源回收技术，实现施工过程的低碳、环保。其次，信息化施工和智能化技术 得到广泛应用。利用物联网、大数据等技术手段对施工现场进行实时监控、数 据分析和优化，提高施工效率和质量。
我国基坑工程发展现状综述
01 摘要
03 主体部分
目录
02 引言 04 参考内容
摘要
本次演示旨在综述我国基坑工程的发展现状，包括不同地区的特点及现状、技 术的演变和发展、市场现状和竞争格局，以及创新和挑战。通过对前人研究成 果的总结和不足之处的指出，旨在为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
引言
最后，面临的老龄化社会带来的挑战也不可忽视。城市地下空间开发利用越来 越受到重视，基坑工程将承担起更多的城市地下空间开发任务。
结论
本次演示对我国基坑工程的发展现状进行了综述，从不同地区的特点及现状、 技术的演变和发展、市场现状和竞争格局、创新和挑战等方面进行了总结和分 析。虽然我国基坑工程在近年来得到了长足发展，但在市场恶性竞争、施工安 全和质量监管等方面仍存在一定问题。同时，随着绿色施工和智能化技术的发 展，我国基坑工程领域还有很大的创新和发展空间。
我国地域辽阔，不同地区的气候、地质条件和社会经济状况差异较大，导致基 坑工程的特点和现状各不相同。例如，北方地区冬季寒冷，基坑工程施工中需 考虑防冻措施；南方地区地下水位较高，基坑工程施工中需注意防排水。此外， 东部沿海地区经济发达，基坑工程建设规模较大，但土地资源紧张，对开挖和 支护技术要求较高。
2、基坑工程技术的演变和发展
随着科技水平的提高和工程实践的积累，我国基坑工程技术得到了不断演变和 发展。早期基坑工程多采用木桩、钢板桩等传统支护结构，现在则更多地采用 钢筋混凝土桩、地下连续墙、土钉墙等先进的支护结构形式。同时，为了提高 基坑工程的施工质量和安全，相关技术手段如施工监控、数值模拟和信息化施 工等也得到了广泛应用。
深基坑工程施工报告(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX城市地铁1号线某站点基坑工程，基坑开挖深度约18米，采用明挖法施工。
基坑平面尺寸为长120米、宽60米，总面积7200平方米。
本工程于2023年4月1日开始施工，预计于2023年12月31日完工。
二、施工方案1. 基坑支护方案：- 采用地下连续墙加内支撑的支护结构体系。
- 地下连续墙墙体厚度为0.8米，采用C30混凝土，配筋为φ25@200。
- 内支撑采用钢管支撑，钢管直径为600毫米，间距为2米。
- 基坑四周设置排水沟，以排除地表水。
2. 基坑降水方案：- 采用井点降水，井点布置间距为3米×3米，共计200个井点。
- 井点降水采用潜水泵，单泵流量为80立方米/小时。
3. 土方开挖方案：- 土方开挖采用挖掘机、自卸汽车进行。
- 开挖过程中，严格控制开挖顺序和范围，避免对支护结构造成影响。
三、施工过程1. 前期准备：- 施工前对现场进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，提高安全意识。
2. 地下连续墙施工：- 采用旋转钻机进行钻孔，孔径为1.2米，孔深为19.2米。
- 钻孔完成后，下放钢筋笼，浇筑混凝土。
3. 内支撑施工：- 钢管支撑采用现场拼装，拼装完成后，进行焊接固定。
- 支撑体系安装完成后，进行预应力施加，确保支撑结构的稳定性。
4. 井点降水施工：- 井点布置完成后，进行抽水试验，确保降水效果。
- 降水过程中，密切关注水位变化，确保基坑安全。
5. 土方开挖施工：- 土方开挖过程中，严格控制开挖顺序和范围，避免对支护结构造成影响。
- 开挖过程中，及时进行排水，防止积水对施工造成影响。
四、施工成果1. 按照设计要求，完成地下连续墙、内支撑、井点降水等施工任务。
2. 基坑开挖深度满足设计要求，且无坍塌、渗漏等现象发生。
3. 降水效果良好，基坑水位稳定在开挖面以下。
五、施工总结1. 本工程采用地下连续墙加内支撑的支护结构体系，施工过程中严格按照设计要求进行，确保了基坑安全。
基础工程基坑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，基坑深度约为5.5米，基坑平面尺寸约为60米×40米。
根据地质勘察报告，土层主要为粉质黏土，地下水较浅。
为确保基坑施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 材料准备：备足施工所需的各种材料，如钢筋、模板、混凝土、防水材料等。
3. 机械准备：准备挖掘机、吊车、运输车、振动器、切割机等施工机械。
4. 测量准备：准备全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
三、施工步骤1. 基坑放线：根据设计图纸和地质勘察报告，确定基坑位置和尺寸，使用全站仪进行放线。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度控制在1.5米以内。
- 开挖过程中，注意观察土层变化，发现异常情况立即停止开挖，并向技术负责人报告。
- 开挖至设计标高后，进行边坡处理，确保边坡稳定。
3. 支护结构施工：- 采用钢筋砼支撑结构，支撑间距根据地质条件和设计要求确定。
- 支撑施工前，对支撑结构进行预应力张拉，确保支撑强度。
4. 防水施工：- 采用防水卷材进行防水，确保基坑底部和侧壁的防水效果。
5. 钢筋施工：- 钢筋采用绑扎或焊接方式连接，确保钢筋位置和间距符合设计要求。
- 钢筋保护层厚度按设计要求控制。
6. 混凝土浇筑：- 采用商品混凝土，浇筑前对混凝土进行检验，确保混凝土质量。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 材料质量控制：对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 测量控制：定期进行测量，确保施工精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 机械安全：确保施工机械安全运行，定期进行维护保养。
3. 施工环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、坍塌等事故发生。
工程的概况
工程概况2.1 工程简介高新园区站总体呈东北-西南向布置，位于现状科技大道南侧。
车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及平湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。
科技大道红线宽度36m，平湖路红线宽度30m。
科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道6~8m。
靠近车站西端南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道平接。
需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。
高新园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形，外包尺寸总长191.6m，标准段主体总宽21.3m，基坑深度约17.3m。
两端头井长14.1m，宽27m，基坑深约18.5m，总方量约100000m3，工期8个月。
车站采用明挖法施工，基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索，南侧及端头井位置采用放坡。
基坑开挖尺寸参数示意图2.2 工程地质概况1、工程地质本段线路分布了不同时代的地层，根据勘探孔揭露的地层结构、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质，结合周边建筑物详勘地质资料，场地勘探深度以内可分为①、⑤、(22)e等3个大层，细划为8个亚层。
①1层杂填土：杂色，成份较杂，主要由碎砖、砼块、碎石、瓦片、塑料袋等建筑生活垃圾组成，碎石直径一般2～5cm，最大粒径15cm以上，成分复杂，均一性差。
该层少量分布场区表层，层厚0.30～2.80m，层顶标高32.96～45.09m。
①2层素填土：灰、灰黄色，湿，松散，主要由粘性土组成，局部孔见植物根系，局部夹少量砾石。
局部分布，分布于表层，层厚0.30～6.30m，层顶埋深0.20～6.20m，层顶标高32.78～47.49m。
①3层路基填土：杂色，稍湿，稍密，该层为路基填土层，主要由砾石、砾砂、粘性土等组成，含少量碎石，碎石粒径一般为2～3cm，最大粒径约为10cm，母岩成份较杂，主要以凝灰岩为主，该层主要分布于现状科技大道位置。
层厚6.10～8.60m，层顶标高38.43～41.96m。
基坑工程施工报告总结(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市综合体项目，位于市中心区域，占地面积约20,000平方米。
基坑开挖深度为6米，开挖面积为1,200平方米。
工程内容包括基坑支护、土方开挖、地下室结构施工等。
施工过程中，我们严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织：成立专门的施工项目部，明确各部门职责，确保施工过程中协调有序。
2. 技术方案：根据地质勘察报告，制定合理的基坑支护方案，包括桩基支护、土钉支护等。
3. 材料设备：采购符合国家标准的支护材料、挖掘机、装载机等设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工过程1. 基坑支护（1）桩基支护：采用钻孔灌注桩进行支护，桩径为1.0米，桩间距为1.2米。
施工过程中，严格控制桩位偏差和桩身质量。
（2）土钉支护：在基坑周边设置土钉，土钉直径为25毫米，间距为0.8米×1.0米。
土钉施工过程中，确保土钉与土体紧密结合。
2. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度为0.5米。
（2）开挖过程中，注意观察支护结构变化，发现异常情况及时处理。
3. 地下室结构施工（1）地下室结构采用钢筋混凝土框架结构，墙体厚度为0.3米，梁板厚度为0.2米。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验：对施工过程中的关键工序进行检验，如桩基施工、土钉施工等。
3. 成品保护：对已完成施工的部位进行成品保护，防止损坏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施。
2. 机械设备安全操作：定期对机械设备进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、总结本工程在施工过程中，严格按照规范和标准进行操作，确保了工程质量和安全。
基坑工程专项施工方案
基坑工程专项施工方案（一）工程概况1.基坑工程概况和特点：（1）工程基本情况：基坑周长、面积、开挖深度、基坑支护设计安全等级、基坑设计使用年限等。
（2）工程地质情况：地形地貌、地层岩性、不良地质作用和地质灾害、特殊性岩土等情况。
（3）工程水文地质情况：地表水、地下水、地层渗透性与地下水补给排泄等情况。
（4）施工地的气候特征和季节性天气。
（5）主要工程量清单。
2.周边环境条件：（1）邻近建（构）筑物、道路及地下管线与基坑工程的位置关系。
（2）邻近建（构）筑物的工程重要性、层数、结构形式、基础形式、基础埋深、桩基础或复合地基增强体的平面布置、桩长等设计参数、建设及竣工时间、结构完好情况及使用状况。
（3）邻近道路的重要性、道路特征、使用情况。
（4）地下管线（包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等）的重要性、规格、埋置深度、使用情况以及废弃的供、排水管线情况。
（5）环境平面图应标注与工程之间的平面关系及尺寸，条件复杂时，还应画剖面图并标注剖切线及剖面号，剖面图应标注邻近建（构）筑物的埋深、地下管线的用途、材质、管径尺寸、埋深等。
（6）临近河、湖、管渠、水坝等位置，应查阅历史资料，明确汛期水位高度，并分析对基坑可能产生的影响。
（7）相邻区域内正在施工或使用的基坑工程状况。
（8）邻近高压线铁塔、信号塔等构筑物及其对施工作业设备限高、限接距离等情况。
3.基坑支护、地下水控制及土方开挖设计（包括基坑支护平面、剖面布置，施工降水、帷幕隔水，土方开挖方式及布置，土方开挖与加撑的关系）。
4.施工平面布置：基坑围护结构施工及土方开挖阶段的施工总平面布置(含临水、临电、安全文明施工现场要求及危大工程标识等)及说明，基坑周边使用条件。
5.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），基坑工程计划开工日期、计划完工日期。
6.风险辨识与分级：风险因素辨识及基坑安全风险分级。
7.参建各方责任主体单位。
深基坑工程施工汇报(3篇)
第1篇一、项目概况本项目为某城市综合体工程，位于市中心区域，占地面积约10万平方米。
工程包含商业、办公、住宅等多种功能，地下设有大型停车场。
本工程深基坑开挖深度达15米，为典型的超深基坑工程。
为确保工程质量和施工安全，我单位高度重视，精心组织，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：成立专门的工程技术小组，对地质勘察报告、设计图纸进行深入研究，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，确保施工方案的科学性和可行性。
2. 人员准备：组织施工人员参加专项培训，提高施工人员的专业技能和安全意识，确保施工人员具备深基坑施工能力。
3. 材料设备准备：根据施工方案，准备充足的施工材料、设备，包括钢板桩、水泥搅拌桩、钢筋、混凝土等，确保施工过程中的材料供应。
4. 现场准备：对施工现场进行平整、硬化，设置排水设施，确保现场排水畅通。
三、施工过程1. 基坑降水：采用井点降水法，连续进行降水，确保基坑内水位降至开挖面以下，为后续施工创造有利条件。
2. 钢板桩施工：采用拉森钢板桩，按照设计要求进行插打，确保钢板桩垂直、密实，防止基坑侧壁坍塌。
3. 水泥搅拌桩施工：采用水泥搅拌桩进行基坑支护，确保支护结构稳定，满足基坑开挖要求。
4. 土方开挖：采用分层开挖、分层支护的方式，严格控制开挖高度，确保基坑稳定性。
5. 监测：对基坑周边环境、支护结构、地下水位等进行实时监测，确保施工安全。
四、施工难点及对策1. 难点：基坑深度大，地质条件复杂，承压水问题突出。
2. 对策：- 采用深层水泥搅拌桩进行止水；- 加强降水措施，确保基坑内水位稳定；- 加强监测，及时发现并处理异常情况。
五、施工总结1. 施工进度：本工程深基坑施工按计划顺利完成，提前完成了开挖任务。
2. 工程质量：基坑侧壁稳定，支护结构安全可靠，工程质量达到设计要求。
3. 施工安全：施工过程中未发生安全事故，实现了安全生产。
4. 环保措施：严格执行环保规定，确保施工现场环保达标。
基坑施工方案工程概况范文
基坑施工方案工程概况范文一、工程概况1.1 项目名称：XX基坑工程1.2 项目地点：XX市中心区域1.3 建设单位：XX集团1.4 设计单位：XX设计院1.5 监理单位：XX监理公司1.6 建筑面积：XX万平方米1.7 建筑高度：XX米1.8 施工周期：XX年1.9 工程造价：XX亿元1.10 工程性质：地下综合利用项目1.11 基坑深度：XX米1.12 是否有地下管线：有1.13 是否有地铁、桥梁等附近结构：有1.14 基坑地下水情况：地下水位较高，需要采取排水措施1.15 建筑结构类型：混凝土结构1.16 基坑围护结构类型：钢支撑+深层土壤挖掘1.17 环境保护要求：需要采取噪音、扬尘、废水排放等环境保护措施二、施工组织设计2.1 施工管理组织结构本项目的施工管理组织结构包括：总监理工程师、项目经理、总领班、部门负责人、专业技术人员等，以及若干现场施工员工。
2.2 施工机具设备本项目所需的施工机具设备包括：挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、砂石分离设备、排水泵等。
2.3 施工人员组织本项目所需的施工人员包括：施工队长、施工工人、监理工程师、安全员、技术员等。
2.4 施工现场布置本项目的施工现场需要布置施工办公区、仓储区、安全通道、临时生活区等。
2.5 施工安全管理本项目的施工安全管理要求严格，需制定施工安全操作规程、应急预案、安全技术交底等措施。
2.6 施工质量管理本项目的施工质量管理要求高，需严格执行设计文件、工程规范、质量标准等，加强现场监督和检查。
2.7 环境保护措施本项目的施工需要采取噪音降低措施、扬尘控制措施、废水处理措施等环境保护措施。
2.8 施工进度计划本项目的施工进度计划需与设计单位、监理单位协调，实行分段施工，确保工程安全、质量、进度。
2.9 施工人员培训本项目的施工人员需进行安全操作、专业技能、环境保护等方面的培训，确保施工过程中安全生产。
2.10 施工交底本项目的施工需要与设计单位、监理单位进行施工技术交底，明确工程施工方案、工序安排、监理要求等。
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东安污水泵站工程支护降水施工方编制人：审核人：审批人：常州市武进新城建筑工程有限公司2015年10月目录、工程概况二编制依据、三、方案选择四、拉森桩施工准备五、拉森钢板桩施工六、劳动力计划及施工机具配备七、施工进度管理及保证措施八、施工质量管理及保证措施九、施工安全管理及保证措施十、文明施工管理目标及保证措施工程概况及基坑情况1.1 工程名称：东安片区污水提升泵站项目基坑支护、降排水工程1.2 工程地点：武进区湟里镇东安1.3 建设单位：武进区湟里镇人民政府1.4 施工单位单位：常州市新城建设工程有限公司1.5 工程概况：本工程场地位于湟里镇东安人民路与迎宾路交叉口西北侧。
场地内现为空地。
根据甲方提供资料，本工程影响范围内无重要管线分布。
本工程采用黄海高程系统。
泵站顶高程为 4.8m ，场地施工前自然地面高程为4.5m ，基坑底标高程为黄海高程-2.4m ，则基坑挖深为,6.9m 。
1.6 基坑地质情况：本基坑支护深度影响范围内土层为：①耕土；②粘土；③粉质粘土等。
具体土层情况详见本工程地质勘察报告。
1.7 根据图纸和现场，本工程基础采用土钉墙支护与拉森桩支护结合运用。
1.8 周边环境：基坑周边平整无遮挡物。
二、编制依据1. 本工程设计图纸及本工程地质勘查报告2. 国家标准《建筑地基处理技术规范》 ( GB50203-2002)3. 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)4. 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)5. 《工程测量规范》( GB50026-93)6. 《建筑基坑支护技术规程》 ( JGJ120-99)7. 《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99)8. 《基坑工程设计规程》 (DBJ08-61-97)9. 《建筑边坡工程技术规范》 ( GB50330-2002)10. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 (GB50086-2001)11. 《建筑变形测量规程》(JGJ/8-2007)12. 《建筑与市政降水工程技术规范》 (JGJ/T111-98)13. 国家现行的法律、法规、规范、技术规程及检验评定标准三、方案选择1、工程地质①耕土: 杂色、松散，主要由耕土组成，夹植物根茎，土质差，层厚变化大。
揭露厚度0.70〜1.70 m ;层底标高2.52〜3.533m。
以上土层地质年代为第四纪全新世( Q4)。
②粉土: 灰黄色，硬塑，切面光滑有光泽反应，夹铁锰质结核，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度 2.70〜4.30 m ;层底标高-0.85〜-0.15m ,,双桥静力触探q c平均值1.96MPa f s平均值106.4kPa，场地普遍分布。
③粉质粘土：灰黄色，可塑，切面稍有光泽反应，夹灰色高岭土条带，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度 1.30〜2.30 m；层底标高-2.48〜-1.85m ,,双桥静力触探q c平均值1.67MPa f s平均值65.7kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
④粉质粘土: 灰色、软塑，切面稍有光泽反应，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度1.70〜2.50 m层底标高-4.38〜-3.95m ,, 双桥静力触探q c平均值1.08MPa f s平均值30.08kPa,属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑤粉土: 灰色，很湿，稍密，摇震反应迅速，见少量云母碎屑，夹有薄层粉土，干强度低、韧性低，中压缩性；揭露厚度0.8 〜0.9m；层底标高-5.28 〜-4.85m，, 双桥静力触探q c 平均值 3.44MPa， f s 平均值47.7kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑥粉砂: 灰色，饱和，中密，主要成分：长石、石英、云母等，中压缩性；揭露厚度2.6〜3.0m;层底标高-7.88〜-7.65m ,,双桥静力触探q c平均值5.29MPa f s平均值97.6kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑦粉质粘土: 灰〜青色，可塑，切面稍有光泽反应，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度 4.70 〜 4.80 m ；层底标高-12.58 〜-12.34m ,,双桥静力触探q c平均值1.40MPa f s平均值45.9kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑧粘土：青灰〜灰黄色，硬塑，切面光滑有光泽反应，夹铁锰质结核，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度 3.10 〜3.40 m；层底标高-15.98〜-15.55m,,双桥静力触探q c平均值2.16MPa f s平均值96.8kPa，属中偏低压缩性土层，场地普遍分布。
⑨粉土: 灰色、很湿、中密，摇震反应中等，见少量云母碎屑，干强度低、韧性低，中压缩性；揭露厚度12.40〜12.80m;层底标高-28.35〜-28.05m ，, 双桥静力触探q c 平均值5.36MPa，f s 平均值153.5kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布⑩粉质粘土：青灰~灰黄色，硬塑，切面光滑有光泽反应，夹灰色高岭土条带，属中压缩性土层，本层未揭露，揭露最大厚度 3.00 米。
以上土层地质年代为第四纪晚更新世（Q3）。
1.2 地下水1. 拟建场地内地下水按其埋藏条件划分为上层滞水和浅层承压水。
⑴上层滞水：主要赋存于耕土层中，该水位受大气降水及生活用水影响明显，勘察时量测得孔内水位埋深为地面下0.50-0.60 相当于黄海高程 3.65-3.73 米左右，该水位变化幅度为0.5 米。
⑵浅层承压水：主要赋存于⑤粉土、⑥粉砂、⑨粉土层中，与长江水、运河水呈补、迳、排关系，该层赋水性较好，水位稳定，各含水层间具有一定的水力联系。
勘察期间测得孔内稳定水位埋深 4.30-4.60 米左右，相当于黄海高程-0.37-0.05 米左右。
据了解，该水位年变化幅度一般在1m左右。
2、基坑降、排水设计施工方案污水泵房工程, 由于土方开挖深度深，在土方开挖施工过程中，为防止出现流沙及管涌现象，基坑开挖前必须先降水，本工程拟定采取管井降水，以降低地下水位。
1 、施工准备1.1 材料PVC波纹管（滤管）、滤网、2〜4mn砂碎石混合料、潜水钻机、清水泵、潜水泵等。
1.2 作业条件（1）现场三通一平已完成。
2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。
3、施工方案选择3.1 基坑降水是工程的先行工作，由于地下水位浅和地下水的毛细上升作用，地基土中的空隙几乎为水所饱和，使得开挖困难。
为了确保土方开挖的顺利施工必须在土方开挖前 5 天进行降水。
3.2 人工降水的方法有多种：轻型井点、喷射井点、电渗降水、管井井点等。
结合本工程的水文地质条件和该地区以往降水经验，对各种降水方法施工可行性和工程造价的综合比较分析后认为：采用管井井点降水是本工程优选的方法。
其优点在于：降水效果好、作业条件简单、运行管理方便、操作维修简便、运行成本低、可塑性大。
4、井点设计依据4.1 依据4.1.1 本工程的岩土勘察报告4.1.2 本工程的施工图4.1.3 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ111-98 ）4.2 管井设计4.2.1 由于管井降水时，一般采用一个以上的井，降水井同时抽水时，互相形成干扰，单井的实际出水量会大为减少，故要考虑适当增加管井数量。
4.2.2 每个管井的降水影响半径一般为5 米左右，在基坑周围按 5 米的井距布置管井，需要8 口管井，井深为15米，孔径为400mm,滤管为DN200mm的PVC波纹管。
管井位置布置见平面布置图。
4.4 地表排水在基坑周边距底部布置一圈排水沟，排水沟深400mm,宽250mm,在排水沟上留置集水坑，排水沟底按0.5%坡度向集水坑找坡。
防止雨水进入基坑。
管井所抽地下水直接排入施工区域以外。
5、主要施工方法5.1 施工顺序：设备进场—井点定位—管井施工—试抽水—开始降水—基础施工—基础回填—管井封闭—设备退场。
5.2 管井定位根据轴线控制点,用经纬仪、钢卷尺定位。
5.3 成井采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。
成孔后要洗井冲净孔底沉渣, 并连续下入井管和滤料。
5.4 安装管井井管采用PVC波纹管，长度为6米。
管与管连接口要用胶带密封，用铅丝扎紧。
在PVC波纹管管身波纹与波纹之间用10号钻头，每隔50mm布置渗透眼，打孔过后在管身上面用60 膜的尼龙网布均匀缠绕在滤管上并绑牢。
井管外填滤料，滤料采用粗砂灌至地面。
摆放PVC波纹管时要扶正，确保井管整体垂直度。
5.5 洗井管井安装后，及时放入 1.5 千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。
5.6 抽水洗井12—24 小时后，流出清水，即可连续抽水。
如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。
5.7 施工控制降水过程中注意地下水位观测。
在基坑开挖前及开挖过程中，24 眼井全部启动强力降水，之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。
管井内水泵位置置于地面下13 米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。
6、组织保证措施6.1 组织保证措建立岗位责任制和质量监督制，明确分工责任，落实施工质量控制责任制，各岗位各行其职。
6.2 技术保证措施6.2.1 原材料均由合格供应商供应，材料进场后做好复检工作，合格后方可使用6.2.2 安装管井质量是降水效果能否达到要求的前提条件，选派有丰富经验的施工员及质检员严格控制质量，尤其是关键环节，如成孔直径、滤料投入量等。
6.2.3 派责任心强的施工员全场巡视设备运行情况，不允许有丝毫松懈，发现问题及时抢修或更换备用设备，以确保降水质量。
6.2.4 各施工小组密切配合，保证降水设备正常运转。
加快施工进度，尽量缩短降水周期，避免长期降水加剧对环境的影响。
7、安全保证措施7.1 在钻井施工过程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。
7.2 钻井施工时钻机旁要有人看守值班，并防止意外事故发生。
7.3 在降水过程中，现场设专人24 小时看护，巡视每个水泵查看水位变化情况，防止水泵干抽发生事故。
7.4 降水施工时，各管井应同时工作，使水位差控制在同一面上，基本保证土层中的裂隙水不进入基坑。
7.5降水过程中注意用电安全，施工用电必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制），实行一机一箱一闸一漏电保护。
经常检查线路有无磨损，发现电缆有破损应及时修补或更换电缆。
7.6 加强安全监控，在基坑周边设沉降观测点，特别是西侧民房，每间房屋设两个观测点，每天早晚各观测一次，以观测数据指导和控制降水，确保周边环境的安全。
8、支护方案选择根据本工程，水文，地质及基坑深度，本工程采用二级开挖，第一层开挖深度 3 米，此层采用土钉墙支护。
A、各区段锚杆施工方案1、1-1 剖面：一级坡挖深3m，1：0.7 放坡；坡面从上而下共设置3 排土钉，土钉呈梅花状布置，第一排为成孔①100@1200内置①16钢筋L=6m钢筋，第二排为成孔①100@1200内置①16钢筋L=6m钢筋，第三排为成孔①100@1500 内置①16钢筋L=4.5m钢筋。