工程概况及基坑情况
深基坑工程施工报告(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX城市地铁1号线某站点基坑工程，基坑开挖深度约18米，采用明挖法施工。
基坑平面尺寸为长120米、宽60米，总面积7200平方米。
本工程于2023年4月1日开始施工，预计于2023年12月31日完工。
二、施工方案1. 基坑支护方案：- 采用地下连续墙加内支撑的支护结构体系。
- 地下连续墙墙体厚度为0.8米，采用C30混凝土，配筋为φ25@200。
- 内支撑采用钢管支撑，钢管直径为600毫米，间距为2米。
- 基坑四周设置排水沟，以排除地表水。
2. 基坑降水方案：- 采用井点降水，井点布置间距为3米×3米，共计200个井点。
- 井点降水采用潜水泵，单泵流量为80立方米/小时。
3. 土方开挖方案：- 土方开挖采用挖掘机、自卸汽车进行。
- 开挖过程中，严格控制开挖顺序和范围，避免对支护结构造成影响。
三、施工过程1. 前期准备：- 施工前对现场进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，提高安全意识。
2. 地下连续墙施工：- 采用旋转钻机进行钻孔，孔径为1.2米，孔深为19.2米。
- 钻孔完成后，下放钢筋笼，浇筑混凝土。
3. 内支撑施工：- 钢管支撑采用现场拼装，拼装完成后，进行焊接固定。
- 支撑体系安装完成后，进行预应力施加，确保支撑结构的稳定性。
4. 井点降水施工：- 井点布置完成后，进行抽水试验，确保降水效果。
- 降水过程中，密切关注水位变化，确保基坑安全。
5. 土方开挖施工：- 土方开挖过程中，严格控制开挖顺序和范围，避免对支护结构造成影响。
- 开挖过程中，及时进行排水，防止积水对施工造成影响。
四、施工成果1. 按照设计要求，完成地下连续墙、内支撑、井点降水等施工任务。
2. 基坑开挖深度满足设计要求，且无坍塌、渗漏等现象发生。
3. 降水效果良好，基坑水位稳定在开挖面以下。
五、施工总结1. 本工程采用地下连续墙加内支撑的支护结构体系，施工过程中严格按照设计要求进行，确保了基坑安全。
基础工程基坑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，基坑深度约为5.5米，基坑平面尺寸约为60米×40米。
根据地质勘察报告，土层主要为粉质黏土，地下水较浅。
为确保基坑施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 材料准备：备足施工所需的各种材料，如钢筋、模板、混凝土、防水材料等。
3. 机械准备：准备挖掘机、吊车、运输车、振动器、切割机等施工机械。
4. 测量准备：准备全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
三、施工步骤1. 基坑放线：根据设计图纸和地质勘察报告，确定基坑位置和尺寸，使用全站仪进行放线。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度控制在1.5米以内。
- 开挖过程中，注意观察土层变化，发现异常情况立即停止开挖，并向技术负责人报告。
- 开挖至设计标高后，进行边坡处理，确保边坡稳定。
3. 支护结构施工：- 采用钢筋砼支撑结构，支撑间距根据地质条件和设计要求确定。
- 支撑施工前，对支撑结构进行预应力张拉，确保支撑强度。
4. 防水施工：- 采用防水卷材进行防水，确保基坑底部和侧壁的防水效果。
5. 钢筋施工：- 钢筋采用绑扎或焊接方式连接，确保钢筋位置和间距符合设计要求。
- 钢筋保护层厚度按设计要求控制。
6. 混凝土浇筑：- 采用商品混凝土，浇筑前对混凝土进行检验，确保混凝土质量。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 材料质量控制：对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 测量控制：定期进行测量，确保施工精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 机械安全：确保施工机械安全运行，定期进行维护保养。
3. 施工环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、坍塌等事故发生。
基坑工程施工报告总结(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市综合体项目，位于市中心区域，占地面积约20,000平方米。
基坑开挖深度为6米，开挖面积为1,200平方米。
工程内容包括基坑支护、土方开挖、地下室结构施工等。
施工过程中，我们严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织：成立专门的施工项目部，明确各部门职责，确保施工过程中协调有序。
2. 技术方案：根据地质勘察报告，制定合理的基坑支护方案，包括桩基支护、土钉支护等。
3. 材料设备：采购符合国家标准的支护材料、挖掘机、装载机等设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工过程1. 基坑支护（1）桩基支护：采用钻孔灌注桩进行支护，桩径为1.0米，桩间距为1.2米。
施工过程中，严格控制桩位偏差和桩身质量。
（2）土钉支护：在基坑周边设置土钉，土钉直径为25毫米，间距为0.8米×1.0米。
土钉施工过程中，确保土钉与土体紧密结合。
2. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度为0.5米。
（2）开挖过程中，注意观察支护结构变化，发现异常情况及时处理。
3. 地下室结构施工（1）地下室结构采用钢筋混凝土框架结构，墙体厚度为0.3米，梁板厚度为0.2米。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验：对施工过程中的关键工序进行检验，如桩基施工、土钉施工等。
3. 成品保护：对已完成施工的部位进行成品保护，防止损坏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施。
2. 机械设备安全操作：定期对机械设备进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、总结本工程在施工过程中，严格按照规范和标准进行操作，确保了工程质量和安全。
深基坑工程方案概况
深基坑工程方案概况一、项目概述随着城市化进程的加速，高层建筑、地下商业设施、地铁等地下工程日益增多，对深基坑工程的需求也越来越大。
深基坑工程是指在有限的地表空间内，为建筑或地下工程提供必要的基础支撑和施工空间，是城市地下空间的重要组成部分。
本文将围绕深基坑工程的设计、施工方案进行探讨，以期为相关项目提供技术支持和参考。
二、地质环境分析在进行深基坑工程设计时，对地下地质环境的认识是十分重要的。
地质环境可以对基坑的稳定性、施工难度、工程安全等方面产生重大影响。
根据勘察资料，本工程所在区域地下主要为黏土、砂土和岩层，其中黏土较厚，具有较好的承载性能，但易受水分影响，需要谨慎处理。
此外，工程地点周边存在一定规模的河流，需防止因地下水位升高带来的地基沉降、基坑涌水等问题。
三、基坑设计方案1.基坑支护体系结合地质环境分析，本工程选择采用钢支撑和深层土钉墙作为基坑支护体系。
在选择支护体系时，可根据地质条件、土层特性、基坑深度等因素进行综合考虑。
钢支撑适用于较大的基坑深度，能够有效支撑周围土体，保证基坑施工的安全性和稳定性；而深层土钉墙可以减小基坑开挖过程中的地面沉降，降低对周围建筑物的影响。
2.基坑排水设计基坑的排水设计也是非常关键的一环。
根据地下水位的情况，设计合理的排水系统，预防基坑涌水对施工造成影响。
选用合适的排水设施，例如泵站、管道等，确保基坑内部始终保持干燥状态，保证施工的顺利进行。
3.环境保护措施在进行基坑工程施工过程中，要做好环境保护措施。
对占用土地和树木要合理保护，减少对周边环境的影响。
同时，要严格控制废水、废渣的排放，确保基坑施工不会对周边环境产生显著的负面影响。
四、施工方案1.基坑开挖基坑开挖是整个深基坑工程施工的关键环节。
在开挖过程中，要根据基坑设计方案和周边环境的情况，采取合适的措施保证施工的顺利进行。
在开挖时，要进行地下水封固处理，降低地下水位的影响，并保持基坑周边土体的稳定性。
2.支护施工在进行基坑支护施工时，根据设计要求，选用合适的支护材料和设备，保证支护结构的质量和稳定性。
深基坑工程施工汇报(3篇)
第1篇一、项目概况本项目为某城市综合体工程，位于市中心区域，占地面积约10万平方米。
工程包含商业、办公、住宅等多种功能，地下设有大型停车场。
本工程深基坑开挖深度达15米，为典型的超深基坑工程。
为确保工程质量和施工安全，我单位高度重视，精心组织，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：成立专门的工程技术小组，对地质勘察报告、设计图纸进行深入研究，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，确保施工方案的科学性和可行性。
2. 人员准备：组织施工人员参加专项培训，提高施工人员的专业技能和安全意识，确保施工人员具备深基坑施工能力。
3. 材料设备准备：根据施工方案，准备充足的施工材料、设备，包括钢板桩、水泥搅拌桩、钢筋、混凝土等，确保施工过程中的材料供应。
4. 现场准备：对施工现场进行平整、硬化，设置排水设施，确保现场排水畅通。
三、施工过程1. 基坑降水：采用井点降水法，连续进行降水，确保基坑内水位降至开挖面以下，为后续施工创造有利条件。
2. 钢板桩施工：采用拉森钢板桩，按照设计要求进行插打，确保钢板桩垂直、密实，防止基坑侧壁坍塌。
3. 水泥搅拌桩施工：采用水泥搅拌桩进行基坑支护，确保支护结构稳定，满足基坑开挖要求。
4. 土方开挖：采用分层开挖、分层支护的方式，严格控制开挖高度，确保基坑稳定性。
5. 监测：对基坑周边环境、支护结构、地下水位等进行实时监测，确保施工安全。
四、施工难点及对策1. 难点：基坑深度大，地质条件复杂，承压水问题突出。
2. 对策：- 采用深层水泥搅拌桩进行止水；- 加强降水措施，确保基坑内水位稳定；- 加强监测，及时发现并处理异常情况。
五、施工总结1. 施工进度：本工程深基坑施工按计划顺利完成，提前完成了开挖任务。
2. 工程质量：基坑侧壁稳定，支护结构安全可靠，工程质量达到设计要求。
3. 施工安全：施工过程中未发生安全事故，实现了安全生产。
4. 环保措施：严格执行环保规定，确保施工现场环保达标。
基坑施工方案工程概况范文
基坑施工方案工程概况范文一、工程概况1.1 项目名称：XX基坑工程1.2 项目地点：XX市中心区域1.3 建设单位：XX集团1.4 设计单位：XX设计院1.5 监理单位：XX监理公司1.6 建筑面积：XX万平方米1.7 建筑高度：XX米1.8 施工周期：XX年1.9 工程造价：XX亿元1.10 工程性质：地下综合利用项目1.11 基坑深度：XX米1.12 是否有地下管线：有1.13 是否有地铁、桥梁等附近结构：有1.14 基坑地下水情况：地下水位较高，需要采取排水措施1.15 建筑结构类型：混凝土结构1.16 基坑围护结构类型：钢支撑+深层土壤挖掘1.17 环境保护要求：需要采取噪音、扬尘、废水排放等环境保护措施二、施工组织设计2.1 施工管理组织结构本项目的施工管理组织结构包括：总监理工程师、项目经理、总领班、部门负责人、专业技术人员等，以及若干现场施工员工。
2.2 施工机具设备本项目所需的施工机具设备包括：挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、砂石分离设备、排水泵等。
2.3 施工人员组织本项目所需的施工人员包括：施工队长、施工工人、监理工程师、安全员、技术员等。
2.4 施工现场布置本项目的施工现场需要布置施工办公区、仓储区、安全通道、临时生活区等。
2.5 施工安全管理本项目的施工安全管理要求严格，需制定施工安全操作规程、应急预案、安全技术交底等措施。
2.6 施工质量管理本项目的施工质量管理要求高，需严格执行设计文件、工程规范、质量标准等，加强现场监督和检查。
2.7 环境保护措施本项目的施工需要采取噪音降低措施、扬尘控制措施、废水处理措施等环境保护措施。
2.8 施工进度计划本项目的施工进度计划需与设计单位、监理单位协调，实行分段施工，确保工程安全、质量、进度。
2.9 施工人员培训本项目的施工人员需进行安全操作、专业技能、环境保护等方面的培训，确保施工过程中安全生产。
2.10 施工交底本项目的施工需要与设计单位、监理单位进行施工技术交底，明确工程施工方案、工序安排、监理要求等。
深度16米的基坑工程方案
深度16米的基坑工程方案一、工程概况1.1工程名称：某某项目16米深基坑工程1.2工程地点：某某市中心区域1.3基坑深度：16米1.4基坑面积：1000平方米二、地质条件及水文地质情况2.1周边地质情况：周边地质主要为砂岩和粉砂岩层，地下水位较深，一般在10米以上。
2.2地下水情况：地下水位处于较深层，并且水质较好，对基坑施工有一定影响。
三、基坑支护方案3.1针对16米深度的基坑，应采用合适的支护方案，以保证基坑施工安全。
在本工程中，建议采用槽槽桩作为基坑支护结构，结合地下水情况，设置合适的排水设施，保证基坑周边土体的稳定性。
3.2支护结构的稳定性：槽槽桩的设置需要满足地下水位变化、土体稳定等多种因素，因此应进行综合考虑，防止发生结构变形、失稳等情况。
四、基坑排水方案4.1基坑排水设施应具备良好的排水能力，以保证基坑内地下水位的控制。
具体建议采用抽水设备配合排水管道，将基坑内的地下水及时排出，以保持基坑周边土体的稳定。
4.2排水系统设计：排水系统应设计合理，避免出现排水不畅、水位过高等问题，同时要注意排水管道的设置位置和材质选择，以提高排水系统的可靠性和稳定性。
五、基坑施工工艺5.1基坑开挖：基坑开挖采用分层逐级递进的方式，先进行顶土开挖，再进行基岩开挖，避免土体变形引起的安全事故。
5.2基坑支护：基坑支护应在开挖的同时进行，确保支护结构的及时设置，同时要注意支护结构的施工质量。
5.3基坑排水：基坑排水系统也应在开挖的同时进行布置，保证基坑内地下水位的及时控制，减少对施工的影响。
六、安全管理措施6.1施工人员安全：在基坑工程施工中，应加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识，确保施工的安全。
6.2现场管理：加强对施工现场的管理，规范施工作业，防止发生施工事故和环境污染。
6.3施工设备管理：对施工设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运转和安全性。
七、环保措施7.1噪声控制：在基坑施工中，应采取有效的噪声控制措施，减少对周边居民的影响。
基坑工程施工资料
基坑工程施工资料一、工程概况本项目为某城市中心区的一栋高层建筑，占地面积约为2000平方米，建筑高度为100米。
建筑基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩基施工完成后，需进行基坑开挖及支护工程。
基坑平面尺寸约为80米×100米，开挖深度约为15米。
二、基坑工程设计1. 地质条件根据地质勘察报告，场区地层主要为第四系沉积物，包括粉土、砂土和黏性土。
地下水位位于地面以下3米处。
2. 基坑支护设计本基坑工程采用复合式土钉支护结构。
其中，外侧为锚杆+锚索组合支护，内侧为土钉+钢筋网+喷射混凝土联合支护。
锚杆和锚索的布置间距为1.5米，土钉的布置间距为1.8米。
3. 降水设计基坑降水采用井点降水方法，设置环形井点，井点间距为10米。
井点降水设备包括水泵、滤管、井点管等，降水深度为地面以下5米。
三、基坑工程施工1. 土方开挖基坑土方开挖采用自卸汽车运输，挖土机进行土方挖掘。
开挖过程中，严格按照设计坡度进行放坡，及时进行边坡稳定监测。
土方开挖顺序从基坑中部开始，向两侧逐步推进。
2. 基坑支护施工（1）锚杆施工：先进行钻孔，孔径大于锚杆直径，孔深大于锚杆长度。
然后将锚杆放入孔中，注入水泥浆，最后进行锚杆锁定。
（2）锚索施工：先进行钻孔，孔径大于锚索直径，孔深大于锚索长度。
然后将锚索放入孔中，注入水泥浆，最后进行锚索锁定。
（3）土钉施工：先进行钻孔，孔径大于土钉直径，孔深大于土钉长度。
然后将土钉放入孔中，注入水泥浆，最后进行土钉锁定。
3. 降水施工（1）井点布置：根据设计要求，在基坑周边设置环形井点，井点间距均匀分布。
（2）井点安装：采用钻孔法安装井点管，孔径大于井点管直径，孔深大于井点管长度。
将井点管放入孔中，进行滤管安装，最后用砂浆进行孔口封闭。
（3）降水设备调试：安装完成后，进行水泵调试，确保降水设备正常运行。
四、基坑工程监测1. 边坡监测对基坑边坡进行定期监测，包括边坡位移、坡度、裂缝发展等情况。
发现异常情况及时采取措施进行处理。
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东安污水泵站工程支护降水施工方案编制人：审核人：审批人：常州市武进新城建筑工程有限公司2015年10月目录一、工程概况二、编制依据三、方案选择四、拉森桩施工准备五、拉森钢板桩施工六、劳动力计划及施工机具配备七、施工进度管理及保证措施八、施工质量管理及保证措施九、施工安全管理及保证措施十、文明施工管理目标及保证措施一、工程概况及基坑情况1.1工程名称：东安片区污水提升泵站项目基坑支护、降排水工程1.2工程地点：武进区湟里镇东安1.3建设单位：武进区湟里镇人民政府1.4施工单位单位：常州市新城建设工程有限公司1.5工程概况：本工程场地位于湟里镇东安人民路与迎宾路交叉口西北侧。
场地内现为空地。
根据甲方提供资料，本工程影响范围内无重要管线分布。
本工程采用黄海高程系统。
泵站顶高程为4.8m，场地施工前自然地面高程为4.5m，基坑底标高程为黄海高程-2.4m，则基坑挖深为,6.9m。
1.6 基坑地质情况：本基坑支护深度影响范围内土层为：①耕土；②粘土；③粉质粘土等。
具体土层情况详见本工程地质勘察报告。
1.7根据图纸和现场，本工程基础采用土钉墙支护与拉森桩支护结合运用。
1.8周边环境：基坑周边平整无遮挡物。
二、编制依据1.本工程设计图纸及本工程地质勘查报告2.国家标准《建筑地基处理技术规范》（GB50203-2002）3.国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5.《工程测量规范》（GB50026-93）6.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）8.《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）9.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）10.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）11.《建筑变形测量规程》(JGJ/8-2007)12.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）13.国家现行的法律、法规、规范、技术规程及检验评定标准三、方案选择1、工程地质①耕土:杂色、松散，主要由耕土组成，夹植物根茎，土质差，层厚变化大。
揭露厚度0.70～1.70 m；层底标高2.52～3.533m。
以上土层地质年代为第四纪全新世（Q4）。
②粉土:灰黄色，硬塑，切面光滑有光泽反应，夹铁锰质结核，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度 2.70～4.30 m；层底标高-0.85～-0.15m，,双桥静力触探q c平均值 1.96MPa，f s平均值106.4kPa，场地普遍分布。
③粉质粘土：灰黄色，可塑，切面稍有光泽反应，夹灰色高岭土条带，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度1.30～2.30 m；层底标高-2.48～-1.85m，,双桥静力触探q c平均值1.67MPa，f s平均值65.7kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
④粉质粘土:灰色、软塑，切面稍有光泽反应，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度1.70～2.50 m；层底标高-4.38～-3.95m，,双桥静力触探q c平均值1.08MPa，f s平均值30.08kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑤粉土: 灰色，很湿，稍密，摇震反应迅速，见少量云母碎屑，夹有薄层粉土，干强度低、韧性低，中压缩性；揭露厚度0.8～0.9m；层底标高-5.28～-4.85m，,双桥静力触探q c平均值3.44MPa，f s平均值47.7kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑥粉砂:灰色，饱和，中密，主要成分：长石、石英、云母等，中压缩性；揭露厚度2.6～3.0m；层底标高-7.88～-7.65m，,双桥静力触探q c平均值5.29MPa，f s平均值97.6kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑦粉质粘土:灰～青色，可塑，切面稍有光泽反应，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度 4.70～4.80 m；层底标高-12.58～-12.34m，,双桥静力触探q c平均值1.40MPa，f s平均值45.9kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑧粘土：青灰～灰黄色，硬塑，切面光滑有光泽反应，夹铁锰质结核，干强度中等、韧性中等，中压缩性；揭露厚度3.10～3.40 m；层底标高-15.98～-15.55m，,双桥静力触探q c平均值2.16MPa，f s平均值96.8kPa，属中偏低压缩性土层，场地普遍分布。
⑨粉土:灰色、很湿、中密，摇震反应中等，见少量云母碎屑，干强度低、韧性低，中压缩性；揭露厚度12.40～12.80m；层底标高-28.35～-28.05m，,双桥静力触探q c平均值 5.36MPa，f s平均值153.5kPa，属中压缩性土层，场地普遍分布。
⑩粉质粘土: 青灰～灰黄色，硬塑，切面光滑有光泽反应，夹灰色高岭土条带，属中压缩性土层，本层未揭露，揭露最大厚度 3.00米。
以上土层地质年代为第四纪晚更新世（Q3）。
1.2地下水⒈拟建场地内地下水按其埋藏条件划分为上层滞水和浅层承压水。
⑴上层滞水：主要赋存于耕土层中，该水位受大气降水及生活用水影响明显，勘察时量测得孔内水位埋深为地面下0.50-0.60相当于黄海高程3.65-3.73米左右，该水位变化幅度为0.5米。
⑵浅层承压水：主要赋存于⑤粉土、⑥粉砂、⑨粉土层中，与长江水、运河水呈补、迳、排关系，该层赋水性较好，水位稳定，各含水层间具有一定的水力联系。
勘察期间测得孔内稳定水位埋深4.30-4.60米左右，相当于黄海高程-0.37-0.05米左右。
据了解，该水位年变化幅度一般在1m左右。
2、基坑降、排水设计施工方案污水泵房工程,由于土方开挖深度深，在土方开挖施工过程中，为防止出现流沙及管涌现象，基坑开挖前必须先降水，本工程拟定采取管井降水，以降低地下水位。
1、施工准备1.1 材料PVC波纹管(滤管)、滤网、2～4mm砂碎石混合料、潜水钻机、清水泵、潜水泵等。
1.2 作业条件（1）现场三通一平已完成。
2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。
3、 施工方案选择3.1 基坑降水是工程的先行工作，由于地下水位浅和地下水的毛细上升作用，地基土中的空隙几乎为水所饱和，使得开挖困难。
为了确保土方开挖的顺利施工必须在土方开挖前5天进行降水。
3.2 人工降水的方法有多种：轻型井点、喷射井点、电渗降水、管井井点等。
结合本工程的水文地质条件和该地区以往降水经验，对各种降水方法施工可行性和工程造价的综合比较分析后认为：采用管井井点降水是本工程优选的方法。
其优点在于：降水效果好、作业条件简单、运行管理方便、操作维修简便、运行成本低、可塑性大。
4、井点设计依据4.1依据4.1.1本工程的岩土勘察报告4.1.2本工程的施工图4.1.3《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ111-98）4.2 管井设计4.2.1由于管井降水时，一般采用一个以上的井，降水井同时抽水时，互相形成干扰，单井的实际出水量会大为减少，故要考虑适当增加管井数量。
4.2.2 每个管井的降水影响半径一般为5米左右，在基坑周围按5米的井距布置管井，需要8口管井，井深为15米，孔径为400mm，滤管为DN200mm的PVC波纹管。
管井位置布置见平面布置图。
4.4地表排水在基坑周边距底部布置一圈排水沟，排水沟深400mm,宽250mm，在排水沟上留置集水坑，排水沟底按0.5%坡度向集水坑找坡。
防止雨水进入基坑。
管井所抽地下水直接排入施工区域以外。
5、主要施工方法5.1施工顺序：设备进场—井点定位—管井施工—试抽水—开始降水—基础施工—基础回填—管井封闭—设备退场。
5.2 管井定位根据轴线控制点，用经纬仪、钢卷尺定位。
5.3 成井采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。
成孔后要洗井冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。
5.4 安装管井井管采用PVC波纹管，长度为6米。
管与管连接口要用胶带密封，用铅丝扎紧。
在PVC波纹管管身波纹与波纹之间用10号钻头，每隔50mm 布置渗透眼，打孔过后在管身上面用60膜的尼龙网布均匀缠绕在滤管上并绑牢。
井管外填滤料，滤料采用粗砂灌至地面。
摆放PVC波纹管时要扶正，确保井管整体垂直度。
5.5 洗井管井安装后，及时放入1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。
5.6 抽水洗井12—24小时后，流出清水，即可连续抽水。
如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。
5.7 施工控制降水过程中注意地下水位观测。
在基坑开挖前及开挖过程中，24眼井全部启动强力降水，之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。
管井内水泵位置置于地面下13米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。
6、组织保证措施6.1 组织保证措建立岗位责任制和质量监督制，明确分工责任，落实施工质量控制责任制，各岗位各行其职。
6.2 技术保证措施6.2.1原材料均由合格供应商供应，材料进场后做好复检工作，合格后方可使用。
6.2.2安装管井质量是降水效果能否达到要求的前提条件，选派有丰富经验的施工员及质检员严格控制质量，尤其是关键环节，如成孔直径、滤料投入量等。
6.2.3派责任心强的施工员全场巡视设备运行情况，不允许有丝毫松懈，发现问题及时抢修或更换备用设备，以确保降水质量。
6.2.4各施工小组密切配合，保证降水设备正常运转。
加快施工进度，尽量缩短降水周期，避免长期降水加剧对环境的影响。
7、安全保证措施7.1在钻井施工过程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。
7.2钻井施工时钻机旁要有人看守值班，并防止意外事故发生。
7.3 在降水过程中，现场设专人24小时看护，巡视每个水泵查看水位变化情况，防止水泵干抽发生事故。
7.4 降水施工时，各管井应同时工作，使水位差控制在同一面上，基本保证土层中的裂隙水不进入基坑。
7.5 降水过程中注意用电安全，施工用电必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制），实行一机一箱一闸一漏电保护。
经常检查线路有无磨损，发现电缆有破损应及时修补或更换电缆。
7.6 加强安全监控，在基坑周边设沉降观测点，特别是西侧民房，每间房屋设两个观测点，每天早晚各观测一次，以观测数据指导和控制降水，确保周边环境的安全。
8、支护方案选择根据本工程，水文，地质及基坑深度，本工程采用二级开挖，第一层开挖深度3米，此层采用土钉墙支护。
A、各区段锚杆施工方案1、1-1剖面：一级坡挖深3m，1：0.7放坡；坡面从上而下共设置3排土钉，土钉呈梅花状布置，第一排为成孔Ф100@1200，内置Ф16钢筋L=6m钢筋，第二排为成孔Ф100@1200，内置Ф16钢筋L=6m钢筋，第三排为成孔Ф100@1500，内置Ф16钢筋L=4.5m钢筋。