干燥岗位操作规程
干燥工安全操作规程(3篇范文)
干燥工安全操作规程（3篇范文）第1篇干燥工安全操作规程严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
干燥机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。
不能保证物料已卸完的不得开车。
干燥机运行期间不得打开保护罩。
干燥机后面的通道上不得有杂物。
通过开放的齿轮时要防止绊倒，造成事故。
螺旋输送机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。
因故不能卸完的，启动前要将物料弄松；必要时要用人工挖出，保证不会发生故障时方可启动。
螺旋输送机给矿量不能过大，物料中不得混入大块硬性物料，防止损坏设备。
螺旋输送机运转时，不得伸进任何物品，禁止用手触摸螺旋叶片。
严禁跨越敞开的螺旋输送机。
检查有盖板的螺旋输送机时，不得连续打开多个盖板；检查完后必须及时盖好，防止掉进其他物品。
非本岗位人员和检修人员不得打开螺旋输送机的盖板。
第2篇铜粉干燥工安全操作规程1.检查真空泵、电器设备、仪表、配电箱，接触器、各线路接头、接地（零），是否符合安全要求。
2.工作时应随时检查炉体是否带电，真空泵及各种仪表工作是否正常。
如发现异常，应停电、停炉并及时检修。
3.出炉时，炉温必须降到260℃以下，铜粉出罐时，温度不准大于60℃。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇火炕干燥工安全操作规程1.将酸碱洗的料转入脱水桶，沉淀一定时间后放掉清水，再经脚踩法将水脱净，然后上炕开始干燥。
2.勤翻料，上炕下料穿好防热鞋，戴好防尘面具。
3.给油时先给风，闭油时先闭风。
4.经常查看给油口，为使油充分雾化，将油量的大小调整好。
5.如发现漏油和失火，要积极采取措施。
6.油口处严禁堆放易燃易爆物品。
7.工作完毕要关闭油，风门，做到人走火灭。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
干燥岗位操作规程 -
干燥岗位操作规程 -标题：干燥岗位操作规程引言概述：干燥岗位是在制药、食品、化工等行业中常见的工作岗位，操作规程的严谨性和规范性对保障生产质量和安全至关重要。
本文将详细介绍干燥岗位的操作规程，帮助员工正确、安全地进行工作。
一、操作前准备1.1 确认干燥设备的工作状态：在进行干燥作业前，需要确认干燥设备的工作状态是否正常，包括加热系统、排风系统、温湿度控制系统等是否正常运行。
1.2 清洁工作区域：在操作前，需要对工作区域进行清洁，确保无杂物和污垢，避免影响干燥作业的进行。
1.3 检查操作工具和设备：检查所需的操作工具和设备是否完整，确保能够顺利进行操作。
二、操作流程2.1 启动干燥设备：按照操作规程，依次启动干燥设备的各项系统，注意观察设备运行情况，确保正常。
2.2 设置干燥参数：根据工艺要求，设置干燥设备的温度、湿度等参数，确保符合产品干燥要求。
2.3 加料操作：将待干燥物料按照工艺要求投入干燥设备，注意控制投料速度和均匀性。
三、操作注意事项3.1 定时检查设备运行情况：在干燥过程中，需要定时检查设备的运行情况，确保设备正常工作，避免发生故障。
3.2 控制干燥参数：根据产品要求，随时调整干燥设备的温度、湿度等参数，确保产品干燥效果符合标准。
3.3 防止物料堵塞：注意控制干燥设备的进料口，避免物料堵塞导致设备故障，影响生产进度。
四、操作结束处理4.1 停止干燥设备：在干燥作业完成后，按照规程停止干燥设备的运行，注意安全操作。
4.2 清洁工作区域：清理工作区域，清除残留物料，保持干燥设备周围环境整洁。
4.3 填写记录表：按照规定填写干燥作业的记录表，记录干燥设备的运行参数和产品情况。
五、安全注意事项5.1 注意操作规程：员工在进行干燥作业时，必须严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
5.2 穿戴防护用具：操作人员应穿戴好防护用具，如手套、口罩等，保障人身安全。
5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，员工应迅速采取应急措施，并及时报告主管领导。
干燥岗位安全操作规程范本
干燥岗位安全操作规程范本第一章总则为了保障干燥岗位的安全生产，提高工作效率，避免事故的发生，以及消除工作风险，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事干燥岗位工作的人员。
第二章岗位责任1. 干燥岗位负责人应具备相应的操作经验和安全意识，并负责组织实施本规程。
2. 所有干燥岗位工作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并及时向负责人汇报相关情况。
3. 所有干燥岗位工作人员应配戴必要的个人防护设备，并参加相关安全培训。
第三章安全措施1. 贴出明显的安全警示标志，提醒干燥岗位工作人员注意安全事项。
2. 安排专人负责设备维护和定期维修，确保干燥设备的正常运行。
3. 对干燥设备进行定期检查和维护，确保设备无异常状况。
4. 使用合适的工具和仪器进行干燥设备的操作，避免使用不符合规定的设备。
5. 在操作前，检查设备是否处于安全状态，及时发现并排除故障。
6. 所有操作人员不得戴有松散的衣物或饰品，以免被卷入设备。
第四章操作规程1. 在进行干燥设备操作前，应了解干燥工艺参数、设备操作手册和安全操作规程，熟悉干燥设备的结构和工作原理。
2. 操作人员进入干燥设备工作区域前，应穿戴好劳保用品。
特别是对于易燃易爆物料的干燥，应配备防火防爆劳保用品。
3. 在操作干燥设备时，严禁趴在传输设备上和站在传送设备上进行操作。
应站在安全地带进行操作。
4. 在开启和关闭设备时，应有专人负责监控操作情况，并保持通讯畅通，及时应对紧急情况。
5. 在操作过程中，发现异常情况应立即停止设备运行，并向负责人报告。
6. 不得将非指定物料投入到干燥设备中，以免引发意外事故。
7. 遵守消防安全操作规程，确保干燥设备周围的消防设施完好有效。
第五章应急措施1. 发生火灾时，应迅速切断电源并报警，同时使用灭火器进行初期扑救。
2. 发生人员伤害事故时，应立即停止设备工作，提供急救措施，并报告相关部门。
3. 发生设备故障时，应立即停止设备运行，并通知负责人进行处理。
氯气干燥岗位安全操作规程模版
氯气干燥岗位安全操作规程模版一、岗位概述氯气干燥岗位是指对氯气进行干燥处理的工作岗位。
本规程旨在规范氯气干燥岗位的操作流程，确保操作人员的安全和生产设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书，并经过专业培训，了解岗位操作规程和安全注意事项；2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、防化服、防护手套、防滑鞋等；3. 操作人员必须熟悉干燥设备的结构和原理，并严格按照操作规程进行操作；4. 操作人员在操作过程中必须保持专注，禁止与他人交谈或进行其他无关操作。
三、操作流程1. 准备工作：a. 检查干燥设备及相关管道的完好性，不存在漏气、渗漏等现象；b. 准备好所需的干燥剂，并检查其质量；c. 检查电源及仪表的正常工作状态，确保能正常控制干燥设备；d. 检查防护设施的完好性，确保紧急情况下能够顺利撤离。
2. 操作步骤：a. 将氯气进口和出口的阀门关闭，并将设备内的气体排空；b. 打开干燥设备排气阀，排除设备内的杂质气体；c. 使用工具拆开氯气进口管道上的接头，将进口管道连接至干燥设备的进气口，并用工具固定好接头；d. 打开干燥设备进气阀门，缓慢调节供氯气的流量；e. 检查干燥设备的压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内；f. 按照设备规定的干燥时间将氯气经过干燥设备；g. 检查干燥过程中的压力变化和温度变化，确保设备的稳定运行；h. 干燥结束后，将干燥设备的进气阀门关闭，并关闭干燥设备排气阀；i. 断开进口管道连接，关闭干燥设备的供气阀门；j. 将干燥设备内的残余氯气排空，并清理干燥设备和工作区域。
四、安全注意事项1. 操作人员在任何情况下都不得擅自更改干燥设备的工作参数；2. 操作人员不得将其他气体或杂质气体通入干燥设备；3. 操作人员要注意设备周围的安全标识和警示标志，不得随意触碰设备；4. 操作人员在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并通过合适的方式向上级汇报；5. 操作人员离开岗位前必须将设备和工作区域清理干净，并确保设备处于安全关闭状态；6. 操作人员必须参加相关的安全教育培训，并定期进行安全演练。
干燥岗位安全操作规程
干燥岗位安全操作规程干燥岗位是一项关键的工作，需要严格遵守安全操作规程来确保员工的安全和保护生产设备。
本文将介绍一份干燥岗位的安全操作规程，包括岗位要求、操作流程、安全措施等内容。
一、岗位要求：1. 雇佣具有相关工作经验和操作技能的员工，并确保他们了解和遵守相关的安全规程。
2. 岗位人员必须年满18岁，身体健康，无任何心脏病、呼吸系统疾病和其他可能导致安全风险的疾病。
3. 岗位人员必须参加过必要的培训，并持有相关的操作证书。
二、操作流程：1. 开始工作前，岗位人员必须检查干燥设备的运行情况，确保所有开关和控制面板处于正常状态。
2. 使用干燥设备前，员工必须正确佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩等。
3. 根据设备的操作手册，参照标准操作程序，开启干燥设备，确保所有操作开关都设置正确。
4. 在开始干燥过程前，员工必须确保工作区域没有杂物和危险品。
同时，确保设备周围的通道畅通，便于进行安全疏散。
5. 在干燥过程中，员工必须密切监控设备的运行情况，注意任何异常的声音、震动或气味。
如发现异常情况，立即停止设备，并报告给上级主管。
6. 员工必须按照设备的操作要求和工艺参数进行干燥操作，严禁进行任何未经授权的操作或调整。
7. 在干燥过程中，员工必须定期检查设备的温度、压力和湿度等参数，并记录在相关的操作日志中。
8. 当干燥过程结束时，员工必须按照操作手册的要求，逐步关闭设备，并确保设备彻底停止运行。
三、安全措施：1. 在进行干燥操作前，确保设备周围没有易燃、易爆和有害物质。
如有必要，进行防火和防爆处理。
2. 在干燥过程中，维持良好的通风，确保空气流通，避免有害气体的积聚。
3. 在进行接触热表面的操作时，确保手部干燥，防止烧伤。
4. 在清洁设备或进行维护时，必须先切断设备的电源，并确保设备无法意外启动。
5. 严禁在设备上存放易燃物品，以免引发火灾。
6. 干燥过程中不要用手直接接触设备内部的物料，以免造成人员和设备的伤害。
干燥岗位操作规程 -
干燥岗位操作规程 -干燥岗位操作规程引言概述：干燥岗位是生产过程中的重要环节，操作规程的严格执行能够确保产品质量的稳定性和生产效率的提高。
本文将详细介绍干燥岗位操作规程的要点和注意事项。
一、操作环境准备1.1 温湿度控制在进行干燥操作之前，必须确保操作环境的温湿度符合要求。
根据产品的特性和要求，设定合适的温湿度范围，并通过恒温恒湿设备进行控制。
操作人员应定期检查设备的运行状态，确保温湿度稳定。
1.2 通风设备检查干燥岗位应配备适当的通风设备，以保证操作环境内的空气流通。
操作人员在操作之前，应检查通风设备是否正常运行，并确保通风系统的畅通。
1.3 操作区域清洁干燥岗位的操作区域应保持干净整洁。
操作人员应定期清理操作区域，清除杂物和灰尘，并确保操作台面和设备的清洁。
二、操作步骤2.1 操作前准备在进行干燥操作之前，操作人员应按照工艺要求准备所需的原料和设备。
同时，检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩等。
2.2 干燥设备操作根据产品的要求，将原料放入干燥设备中，并设置合适的干燥时间和温度。
操作人员应密切关注设备的运行状态，确保干燥过程的顺利进行。
2.3 干燥结束处理干燥结束后，操作人员应及时关闭干燥设备，并将干燥好的产品进行分类和包装。
同时，清理干燥设备，确保设备的干净和正常运行。
三、操作安全注意事项3.1 防火安全干燥岗位操作过程中，应注意防火安全。
禁止在操作区域内吸烟，禁止使用易燃物品。
操作人员应定期检查设备的电气线路，确保线路的安全。
3.2 个人防护操作人员在进行干燥操作时，应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
同时，应注意操作区域内的危险物品和设备，避免发生意外伤害。
3.3 废料处理干燥过程中产生的废料应及时清理和处理。
操作人员应按照相关规定进行废料的分类和处理，确保环境的卫生和安全。
四、质量控制要点4.1 检查记录操作人员应及时记录干燥过程中的温湿度、时间等关键参数，并进行签名确认。
干燥工安全操作规程范本
干燥工安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于干燥工作人员，在干燥工作中必须严格遵守本规程的各项要求，确保自身安全和工作环境安全。
2. 干燥工作人员应具备相关的知识和技能，遵循安全操作规范，正确使用和维护设备，及时报告并处理安全隐患。
3. 干燥工作人员应主动参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
二、个人防护1. 干燥工作人员在进行干燥操作前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜或面罩、耳塞或耳罩、防护服、防护手套和防护鞋等。
2. 在干燥作业时，禁止穿戴宽松的衣物、长发应束起来，不得戴有珠宝等物品。
3. 干燥工作人员在操作过程中应避免用手直接接触或触摸高温设备和物料。
三、设备操作1. 干燥工作人员在使用干燥设备前，必须仔细阅读设备说明书和操作规程，掌握设备的使用方法、安全技能和应急处理措施。
2. 在正式操作之前，要进行设备的检查和试运行，确保设备良好运行状态，并及时排除故障。
3. 干燥工作人员在操作设备时，禁止随意调整设备参数和控制开关，严禁擅自停机或重启设备。
4. 干燥工作人员应注意设备周围的交通安全，禁止行人和车辆进入设备作业区域。
5. 干燥工作人员应定期清洁和保养设备，及时更换老化和损坏的零部件。
四、物料管理1. 干燥工作人员在使用干燥设备时，必须使用经过检验合格的物料，不得使用过期、损坏或未经检验合格的物料。
2. 干燥工作人员在操作中应随时关注物料的状况，发现异常情况应立即停机并向上级报告。
3. 干燥工作人员应将物料储存和堆放整齐有序，避免物料倾斜、堆积过高或与设备相互干扰。
五、安全警示1. 干燥工作人员在作业时，禁止在设备上攀爬、跨越或坐卧。
2. 干燥工作人员应保持工作区域清洁，避免杂物和积尘堆积。
3. 干燥工作人员应随时注意设备运行状态和作业环境，如发现异味、异常噪音或其他异常情况，应立即停止操作并报告上级。
4. 干燥工作人员应随时保持清醒状态，不得在操作时饮酒、吸烟或服用药物。
干燥岗位安全操作规程
干燥岗位安全操作规程干燥岗位是工业生产过程中非常重要的一个环节，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保干燥岗位的安全操作，特制定了以下的操作规程，以便员工在进行干燥作业时能够充分了解和掌握安全操作要点。
一、岗位准备1. 在准备工作之前，必须确认设备和工具的正常运行状态。
2. 做好必要的安全防护措施，包括戴上适当的防护设备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 检查并准备好所需的材料和设备，确保其数量和质量符合要求。
二、工作区域准备1. 确保工作区域整洁有序，并且非工作人员不能进入。
2. 工作区域的通风要良好，以确保操作时能有足够的新鲜空气。
3. 确保工作区域内没有易燃物和易爆物，以及其他有危险性的物品。
三、设备操作1. 在进行设备操作前，务必保证设备的使用说明书清楚易懂，明确掌握设备的工作原理和安全要点。
2. 保持设备的清洁整洁，并按时对设备进行维护保养。
3. 对于电气设备，要确保接地正常，并且电源线路没有漏电现象。
4. 对于气动设备，要保证其压力调整到正常工作范围，且气压稳定。
5. 在操作设备时，要确保操作者有足够的经验和技术，避免操作不当导致事故的发生。
四、材料操作1. 在操作材料时，必须严格按照操作规程进行，避免超出材料的使用范围和限制条件。
2. 在操作难以控制的材料时，要采取适当的控制措施，如穿戴防护设备、避免吸入和接触等。
3. 对于易燃和易爆材料的操作，必须按照相关的安全规定进行，如戴好防护设备，并在操作后及时清理好材料残留物。
4. 在操作过程中，要随时检查材料的状态，如是否有异常，是否存在安全隐患，并采取相应的措施加以处理。
五、事故应急处理1. 一旦发生事故，要立即停止工作并采取紧急措施，确保员工的安全不受进一步的威胁。
2. 在调查事故原因时，要彻底并准确地了解事故发生的经过，并采取相应的措施避免将来类似事故的再次发生。
3. 在事故处理完毕之后，要及时向相关部门进行报告，并对事故的处理结果进行归档和保存。
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目的：制定胶囊车间干燥岗位的标准操作规程，防止差错，保证该工序的正常进行。
范围：适用于胶囊车间干燥岗位。
责任人：操作工。
程序：
1 生产前检查：按生产前检查操作规程对生产区域、设备、仪器仪表、容器工具、文件、标签、状态标识及所需要的物料进行检查。
2生产前准备
2.1将设备拆卸部件安装好。
2.2挂上设备的运行中状态标识。
2.3将待干燥物料从物料暂存间运送至操作间。
2.4填写批记录中的与生产检查及准备相关的内容。
2.5请质量保证员对生产环境及准备工作进行检查，质量保证员确认后签发生产许可证，将生产许可证挂在操作间的门上。
3生产操作
3.1 按干燥设备操作规程开机试运行，检查是否正常。
3.2 无异常情况后接好进料管道（采用真空干燥时直接将物料加入真空干燥箱），按设备操作规程及工艺要求设定好温度、压力、时间，开机开始干燥。
3.3 操作过程中随时观察温度、压力等参数，并及进调整。
3.4 干燥结束后，操作人员按干燥设备操作规程收粉，装入洁净的桶内（内衬塑料袋），内外放好物料卡。
记录后送入中间站。
4 注意事项：真空干燥时，装料量不得超过真空干燥机容积的三分之二。
5 安全卫生
5.1严格检查设备是否正常，开机前要先试运行。
5.2设备运转时，不得擅自离开工作岗位，有异常情况须处理后方可继续生产，并做好记录。
6 生产结束后按清场管理规程对干燥间进行清洁清场工作。
6.1将与下批生产无关的物品移出生产间。
6.2将容器、工具、设备拆卸部件移至清洗间按容器、工具、设备拆卸部件清洁规程进行清洁。
干燥岗位操作规程 2 / 2
6.3设备按设备清洁规程进行清洁。
6.4清场后，请质量保证员进行检查。
检查不合格重新进行清洁，直至合格。
合格后，签发已清洁状态标识及清场合格证。
操作工将已清洁状态标识分别挂在设备上，将清场合格证挂在操作间的门上。