填充墙砌体工程施工作业指导书
砌体工程作业指导书（图文并茂）
砌体工程作业指导书（图文并茂）
编制目的：
目前，针对工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构，二次结构砌体为蒸压加气混凝土砌块和混凝土小型空心砌块墙。
砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价，主体结构验收，以及第三方评估成绩。
明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范建筑工程砌体施工作业，提高砌体施工质量。
目录：
一、编制目的
二、适用范围
三、工艺简介
四、施工准备
五、操作工艺流程
六、施工操作要点
七填充墙顶部塞缝优点推荐
八、检查与控制
九、成品保护
十、安全文明环保
......。
砌体工程施工作业指导书
砌体工程施工作业指导书砌体工程是指运用砖、石、混凝土等材料，按照指定的设计方案进行建筑物的墙体、柱、梁等结构体系的组合施工。
下面，我们来详细介绍砌体工程施工作业指导书。
一、施工前准备1. 首先，要进行现场勘探、开掘，确保地基地质条件符合设计要求。
并且需要做好基础的防水防渗处理，防止地基受到外部水分的影响。
2. 在施工准备过程中，需要按照设计图纸进行具体的砌体结构预测，以及砌体材料预定。
不同的建筑结构所需要的砖、石或者混凝土等材料数量、规格不同，施工前需明确计算好，以免对后续进度产生影响。
3. 施工前须检查施工工具、检测仪器、安全防护用品等是否齐备，确保施工过程中的操作安全性。
二、砖墙施工1. 按照设计图纸和建筑规范要求，进行基础墙体的砌筑安装。
在施工过程中，要注意墙体垂直度、横平度和墙体的厚度标准。
2. 在墙体砌筑过程中，需要进行墙体分段分段砌筑。
分段砌筑过程中要注意分缝处的填充度是否符合标准。
3. 在墙体安装过程中应进行正确的砌筑工艺，对开槽要求合理、门窗洞口要保证平直度。
4. 另外，在砖墙施工过程中要进行定位检查，以确保施工的准确性。
定位检查可以保证墙体的水平度、垂直度、强度等指标的合格性。
5. 最后，在墙体砌筑完成后，还需要进行墙面平整和彩饰处理，以提高墙面整体美观度。
三、石材施工1. 石材施工时需要按照设计方案确定好区域的大小和形状，以及石材的类型和尺寸。
在石材拼接时要注意美观度、牢固度和平整度。
2. 施工前要进行现场试验，以确保石材的质量和牢固度达到标准要求。
具体可以通过临时拼抢测试等方式进行。
3. 施工过程中要注意石材间的间隙，间隙应保证水平、平整、垂直、规则，并用水泥或其他材料填补石材间隙。
4. 其他的注意事项还包括了器材选用、施工工艺、操作规范和安全防护等。
四、混凝土墙体施工1. 混凝土墙体施工需要按照设计方案和墙体结构要求，进行基础、墙体、钢筋等隐蔽工程的施工。
2. 在混凝土浇注进行过程中，要注意混凝土的质量和靠渐成分的科学搭配，确保混凝土具有强度、韧性和耐久性等特点。
砌体工程施工作业指导书
(11) 砌块间构造柱两端墙应砌成马牙槎，尺寸为60×190 ㎜，红砖为60×300㎜。
(12) 钢筋砼过梁设置见下表：
净跨
砂浆搅拌 砖浇水 作业准备 验评 砌墙 （2） 浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率 为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得 用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 （3） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水 泥为±2%，砂、粉煤灰控制在±5%以内。机械搅 拌，搅拌时间不少于15min。 5、 质量标准 1、 砖的品种、强度等级符合设计要求；砂浆品种及强 度应符合 设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于 80%；外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处留搓做法必 须符合规定。 2、 砌体上下错缝窗间墙无通缝；接搓处灰浆应密实， 砖缝平直， 每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过5 个，预埋拉结筋数量、长度均应符合设计及规范要求，留置 间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙搓先退后 进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 3、 允许偏差项目
作业准备 排砖累底
验评 砌空心砖墙
（二）砌筑前，将工作面清理干净，洒水湿润。 （3） 据图纸上各部分尺寸，排砖累底，使组砌方法合理，便
于操作。
（4） 每一楼层或250立方米砌体的各种强度等级的砂浆，每 台搅拌机至少做一组试块。
（5） 砌筑要求 (1) 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，排列图从 墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块应打
(14) 带形窗下须设置压梁，压梁尺寸墙厚×120 mm，压梁 纵筋为4Φ12，箍筋为Ø6@200。
第_6_篇_砌体工程施工作业指导书
1.建议所有风井烟道安装成品管 道；
2.施工过程重点监控灰缝砂浆饱满
度；
6
风井烟道
3.脚手眼随砌筑进度及时修补； 4.对于随砌随抹的风井烟道，每层
/
砌筑完成后需进行透光性检测； 检测方法：夜晚利用手电筒或照明
灯照射，从外部观测是否有光源露出。
- 92 -
砌体工程施工作业指导书
序号 1 2
3
4
第四章 安全风险源识别
2
洞口过梁
1.洞口宽度超过 300mm 应设置过 梁。配筋以设计图纸为准；
2.现浇过梁需设置模板及支撑体
系； 3.预制过梁宜采用工具化模板； 4.门垛处的构造墙体≤10cm 可优
化为现浇混凝土门垛； 5.过梁与墙体搭接长度以设计图纸
为准。
构造柱马
3
牙槎留设
1.马牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm， 高度不应超过 300mm，先退后进，对称 分布；
顶砖斜砌 构造柱
洞口过梁 管线切槽
底砖样板
开槽施工样板
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砌体工程施工作业指导书
反坎样板
马牙槎留设
- 97 -
≥80%
采用百格网检查块体 底面或侧面砂浆的粘
结痕迹面积
≥80%
抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。
3.拉结筋、错缝搭接、灰缝的验收及检验方法应符合下表的规定
序号
检验项目
设计要求及规范规定
检验方法
质量
1
拉结钢筋或网片
验收
标准
2
错缝搭砌
位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中， 埋置长度应符合设计要求，竖向 位置偏差不应超过一皮高度。
一层洞口封闭牢固。
填充墙体工程作业指导书
填充墙体工程作业指导书
1、放线：在砌砖施工前，应先在梁顶面或楼层上放出墙的轴线，门窗洞口的位置线。
2、排砖：在砌筑前应试排砖，确定灰缝，和看砖是否赶模数。
加气块填充墙砌筑前，现放出轴线和门窗洞口线，在框架柱上弹出50㎝水平控制线。
砌筑前把框柱上预埋的拉结筋顺墙方向调直。
砌筑前在平面位置先排砖，将砌块沿轴线方向在两个柱之间干摆砌块，调整好缝隙，当两端排不了整砖时，把加气块锯割，但长度不能少于200㎜。
第一层铺灰厚度超过20㎜时加豆石，水平灰缝厚度以1.5㎝为宜，立缝以2㎝为宜，与梁接触的最上一皮用粘土砖斜砌顶紧。
3、砌筑：砌筑前应把基层清理干净，浇水湿润。
在砌筑前一天，应把粘土砖及砼加气块浇水湿润，每面浸湿1．5cm为宜。
在砌砖过程中，应做好柱与墙拉结筋的处理，间距Φ6＠50cm一道，并做好接缝处理。
4、质量要求
1、砖的品种，标号必须符合设计要求。
2、砂浆饱满度必须≥80%。
3、4层砖通缝不能超过5处。
填充墙砌体工程施工作业指导书
填充墙砌体工程作业指导书1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20111.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20011.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G7011.2.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版）1.2.5 本项目施工图纸设计要求2 施工作业准备2.1材料准备2.1.1砌筑用砖：页岩多孔砖容重≤14kN/m，页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。
2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆：-0.060标高以下采用M5水泥砂浆，-0.060标高以上采用M5混合砂浆。
2.1.3构造柱、过梁、圈梁：采用C20商品混凝土。
2.2 作业条件准备2.2.1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2.2.2定位放线2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
2.2.3墙拉筋植筋采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
2.2.4砂浆的拌制在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
2.2.5材料准备及搬运2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
砌体工程施工作业指导书
××铁路×标段房建工程编号: ××××砌体工程施工作业指导书单位：编制：审核：批准：××××年××月××日发布××××年××月××日实施××铁路房建工程砌体工程施工作业指导书1. 适用范围适用于XX客运专线铁路XX段低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及围护墙体。
2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求3.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家再行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.2 砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。
3.3砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。
4. 施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：基层验收、墙体弹线→见证取样、拌制（混凝土）砂浆→砌筑坎台、排块撂底→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇注混凝土→7d后塞缝、收尾→验收、养护4.2工艺流程图1 砌体工程施工工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备5.1.1砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
5.1.2弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
填充墙砌筑施工作业指导书
施工作业指导书——填充墙砌筑一、工艺流程：找平层施工→底部砌筑→填充墙砌筑→配筋带、过梁浇筑→填充墙砌筑→墙体顶部斜砖砌筑→构造柱浇筑二、施工要点：1、砌筑前墙体基层应经验收合格，墙体拉结筋抗拔承载力经检测合格并已验收2、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
3、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线，在墙体基层面上弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
4、暗柱及剪力墙与砖隔墙连接时；应全高设置2Φ6竖向间距≤500mm的拉结筋，长度不小于墙长的1/5且≥700mm，本地区抗震设防烈度为8度，拉结筋需要沿墙通长设置，搭接须满足35d,墙当墙垛长度小于上述长度，则拉墙筋应伸满墙垛，拉结筋锚入柱内LaE且末端应加弯钩。
5、当墙长度大于5m时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱，交叉、转角部位设置构造柱，构造柱位置详见构造柱平面布置图；墙压筋锚固在构造柱内。
6、当墙高度大于4m时，在墙中部或门窗顶部设钢筋混凝土圈梁；构造柱纵筋需要植筋；植筋深度为15d，柱筋绑扎搭接长度为600mm;搭接区箍筋间距为100mm。
7、在填充墙中设有钢筋混凝土构造柱时应事先植筋，砌墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎。
马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑，填充墙与构造柱之间应沿墙高每500mm(允许偏差100mm)设置2Φ6水平拉结筋；根据陶粒砼砌块规格，水平拉结筋可按400、600间距布置，8、陶粒砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或水泥实心砖，其高度不宜小于200mm，（注：首层需要砌筑7层小砖，其余层需要砌筑4层小砖）9、填充墙砌到接近上层梁、板底部时，应待下部平砌砖墙沉实后（一般在砌筑14天后）用水泥实心砖斜砌挤紧，砖的倾斜60°度，砂浆应饱满密实。
10、大于300洞口须预制过梁；过梁型号为梁高100mm，宽度同墙厚，C20砼。
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填充墙砌体工程作业指导书1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20111.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20011.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G7011.2.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版）1.2.5 本项目施工图纸设计要求2 施工作业准备2.1材料准备2.1.1砌筑用砖：页岩多孔砖容重≤14kN/m，页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。
2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆：-0.060标高以下采用M5水泥砂浆，-0.060标高以上采用M5混合砂浆。
2.1.3构造柱、过梁、圈梁：采用C20商品混凝土。
2.2 作业条件准备2.2.1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2.2.2定位放线2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
2.2.3墙拉筋植筋采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
2.2.4砂浆的拌制在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
2.2.5材料准备及搬运2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
2.2.6其他2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。
2.2.6.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。
2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时，也可以不另立皮数杆，通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。
2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20ｍｍ时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。
2.2.6.6砌块砌筑前，应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。
3施工操作工艺3.1填充墙砌筑3.1.1砌块组砌3.1.1.1立面排块：根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。
3.1.1.2平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把空心砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。
3.1.2砌筑施工方法及操作要点3.1.2.1砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
3.1.2.2砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。
3.1.2.3墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。
3.1.2.4空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
3.1.2.5砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
3.1.2.6水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
3.1.2.7每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。
3.1.2.8顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行斜砌。
填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。
3.1.2.9砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
3.1.2.10通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
3.1.2.11凡有穿过空心砖墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
3.1.2.12砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
3.1.2.13砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3ｈ和4ｈ内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2ｈ和3ｈ内使用完毕。
3.2构造柱施工3.2.1钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。
3.2.6构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。
3.2.7浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
3.2.8在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
3.3专业配合问题3.3.1安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道随砌随抹。
3.3.2在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。
进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
3.4砌筑施工用脚手架本部位脚手架可用木质及钢管脚手架，主楼楼层内砌筑至距地2m高位置时可采用60mm～80mm木凳；砌筑墙体超过2m时需搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。
4质量标准4.1主控项目4.1.1 烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量为每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆。
检验方法：检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。
4..1.2 填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。
4.1.3 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。
填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按砌体验收规范表C.0.1填写。
抽检数量：按下表确定检验方法：原位试验检查。
检验批抽检锚固钢筋样本最小容量对照表：4.2 一般项目4.2.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法表：抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
4.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表：抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
4.2.3 填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察和用尺量检查。
4.2.4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。
检查方法：观察和用尺检查。
4.2.5 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。
烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8～12mm 。
蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。
检查方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
5 质量管理程序及保证措施5.1实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。
由项目部工程师向栋号工长进行技术交底，栋号工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。