模板工程危险源辨识结果列表word版本
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危险源识别与风险评价结果一览表33
A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查E、制定应急预案
1
管内施工管外配合人员面部不避让
其他伤害
略
一般
BD
974
2
组装风管法兰孔用手校正
其他伤害
略
一般
BD
975
3
吊装风管无稳定措施
其他伤害
略
一般
BD
976
4
高空安装无脚手架配合
高处坠落
略
一般
BD
977
5
剪板机上刀架放置工具
机具伤害
略
一般
BD
978
6
使用剪切机械手不与刀口保持安全距离
机具伤害
略
一般
BD
979
985
6
管件弯曲施工无固定措施
物体打击
略
一般
BD
986
7
套丝机无专用电箱
触电
略
一般
BD
987
8
套丝机放置不平稳
机具伤害
略
一般
BD
988
9
管件对口时手与管件无安全距离
其他伤害
略
一般
BD
989
10
管件堆放无防滑动和倾倒措施
坍塌
略
一般
BD
990
11
操作手持电动工具无绝缘防护
触电
略
一般
BD
991
12
管件未就位固定就放开索具
起重伤害
略
一般
BD
992
13
化学用品无明显标示
火灾和爆炸
略
一般
BD
1
管内施工管外配合人员面部不避让
其他伤害
略
一般
BD
974
2
组装风管法兰孔用手校正
其他伤害
略
一般
BD
975
3
吊装风管无稳定措施
其他伤害
略
一般
BD
976
4
高空安装无脚手架配合
高处坠落
略
一般
BD
977
5
剪板机上刀架放置工具
机具伤害
略
一般
BD
978
6
使用剪切机械手不与刀口保持安全距离
机具伤害
略
一般
BD
979
985
6
管件弯曲施工无固定措施
物体打击
略
一般
BD
986
7
套丝机无专用电箱
触电
略
一般
BD
987
8
套丝机放置不平稳
机具伤害
略
一般
BD
988
9
管件对口时手与管件无安全距离
其他伤害
略
一般
BD
989
10
管件堆放无防滑动和倾倒措施
坍塌
略
一般
BD
990
11
操作手持电动工具无绝缘防护
触电
略
一般
BD
991
12
管件未就位固定就放开索具
起重伤害
略
一般
BD
992
13
化学用品无明显标示
火灾和爆炸
略
一般
BD
危险源辨识与风险评价结果一览表(模板)
触电
检查监督 管理程序
27 施工用电
防雷接地电阻值大于4欧姆
触电/火灾 检查监督
28 施工用电 29 施工用电 30 施工用电
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直 接地体
触电/火灾
重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆
火
灾
电线老化、破损未包扎
触电
检查监督
检查监督 管理秩序、检查监督 、应急预案
31 施工用电
2米）时站在骨架上或攀登骨架上 下深坑绑扎细筋时未设脚手架或道
综合
路
人工上下传递钢筋时站在一条直线 上
综合
53 钢筋作业
钢筋冷拉作业
人员伤害
54 钢筋作业 55 木工作业 56 木工作业 57 木工作业
钢筋对焊 作业时随意抬高、摆动材料 机械防护装置缺损 操作人员未正确穿戴防护用品
伤人 机具伤害 机具伤害 机具损伤
22 施工用电 23 施工用电 24 施工用电
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
闸具、熔断器参数与设备容量不匹 配
触电/火灾
无极地阻值摇测记录
触电
管理程序、检查监督 管理程序、检查监督 管理程序、检查监督
25 施工用电
无电工巡视维修记录或填写不真实 触 电
管理程序、检查监督
26 施工用电
湿手触模用电器
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
管理程序、检查监督
32 施工用电
非电工私拉乱接电线
触电/火灾
管理程序、检查监督 、应急预案
33 施工用电
配电室或发电机室未设置适用灭火 器
火
灾
34
供电系统及机械防 护装置
触电、保护装置失灵
人员伤害
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
最全危险源辨识清单【范本模板】
火灾爆炸
√
157
乙炔瓶帽未装
火灾爆炸
√
158
乙炔易熔，合金塞损坏
火灾爆炸
√
159
乙炔瓶存放热源下
火灾爆炸
√
160
乙炔气瓶与氧气瓶混装
火灾爆炸
√
161
焊线和气割管混放
火灾爆炸
√
162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动
火灾爆炸
√
163
氧气瓶使用橡胶热圈
火灾爆炸
√
164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢
人身伤害
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载,超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管理 规定
各种伤害
√
22
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
23
爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架没有支撑
√
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
√
224
高空作业时无防护栏
高空坠落
√
225
使用梯子时未固定，无人监护
高空坠落
√
226
施工人员进厂作业
施工人员不熟悉安全操作规程
各种伤害
√
227
施工人员未经安全培训
各种伤害
√
228
施工人员未持证上岗,无资质
各种伤害
√
√
157
乙炔瓶帽未装
火灾爆炸
√
158
乙炔易熔，合金塞损坏
火灾爆炸
√
159
乙炔瓶存放热源下
火灾爆炸
√
160
乙炔气瓶与氧气瓶混装
火灾爆炸
√
161
焊线和气割管混放
火灾爆炸
√
162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动
火灾爆炸
√
163
氧气瓶使用橡胶热圈
火灾爆炸
√
164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢
人身伤害
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载,超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管理 规定
各种伤害
√
22
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
23
爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架没有支撑
√
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
√
224
高空作业时无防护栏
高空坠落
√
225
使用梯子时未固定，无人监护
高空坠落
√
226
施工人员进厂作业
施工人员不熟悉安全操作规程
各种伤害
√
227
施工人员未经安全培训
各种伤害
√
228
施工人员未持证上岗,无资质
各种伤害
√
模板工程及支撑体系重大危险源辨识分级评价表参考模板范本
5）其他为一般危险源。
参与辨识单位及人员用于归档和备查。施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。
重大危险源辨识、分级评价表
工程名称：日期：
单位名称
项目负责人
联系电×
危险源名称
类型
模板工程及支撑体系类
危险物品种类和数量
——
危险源所在地点及危险性分析、可能造成的后果
备注：1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程；
2）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上；
3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
危险源定级
备注：1）可能造成特别重大安全事故的危险源为一级重大危险源；
2）可能造成重大安全事故的危险源为二级重大危险源；
3）可能造成较大安全事故的危险源为三级重大危险源；
4）可能造成一般安全事故的危险源为四级重大危险源；
参与辨识单位及人员用于归档和备查。施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。
重大危险源辨识、分级评价表
工程名称：日期：
单位名称
项目负责人
联系电×
危险源名称
类型
模板工程及支撑体系类
危险物品种类和数量
——
危险源所在地点及危险性分析、可能造成的后果
备注：1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程；
2）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上；
3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
危险源定级
备注：1）可能造成特别重大安全事故的危险源为一级重大危险源；
2）可能造成重大安全事故的危险源为二级重大危险源；
3）可能造成较大安全事故的危险源为三级重大危险源；
4）可能造成一般安全事故的危险源为四级重大危险源；
危险源辨识和风险评估表word资料21页
附件2:风险矩阵及风险等级划分表第 1 页第 2 页附件3:***单位风险管理小组组成及职责组长：副组长：成员：风险管理小组成员职责：附件4:准备工作表工作场所登记表第 - 3 - 页附件5:设备、设施登记表第 - 4 - 页工作任务登记表附件6:第 - 5 - 页附件7:岗位工种登记表第 - 6 - 页附表8:工作任务及工序分解表风险管理小组名称：填报日期：二〇一三年月日填表：风险管理小组组长：单位（区队）负责人：业务主管部门负责人：战线领导：第 - 7 - 页附件9:工作任务及工序表第 - 8 - 页附件10:危险源辨识表风险管理小组名称：填报日期：二〇一三年月日填表：风险管理小组组长：单位（区队）负责人：业务主管部门负责人：战线领导：附件11：第 - 9 - 页附件12:员工不安Array全行为表现及其分类表第 - 10 - 页2.行为痕迹、频次、风险等级采用“●”进行描述附件13:危险源辨识及风险评估表风险管理小组名称：填报日期：二〇一三年月日填表：风险管理小组组长：单位（区队）负责人：业务主管部门负责人：战线领导：第 - 11 - 页危险源辨识及风险评估表附件14:***单位工作任务风险等级统计表第 - 0 - 页第 - 2 - 页附件15:***单位安全管理标准与管理措施风险管理小组名称：填报日期：二〇一三年月日填表：风险管理小组组长：单位（区队）负责人：业务主管部门负责人：战线领导：（工种）管理标准及管理措施（机、环、管）管理标准及管理措施附件16:***单位风险管理表风险管理小组名称：填报日期：二〇一三年月日填表：风险管理小组组长：单位（区队）负责人：业务主管部门负责人：战线领导：***单位风险管理表第 - 6 - 页第 - 7 - 页附件17：危险源辨识的基本内容附件18:危险源辨识工作流程表第 9 页。
模板工程危险源辨识与评价
43
模板
工程
模板起吊
超荷载吊运模板。
物体打击
6
3
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
44
吊运时吊点不足。
物体打击
3
6
3
54
IV
四级风险
班组级
45
夜间吊运照明不足。
物体打击
3
6
3
54
IV
四级风险
班组级
46
恶劣天气进行模板吊装作业。
物体打击
1
2
3
6
IV
四级风险
施工班组
47
模板安放
模板就位后未连接牢固即摘除卡环。
物体打击
坍塌
3
2
40
240
Ⅱ
二级风险
项目部
24
模板支设高度超过8米；搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15kN／m2的；集中线荷载20kN／m及以上的高大模板支设不符合要求。
倒 塌
3
3
40
360
Ⅰ
一级风险
公司
25
立杆纵、横间距不符合设计和规范要求。
坍塌
3
6
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
26
水平杆步距大于设计和规范要求
3
2
7
42
IV
四级风险
施工班组
48
墙柱模板安装
模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。高处来自落337
54
IV
四级风险
施工班组
49
拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。
物体打击
1
2
7
模板
工程
模板起吊
超荷载吊运模板。
物体打击
6
3
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
44
吊运时吊点不足。
物体打击
3
6
3
54
IV
四级风险
班组级
45
夜间吊运照明不足。
物体打击
3
6
3
54
IV
四级风险
班组级
46
恶劣天气进行模板吊装作业。
物体打击
1
2
3
6
IV
四级风险
施工班组
47
模板安放
模板就位后未连接牢固即摘除卡环。
物体打击
坍塌
3
2
40
240
Ⅱ
二级风险
项目部
24
模板支设高度超过8米；搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15kN／m2的；集中线荷载20kN／m及以上的高大模板支设不符合要求。
倒 塌
3
3
40
360
Ⅰ
一级风险
公司
25
立杆纵、横间距不符合设计和规范要求。
坍塌
3
6
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
26
水平杆步距大于设计和规范要求
3
2
7
42
IV
四级风险
施工班组
48
墙柱模板安装
模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。高处来自落337
54
IV
四级风险
施工班组
49
拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。
物体打击
1
2
7
危险源辨识、分级汇总表(模板)
爆炸 触电 伤害事故 触电 触电、灼伤 触电 雷击事故 触电 伤害事故 伤害事故 伤害事故 伤害事故 短路、弧光灼 伤 碰撞事故 摔伤 交通事故 交通事故 交通事故 踏空摔伤 踏空摔伤 交通事故 碰撞或落物砸 伤 交通事故 碰撞事故
5 5 1 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
46 操作行为 47 操作行为 48 操作行为 49 操作行为 50 操作行为 51 操作行为 52 操作行为 53 操作行为 54 操作行为 55 操作行为 56 操作行为 57 操作行为 58 操作行为 59 操作行为 60 操作行为 61 操作行为 62 操作行为 63 操作行为
超压力使用设备 超期限使用设备 不使用安全装置 任意拆除设备上的防护装 置 物品堆放超高、不稳妥就 结束工作 任意拆除设备上的安全装 置 未经审批使用临时电源线 使用非安全电压行灯 检修用电设备时不在电源 处悬挂警示牌 检修用电设备时不断电 检修高压线路或电器不接 地线 检修高压线路或电器不垮 接电线 检修高压线路或电器不验 电 检修高压线路或电器不停 电 带负荷断开配电闸刀或总 开关 潮湿地面使用非36伏或双 重绝缘电动工具 金属容器内使用非12伏或 双重绝缘电动工具 金属构架上使用非36伏或 双重绝缘电动工具
19 变配电站 20 变配电站 21 22 23 24 25 26 27 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站
1
28 变配电站 29 变配电站 30 变配电站 31 变配电站 32 变配电站 33 操作行为 34 操作行为 35 操作行为 36 操作行为 37 操作行为 38 操作行为 39 操作行为 40 操作行为 41 操作行为 42 操作行为 43 操作行为 44 操作行为 45 操作行为
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模板作业时，作业面使用的旧跳板作业前未检查，发现断裂未及时更换；
现场检查
高处坠落
现场手动电动工具电线破损未用绝缘胶布包裹好、一次线和二次线不满足安全要求；
现场检查
触电
高空作业人员的安全带高用低挂、未固定牢固，使用报废的安全带；
现场检查及查交底书等相关资料
坍塌/物体打击
拼装小钢模失手从空中坠落，在临边支模是作业人员背向临边，且临边未防护；
现场检查及查培训教育记录等相关资料
物体打击/高处坠落
墙柱模板
交叉作业时，墙模一侧模板安装完成后未临时固定；
现场检查
物体打击
墙柱模板安装时未设置操作平台，操作平台不稳固、超过2m无防护就作业；
现场询问调查
二次伤害
在现场高楼加工木模时临边未防护；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
高处坠落
大型钢模
下雨后大模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全区域；
现场检查
坍塌/物体打击
大模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重；
现场检查及查相关资料
坍塌/物体打击
没有支腿的定型大钢模板，安装时未放稳就受力；
机具伤害/触电
圆盘锯锯片缺齿严重未更换，使用带开口槽的刨刀未制止；
现场检查及查相关资料
机具伤害
大模板吊装设备安全装置失效仍吊装，吊装设备安全装置失效未及时维修，模板重量超过吊装设备的最大吊装量仍吊装；
现场检查及查相关资料
物体打击/坍塌
环境
下大雪后，作业面上未清理干净就高空作业，北方冬季零下20℃作业未采取安全取暖措施；
现场检查及查交底书等相关资料
坍塌
梁板模板
模板支撑未经过计算、设计参数计算错误未及时纠正；
现场检查及查施工方案、交底书等相关资料
坍塌
模板支撑架管间距偏小、纵横向剪刀撑间距过大、钢管底座未压实、未垫板；
现场检查及查施工方案、交底书等相关资料
坍塌
现浇混凝土模板支撑系统扣件未紧固、支撑材料偏小、未固定牢固，未经过验收进行下道工序；
坍塌
施工机械
支模现场木工加工机械未做到“一机一闸一箱一漏”，漏电保护器不匹配、不定期检测、发现失效未更换；
现场检查及查电工检查记录等相关资料
触电
支模现场木工加工机械的开关未用保险丝连接，保险丝未接到火线上；
现场检查及查相关资料
火灾/触电
木工加工机械无保护装置仍作业，保护装置损坏未更换；
现场检查及查相关资料
现场检查及查相关资料
高处坠落
刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再作业；
现场检查及查相关资料
物体打击/高处坠落
木工房未设置禁火标识，在木工房内抽烟未立即阻止和纠正，配置的灭火器失效未更换，灭火器被临时转移后未即时复位；
现场检查及查相关资料
火灾
模板加工产生的木屑及刨花因人少未及时清扫，造成地面木屑及刨花大量堆积未处理；
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
高处坠落/坍塌
材料
小钢模U形卡、L形插销、螺栓等连接件从非正规厂家进货未检验合格就使用；
对材料进行表象检查和使用情况调查，并碳量高仍用作承重结构支撑未制止；
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
春节作业人员想家，心情烦躁，未对其安抚使心情平稳后再高空作业；人员少，作业人员连续工作24h后仍安排高空作业；架子工家中发生突发时间其心情不稳定扔登高作业；
现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰，并解决员工实际困难
高处坠落
分包作业队无相应资质整数或超过其资质范围施工；分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业；
现场检查
物体打击
大模板垂直吊运时，吊车回转半径不够强行吊装，吊装时原有钢丝绳丢失，随意找1根绳子做吊装绳；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
物体打击
模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
物体打击
小钢模板
小钢模堆放场地不平整，堆放时为横竖错放堆码整齐，小钢模堆放在卸料平台上超重；
现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料
坍塌
钢筋或混凝土作业时，模板上施工静荷载、动荷载超过设计规定未停止作业、未监视、未加固；
现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等相关资料
坍塌
模板作业时，作业面空洞和临边防护未防护，或防护损坏未及时修复；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
高处坠落
模板工程危险源辨识结果列表
作业项目
危险源
对策
伤害类型
人员
新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求；
现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料
综合事故
模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工机械的正确使用方法；
现场检查及查相关制度与交底记录
火灾
木模
木枋或模板现场堆放倾斜未纠正；
现场检查
物体打击
圆盘锯启动后，新增人员未待转速正常后进行锯料无人阻止；
现场检查及查相关资料
机具伤害
圆盘锯加工作业时，有其它人员在与锯片同一直线上作业；
现场检查
机具伤害
非木工平刨作业时负伤未及时关闭电源、未及时止血、未及时送医院救治；
木制模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正；
现场检查及查相关资料
坍塌
模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料一次进场后乱堆乱放，阻碍现场交通；
现场检查
火灾
吊装模板用的钢丝绳断股未更换；
现场检查及查相关资料
物体打击
高支模所用扣件含碳量超标、变形，钢管壁厚偏薄、变形等缺陷未按安全规定退货；
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
现场检查及查交底书等相关资料
高处坠落
抢工墙、柱模板支撑设在非承重脚手架上未返工；
现场检查
坍塌
墙柱模板支撑架管间距偏小、支撑未固定牢固、支撑材料脆断；
现场检查及查交底书、检验报告等相关资料
坍塌
模板拆除时，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除监视人员被临时调离；
现场检查及查交底书等相关资料
坍塌
拆除的模板未堆放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；
观察工人操作方法，查询上岗证等材料
机具伤害
安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空作业，未对高空作业人员身体状况进行检查或测试；
现场抽查和询问
高处坠落
圆盘锯操作人员戴手套作业未制止和纠正，木模板加工未发防护用品，使用的防尘口罩和耳塞损坏未更换；
现场观察，查询防护用品发放领取原始记录
尘肺/失聪
现场检查
高处坠落
现场手动电动工具电线破损未用绝缘胶布包裹好、一次线和二次线不满足安全要求；
现场检查
触电
高空作业人员的安全带高用低挂、未固定牢固，使用报废的安全带；
现场检查及查交底书等相关资料
坍塌/物体打击
拼装小钢模失手从空中坠落，在临边支模是作业人员背向临边，且临边未防护；
现场检查及查培训教育记录等相关资料
物体打击/高处坠落
墙柱模板
交叉作业时，墙模一侧模板安装完成后未临时固定；
现场检查
物体打击
墙柱模板安装时未设置操作平台，操作平台不稳固、超过2m无防护就作业；
现场询问调查
二次伤害
在现场高楼加工木模时临边未防护；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
高处坠落
大型钢模
下雨后大模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全区域；
现场检查
坍塌/物体打击
大模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重；
现场检查及查相关资料
坍塌/物体打击
没有支腿的定型大钢模板，安装时未放稳就受力；
机具伤害/触电
圆盘锯锯片缺齿严重未更换，使用带开口槽的刨刀未制止；
现场检查及查相关资料
机具伤害
大模板吊装设备安全装置失效仍吊装，吊装设备安全装置失效未及时维修，模板重量超过吊装设备的最大吊装量仍吊装；
现场检查及查相关资料
物体打击/坍塌
环境
下大雪后，作业面上未清理干净就高空作业，北方冬季零下20℃作业未采取安全取暖措施；
现场检查及查交底书等相关资料
坍塌
梁板模板
模板支撑未经过计算、设计参数计算错误未及时纠正；
现场检查及查施工方案、交底书等相关资料
坍塌
模板支撑架管间距偏小、纵横向剪刀撑间距过大、钢管底座未压实、未垫板；
现场检查及查施工方案、交底书等相关资料
坍塌
现浇混凝土模板支撑系统扣件未紧固、支撑材料偏小、未固定牢固，未经过验收进行下道工序；
坍塌
施工机械
支模现场木工加工机械未做到“一机一闸一箱一漏”，漏电保护器不匹配、不定期检测、发现失效未更换；
现场检查及查电工检查记录等相关资料
触电
支模现场木工加工机械的开关未用保险丝连接，保险丝未接到火线上；
现场检查及查相关资料
火灾/触电
木工加工机械无保护装置仍作业，保护装置损坏未更换；
现场检查及查相关资料
现场检查及查相关资料
高处坠落
刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再作业；
现场检查及查相关资料
物体打击/高处坠落
木工房未设置禁火标识，在木工房内抽烟未立即阻止和纠正，配置的灭火器失效未更换，灭火器被临时转移后未即时复位；
现场检查及查相关资料
火灾
模板加工产生的木屑及刨花因人少未及时清扫，造成地面木屑及刨花大量堆积未处理；
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
高处坠落/坍塌
材料
小钢模U形卡、L形插销、螺栓等连接件从非正规厂家进货未检验合格就使用；
对材料进行表象检查和使用情况调查，并碳量高仍用作承重结构支撑未制止；
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
春节作业人员想家，心情烦躁，未对其安抚使心情平稳后再高空作业；人员少，作业人员连续工作24h后仍安排高空作业；架子工家中发生突发时间其心情不稳定扔登高作业；
现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰，并解决员工实际困难
高处坠落
分包作业队无相应资质整数或超过其资质范围施工；分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业；
现场检查
物体打击
大模板垂直吊运时，吊车回转半径不够强行吊装，吊装时原有钢丝绳丢失，随意找1根绳子做吊装绳；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
物体打击
模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
物体打击
小钢模板
小钢模堆放场地不平整，堆放时为横竖错放堆码整齐，小钢模堆放在卸料平台上超重；
现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料
坍塌
钢筋或混凝土作业时，模板上施工静荷载、动荷载超过设计规定未停止作业、未监视、未加固；
现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等相关资料
坍塌
模板作业时，作业面空洞和临边防护未防护，或防护损坏未及时修复；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
高处坠落
模板工程危险源辨识结果列表
作业项目
危险源
对策
伤害类型
人员
新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求；
现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料
综合事故
模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工机械的正确使用方法；
现场检查及查相关制度与交底记录
火灾
木模
木枋或模板现场堆放倾斜未纠正；
现场检查
物体打击
圆盘锯启动后，新增人员未待转速正常后进行锯料无人阻止；
现场检查及查相关资料
机具伤害
圆盘锯加工作业时，有其它人员在与锯片同一直线上作业；
现场检查
机具伤害
非木工平刨作业时负伤未及时关闭电源、未及时止血、未及时送医院救治；
木制模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正；
现场检查及查相关资料
坍塌
模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料一次进场后乱堆乱放，阻碍现场交通；
现场检查
火灾
吊装模板用的钢丝绳断股未更换；
现场检查及查相关资料
物体打击
高支模所用扣件含碳量超标、变形，钢管壁厚偏薄、变形等缺陷未按安全规定退货；
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
现场检查及查交底书等相关资料
高处坠落
抢工墙、柱模板支撑设在非承重脚手架上未返工；
现场检查
坍塌
墙柱模板支撑架管间距偏小、支撑未固定牢固、支撑材料脆断；
现场检查及查交底书、检验报告等相关资料
坍塌
模板拆除时，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除监视人员被临时调离；
现场检查及查交底书等相关资料
坍塌
拆除的模板未堆放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；
观察工人操作方法，查询上岗证等材料
机具伤害
安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空作业，未对高空作业人员身体状况进行检查或测试；
现场抽查和询问
高处坠落
圆盘锯操作人员戴手套作业未制止和纠正，木模板加工未发防护用品，使用的防尘口罩和耳塞损坏未更换；
现场观察，查询防护用品发放领取原始记录
尘肺/失聪