内墙乳胶漆配方

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乳胶漆配方到底是怎样的

乳胶漆配方到底是怎样的

乳胶漆配方到底是怎样的乳胶漆,特别是内墙乳胶漆在装修过程中会用到很多。

了解一下乳胶漆的配方对于选购合适的乳胶漆,对于高质量完成装修具有比较重要的意义。

那么乳胶漆配方到底是怎样的呢?一、常见内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1、去离子水100;2、杀菌剂1;3、分散剂4;4、PH 调节剂2;5、酯醇12 5;6、消泡剂1.5;7、防腐剂4;8、羟乙基纤维素5 8;9、需预溶9 乙二醇25;10、去离子水100 充分搅拌均匀;11、钛白粉250;12、无水硅酸铝200 高速分散15MIN;13、消泡剂1.514、去离子水90;15、苯丙乳液230。

二、分散剂的选择1、根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。

2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异;当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA;我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。

3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。

三、颜填料的选择颜料主要采用钛白粉和立德粉(锌钡白),这两种白色颜料对人体是无害的,彩色颜料多数也对人体无害。

而常用的填充料有碳酸钙(大白粉)、滑石粉、高岭土(瓷土)、硫酸钡(重晶石粉),硅灰石粉等,这些都是天然矿物原料,对人体无害。

四、增稠剂的选择为了防止乳胶漆在贮过程中沉淀,以及涂刷垂直表面时不流坠,要添加此类的助剂,常用的是纤维素醚类。

五、乳液的选择它是影响乳胶漆性能的最主要的原料,外观类似牛奶。

由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等,在水中经过聚合化学反应制成。

因采用的原料和工艺的不同,产生的乳液在性能上也有差别。

它的主要作用是起到粘结、抗水、抗碱和抗日光老化的性能。

六、生产工艺流程1、将水(最好用去离子水,地下水不能使用)和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合,并进行低速搅拌;2、加入白色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后进行高速分散,必要时进行研磨制成白浆;3、把白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料,再继续低速搅拌均匀得初涂料;4、用增稠剂调整初涂料的粘稠度,用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂即为乳胶漆成品,经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。

内墙涂料配方技术.doc

内墙涂料配方技术.doc

内墙涂料配方技术针对建筑行业内墙涂料配方,现阶段,我国对内墙涂料配方有什么规定?基本规定情况怎么样?以下是内墙涂料配方技术专业建筑术语相关内容,基本情况如下:墙面涂料是指用于建筑墙面起装饰和保护,使建筑墙面美观整洁,同时也能够起到保护建筑墙面,延长其使用寿命的作用。

内墙涂料配方技术:内墙乳胶漆配方常见内墙乳胶漆配方表:编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 去离子水100;2 杀菌剂1;3 分散剂4;4 PH 调节剂2;5 酯醇12 5;6 消泡剂1.5;7 防腐剂4;8 羟乙基纤维素5 8;9 需预溶9 乙二醇25;10 去离子水100 充分搅拌均匀;11 钛白粉250;12 无水硅酸铝200 高速分散15MIN;13 消泡剂1.5 14 去离子水90;15 苯丙乳液230。

内墙乳胶漆配方分散剂的选择:1、根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。

2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异;当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA;我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。

3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。

内墙乳胶漆配方颜填料的选择颜料主要采用钛白粉和立德粉(锌钡白),这两种白色颜料对人体是无害的,彩色颜料多数也对人体无害。

而常用的填充料有碳酸钙(大白粉)、滑石粉、高岭土(瓷土)、硫酸钡(重晶石粉),硅灰石粉等,这些都是天然矿物原料,对人体无害。

内墙乳胶漆配方增稠剂的选择为了防止乳胶漆在贮过程中沉淀,以及涂刷垂直表面时不流坠,要添加此类的助剂,常用的是纤维素醚类。

内墙乳胶漆配方乳液的选择它是影响乳胶漆性能的最主要的原料,外观类似牛奶。

由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等,在水中经过聚合化学反应制成。

因采用的原料和工艺的不同,产生的乳液在性能上也有差别。

内外墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方

内外墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方

内墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方原材料投料比分散阶段水 12.0乙二醇 2.05050 0.53204 0.1NXZ 0.1锐钛白BA01 8.0立德粉R-301 21.0轻钙(400目) 12.0重钙(700目) 6.0滑石粉(400目) 5.0*高速分散、砂磨、过滤、细度<45μm调漆阶段Texanol 1.0HBR250(2.5%水溶液) 12.0NXZ 0.10本丙乳液 18.0LFM 0.05636 0.4600 0.4水 0.95*636与水按1:9比例稀释,用碱调成凝胶加入。

乳胶漆性能:PVC(%) 64NVW(%) 61黏度(KU) 120触变指数 3.9存储黏度 120高PVC乳胶漆的研制1 前言高PVC乳胶漆因乳液用量少,价格便宜,在市场上占有一定的份额,也是受欢迎的乳胶漆品种之一,但有些高PVC乳胶漆的耐擦洗性远达不到国家标准的要求。

根据有关资料报道,市场上某些乳胶漆耐擦洗性仅几十次,甚至只有几次。

其主要原因是一些涂料生产厂忽视了所有乳液涂料品种都存在一个临界颜填料体积浓度(CPVC),也就是不同乳液对颜填料量的承载能力有所不同。

如果在乳胶漆中,所加的颜填料超过了乳液本身的承载能力,则乳胶漆的质量十分低劣,甚至无法使用。

如果选用具有高颜填料承载能力的乳液,相对乳液用量就可以降低,而乳胶漆的质量不会受到太大影响,乳胶漆的成本势必大大降低。

笔者对此作了深人研究,用本公司的改性苯丙乳液研制成功了高PVC乳胶漆,其性能达到了国家有关合成树脂乳液内墙涂料标准的要求。

2 实验部分2.1 高PVC乳胶漆的配方高PVC乳胶漆的配方如表1所示。

表1 高PVC乳胶漆的配方原材料规格或产地质量份颜料浆去离子水 280 TFC—l分散剂本公司 8TFE—l润湿剂本公司 2 TSP—02消泡剂本公司 1.5 TM—2成膜助剂本公司 4亚硝酸钠工业品 2卡松防霉剂本公司 1.5乙二醇工业品 6钛白粉 B101 20煅烧高岭土山西 70填料 325目 400群青上海 0.5羟乙基纤维素(2%水溶液) HBR-250 150基料(漆料)TL—615改性苯丙乳液本公司 80氨水工业品调节pH=8-9TSP--01消泡剂本公司 1.5预混:TVA—9760增稠剂本公司 4去离子水 8预混:TVA—9701增稠剂本公司 2去离于水 4预混:TVA—9702增稠剂本公司 2丙二醇工业品 4去离子水 22.2 生产工艺2.2.l 配制颜料浆组成:水、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、抗冻剂、流平剂、颜填料。

涂料配方乳胶漆配方

涂料配方乳胶漆配方

内墙工程漆参考配方1名称型号添加量溶剂水250.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K- 55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙(1000目)100.0填料滑石粉(1250目)80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1:2增稠剂TH-935(1:2水) 2:4溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考,具体数据需根据实际实验数据确认。

好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙工程漆参考配方2名称型号添加量溶剂水300.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙(1000目)100.0填料滑石粉(1250目)80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0增稠剂TH-935(1:2水) 5.00溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考,具体数据需根据实际实验数据确认。

好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙丝光漆配方名称型号添加量溶剂水210.0多功能助剂AP-95 1.00抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 6.00润湿剂TH-100 1.00消泡剂TH-503 2.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白120.0填料重钙(1250目) 150.0填料滑石粉(1250目)80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 19.00消泡剂TH-503 2.00苯丙乳液TH-998 380.0流平剂TH-720 4.00增稠剂TH-935(1:2水) 4:8溶剂水补足余量总量1000.该配方仅供参考,具体数据需根据实际实验数据确认。

内墙苯丙乳胶漆

内墙苯丙乳胶漆

内墙苯丙乳胶漆参考配方原材料重量备注水16.0丙二醇 2.0Dispersant 900 0.3 分散剂CM 134 0.4 胶体改性剂Dispersant 4010 0.10 润湿剂Defoamer 126 0.15 消泡剂Dehygant LFM 0.10 防腐剂锐鈦白 5.0 南京立德分B-301 20.0 柳州巴焦B-301 轻钙(400#) 10.0 唐山重钙(800#) 10.0 牡丹江林口滑石粉(800#) 5.0 辽宁海城高速分散、砂磨细度<50μmDefonmer 126 0.15 消泡剂苯丙乳液6512-1 20.0 长兴Filmer C-40 1.0 成膜助剂DSX AS 1130H 0.4 增稠剂(用水稀释) Thicklevelling HAS 662 0.2 增稠剂(用水稀释) DSX 3116 0.2 增稠剂水9.0合计: 100.0注:成膜助剂一定要加在乳液后,否则粘度上升较大甚至胶化。

3116可与丙二醇1:1的稀释后加内墙乳胶漆(三)参考配方原材料重量备注水16.0丙二醇 2.0Dispersant 900 0.3 分散剂CM 134 0.3 胶体改性剂Dispersant 4010 0.10 润湿剂Defoamer 122 0.15 消泡剂Dehygant LFM 0.10 防腐剂锐钛 5.0 南京立德粉B-301 10.0 柳洲巴焦B-301轻钙(400#)10.0 唐山重钙(800#)20.0 牡丹江林口滑石粉(800#) 5.0 辽宁海城高速分散、砂磨细度<50µmDefoamer 122 0.15 消泡剂苯丙乳液6512-1 16.0 长兴Filmer C-40 0.8 成膜助剂Thicklevelling HAS 662 0.6 增稠剂(用水稀释) DSX 3116 0.2 增稠剂水13.3合计:100.0注:成膜助剂一定要加在乳液后,否则粘度上升较大甚至胶化。

乳胶漆特别配方

乳胶漆特别配方

配方名称:高级内墙乳胶漆配方表:编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 去离子水 1002 杀菌剂 13 分散剂 44 PH调节剂 25 酯醇12 56 消泡剂7 防腐剂 48 羟乙基纤维素 5 8,9需预溶9 乙二醇 2510 去离子水 100充分搅拌均匀11 钛白粉 25012 无水硅酸铝 200 高速分散15MIN13 消泡剂14 去离子水 9015 苯丙乳液 230 合计 1020指标及性能:粘度KU,〉90;不挥发物,〉54;PVC,60%;密度,中高档内墙乳胶漆配方设计思路一、分散剂的选择:1、根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。

2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我公司推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异;当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA;我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。

3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。

二、颜填料的选择:1、因对涂膜的光泽度及透气性的要求不同,中高档内墙乳胶漆配方中颜填料一般控制在涂料总量的30% -45%不等。

2、颜料:一般选择锐钛白,添加量为涂料总量的10%-20%之间。

3、填料:煅烧高岭土:良好的遮盖性能,优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性。

重质碳酸钙:白度高、流变性好。

4、同高PVC工程内墙乳胶漆相比,在中高档内墙乳胶漆配方中一般不推荐使用轻钙。

5、在有光体系乳胶漆配方中,一般不添加填料(主要是大多数填料都消光,,但从成本角度考虑,我们选择加入少量填充料以降低成本.实验证明,在众多廉价的填充料中,重质碳酸钙对光泽度的影响最小.6、我们在内墙平光配方中使用10%锐钛白、8%煅烧高岭土、22%的重质碳酸钙,在内墙丝光配方中使用20%锐钛白、5%重质碳酸钙(占涂料总量),各项性能优异。

三、增稠剂的选择:1、在此类配方中我们不考虑选用HEC。

内墙乳胶漆参考配方(以1吨举例)

内墙乳胶漆参考配方(以1吨举例)

0.15%
17
多功能助剂 AMP-95
约 0.12%
18
碱溶涨型增稠剂 ASE-60
约 0.6%
19
缔合型增稠剂 TE-936
约 0.3%
8kg 150kg 1.5kg 1.2kg 6kg 3kg
20

(本文配方仅供参考)
4.3%
43kg
说明
200r/min 左右 依次加入 搅拌均匀 高速分散
(900-1200r/min) 5 分钟
中速(500-600r/min) 依次加入 高速分散 30 分钟, 分散均匀后
进行 1-2 遍砂磨 使细度达到 40-50μm
低速搅拌 (100-200r/min)
依次加入
调 PH 值 8-9 用 1:3 水稀释
缓慢加入 将粘度达到 100-110kμ即可
8
立德粉
9
锐钛型钛白粉
10
轻钙
11
重钙(1250 目)
12
滑石粉(800 目)
13
羟乙基纤维素
10.0% 5.0% 20.0% 10.0% 10.0% 0.2%
100kg 50kg 200kg 100kg 100kg 2kg
14
成膜助剂(醇酯十二)
0.8%
15
苯丙乳液 BS-100A
15.0%
16
消泡剂 F111

内墙乳胶漆参考配方(以 1 吨举例)
序号 1
所用材料 水
所占比例 20.0%
所用量 200kg
2
乙二醇
3
润湿剂 OP—10
4
分散剂 DP—01Biblioteka 5杀菌剂6
消泡剂 F111

涂料配方一览

涂料配方一览

涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液(W30-2.5%)100??2 锐钛矿型钛白粉1??3 群青15???工艺说明? 配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用,用做耐热性装饰面漆。

(各原料比例为质量份数)?----------------------------------------------------一、化学法有机硅耐热漆(绿)配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液(W30-2.5%)100??2 三氧化二铬15??????工艺说明? 配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用,用做耐热性装饰面漆。

(各原料比例为质量份数)?-------------------------------------------------一、亚光调色漆料配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 PJ11-70D400??2 FS-4215??3 二甲苯40??4 醋酸丁酯30??5 ED-30消光剂50??6 BYK-141 1.2??7 BYK-306 1.4??8 二丁基二月桂酸锡0.6??9 总计528.2???????工艺说明? 配方说明工厂内部使用漆料,用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。

(各原料比例为质量份数)-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯79??2 丙烯酸1??3 丙烯酸丁酯20??4 水100??5 十二烷基硫酸钠? 0.6??6 TX-10(净洗剂)1.2??7 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐(20%溶液)2.8??8 过硫酸钾0.4???----------------------------------------------------------- 一、金属乳胶漆用乳胶?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 苯乙烯78.0??2 丙烯酸丁酯72.0???3 丁组分:????4 蒸馏水83.84???5 碳酸氢钠0.2??6 过硫酸铵0.9??7 OP-10? 0.6??8 磷酸酯(乳化剂)0.5??9 丙组分:????10 蒸馏水20??11 聚丙烯酰胺(20%)3.9??12 OP-10? 0.6??13 磷酸酯(乳化剂)0.5??14 乙组分:????15 蒸馏水(PH6.5-7)60??16 甲组分:????-------------------------------------------------一、丙烯酸酯防水涂料?编号配方组成配比(公斤) 备注1 钛白粉10-20(%)??2 滑石粉20-30(%)??3 重质碳酸钙20-30(%)??4 分散剂1-2(%)??5 乳液50-70(%)??6 其他助剂适量??7 水10-20(%)??20??????工艺说明????? 乳液的制备:???? 甲基丙烯酸甲酯??? 5-10%???? 苯乙烯?????????? 10-20%???? 丙烯酸2-乙基己酯10-20%???? 丙烯酸丁酯?????? 10-30%???? 活性单体???????? 2-6%???? 乙烯类不饱和羧酸1-5%???? 表面活性剂?????? 2-3%???? 引发剂?????????? 0.05-0.1%???? 水?????????????? 40-60%???????? 乳液的制法:???? 将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。

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