上海大众液压齿轮泵样本
NP系列微型磁力齿轮泵中文样本
NP- FluidTechnologysolution-微型磁力齿轮泵Specialist索 富您忠实的伙伴您忠实的伙伴上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。
我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。
公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。
公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。
公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。
公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。
项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。
全系列产品获得欧盟CE认证。
多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。
产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。
我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。
您的需求就是我们的使命。
企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。
我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。
公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。
公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。
公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。
NACHI样本
I NACHI 标准液压元件NACHI 标准液压元件目录阅览法NACHI 不二越公司是一家综合液压元件的生产厂家，主要生产和销售各种液压元件，为各产业提供优质制品。
本综合目录上所记载的是从为数甚多的生产销售品中挑选出来的标准液压元件。
如本制品能对各位用户的液压开发计划或制品咨询等有所帮助的话，我们感到不胜荣幸。
■型号表示的读法型号表示由本公司按制定基准而定，表示如下：■关于型号索引的利用方法：卷末的型号索引只是对NACHI 标准液压元件的型号予以说明，请使用作为查阅详细内容。
PVS – 1 B – 16 N 2 – (*) – 12[例如]PVS 系列变量柱塞泵设计号机能分类安装方法·尺寸机种分类辅助记号 （注）设计号码是两位数表示的。
第1位数是表示部件没有互换性。
不过，安装尺寸有其互换性。
为了改进制品，有时我们没有预先通告就予以变更。
❈带×印记、–印记的，是已停止生产或将要停止生产的产品。
IIIIIIVVVIVIIVIII液压泵NACHI 1严格挑选原材料及进行热处理的基础上，采用综合性厂家不二越独自拥有的先进的精密加工技术，保证了各种产品的卓越性能和质量。
w 对设备中产生噪音的关键处一液压泵进行了彻底的低噪音化处理，像IP 泵，噪音低，运转安静。
e 为使难燃性液压油也可以广泛适用于本产品，我们特别注意材料挑选和表面处理等。
q 驱动轴与液压泵的偏心应在0.05mm 以下，其角度误差应在1°以内；连接时请使用挠性联轴器。
w 传动带、齿轮和链条运转时，请注意泵轴承受的向心力不能超过负荷量。
必要时，请在轴上安装减轻直接负荷力（弯曲力）的设施。
安装时，请使泵轴保持水平方向。
e 安装台请选用具有足够钢性的台面。
r 运转方向因各油压泵而异。
请按平板上的标记和壳体上箭头所显示的运转方向确定正确的运转方向。
从轴端看应是顺时针向右旋转方向。
t 吸油压力请设置在–0.03〜＋0.03MPa {–0.3〜+0.3kgf/cm 2}之间。
A4VSO最新样本
160，4 孔（ISO2）） 1 1/4 英寸 32-4（SAE C） A10VSO 71/32
–
B8
125，2 孔（ISO2）） 1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C） A10VSO 100/31
––
B6
180，4 孔（ISO2）） 1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C） A10VSO 100/32
–––
34
224，4 孔（ISO2）） 60x2x28x9g
A4VSO/G，A4CSG 250 – – – –
35
224，4 孔（ISO2）） 70x3x22x9g
A4VSO/G，A4CSG 355 – – – – –
77
315，8 孔（ISO2）） 80x3x25x9g
A4VSO/G，A4CSG 500 – – – – – –
类似于 ISO 3019-2（公制）
4孔
11
8孔
维修管路连接 油口 B 和 S：侧向偏移 90° 的 SAE 法兰，公制固定螺钉
12 油口 B 和 S：侧向偏移 90° 的 SAE 法兰，公制固定螺钉 2. 压力油口 B1，与 B 相对 – 交付时已使用管口盖板封闭
右侧
R
左侧
L
40 71 125 180 250 355 500 750 1000
特点
2
– 采用斜盘设计的轴向柱塞泵，适用于开路中的液压传动装置
5
– 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度，
10
可对输出流量进行无级调节。
– 出色的吸油特性 13
– 低噪音等级
18 – 长久的使用寿命
20
– 模块化设计
22
– 响应时间短
齿轮油泵毕业设计
齿轮油泵毕业设计宣城职业技术学院毕业设计齿轮油泵———基于Pro/E的齿轮油泵的设计倪欢班级 10数控专业数控技术学号 201051052教学系汽车工程系指导老师赵庆荣完成时间 2012 年 10 月 15 日至 2013 年 6 月 15 日目录一、前言...................................................................... ............................................. 2 二、齿轮油泵Pro/ENGINEER 总装造型......................................................................3 三、其他零件Pro/ENGINEER造型设计.......................................................................5 (一)齿轮的计算...................................................................... ............................... 5 (二)参数的设置..................................................................................................... 5 四、齿轮油泵各组成零件的选材分析 ......................................................................12 (一)材料的选择原则 ..................................................................... ...................... 12 (二)材料的选择方法 ..................................................................... ...................... 12 五、产品重要零件AutoCAD绘图 ..................................................................... ........ 15 (一)零件视图的选择 ..................................................................... ........................... 16 (二)主动轴的尺寸分析 ..................................................................... ...................... 16 (三)表面粗糙度的选定 ..................................................................... ................... 16 (四)公差与配合的选择 ..................................................................... ................... 17 六、齿轮油泵装配图 ..................................................................... .......................... 22 (一)装配图的内容 ..................................................................... .......................... 22 (二)画装配图的一般步骤 ..................................................................... ............... 23 (三)装配图的尺寸标注 ........................................................................................ 23 (四)测绘总结 ..................................................................... ................................. 23 七、齿轮油泵故障举例 ..................................................................... ...................... 23 (一)油泵内部零件磨损 ..................................................................... ................... 23 (二)油泵壳体的磨损 ..................................................................... ...................... 24 (三)油封磨损，胶封老化 ..................................................................... ............... 24 (四)机油泵供油量不足或无油压 ..................................................................... ..... 24 八、齿轮油泵的维修 ..................................................................... .......................... 24 (一)主动轴与衬套磨损后的修复 ..................................................................... ..... 24 (二)润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理 ............................................................ 25 (三)主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理 ............................................................ 25 (四)泵壳内腔的修理 ..................................................................... ...................... 25 (五)泵盖的修理................................................................................................... 25 设计小结...................................................................... ........................................... 26 致谢...................................................................... .................................................. 27 参考文献: .................................................................... .. (27)1基于Pro/E的齿轮油泵的设计摘要:本课题是依据齿轮油泵的装配图为基础进行完善设计，应用PRO/E4.0进行了总体造型和部分零件的造型测绘及分析，以及使用Autocad2007进行了两个重要齿轮油泵组成零件的绘制，完成了齿轮油泵重要零件的设计，绘制出齿轮油泵的零件图。
齿轮泵工作原理及结构
齿轮泵工作原理及结构齿轮泵齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用最广。
下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。
液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。
齿轮泵的工作原理和结构齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。
两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。
图3-3 外啮合型齿轮泵工作原理CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。
随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。
这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。
齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。
当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。
泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。
为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。
齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。
齿轮泵简介
几种润滑方式
（5）螺旋吸油式低压润滑 当轴旋转时，利用轴承孔内螺旋槽的作用将轴承外 端的油液吸入轴承，油液对轴承进行润滑和冷却后，再 经轴承内端的大缺口流入刚脱开啮合的轮齿根部，这种 润滑方式称为螺旋吸油式低压润滑。 这种润滑方式的特点是：可以获得相当大的润滑油 流量；进入轴承的润滑油都是冷油，油液粘度大，油膜 的形成条件好，且承载能力强；油液又能通过循环不断 地将轴承热量带走，对轴承起到良好的润滑和冷却作用； 由于有大量的油液去填充刚脱离啮合的轮齿根部，大大 改善了泵的吸油性能，避免了吸空现象，不仅可以提高 容积效率，而且对减轻气蚀和噪声都有显著的效果。
1、困油现象及消除措施
困油现象的危害
闭死容积由大变小时油液受挤压， 导 致压力冲击和油液发热，闭死容积由小变大时，会引起汽 蚀和噪声。 卸荷措施 在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽 开设卸荷槽的原则 两槽间距a为最小闭死容积，而使闭 死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与 吸油腔相通。
3-2 齿轮泵
3-2 齿轮泵
3-2 齿轮泵
啮合形式：内啮合式和外啮合式
齿形分：渐开线齿形、摆线齿形和 圆弧齿形
一、渐开线外啮合齿轮泵
1、工作原理： 2、排量： 弧度排量： V=（1.06~1.12）Z1m2B
二、渐开线外啮合齿轮泵的几个问题
1、困油现象及消除措施 2、端面泄漏与端面间隙的自动补偿 3、径向力及减小径向力的措施
2、端面泄漏与端面间隙的自动补偿
齿轮泵的泄漏途径 （1）端面间隙泄漏 （2）径向间隙泄漏 （3）齿面啮合处的 泄漏
端面泄漏与间隙 补偿措施 端面泄漏占 80％—85％。 端面间隙补 偿采用静压平衡 措施：在齿轮和 盖板之间增加一 个补偿零件，如 浮动轴套或浮动 侧板，在浮动零 件的背面引入压 力油，让作用在 背面的液压力稍 大于正面的液压 力，其差值由一 层很薄的油膜承 受。
泵样本
POLY/CHEM 齿轮泵用户手册
德国威特上海代表处翻译 （仅供参考,以最终文件为准）
１
POLY/CHEM 齿轮泵用户手册
目录
第一章 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 概论 ……… 4 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 第三章 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.5 第四章 4.0 4.1 4.2 4.3 旋转部件的防护罩 过载安全销连轴器的使用 电器连接和紧急切断 泵的正确使用 担保和责任 制造商声明 版权 制造商和原产地国 运输和包装 运输 齿轮泵 万向连接轴 买方收到货物 包装和防护封口 包装 防护封口 防护层 泵和装配件 泵内部的零部件 装配件（轮毂，连轴器等） 储存 试车与安装 试车与安装 安全装置 与泵相连的设备状况 泵驱动轴上允许的载荷 ……………16 ………… 13
附录 A1： 附录 A2: 附录 A3:
３
POLY/CHEM 齿轮泵用户手册
第一章 1.1
概论 WITTE 公司及其产品特点
近二十年来，威特泵业设备技术有限公司一直致力于精密齿轮泵的研究，开发和生产。我们 的产品适用于输送各种的流体和熔体， 特别是一些特定运行条件下的介质。 在化工及流程工业有 广泛的应用，同时在合成材料工业，食品工业，医药，化妆品工业等领域也有大量的应用。 威特泵的特点是适应性强，可以针对用户的特殊要求进行针对性设计和开发。通过与用户 的紧密合作，加上我们的丰富经验和在结构，材料方面的创新使用户得到最满意的解决方案。
液压手动泵样本(中英文)
上 海 迪 非 机 电 科 技 有 限 公 司 Te l：0 2 1- 6 1 5 5 8 3 5 8 6 1 5 5 8 3 3 5 F a x: 0 2 1- 5 0 9 1 1 1 9 3 Email:sales@
01
GLR - Pump Type GLR
上 海 迪 非 机 电 科 技 有 限 公 司 Te l：0 2 1- 6 1 5 5 8 3 5 8 6 1 5 5 8 3 3 5 F a x: 0 2 1- 5 0 9 1 1 1 9 3 Email:sales@
06
GL+GL4VN - Pump Type GL+GL4VN 双作用手动泵
上 海 迪 非 机 电 科 技 有 限 公 司 Te l：0 2 1- 6 1 5 5 8 3 5 8 6 1 5 5 8 3 3 5 F a x: 0 2 1- 5 0 9 1 1 1 9 3 Email:sales@
04
GLX - Pump Type GLX
50-53
目录 Content
型号
说明
GL1VAL
单作用手动泵
GL12
单作用手动泵
GL16Q
单作用手动泵
GL105
单作用手动泵
GL2P70
双速高压手动泵
GL2P
双速高压手动泵
GL100P
脚踏泵
GL115MP
脚踏泵
GL144PAL
脚踏泵
GL233P
脚踏泵
GLAPN
脚踏泵
页码 54-61 62-65 66-70
Pressure port 3/8"G 5 压油口3/8"G -
Pressure Port 3/8"G
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0.09,0.12,0.18,0.27,0.5出油口
OR4.5×1.8
"BA" 020
G 1/4
公称排量 0.50,0.75,1.00,1.25,1.50,1.75
G1/4
1.1,1.3,1.6,1.8,
2.1,2.
7,3.2,3.7,4.2,4.8,5.8,8.0 CBD-F2-BA
1.1,1.3,1.6,1.8,
2.1,2.
7,3.2,3.7,4.2,4.8,5.8,8.0 CBD-F2F4-CC
2.1,2.7,
3.2,3.7,
4.2,4.8,
5.8,8.0
公称排量
2.1,2.7,
3.2,3.7,
4.2,4.8,
5.8,8.0
1.3,
2.0,2.7,
3.4,
4.1,
5.1,
6.1
1.3,
2.0,2.7,
3.4,
4.1,
5.1,
6.1,
CBD-F2-BA-V
32-0.025公称排量 1.1,1.3,1.6,1.8,2.1,2.7,
3.2,3.7,
4.2,4.8,进出油口法兰连接F4 F4-进 φ30/φ12/M6
.16
.
齿轮泵结构代号
压力级别：20MPa 齿轮模数：m=3
CB Ds - F 3 ** L** *旋向：省略-右旋，L-左旋
轴伸：P1-5/8"平键 P-3/4"平键
S7-SAE9 齿花键 S2-SAE11齿花键进出油口螺纹连接
L5-进 G1/2 出 G1/2 L6-进 G3/4 出 ½2公称排量(ml/r): 6,8,10,12,14,16,20,25
齿花键
齿花键平键
CB Ts F **F*Z13
旋向：省略-右旋 L-左旋轴伸形式：Z1 1:8 键宽 3.165
进出油口法兰联接
F1-进φ30/φ13/M6 出φ30/φ13/M6F2-进φ40/φ20/M8 出φ30/φ13/M6F69-进φ40/φ22/M8 出φ30/φ13/M6公称排量ml/r: 4,6,8,12,14,16,20,25-齿轮泵结构代号
压力级别：20MPa 齿轮模数：m=3
*
.17.
CMD-F3**FZS系列齿轮马达
4,6,8,10,12,14,16,20,25
0.8,1.1,1.3,1.6,1.8,2.1, 2.7,3.2,3.7,4.24.8,5.8,6.0,7.0,8.0
平键
27.8半圆键3.2*6.5*16
前泵公称排量
10,16,25,26.5,30,32,40
.23.
CB 0**T
F84F4/2
F 3***
齿轮泵结构代号压力级别：齿轮模数：m =3前泵公称排量 ml /r :
4,6,8,10,12,14,16,20,25
前泵进出油口法兰连接F84 进油口:φ40/M8/φ19
出油口:φ40/M8/φ13
旋向：省略-右旋 L-左旋
轴伸形式 P 9:平键轴伸
后泵进出油口法兰连接F4 进油口:Φ30/M6/Φ12 出油口:Φ30/M6/Φ12
后泵公称排量ml /r :1.1,1.3,1.6,1.8,2.1齿轮模数：m =2
Z5
齿轮泵结构代号
压力级别:20MPa 齿轮模数:m =5
CB F 5 ** 3 **旋向: 省略-右旋 L-左旋1:8锥形轴伸进出油口法兰连接
公称排量ml/r:
4,6,8,10,12,14,16,20,25齿轮模数:m=3
公称排量ml/r:20,22,26,33,38
D
3/.24.
/**F Z2*
CB F**4****-齿轮泵结构代号压力级别：齿轮模数：m=5前泵公称排量 ml/r:
25,32,40,50,63
F**D1
旋向：省略-右旋 L-左旋轴伸形式 P9:平键轴伸
后泵进出油口法兰连接（参照前泵）后泵公称排量ml/r:10,16,20,25,32齿轮模数：m=4
前泵进出油口法兰连接
F8:57.2X26Xφ24\M10,57.2X26Xφ20\M10F43:57.2X26Xφ30\M10,57.2X26Xφ20\M10F87:57.2X26φ35\M10,57.2X26X20\M10F86:57.2X26φ35\M10,57.2X26X25\M10
F65:47.6X22.2Xφ23\M10X1.25,47.6X22.2Xφ20\M10X1.25F42:52.4X26.2Xφ26\M10X1.25,47.6X22.2Xφ20\M10X1.25
F 5/F **
CB Da - F 4 *
** **①
②
③④
⑤
⑥
⑦⑧
齿轮泵 结构代号
压力级别 20MPa 齿轮模数 m=4 公称排量 ml/r: 10,16,25,26.5,30,32,40 进出油口法兰连接
F41:进 47.6×22.2×φ18\M10 出 47.6×22.2×φ14\M10 F42:进 52.4×26.2×φ26\M10 出 47.6×26.2×φ20\M10英制螺纹连接 L6: 进 G3/4 出 G1/2; L25: 进 G1 出 G3/4公制螺纹连接 L21:进 M22×1.5 出 M18×1.5 L19:进 M33×2 出 M27×2
P7:平键轴伸
H2:矩形花键轴伸(4齿) H3:矩形花键轴伸(6齿)J:公制渐开线轴伸 S5:英制渐开线轴伸
旋向：省略-右旋，L-左旋 ①
②③④⑤⑥
⑦⑧
压力级别：16MPa
公称排量ml/r:
齿轮泵系列代号
压力级别：20MPa
齿轮模数m=5
公称排量ml/r:
20,22,26,33,39,46,52,55,63
CB - F 5 ** * Z2 *旋向：省略-右旋，L-左旋轴伸 形式: Z2-锥形轴伸进出油口法兰连接
F36: 进:φ56×M10×φ27 出:φ56×M10×φ19F37: 进:φ51×M10×φ27 出:φ51×M10×φ27F38: 进:φ56×M10×φ27 出:φ56×M10×φ27F39: 进:φ62×M10×φ33
出:φ51×M10×φ27
D1
齿轮泵
系列代号
压力级别：20MPa
齿轮模数m=5
公称排量ml/r: 20,22,26,33,39,46,52,55,63,70CB - F 5 ** **
旋向：省略-右旋，L-左旋
轴伸 形式:
S4:13齿渐开线花键
S8:24齿渐开线花键
进出油口法兰连接
F33: 进 52.37×26.19×φ25\3/8
出 47.63×22.23×φ19\3/8
F34: 进 52.37×26.19×φ27\3/8
出 47.63×22.23×φ19\3/8
F35: 进 58.78×30.2×φ33\7/16
出 52.37×26.19×φ27\3/8 D2
*
公称排量ml/r:
公称排量ml/r:
公称排量ml/r:。