YZJ塑料造粒机功能用途工艺参数价格样本
造粒机工作原理
造粒机工作原理树脂造粒机工作原理树脂造粒机工作原理是：机器有一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。
塑料造粒机原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
树脂造粒机工作原理是：机器有一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。
塑料造粒机原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
挤压造粒机结构原理？挤压造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理: 挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
塑料造粒机产量与型号
塑料造粒机根据不同的螺杆设计及机械配置，可适用于PP、PE 、PS、PET、ABS 、PC 、亚克力等片料或颗粒料造粒，再生料进行造料加工，具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘，切粒精度高，热切效率高，安装移动方便等良好特点。
因此现深受欢迎，所以，下边为大家整理了以下有关该设备产量与型号的一些相关资料，以供大家参考。
一、型号、产量技术参数
二、特点
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；
6、机器外观美观大方。
可根据客户要求配色喷漆。
以上就是有关塑料造粒机的一些相关介绍，希望对您进一步的认识了解有所帮助。
塑料造粒机是什么
塑料造粒机是什么塑料造粒机是一种将塑料原料通过挤压、熔融、混合、加工等步骤制成塑料颗粒的设备。
塑料颗粒可直接用于制造各种塑料制品，如塑料薄膜、塑料容器、塑料管道等。
塑料造粒机的工作原理塑料造粒机的工作原理可以分为以下几个步骤：1.塑料原料被输送到进料口，经过预处理后进入挤出机。
2.在挤出机内，塑料原料经过熔融、混合和挤压等过程，形成连续的挤出物。
3.挤出物通过切割装置切割成所需长度的塑料颗粒，然后通过冷却装置进行冷却。
4.经过冷却后的塑料颗粒经过筛选、输送和包装等步骤，最终成为可用于制造塑料制品的原材料。
塑料造粒机的种类塑料造粒机的种类可以根据处理塑料材料的方式、挤出机的结构等不同因素进行分类：1.插板式塑料造粒机：主要用于加工熔融指数较大的聚丙烯、聚乙烯等塑料原料。
2.旋转、弯曲式塑料造粒机：适用于加工熔融指数较小的聚丙烯、聚乙烯等塑料原料。
3.波纹管式塑料造粒机：主要用于加工聚氯乙烯、溶解性较差的塑料原料。
4.挤压切割式塑料造粒机：适用于加工聚氨酯等热敏塑料原料。
5.挤出式塑料造粒机：适用于加工ABS、PC等工程塑料原料。
塑料造粒机的应用塑料造粒机可以制造各种塑料颗粒，且颗粒形态、规格等可根据需要进行调整。
因此，塑料造粒机被广泛应用于塑料制品生产和再生利用等领域。
在塑料制品生产中，塑料造粒机可以生产各种塑料颗粒，如改性塑料、高韧性塑料、阻燃塑料、耐热板等，为塑料制品的生产提供了充足的原材料。
在塑料废品的回收利用中，塑料造粒机可以将回收的废塑料制成塑料颗粒，用于生产新的塑料制品，实现废塑料的再生利用，节约资源并减少环境污染。
总结塑料造粒机是一种重要的塑料加工设备，其工作原理主要包括塑料原料的挤压、熔融、混合和切割等步骤。
根据处理塑料原料的方式和挤出机的结构等不同因素，可以将塑料造粒机分为多种类型。
塑料造粒机被广泛应用于塑料制品生产和废塑料回收利用等领域，为环保和节约资源做出了贡献。
造粒机参数
造粒机参数造粒机是一种常用的机械设备，用于将各种物料制成颗粒状，常见的包括颗粒状的化肥、颗粒状的饲料、颗粒状的原料等。
造粒机的参数是评价其性能和操作效果的重要指标，下面就是关于造粒机参数的详细介绍。
造粒机的处理能力是一个重要的参数，通常以吨/小时为单位。
处理能力越大，代表着机器的生产效率越高，可以处理的物料量也越多。
但同时也需要注意实际生产情况，避免处理能力过大导致生产线跟不上，造成设备闲置或物料积压的问题。
造粒机的功率也是一个重要的参数。
功率越大，代表着机器的运行能力越强，可以更好地处理各种物料。
但需要注意的是，过大的功率也可能导致设备能耗过高，增加生产成本。
因此在选择时需要平衡设备功率和实际需求，避免浪费或不足。
另外，造粒机的旋转速度也是一个重要的参数。
旋转速度是指机器内部旋转部件的转速，通常以转/分钟为单位。
旋转速度的选择要根据具体物料的性质和处理要求来确定，过低的旋转速度可能导致物料不充分受力，造粒效果不佳；而过高的旋转速度则可能导致物料在机器内部停留时间不足，造粒效率低下。
因此，合理选择旋转速度非常重要。
另一个重要的参数是造粒机的压力。
压力是指在造粒过程中机器对物料施加的压力，通常以兆帕（MPa）为单位。
造粒机的压力要根据物料的性质和造粒效果要求来确定，合理的压力可以保证物料颗粒的均匀度和强度，提高产品的质量。
同时，太高的压力可能导致机器负荷过大，加速磨损和故障的发生，因此在选择时需要注意。
造粒机的模具孔径也是一个重要参数。
模具孔径是指机器模具中颗粒出口的孔径大小，通常以毫米为单位。
模具孔径的选择要根据所需颗粒的大小来确定，不同的孔径可以制备不同粒径的颗粒。
在选择时要根据产品的具体要求和市场需求进行选择，合理调整模具孔径，以满足不同用户的需求。
还有一些其他的参数也需要考虑，如机器的重量、尺寸、外形等。
这些参数在具体的应用中可能会影响机器的安装、布局和使用时的灵活性。
不同场合对机器的空间要求不同，因此需要根据具体情况进行选择。
塑料造粒机详细系统及功能介绍
塑料造粒机造粒机也称塑料造粒机，塑料挤出成型设备的一种，它是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。
造粒机是塑料造粒机的简称，中国大部分地区的常用名，中国香港和台湾地区通常称抽粒机或塑料抽粒机，内陆中西部地区也称塑料颗粒机。
塑料造粒机由造粒主机、造粒辅机、塑料造粒机周边设备，控制系统(如下图)四大部分组成塑料造粒机系统及功能介绍1.造粒机主机（造粒母机）造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
主要由以下部分组成：① 挤压系统。
主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。
其作用是将膜状、颗粒状、粉状、块状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。
② 传动系统。
主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。
其作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件（如温度、压力和转速等）获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程。
③ 加热冷却系统。
主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成。
其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。
④ 加料系统。
主要由料斗和自动上料装置等组成。
其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。
2.造粒辅机（造粒子机）塑料造粒辅机也称子机。
造粒辅机的主体结构与主机相似，作用是对物料进一步均化及均匀挤出。
不同点区别在以下部分：①模头。
抽粒辅机模头结构比较多样，按是否换网分换网模头与不换网模头；按网板形状分为圆筛网模头与方筛网模头；按换网方式分为手动换网模头、电动换网模头和液压换网模头；按网位数量分为单模头、双模头；按切粒和冷却方式不同分为水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风环模面热切、水环模面热切、水中造粒、水雾造粒等；塑料造粒机废旧塑料造粒机再生塑料造粒机塑料造粒机械塑料造粒子母机塑料机械塑料造粒机厂家塑料混色造粒机塑料造粒机图片废塑料造粒机3.塑料造粒机周边设备 ① 冷却装置:主要由冷却水槽、冷却水环、风道或风幕组成。
造粒机技术规格及要求
项目
技术参数及要求
控制系统供电电压
三相380V
环境要求
整机噪声不超80分贝，废水废气等排放符合国家环境标准
产能
每小时150KG
主副机加温方式
电磁或红外分区加热，节省能耗，造料每吨耗电不超300度
适用范围
适合PE，PP，PVC，PS，ABS等热塑性塑料的改性配色造料生产
质量保证
整机免费保修一年，终身维护
带防护措施，防止误操作
12
切粒机电机
内铜线
2．2KW
电磁调速
13
切粒机刀片
45#钢调质淬火强度处理
标配பைடு நூலகம்
14
冷却水槽
不锈钢
标配
15
整机尺寸
标配
16
整机重量
标配
17
配电柜
标配
线路敷设符合国家标准
18
配件
标配
维修维护工具一套
19
其它
高温部位需敷设耐高温电缆，裸露线路需做好相关防护措施，意外防护装置
锻造，调质，经氮化处理
6
副机挤出机筒螺杆
38CrMoAl或45#钢调质淬火强度处理
标配
直径125MM，屏蔽混炼，排气
锻造，调质，经氮化处理
7
主机电机
内铜线
标配
30KW
知名品牌
8
副机电机
内铜线
标配
7.5KW
知名品牌
9
智能数显表
标配
知名品牌
10
换网模头
标配
1．1KW
自动双模不停机换网，
11
电机起动方式
星三角启动
序号
塑料造粒机设备工艺原理
塑料造粒机设备工艺原理引言塑料造粒机是一种重要的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品、塑料管材、塑料包装膜和其他塑料制品的生产中。
作为塑料造粒机操作者，掌握设备工艺原理是非常重要的，本文将对塑料造粒机的工艺原理和操作技巧进行详细介绍。
一、塑料造粒机的工艺原理1. 塑料造粒机的工作原理塑料造粒机是通过熔融和加热的方式将塑料颗粒或碎片加工成同一形状、尺寸的颗粒，它的工作原理大致如下：1.将塑料颗粒或碎片加入到塑料造粒机的进料口中。
2.塑料进入到塑料造粒机的料筒内，在加热和旋转的作用下，逐渐熔化并形成高粘度的塑料物料。
3.接着，通过高压螺杆和毛刺片的作用，将塑料物料压入造粒机的模具中进行成型。
4.最后，通过冷却系统进行冷却，将形成好的塑料颗粒或粉末送入出料口。
2. 塑料造粒机的结构塑料造粒机的主要结构部件包括进料口、料筒、高压螺杆、毛刺片、模具和出料口等。
其中，高压螺杆和毛刺片是塑料造粒机的核心部分，起到了塑料熔融和挤出成型的作用。
模具则是决定塑料颗粒或粉末形状和尺寸的部件。
3. 塑料造粒机的工艺参数在塑料造粒机的生产过程中，有几个工艺参数是非常重要的，需要严格控制，包括温度、压力、转速和冷却速度等。
1.温度：塑料的熔化和挤出需要适当的温度。
一般来说，熔融温度和挤出温度分别在180℃-220℃和200℃-250℃之间。
2.压力：高压螺杆和模具中的压力直接关系到塑料的成型效果。
塑料造粒机的压力控制在3-5MPa之间是较为合适的。
3.转速：高压螺杆的转速也是非常关键的，过高或过低的转速都会影响塑料的熔化和挤出成型，一般转速在50-100rpm之间。
4.冷却速度：塑料颗粒或粉末在出模后需要进行快速冷却，以保证成品的合格率。
一般来说，冷却速度控制在30-50m/min左右。
二、操作技巧1. 熔融在塑料造粒机操作过程中，熔融是最关键的一步，需要注意以下几点：1.将塑料颗粒或碎片倒入料筒内时，要避免在料筒中留有空气，以免影响塑料的熔化均匀性。
塑料造粒机：塑料造粒机使用说明
塑料造粒机：塑料造粒机使用说明塑料造粒机的分类塑料造粒机是一种常见的塑料加工机械，根据工作原理和模头结构不同，可分为单螺杆、双螺杆和环形水带式等类型。
•单螺杆塑料造粒机：一般用于加工工程塑料、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子材料。
•双螺杆塑料造粒机：具有高效率、低能耗等优点，适合加工各种材料。
•环形水带式塑料造粒机：适用于加工PET等高分子材料，在外观和性能上有极大的提升。
塑料造粒机的使用原料处理塑料造粒机的使用需要配合原料处理设备（如干燥机、输送机等）一并进行。
使用塑料造粒机前，需要将原料进行理性加工，确保原料的水分和杂质能够达到设备要求。
操作流程1.开机前，应检查各电器设备是否接好电源，各动力传动部分是否润滑以及塑料造粒机刀具是否锋利。
2.将原料放入料斗，并打开进料口，启动造粒机主机。
3.造粒机启动后，根据要求调整齿轮传动，选择合适的螺杆转速，确保塑料在加工过程中能够得到均匀的熔化，产生完整的颗粒。
4.当需要更换模头时，先关闭所有动力设备，等待塑料造粒机完全停止后，才可以进行模头更换操作。
5.制作完成后，通过喷水冷却或不同的温度处理方式进行冷却和固化，以保证颗粒形态的完整。
操作注意事项•原料在作为塑料造粒机的进料时，一定要遵循设备进料口大小的要求，不能超过设备规定的最大加工量。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注塑料造粒机的运转情况，避免发生异常事故。
•定期检查塑料造粒机的电气元件，避免因设备电气故障或局部过载而损坏。
结语塑料造粒机是一种常见的塑料加工设备，在使用时，需要严格按照设备规定的要求进行操作，保持设备的正确使用和维护，才能充分实现设备的性能，同时保证生产的顺利进行。
塑料造粒机个部件名称
塑料造粒机个部件名称
塑料造粒机是一种用于将废塑料加工成颗粒状物料的设备，它包含多个部件，每个部件都有不同的功能。
以下是一些塑料造粒机常见的部件名称：
1.进料系统：负责将原料输送到机器内，通常包括送料机和输送带。
2.挤出机：主要负责将塑料原料在高温和高压下挤出，形成颗粒。
3.螺杆：位于挤出机内，用于将塑料原料从进料口输送到挤出口。
4.模头：塑料挤出后通过模头形成颗粒状，模头的设计影响颗粒的形状和尺寸。
5.切割系统：将挤出的塑料颗粒切断，通常包括切割刀和切割机构。
6.冷却系统：用于冷却刚刚形成的颗粒，确保颗粒能够保持固态。
7.振动筛选系统：对颗粒进行筛选，分离出不同粒径的颗粒。
8.输送系统：将制备好的颗粒输送到后续的包装或储存设备。
9.电气控制系统：控制整个塑料造粒机的运行，包括温度控制、速度控制等。
10.废料处理系统：处理挤出过程中产生的废料，以减少资源浪费。
这些部件一起协同工作，完成整个塑料造粒过程。
不同型号和用途的塑料造粒机可能会有一些变化，但一般包含上述基本部件。
塑料厂造粒成本预算
塑料厂造粒成本预算
一、制造费：515元/吨
主要包括电费500元/吨，水费：15元/吨
1、电费：造粒机共有80kW，24小时不停机，每天产4吨，共用电量480度/吨，每度电费1.04元，共500元
2、水费：主要用于粒子冷却，每天用水20吨，每吨3元，共60元，每天造4吨，每吨，15元
二、人工费：432.5元/吨
主要包括制造人工费362.5元/吨，上下车费70元/吨
1、制造工人费，分3个班，每班2人，每班工作8小时，每人工资200元/天，另加打杂1人，工资250元/天，工资时间24小时，主要是把丝从厂坪运到车间里。
2、上车费30元/吨，下车费40元/吨。
三、材料费：90元/吨
主要包括装粒子袋子，造粒过滤网、缝包线
1、袋子2元/个，每吨40个，共80元/吨
2、过滤网、缝包线10元/吨
四、管理费：300元/吨
合计：1337.5元/吨。
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YZJ塑料造粒机功能用途、工艺参数、价格
一、塑料造粒机功能用途
功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP PE、PS、ABS、PA、
PVC PC、POM EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。
减
速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。
螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常见品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料造粒机特点：1•所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；
2.从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；
3•充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；
4•采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；
5•螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；
6•机器外观美观大方。
可根据客户要求配色喷漆；
、塑料造粒机工艺参数工艺流程：原料分类T原料粉碎清洗T自动上料投入主机塑化T副机挤出T水或风冷却一自动切粒一装袋
规格参数：
螺杆直径（mm）长径比（L/D）最大挤邮量（Kg/h）主电动机功率（Kw）中心高度
① 120 28:1 150 22 1000 ① 130 28:1 200 37 1000
① 140 26:1 250 45 1000 ① 150 26:① 160 25: ① 170 25:1 700 95 1200
技术参数：
塑料挤出造粒机组技术参数
尺寸11000*2500*10000*2500*310000*2500*3
1 *2500*3000
L*W*Hmm300000000
塑料造粒机辅机切粒机技术参数：
塑料造粒机的辅机
1、塑料造粒机的破碎机：塑料制品的破碎机结构形式有多种，有适合于破碎各种类型塑料制品用的剪切式破碎机，有适合于破碎脆性塑料制品用的冲击式和压缩式破碎机等。
应用较广泛的剪切式破碎机，它由机座、破碎室、加料斗、筛板、传动机构、旋转刀和固定刀组成。
剪切式塑料破碎机的工作方式很简单：剪切刀具由旋转的刀片和固定刀片组成，旋转刀由电动机驱动；把要破碎的废旧塑料由加料斗送人破碎室，经过高速旋转的切刀时被切碎，然后经多孔的筛板流出机外。
2、塑料造粒机的清洗机：清洗机的功能就是把装人水槽中的废旧塑料经过一对
旋转的搅拌叶的翻动、搅拌和水流的冲洗，去掉枯在塑料上的污物和泥沙；然后经提升装置把塑料碎片从水中捞出，输送到脱水工序。
3、塑料造粒机的脱水机：脱水机结构简单，和家用甩干机结构相似，工作方法也接近，它主要是利用高速旋转的离心力作用，把转鼓中碎塑料上的水分脱出。
4、塑料造粒机的烘干机：经破碎、清洗和脱水的塑料还有一定的潮湿度，烘干机的作用是把它经加料口送人有热风循环的风筒内，让料中的水分蒸发，使塑料干燥，以满足挤出造粒工艺需要。
5、塑料造粒机的挤出机：挤出机为排气式挤出机，其作用是把经破碎、清洗干净再烘干的碎塑料经挤出机重新混炼、加热呈熔融态，然后挤出切粒。
由于废旧塑料制品的来源比较复杂，混合料的组成型号也有多种，料中的挥发
物、水分和其它成分较多，因此选用排气式挤出机较适宜。
排气式挤出机混炼熔融废旧塑料，用料形状比较特殊，因此要采用螺旋强制加料装置；机筒前加过滤网，熔融料经多孔板挤出后切粒。
废料回制，是挤出条后经水槽冷却定型，然后再切粒。
三•塑料造粒机报价
造粒机报价：软料造粒机36800-96800,硬料造粒机6万-12万.。