露天矿台阶规定
露天矿台阶基本要素
1.露天矿台阶基本要素台阶:由坡顶面、坡底面和台阶坡面组成(半无限几何体)。
台阶命名:台阶常以其坡顶面水平和坡底面水平高程命名。
坡顶线和坡底线：台阶坡顶面和坡底面与台阶坡面的交线分别称为台阶的～。
台阶坡面角(α)：台阶坡面与水平面的夹角称为～。
台阶高度(H)：台阶坡顶面与坡底面之间的垂直距离即为～。
台阶宽度(W)：从本台阶的坡顶线(本台阶外缘)到上一个台阶的坡底线(本台阶内缘)之间的距离称为～。
台阶是垂直方向上的最小开采单元，即台阶在其整个高度上是一次爆破、一次铲装。
穿孔和装药作业在台阶的坡顶面进行，铲装和运输作业在台阶的坡底面进行。
台阶高度台阶高度是露天开采中最重要的几何参数之一。
影响台阶高度的因素有：①生产规模、②采装设备的作业技术规格以及对③开采的选别性要求等。
☆②为保证挖掘机挖掘时能获得较高的满斗系数(铲斗的装满程度)，台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的2/3，另一方面，为避免挖掘过程中在台阶的顶部形成悬崖，台阶高度应小于挖掘机的最大挖掘高度。
☆③在品位变化大、矿物价值高的矿山(如金矿)，开采选别性是制约台阶高度的重要因素。
开采选别性系指在开采过程中能够将不同品位和类型的矿石及废石进行区分开采的程度。
2.露天矿最终帮坡角从最上一个台阶的坡顶线到最下一个台阶的坡底线的斜面与水平面的夹角(θ)称为该段边帮的总帮坡角。
最终边坡角是露天采矿场构成要素之一。
指露天矿非工作帮最上一个台阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。
3. 露天矿台阶坡面角及其取值依据因素；台阶坡面角α：台阶坡面与水平面的夹角称为～台阶坡面角取决于：①岩体稳定性，岩体稳定性级别高时取大值(最大为90°)，否则取小值；②类似矿山经验值；③岩体结构，岩体层理面（或主要优势结构面）的倾向对台阶坡面角有直接的影响。
当台阶坡面与岩体层理面的倾向相同或相近，而且层理面倾角较陡时，台阶坡面角等于层理面的倾角。
露天矿山开采台阶标准
露天矿山开采台阶标准
露天矿山开采台阶的标准主要包括台阶高度、台阶坡面角和最小工作平台宽度。
1. 台阶高度：在露天开采中，台阶高度是重要的几何参数之一，通常为挖掘机最大挖掘高度的1.2倍左右。
2. 台阶坡面角：台阶坡面角的大小取决于岩体的物理力学性质和矿山的技术经济条件。
一般情况下，台阶坡面角应小于或等于岩体的自然安息角。
3. 最小工作平台宽度：为了满足采剥设备的安全作业和正常移动，每个台阶必须具有一定宽度的平台，即最小工作平台宽度。
这个宽度主要根据所采用的设备类型和安全要求而定。
此外，露天矿山开采台阶的要素还包括台阶坡顶线和坡底线、台阶的命名等。
在设计台阶时，应遵循安全、经济、合理的原则，并根据实际情况进行适当调整。
露天煤矿到界台阶生产技术管理措施
为加强后温家梁露天煤矿到界台阶有关工作的技术管理，防止到界台阶形成后出现、滚块、着火、冲蚀等现象，影响露天坑下作业或地面设施的安全，特制订如下措施：一、采掘场到界台阶安全技术管理措施1、到界台阶划分与高度确定基建工程量，初期剥采比等因素，对剥离及采煤的台阶高度确定到界台阶高度10m，水平分层划分台阶；Ⅲ-2、Ⅳ-2煤层厚度一般为1.1～4.5m，平均3.5m，煤层倾角皆小于3°。
结合煤层赋存条件、采选设备规格与类型，将各煤层皆按自然赋存状态划分为倾斜台阶开采。
2、到界台阶坡面角台阶坡面角:表土为65°；煤岩为70°。
3、采掘带宽度根据工艺特点，采掘带宽度越宽，在年推进度相同情况下，年工作面坑线移设次数就越少，系统效率越高。
但采掘带宽度增加会导致工作帮坡角变缓，从而使剥离工程量增加。
综合考虑作业设备的规格、采装作业条件等因素，确定到界剥离、采煤采掘带宽度均为10m。
4、平盘宽度到界台阶最小平盘宽度为35m。
采剥到界工作平盘要素表5、含有露头煤的到界台阶，应采取防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。
6、临近到界台阶时，应采用控制爆破，不得超钻并采取减震措施。
7、留好台阶的最终坡面角，不得超挖，特别是煤台阶。
8、控制好最小工作平盘的宽度，严格按设计要求施工。
9、对形成台阶的严格做到“帮齐、底平”，采完后的工作平盘长30米内凹凸不得超过2～3米；以到界的工作平盘要平顺，每30米为一点，高底差不得超过0.3～0.5米；采掘完的工作平盘不得出现突出1米伞檐。
要求，如穿孔、爆破、清除浮石、裂缝片帮等险情处理等。
10、到界台阶的防护措施，如护坡或植被等。
11、加强对到界台阶的边坡检测力度。
二、排土场到界台阶安全技术管理措施1、排土段高所排物料由少量黄土、风积沙与各种岩石构成，考虑排土作业安全、排土线数目、排土工作面数量及排土能力等要求，排土段高取为10m。
内排土段高考虑与剥离台阶的相互对应关系、排土场松散系数等因素（初始松散系数土岩混排1.2）取10m。
露天矿山分台阶开采
露天矿山分台阶开采露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系,在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。
台阶是露天矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离岩石和采矿作业的单元体。
台阶由上部平盘、下部平盘、台阶坡面、台阶坡顶线、台阶坡底线、台阶高度和台阶坡面角等要素构成(图6-2）。
台阶的上部平盘和下部平盘是相对的，一个台阶的上部平盘同时又是其上一台阶的下部平盘；上、下部平盘与台阶坡面的交线分别称为台阶坡顶线和台阶坡底线；上、下部平盘之间的垂直距离称为台阶高度；台阶坡面与下部平盘延伸线之间的夹角称为台阶坡面角，台阶坡面角直接影响露天矿生产的安全和剥离废石量的多少.台阶的命名,通常是以该台阶的下部平盘的标高（如+12m）表示，故常把台阶称作某某水平（如+12m 水平)，如图6—3所示。
开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采,每一条带叫做采掘带。
采石场采取自上而下分台阶分层的方式进行安全开采《金属非金属矿山安全规程》第5。
1。
2条及39号令第十五条中均要求：露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采。
同时，针对部分地区小型露天采石场受地形地质条件限制,无法实现台阶开采的情况，39号令第十五条中规定:不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采。
露天矿山分台阶分层开采，一方面可以改善作业人员在采场边坡上的作业条件,减少高处坠落事故；另一方面，台阶可以承接上部采场边坡滑落的部分浮石,减少滚石伤人事故；同时,也有利于采场边坡的稳定,降低边坡大范围坍塌的可能性。
同时,在坚持分台阶分层开采的前提下，必须按照设计严格控制台阶或分层参数，尤其是台阶或分层高度、坡面角.近年来小型露天采石场发生的坍塌事故,基本上都是由于没有按照设计进行开采，造成台阶或分层高度过高，坡面角过大，形成高陡边坡，最终导致事故发生。
因此，要求“必须按设计自上而下分台阶分层开采”.。
露天矿山开采安
露天矿山开采安露天矿山开采安全一、露天矿山的一般规定 1、露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持采剥并举，剥离先行的原则。
露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明。
2、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。
露天矿边界上 2 米范围内，可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。
3、爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间，应在采掘计划中规定，并经主管矿山批准。
爆破前，应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切断电源。
二、边坡事故的预防措施 1、作业前，必须对工作面进行检查，清除危岩和其他危险物体。
2、作业中，应加强观察边坡，当发现边坡上有裂隙可能坍塌或大块浮石以及伞岩悬在上部时，必须及时上报，迅速处理。
受其威胁的人员和设备应撤至安全地点。
如未处理，不得在浮石危险区进行其他任何作业和停留，并设置醒目的警示标志。
3、当现场作业人员发现边帮有坍塌征兆时，应立即停止作1/ 8业，通知受威胁的人员和设备立即撤出危险区域。
4、定期对边帮进行检查、清扫，对危岩进行处理，及时消除事故隐患。
5、对有潜在坍塌危险的边坡，应建立观测预报制度。
地下矿山开采安全一、出入矿井的规定 1、凡入井人员一律持入井证，入井时将入井证交给井口站值班人员，出入时取出。
2、参加劳动、参观、实习人员，入矿前必须进行安全教育，并有专人带领。
矿外职工来矿下井者，要持有关接待部门信件，到公安分处、调度室、安环科审批同意后，有安全环保科人员进行入井培训，在安全员带领下办理临时入井证，穿戴好劳保用品入井。
3、任何人不应酒后进入矿山作业场所；受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事井下作业。
4、下井时必须携带照明灯具和穿戴必要的安全保护用品。
5、因工作需要连班的人员提前在调度室备案。
6、凡出入井人员必须遵守出入井时间，任何作业人员均不应在井下滞留或被强制滞留 8 小时以上（包括上、下井时间）。
露天矿台阶标准化采装作业制度
攀枝花基地龙蟒矿产品公司露天矿台阶标准化采装作业制度露天矿台阶采装作业主要包括终了台阶采装作业与生产台阶采装作业。
终了台阶采装作业包括台阶上平面的清理与终了边坡的修整，其他方面一致。
现制定以下台阶标准采装作业制度：1、采装作业原则上都应平行台阶、按线采装。
2、在垂直台阶采装时，形成20米深采窝后，即需调整采装方向，改为按线平行台阶采装。
3、终了台阶采装时，沿上部台阶眉线以外需预留3-5米厚爆堆，以便挖机可以爬高修整台阶边坡。
修整边坡前需要对上部终了台阶平面浮渣、块石等进行清理。
4、采装过程中，出现伞岩、悬石等情况，必须及时使用挖机从上部进行消坡、卸载、挖除伞岩及悬石。
5、反铲装运作业前，需要自设采装作业平台，挖机作业平台一般垂直采装作业面，高约1.5米，长度10-15米。
作业平台两侧及后方设装车位。
6、采装作业面装车位要求平整，装车位距坡底线视具体情况，预留3-5米安全间隙，以免上部垮塌砸毁或填埋车辆。
7、在平行台阶作业时，挖机作业平台内侧原则上不设装车位。
如现场爆堆松散度高，边坡角小于60°时，可在距坡脚5米以外设装车位。
8、采装作业台阶运输线路有效路面外沿至台阶外沿的安全距离不小于2.5米，有效路面内沿距台阶坡脚的安全距离不小于5米，运输平台最小宽度不小于12米。
台阶外沿构置高度0.5-0.8米安全挡坎。
9、挖机采装作业时，必须严格按破碎站入破矿岩粒度要求采装，其中矿石最大粒径不大于0.8米，岩石最大粒径不大于1.0米。
10、装载系数要求达到1.0-1.1。
11、矿岩混杂地段，按技术科要求实施分采分装分运。
12、挖机采装过程中，需及时清理周边散堆，台阶采装结束前及时将采装作业平台挖除，做到机走场地清。
以上规定从即日起严格执行，如有违背，视情节处罚当事人50-100元/次。
若因违反上述作业规定造成机具损坏或人员伤害，将按攀枝花基地龙蟒矿冶公司安全管理规定给予考核或处罚、情节严重的将追究经济赔偿或相应责任。
露天矿边坡管理制度
露天矿边坡管理制度露天矿边坡管理制度一、贯彻执行《安全生产法》和《矿山安全法》的规定。
二、露天采石、采砂、砖瓦、粘土矿（场）要贯彻“采剥并举，剥离先行，贫富兼釆”的方针。
三、根据地质条件确定合理的开采顺序和推进方向，坚持自上而下的开采顺序，控制好开采速度和高度，高度大于20米时必须分层开采，开采坡度不得大于70度，禁止掏釆。
1、人工开采时，砂状矿岩阶段高度不大于1.8米，坡面角不大于所采矿岩的最大安息角，松散矿岩阶段高度不大于3米，坡面角不大于50度，坚硬稳固矿岩阶段高度不大于6米，坡面角不大于60度。
2、机械开采松散岩石时,阶段高度不大于机械的最大挖掘高度;挖掘机或装载机铲装矿石时,爆堆高度应不大于机械挖掘高度的1.5倍.3、采场塌陷和边坡滑落的预防,对采场工作帮应每季检查一次,高陡变边帮应每月检查一次,不稳定地区在暴雨过后应及时检查,发现异常应及时处理。
四、作业前，对工作面进行安全检查，清除危石和其他危险物体。
作业中，应随时观测检查，当发现工作面有裂隙可能塌落或有大块浮石及伞檐体悬在上部时，必须迅速处理。
禁止任何人员在边坡底部休息和停留。
五、应选富有经验的专业人员负责边坡管理工作，当发现边坡有塌滑征兆时，有权下令停止釆剥作业，撤出人员和设备，并及时向矿（场）负责人报告。
六、有条件的矿山要设立专门的观测点，对露天矿场的边坡变化情况，进行定期观测。
当发现台阶坡面有裂缝可能塌落或有浮石和伞檐时，必须迅速处理。
七、采场台阶高度、台阶坡面角和最小平台宽度应根据岩性釆剥方法、爆破方式和釆、装、运设备的要求确定。
八、结合实际爆破时可采用微差、松动、预裂、光面、缓冲等爆破方式，减少爆破震动时对边坡的影响，爆破作业结束后及时清理浮石。
九、在采场按规定设置安全警示标志。
进入作业现场的人员，都需佩戴安全帽，在距地面超过3米或坡度超过30度的台阶面作业的人员，都需佩戴安全带，并在安全员的监护下进行作业。
露天开采境界设计规范
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
露天开采境界设计规范
1 最终边坡要素的确定，应符合下列规定：（1）台阶高度的确定应符合下表1 的规定；表1 台阶高度矿岩性质采掘作业方式台阶高度m 松软的岩土机械铲装不爆破不大于机械的最大挖掘高度坚硬稳固的矿岩爆破不大于机械的最大挖掘高度的1.5 倍砂状的矿岩人工开采不大于1.8 松软的矿岩不大于3.0 坚硬稳固的矿岩不大于6.0 注：挖掘机或装载机铲装时，爆堆高度不应大于机械最大挖掘高度的1.5 倍。
（2）台阶坡面角宜按表
2 的规
定选取；表2 台阶坡面角普氏系数f 14～8 7～3 2～1 台阶坡面角（°）75～70 65～60 60～45 注：表中取值可根据节理、裂隙和层理等发育条件及逆边坡方向或顺边坡方向进行调整。
（3）安全平台宽度不应小于3m；最终台阶并
段时，可不设安全平台；（4）每隔2 个～3 个安全平台应设一个清扫平台。
人工清扫时，清扫平台宽度不应小于6m；机械清扫时，清扫平台宽度应按设备
要求确定，但不应小于8m；（5）露天矿最终边坡采用多台阶并段时，并段数不应大于3 个。
2 经济合理剥采比的确定方法，应符合下列规定：（1）经济合理剥采比宜采用盈利比较法计算；（2）当矿石价值不高，地下开采有盈利时，可采用成本比较法计算；（3）只适宜露天开采的矿床，可采用价格法计
算经济剥采比。
3 露天开采境界的圈定，应符合下列规定：（1）境界剥采比。
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《露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定》（1985年4月1日）
1. 到界台阶是指达到设计规定最终开采境界的台阶。
2. 凡将在本年度内达到设计规定最终境界的台阶均应由矿设计部门在年度采矿设计（或计划）中提出到界台阶的设计图纸，并在设计说明书中由专门的“到界台阶”一章做出文字说明，其中应包括以下内容：
1）本年度将达到最终境界的台阶范围（区间与标高用图与表说明）；
2）台阶要素的规定（段高、平盘宽度、台阶坡角等）；
3）对形成台阶的采矿作业要求，如穿孔、爆破、清除浮石、裂缝片帮等险情处理等；
4）到界台阶的防护措施，如护坡或植被等；
5）对估计不稳地段的加固设计。
3. 到界台阶范围内的残煤回采应严格经矿总工程师批准的残煤回采技术措施进行，否则禁止回采。
4. 矿承担到界台阶施工的部门应指定专人负责到界台阶的施工管理工作，其职责是：
1）根据矿年度采矿设计的要求，具体编制到界的各个台阶的穿、爆、采技术措施；
2）按所编制的技术措施组织施工，以达到设计要求。
5. 矿应指定有关业务部门对设计的施工情况进行督促、检查、验收，其职责为：
1）施工过程的检查，发现险情或不符合设计要求的情况，责成施工单位及时处理；
2）定期组织测量验收。
验收工作包括室内图上检查（实测验收图与设计图对照）与现场检查（平盘上积存浮石与段坡上裂缝、片帮与冲刷等险情）。
测量验收结果均应填入验收表，分别报有关业务部门与施工单位进行复查，确定处理措施，并组织处理；
3）验收发现的问题与险情处理完毕，经有关业务部门检查在验收表上签署合格意见后，将表分年装册归档；
4）建立相应的专门技术管理图表，定期填绘到界台阶情况；
5）矿安全监察部门应指定专人负责这方面的监督检查工作。
6. 引进、推广新技术，诸如减震爆破、预裂爆破、斜坡清理等，并及时总结经验取得成果，在生产上推广使用，以提高到界台阶的施工效果。