2012年工作思路(车间)

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2012年工作思路和工作要点

2012年工作思路和工作要点

封丘县质量技术监督局2012年工作思路和工作要点封丘县质监局2012年工作总体思路是:继续贯彻“抓质量、保安全、促发展、强质监”十二字方针,围绕中原经济区建设,按照市局党组和县委、县政府的工作思路和决策部署,紧扣质量立县这条主线,确保食品、特种设备两大安全,夯实标准化、计量和技术机构三大基础,抓好班子、队伍,技术机构改革发展,党风廉政四项建设,实现整体建设明显提升。

重点做好十个方面工作:1、大力实施质量提升工程。

适时召开质量立县动员会。

争取培育县长质量奖3家以上。

制定十二五期间名牌培育发展规划,争取申报认定河南省名牌产品1个以上。

2、大力实施标准引领工程。

积极协调省市局,争取国家级树莓农业标准化示范项目申报成功,并筹建2—3个树莓深加工项目。

健全主导农产品标准体系,推进国家农业标准化示范区建设。

指导完成1个国家农业标准化示范项目;完成2家企业采用国际标准和国外先进标准、1家企业成为AAA级以上标准化良好行为企业;探索开展社会管理、公共服务和城市管理标准化工作,完成1家服务标准化试点企业。

3、加强质量安全监管。

加大产品质量监督检查力度和频次,重点监管工业产品生产企业监督检查覆盖率要达到100%;食品生产企业监督检查覆盖率要达到100%;食品生产企业生产许可证持证率、工业产品生产许可证持证率、强制性认证产品持证率要达到100%;特种设备使用登记率、定期检验率、持证上岗率、事故结案率要达到100%;对气瓶充装单位年度检查率、电梯维保单位整治率要达到100%。

4、加强法制建设和执法打假力度。

重点围绕老百姓关心的食品、农资、建材、汽配、化妆品、家电下乡产品等开展专项打假行动。

严格执行行政处罚案件“三审”把关制度。

每季度对行政处罚、许可案卷进行检查。

确保全年无行政诉讼、败诉案件和行政复议撤消案件发生。

5、加强质量安全问题整治。

继续深入开展产品质量安全大检查活动,狠抓重点产品、重点企业、重点环节、重点区域的整治。

2012年工作思路

2012年工作思路

2012年工作汇报一、2012年工作思路以邓小平理论、“三个代表”重要思想和党的十七大精神为指引,以科学发展为主题,以统筹城乡为主线,以打造县域副中心为目标,按照“北茶南旅、东城西工”的发展思路,全力建设竹山西部新城区、竹房城镇带城乡一体化核心示范区、新型工业集聚区、生态农业先行区、生态文化旅游区、商贸流通中心区,着力把基础做牢、产业做大、城镇做优、农村做美、民生做好,争当引领竹山经济社会跨越发展的排头兵。

主要预期目标为:二、2012年重点工作(一)以产业集群建设为突破,加快推进新型工业化实现跨越赶超进位,潜力在工业,出路也在工业。

我们将坚定不移的实施工业强镇战略,全力打造建筑建材、矿产加工、有机食品三大产业集群,通过大办工业、建大园区,增强城镇吸纳就业的能力和镇域经济整体实力。

1、加快工业园区建设步伐。

把园区建设作为推进城镇化、加快工业化的重要载体,进一步加大上坝、韩溪河、下坝、九里岗等四大园区的基础设施建设投入力度,提升园区的水平和档次,使园区真正成为经济发展的加速器和发动机。

2、加快骨干企业培植力度。

通过强化服务,政企共建,把金龙节能公司培植成年创产值过亿元、创税过千万元的支柱性龙头企业,把圣水公司打造成年产值过亿元的农业产业化龙头企业,把珠宝公司培植成年产值过五千万元、出口创汇100万美元的外向型创汇企业,把明宏塑编公司培植成年产值达5000万元的轻工型骨干企业,积极支持一大批中小企业成长壮大。

力争到2016年,全镇工业总产值突破14亿元,税收突破4000万元,形成以工业为主导的镇域经济新格局,把XXX打造成竹山名副其实的工业强镇。

(二)以竹房城镇带建设为龙头,加快推进新型城镇化持续加大基础设施投入力度,拉开城镇框架,完善城镇功能,聚集人流、物流、信息流,增强城镇的承载力、支撑力和吸纳力。

一是加强科学规划。

强化“山、水、城、人”自然和谐相处理念,严格执行《XXX集镇总规》和其他专项规划。

车间2011年工作总结及2012年工作打算

车间2011年工作总结及2012年工作打算

xx车间关于2011年工作总结及2012年工作打算汇报一、2011年取得的工作亮点、成绩xx车间在2011年生产经营中,按照全厂工作安排,扎实开展各项工作。

1、车间实现安全生产,杜绝轻伤以上人身伤亡事故;杜绝责任事故、杜绝重大机电设备事故。

2、按照厂生产安排,我车间空分系统向后系统输送氧气41872万Nm3、低压氮气11937万Nm3、中压氮气209万Nm3;空分系统在稳定为全厂供气的同时,副产液氧、液氮、液氩。

截止9月30日xx车间生产液氧5014.64吨,液氮3816.10吨,液氩721吨。

受地域限制,液氩产品暂时没有市场,如果液氩市场行情好转,将会给公司带来更大的收益。

3、水系统各水站均实现了安全稳定运行,特别是循环水系统经受住了冬季高寒、夏季高温的考验,全年累计供生活用水约213500吨、生产用水约3408000吨、脱盐水 3939000吨,确保了全厂的正常生产。

污水站、中水站投入使用,全厂生产废水变废为宝,回收用于生产,上半年累计处理生活污水、生产废水共约972000吨,中水回用量为583400吨,实现水资源综合利用效益最大化3、具体工作:⑴空分系统①. 2011年度车间实现安全生产,杜绝轻伤以上人身伤亡事故;杜绝重大机电设备事故。

②.1月7日和1月28日,在调度协调指挥下,车间技术人员和班组共同努力,两次配合气化调整工况,增大氧气产量,成功实现在线倒炉,保证系统长周期稳定运行。

③.2月份,A套空分装臵分子筛由于出口CO2含量超标,在甲醇厂各部室的帮助下,xx车间通过组织员工及时更换了部分(36吨)A 套分子筛,确保了A#空分恢复生产。

④.2月份成功完成对空分空冷岛抢修工作。

我车间A#空分系统在1月10日开车过程中,发现空冷凝汽器10#排下联箱有受冻变形现象,随即立刻停车检查。

经过我车间多次检查确认,发现10#排西北侧5组翅片管束结冻严重,存在大量泄漏,已无法继续使用。

在经过厂领导研究后,决定将该泄漏严重的5组翅片管束进行封堵,以维持机组照常运行。

车间2011年工作总结及2012年工作计划

车间2011年工作总结及2012年工作计划

车间2011年工作总结及2012年工作计划时间匆匆2011年即将结束,在这短暂的一年中,在领导正确领导下,我们本着遵章守纪乐观向上的工作态度勤勤恳恳任劳任怨的优良传统为基地的建设和发展作出了相应的贡献,同时我们也从思想到行动,从理论到实践进一步学习,提高自己的工作水平。

现将本年度工作总结如下: 一工作内容1安全管理工作是长抓不懈的工作,我们始终坚持安全第一以人为本的思想,在工作过程中我们合理利用时间利用班中或业余时间积极开展班组安全教育活动及培训,进行过事故应急演练,所以在2011年动力车间从未发生过安全事故。

2本年度计划用煤15446吨,实际锅炉用煤11515.25吨,熔盐炉用煤1524.6吨。

计划用水50836方,实际用水41313方,计划生产蒸汽96750吨,实际生产蒸汽84778吨。

平均每吨煤生产蒸汽7.36吨。

因为车间停产,不需要蒸汽,所以未能完成计划。

我们动力车间从未耽误过各车间生产。

3于2011年4月份为达到节约燃料成本的计划,进行了一次实验,用萨尔红煤与红红煤掺和试烧,经过一个月的实验,结果表明萨尔红煤对锅炉有一定的影响,而且效果不显著。

4利用8月份大修期间,为保证锅炉的寿命及安全生产和保证生产用汽,对1号2号3号锅炉的边墙前烘进行了修复,。

因为长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,对锅炉的腐蚀性强且易结垢,会减短锅炉的寿命及公司的财产安全和人生安全,同时也利用8月份大修时间对1号2号3号锅炉进行了化学清洗,同时更换了2号锅炉的下集箱。

5九月份开始我们都把锅炉排污水打入粉矿再使用达到了节约用水的目的。

6由于一号锅炉的对流管进过长时间不合格水的腐蚀及其他原因,在2011年11月19日了,经上报于2011年11月23日共抢修3天,使1号锅炉尽早的进入了工作状态。

7利用停车期间期间于2011年11月26日对1号和3号锅炉的烟道进行了清扫,使其燃料在炉里充分燃烧,达到了轻微节约燃料的目的。

机修车间2012年思路

机修车间2012年思路

机修车间2012年工作思路回顾2011年各项工作,机修车间都或多或少的存在不足,在全年的设备维护中出现过由于检查不到位发生故障的现象,在人员管理上还存在管理不到位的缺点,在职工培训上还存在培训知识不全面的问题,因此机修车间在2012年里将把2011年的各项工作作为一面反光镜,积极检查发现自己的不足并进行改正。

机修车间按照公司领导的要求,结合实际工作情况,制定2012年的各项工作思路,具体从以下几个方面概括:一、继续坚持“安全第一”的工作思路,加大各项制度的考核力度。

在生产工作中,没有安全就没有效益。

2011年机修车间全年坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,狠抓现场安全管理,运用班组安全员同车间安全管理相配合的方式,做到每次检修都有安全负责人,落实各项作业手续是否齐全、落实安全防护用品是否穿戴整齐、落实各项防护措施是否监管到位;每次检修都有现场负责人,确保人员安全知识培训到位、确保各项危险因素提醒到位、确保监护人员组织到位,通过“三落实、三到位”的方法,使各项工作规范化、标准化,切实贯彻实施“安全第一”的要求。

要确保员工认真执行“三落实、三到位”的要求,就必须加大各项制度的考核力度。

机修车间根据安全生产标准化的要求,在2011年对各项安全管理制度进行再次修定,对于一些习惯性的违章、违规加大了考核力度,使考核主体落实到个人,真正的做到“谁违章、考核谁”的效果,同时对于严重的违章、违规现象连带到整个班组,使全体人员都共同制止“三违”现象的发生。

二、继续坚持完善设备检维修管理,加强设备巡检工作。

在2011年全年工作中,全厂设备故障率为2.8%,影响时间平均每个月有16小时左右,这说明在设备的巡检维护上还存在着许多不足。

因此在2012年里,加强设备巡检工作,降低设备故障率,减少影响时间将会是机修车间一个主要的工作内容,这主要通过以下几个方面实施:1、对现场设备运行情况进行系统的摸底检查。

我厂设备运行将近3年时间,部分设备已进行更换维修,但还有部分设备没有更换检修,因此在2012年中系统的对各区域的设备进行摸底检查将会减少设备故障,提高生产效率。

2012年生产管理工作思路

2012年生产管理工作思路

2012年生产管理工作思路和措施一、生产管理指导思想:以公司“两精”思想为指导,树立零生产事故管理理念,通过优化生产运行模式,加大工艺系统问题攻关力度,加强内部生产组织,深入推进生产经济模式,用最低的消耗提供优质的能源产品,积极创建生产安全稳定、经济的发展平台。

二、生产管理绩效目标:三、2012年生产管理主要工作及措施围绕2012年生产管理指导思想、生产管理绩效目标,在今年工作基础上,2012年重点围绕以下工作进行完善和尝试:一)、生产管理工作思路1)、优化生产运行模式,实施系统问题项目攻关负责制,为绩效指标组织奠定基础1、梳理和优化生产运行方式,作为全年运行方式固化。

2、制定合理、科学的工艺运行单耗指标,针对难点、重点单耗以项目攻关方式解决。

3、建立外部经济运行协调机制,为我厂经济运行创造外部条件。

4、建立设备检修经济模式,确保设备检修影响降到最低。

2)、坚持和强化生产组织的PDCA循环管理,提升生产系统执行力和纠偏能力,为生产稳定运行奠定管理基础。

1、建立生产、检修衔接体系,确保复产顺畅。

2、继续完善生产计划管理体系,确保全月过程受控。

3、扶持和树立调度室管理权威,建立激励机制,确保生产组织执行到位。

4、强化工艺纪律检查,能够督促岗位标准化操作,掌握工艺劣化趋势。

5、修改和完善重点作业监护制度、生产操作监护、确认制度,加大防错技术的推进力度,建立激励机制,确保岗位无操作。

6、以供需协议为质量控制目标,加强质量管理,同时尝试和协调建立动力厂能源介质入口质量要求、厂部各工序之间质量协议要求。

7、加强事故管理、闭环、培训力度,避免类似事故发生。

3)、以提升发电量为重点,完成绩效奋斗目标为组织目标,加强过程管控,确保全年绩效指标全面丰收1、将绩效指标层层分解,具体分解到岗位和单台设备。

2、建立科学、准确的绩效指标统计体系。

3、继续坚持和完善日实绩跟踪机制。

4、继续实施激励机制,团队绩效与个人绩效联系起来。

2012年车间工作计划

2012年车间工作计划

2012年工作计划一、生产管理1、努力提高装置生产能力,达产达效,完成年度计划目标及各项生产任务2、加大各种专项会议及培训教育的密度,努力提升职工思想素质及业务素质:⑴、首先努力提高车技管理一级的思想业务素质,统一思想:使车间管理层人员了解当前公司、车间面临的形式与所处现状。

要求每个专业口人员比照《车间专业口人员职责要求》及《各专业口考核细则》达标、达效。

只有专业人员素质水平提高了,才有可能影响下属职工,要求其从理论的深度考虑、分析问题。

对专业口人员的要求是一专多能、又红又专,除本专业外对车间内部其他方面亦要做到及时了解,在值班顶岗等情况下能够解决车间内的各项突发情况。

⑵、有计划的组织各种专题会议:如全体职工会议、安全消防教育、工艺纪律考核及问题研讨会、设备基础知识普及教育、维修知识及考核标准等,目的是不断完善提高职工工作思想水平意识,普及专业理论知识,了解、适应各阶段车间的要求标准。

对于各种教育培训活动要有始有终,并伴随考核,针对不同水平、经验的职工分别给予不同的考核标准。

会议教育提前做好充分准备,作好培训方案、档期,考核结果捆绑至专业口人员评分机制中。

3、创新思维,开发潜能,大胆技术革新,从纯度、气味、色号、燃气消耗等入手,努力稳定优化产品质量,巩固“盛和”名优品牌⑴、明年公司将对我车间产品纯度提出更高要求,如何达到并保持较高纯度等级是摆在车间的一项重大课题。

通过今年以来持续的色谱分析来看,影响产品纯度的因素除了醇含量(介于0.03~0.1之间)、不明确酯类之外还有不少成分的其他未知杂质,如果能够去除这部分中的含量,对于提升纯度定会有所帮助。

可否尝试对回收醇进行水洗、蒸馏提纯(如设立一台回收醇蒸馏罐,利用闪蒸降温的料液温度对其进行加热提纯)、加大中和水洗中对分水效果的改进更大程度的去除料内杂质,来达到减少产品中的杂质进而提升纯度的目的—类似于丙酮回收提纯)。

⑵、创新是我们车间发展进步的一个永恒的主题,唯有创新才能使我们的工作蒸蒸日上看,不断发展。

2012年车间工作总结及工作计划

2012年车间工作总结及工作计划

2012年车间工作总结及2013年工作计划2012年车间工作总结及2013年工作计划时间过的好快啊?转眼间2012年即将过去,这一年里有欢笑有争吵,有开心有烦恼,重要的是更有进步和成长,应该总结一下今年一年的收获了。

2012年我们烧成车间在公司正确领导下,兄弟车间的配合与支持下,车间全体员工共同努力下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、环境恶劣等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,经过全体员工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。

车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,累计生产优质熟料130万吨(1-10月份产量),完成公司全年生产任务的87%。

还有一个半月的时间相信在公司正确领导下,在烧成车间员工的努力下,能够顺利完成公司下达的全年生产任务目标。

回顾2012年,我们烧成车间主要从以下几个方面开展工作:基础管理上,2012年我们烧成车间在公司的正确带领下,以日常工作为抓手,强化内部管理,狠抓劳动纪律与工作执行力。

对各项规章制度进一步完善与细化,使工作责任更加明确,考核制度更加规范、明朗化。

人人头上有压力,使压力有效分解与传递,人人做事有动力。

做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。

同时车间管理人员认真学习公司的各项规章制度、文件精神,及时有效的传达公司的各项指示精神,使员工明确了解公司的生产形势及工作重点,车间每天对员工的工作执行情况进行检查,及时对检查结果按照制度进行奖惩,考核结果公开上墙。

使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况,主动查找对比差距,起到调动激发工作积极性同时督促员工及时调整工作不足,也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。

在设备运行管理上,我们以稳定运行为目标,年前由于回转窑高温点太多照成车间因高温点停窑多次,经公司领导同意在二月份进行大修,换砖30多米,确保了设备的完好率。

从而保证了回转窑长期安全稳定运行,今年中修的时间本来是七月低八月初,为了和公司统一配合进行停产保价,车间克服种种困难,员工日夜坚守岗位,杜绝设备故障,在已有的设备故障面前,时刻观察确保润滑,保证设备润滑完好,从而坚持到了9月上旬的检修。

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乘用车公司车间管理开展思路2012年1月1日一、概括2011年焊一车间在车间各项基础方面开展了大量的工作,车间基础工作取得了一定的效果,但在很多方面仍然存在很多的不足,安全、质量、设备、生产、成本、现场、宣传、改善、班组建设、人力资源管理等方面还有很大的提升空间。

为了提升管理水平和绩效,有效支撑分厂绩效,同时为了提升团队凝聚力,现特对2012年焊一车间各项工作思路进行策划;二、职责及保证1、分解车间各项指标到各专业模块;2、各专业人员对本模块指标达成负责;3、优化工段长、后勤人员基础绩效(指标化);三、各管理要素工作开展思路★安全管理(一)工作内容1、安全质量标准化建设2、现场安全管理3、相关方管理4、新员工三级安全教育5、危险源的教育培训、预知训练和现场应用6、安全责任体系落实7、安全班组建设达标活动 8、特种设备设施及特种作业人员管理。

9、职业危害因素管理预防职业病危害 10、设备本质安全体系的建立11、安全奖惩体系建设 12、安全检查体系运行13、车间各项安全计划的申报及消项 14、车间安全队伍建设15、消防四个能力建设 16、其他安全工作(二)工作指导思想以安全质量标准化建设为抓手,以安全体系建设为中心,对现场劳动防护用品、新进员工、设备设施、危险源进行安全管理,有效控制划伤、火灾、物品丢失,保障人身安全和健康,确保设备完好,促使生产顺利进行,同时确保安全体系达标;(三)具体工作开展1.现场管理现场检查1.1.1日常检查:具体检查明细按照以下进行(白班和晚班),输出检查报表,形成规范检查台帐,并成册;1.1.2专项检查:按照以下思路进行检查,并按照公司下发的标准检查手册进行填写,每月车间审核一次;2.持续推进安全质量标准化工作,加强安全基础管理开展安全质量标准化工作从基础入手,车间建立、健全安标5大组组织机构,每季度进行一次安全质量标准化内审工作,输出检查结果,对存在的问题进行改进;(具体实施形成策划方案)3.严格贯彻相关方安全监管机制按照“属地原则”对相关方的现场管理和过程监督;梳理分厂相关方明细,建立相关方信息档案台帐;定期对相关方进行安全教育培训(每季度一次,按培训体系要求做好过程材料);4.新老员工三级安全教育、复工教育、日常安全教育;制定车间<九大类安全教育专项计划>;新员工安全操作规程和危险源识别入厂教育;新员工三月后再教育;对复工人员,进行复工二、三级安全教育;对变换工种开展人员二、三级安全教育;特种作业种人员培训;建立车间所有员工安全档案;备注:每种教育设立专用台帐,按照年初制定的教育专项计划进行实施;5.有效识别危险源,抓好危险源的教育培训、预知训练和现场应用开展危险源识别评价,汇编车间各项危险源并成册,下发到生产班组;每一季度开展班组危险源环境因素识别活动,由车间进行汇总更新危险源手册;梳理重要危险源清单及管控措施,对控制措施纳入日常检查,发现问题及时纠正;对车间重要危险源、安全标识、安全操作规程进行目视化管理;优化操作类安全技术操作规程,保障岗位操作规程覆盖率100%,岗位目视化100%6.全面落实安全生产责任制建立安全责任制和安全目标绩效管理机制和奖罚制度;(要有支撑材料)安全生产责任制层层落实签订每月进行稽核;对照班组绩效安环内容,进行绩效考评,月度汇总,对安环绩效末位班组组织班组交流;对安全绩效末位的员工,组织进行安全沟通会;7.深入开展安全班组建设达标活动(安全员统筹管理)每季度组织一次安全达标班组材料的审核工作;(形成规范的审核记录)每季度安全达标班组建设材料审核后,组织班组管理人员培训活动1次;每季度审核后对于该工作开展较好的班组进行表彰;8.对特种设备设施实行有效监控,并加强对特种作业人员的有效管理特种作业人员持证上岗,并建立档案;车间按照1:2的比例,安排人员进行特种设备取证工作;每月进行一次针对特殊工种操作证专项检查,严禁无证上岗对新增或变更的特种作业人员进行岗前送培,做好取证工作特种设备到期联系检测和及时更新相关记录,做好资料建档,检测测率100%9.强化职业危害因素的识别和管控,持续改善员工作业环境,预防职业病危害建立劳动防护用品到货检验及反馈工作;监控好劳动防护用品的使用,形成奖罚机制;有毒有害作业人员体检率达到100%;建立环保职业健康防护设备设施台帐,定期检查维护;工业垃圾、生活垃圾、分类投放,并组织更换垃圾桶;职业危害防治设备每周清理一次;化工品空桶厂家统一回收,统一处理10.设备本质安全体系的建立保证设备的完好,强化设备检查制度,每周对设备点检卡进行检查,输出文本;每周对大型、重要的设备进行专项检查,对安全隐患列专项计划整改。

做好全员日保工作;对照安标,将设备本质问题点纳入安标体系中;11.建立安全奖惩体系完善车间安全奖罚制度,严格按照制度进行执行,并对奖罚每月汇总,主任审核方有效;安全工作中以罚为主,对照制度,做到有情的管理、无情的原则、绝情的处理,不断完善安全奖惩体系;12.安全检查体系运行及时有效回复各级安全检查(分厂级、安环部、一厂生产管理部、节前检查、安标内、外审)的问题点;车间内部开展的专项检查和日常检查报表及时输出,督促各责任工段及时整改;13.车间各项安全计划的申报负责普查现场员工的安全知晓率策划安全活动,保证计划的可实施性,按时按标准完成各项计划;负责车间的安环纠正计划上报安环部,计划及时有效,保证计划完成率100%;车间各级安全培训计划申报;有毒有害作业、特殊工种作业人员定期体检计划申报,保证人员按时体检并留下记录;14. 车间安全队伍建设建立车间级的安全管理人员组织结构图;每周五16:40-17:10召开班组安全员周例会,及时输出会议纪要;每季度的最后一周周五下午14:00召开季度安全员交流会,并且以工段为单位进行PPT汇报;每月评选出班组优秀安全员2名,给予200元现金奖励。

15.消防四个能力建设按照公司要求,积极开展消防四个能力建设;持续进行消防四个能力知识的宣贯,并组织焊一车间全员的消防知识培训,增强车间的文化氛围;16.其他安全工作监控的管理,形成管理制度;大门的管理,形成管理制度;节假日值班管理,形成管理制度;厂区周围检查、厂房公用实施检查,保证员工的人身安全;每月组织一次自行车、摩托车人员培训;每月安环部组织的一厂和二厂的安全员交流会,汇报材料的输出以及一些领导到车间参观的接待工作冬季四防工作开展;安全应急预案建设(所有可能发生的安全事故进行应急预案,并组织演练)班组安全员队伍建设(培训、沟通会形成常态机制,定期组织)接受一些临时性的安全工作,以及参加厂区安全员之间的互动活动;安全案例更新★设备保障(一)工作内容1、备件管理2、固定资产的管理3、维修费用管控4、专项维修管理5、维修队伍建设6、应急预案管理7、设备故障管理 8、设备技术资料管理9、设备日保工作 10、设备关键点管理11、动能要素管理 12、节能降耗管理(二)指导思想设备管理强调前期预防,做好备件及应急预案,减少过程停线。

同时做好维修人员的技能锻炼,做好设备体系,持久的保证组织能够长期的发展。

(三)具体工作开展1、备品、备件管理优化车间各设备备品、备件清单(原则最合理的库存,预应风险较大的设备问题,做到备件有效化)修订备品备件管理制度、领用申报流程、登记统计表单;(现有管理制度更新,目视化)备品备件质量管理,备品备件寿命周期管理;(明确备品备件质量检查方法及检查人员,及时反映备件问题,形成有效的备件质量管理流程)与相关部门对接到货周期、并对费用进行结算备品备件的定期盘点与总结备件库房现场5S管理(保证现场整洁、清爽)2、固定资产管理台帐的建立和更新,及资产的申报;配合公司固定资产清查工作;3、维修费用管理工段领用发生费用管控(做好费用分配及月度稽核,输出报表,及时激励)预防维修发生费用管控(按区域建立每个设备预防性维修费用发生档案,每季度进行审核一次;预防性维修项目由机电工程师、维修班班长、设备员在周末前一天对设备检查后编制输出)外协维修发生费用管控(按照机动部要求填写好外协维修申请单,车间建立外协维修档案,每一个单子可做到清清楚楚等等)维修费用预算管理2011年车间维修费用发生明细认真分析,对于发生费用较高的地方,要有相应的控制措施;4、预防维修管理预防性维修编制原则:先检查,根据检查结果及设备的状态编制计划;(工程师、设备员、维修班长)预防性实施完成后,组织进行预防性维修确认工作;(杜绝低级问题发生)5、专项维修管理按照机动部要求开展即可;6、维修人才培养原则上维修人员不再进行增加,要提升维修人员维修水平和维修班团队管理;维修人员岗位考评方式优化,采取淘汰机制,2012年形成亮点;每周机电工程师组织一次维修人员学习,提升维修人员维修技能;利用目视化得方式将设备原理,设备故障档案目视班组现场,便于维修人员日常学习;7、维修标准作业指导书编制编制维修标准作业指导书模板,机电工程师负责;根据模板编写标准作业指导书,维修班长负责;8、设备停线应急预案(根据11年设备故障形式,输出车间各类设备停线应急预案)9、维修技术资料管理(整理资料,规范管理各类设备技术资料)10、建立设备故障组织记忆力(超过10分钟故障均要进行故障分析,车间调度下发分析问题指令,输出分析报告后,报车间签字存档)11、FMEA分析、设备关键点按照关键点点检要求,按时间进行点检;分析要不间断开展,定期更新设备维护关键点;12、动能要素管理水泵房规范管理:三人三班次监控管理水泵房,需建立水泵房管理制度,交接班记录,空压机点检表。

对车间水路、气路管道走向重新进行梳理,绘制图纸,用写真的方式目视到现场;车身线2#每天早上开线前记录气压数据,保证气压达标后进行生产;每日生产结束后,维修班班长对现场进行检查,确保水、电均处于关闭;13、节能降耗工作开展每月需要各工段编制工段级的能降耗计划并实施,车间需编制车间级的节能降耗计划并实施;月底对节能降耗效果进行评估,做出效益分析,对于优秀的节能耗工段给予一定的奖励;14、安标工作开展主要负责车间的电气组和机械组相关工作,组织召开车间及安全质量标准化工作分解,目前机械组工作由设备员负责,电气组工作由机械工程师负责。

开展时间为一季度一次,主要有两方面:组织开展公司安标的内、外审工作,并落实整改问题点;定期组织内部的安标自查自改工作;15、日保管理2012年要强化日保工作,每天夜班结束后进行设备日保,维修班负责对工段开展情况进行检查、考评;重新整理各类设备日保规范;每日进行设备日保检查,输出报表;区域维修工负责指导生产班组人员开展日保工作;每月评出日保先进班组,进行正向激励;(如:红星设备、红旗设备等)16、设备活动开展(每月组织一次有针对性的设备活动,要有策划并按策划执行)17、其它现场照明100%正常,损坏及时更换,维修班负责;维修班绩效奖金严格按照设备停线指标进行兑现;★成本管理(一)工作内容焊一车间成本科目可管控项目主要有制造费用—办公费用、制造费用—劳保费用、制造费用—低值易耗费用中的工具库、制造费用—机物料费用;辅材费用;料损;库存资金;不可管控与管控难度较大的科目有维修费用、制造费用—工装费用、制造费用—低值易耗费用中的维修备件、燃动费用、人工成本。

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