阀门维护技术培训课件

手动50次注入重1盎司
最高工作压力10000 ＰＳＩ
手动25 次注入重1盎司
5、阀门维护工具
气动注脂抢
最高工作压力１００００ＰＳＩ 一次填装12盎司或16盎司
5、阀门维护工具
气动注脂机
最高工作压力为10000PSI、采用筒装料一次填装量为10磅，一次注入量为1磅
5、阀门维护工具
各类阀门注脂接头
管道中的杂质的存在使阀座和阀球之间的软（硬）密封 经常被气流或颗粒冲刷，造成阀门产生泄漏。如何保护 阀座和阀球的密封问题，是目前天然气管道阀门维护的 重点问题。
阀门经长期运行后，阀座存在大量的划痕，造成阀门内漏
缺乏维护的阀门，经常由于金属锈蚀、软质材料 硬化等问题造成阀门无法实现其功能。
由于密封脂、润滑脂硬化，
使阀门操作困难、产生内漏。
由于大量锈蚀的存在，造成无法对阀 门进行正常的维护。
在紧急情况下，更需要有经验的维护人员对阀门 进行临时保养和修复。
阀门外漏
在清管过程中，由于阀门关闭时间有误， 清管器卡在阀门中间，清管器严重变形。
5、阀门维护工具
手动注脂抢---Val-Tex公司生产
最高工作压力15000 ＰＳＩ
每个应急的输气管线阀门必须在不超过15个月 里进行检验和部分操作，并且每年至少一次
每个用于安全运行的分数系统阀门必须在不超 过间隔15个月时间里进行检验和部分操作，并 且每年至少一次
石油天然气行业标准SY/T6470-2000： 维护分为日常维护和定期维护
4.2、阀门的保养与维护 ---实际要求
7、球阀的结构分析与维护
A）美国PBV公司
B）B.F.E公司
图（二） 筒状阀体管线球阀
7、球阀的结构分析与维护
美国Cameron公司产品的技术特征：全焊接球状阀体，尼龙或 PTFE密封材料，可转动阀座，上下阀杆轴支承，进口端密封，出 口端腔体压力自动向下游端泄放。如图（一）（A）所示。
美国Cameron公司在五十年代就完成全焊接球形阀体结构，以 其高的可靠性，经半个世纪全球性的商品化销售，仍保留原结构 设计特征而成为著名品牌，广泛用于重要的长输管线中，如美国 阿拉斯加原油输送管线。
6.2、阀门投产前维护保养
1）目测检验 • 所有运输包装符合技术规格书要求； • 连接口有防污物和潮气的木盖； • 焊接端和法兰端带有防腐保护层; • 阀门内的缝隙有粘贴带； • 外观检测无明显损伤，阀体表面符合技术规格书要求。 2）吊装监督 • 使用作了记号的吊环； • 用链条吊装时，对外涂层采取保护措施； • 当阀门带支架和传动机构时，将吊绳固定在阀门吊环上，而不是传动机
有效定期的阀门维护和保养，可以： 1）及时排除阀门存在的问题 2）延长阀门的使用寿命 3）避免或减少因阀门出现的安全事故 4）最大的发挥在生产中的作用
阀门是输气管道的重要组成部分，关键部位的阀 门失效会导致生产操作的困难、增加事故几率
在站场建设期间，存在于管道中尺寸较大的固体 颗粒或其它异物（焊条、石块）对密封面会造成 极大的损伤。甚至出现阀门卡死的情况。
F-FW1/4" BH-SS 1/4" - 18NPT
F-FW 3/8" BH-CSF-FW 3/8" BH-SS3/8" - 18 NPT
F-FW 1/2" BH-CS F-FW 1/2" BH-SS1/2" - 14 NPT
6、阀门的维护
新阀门的预防性维护
1） 在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术书中必 须要对材料、附件、测试标准等明确要求
构上； • 吊绳和吊装链条不能碰到伸到高处的管子或将管子作为 支撑。 3）阀门法兰安装或焊接时的养护作业 • 确认阀门处于阀门厂家要求的位置； • 根据不同品牌和规格的阀门需要，注入相应滑润脂，保护好阀体及密封
管路； • 擦拭阀门内部，涂抹保护油脂；
6.2、阀门投产前维护保养
• 加固阀门端口； • 对所有螺纹进行防锈处理； • 确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料; • 安装阀门。 4） 阀门水压测试时的监测和对密封系统的保护 • 在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态； • 在管道注满水后，确定球阀半开在10°-45°; • 在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏； • 测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质； • 阀门回复全“开”状态； • 添加滑润脂； • 现场人员应正确操作阀门； • 试压时间符合技术要求。 • 检查阀门的密封性 • 对所有球阀实施全开操作 • 再次排污后，关闭排污嘴 • 再次补充滑润脂，做好试运行准备
隔膜阀 止回阀类：止回阀 调节阀类：减压阀、调压阀、节流阀 安全阀类：安全阀
3、阀门的分类
球阀
截止阀
轴流式止回阀
闸阀
3、阀门的分类
旋塞阀
蝶阀
控制阀
3、阀门的分类
针型阀
强制密封轨道球阀
4.1、阀门的保养与维护 ---标准要求
根据美国机械工程师协会(ASME)对气体输送管 线的指导—1992 192.745联邦标准
阀门维护技术培训课件
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2.1 球阀 2.2 闸阀 2.3 旋塞阀 2.4 止回阀 2.5 蝶阀
2.1 球阀
2.2 闸阀
2.3 旋塞阀
2.4 止回阀ຫໍສະໝຸດ 2.5 蝶阀3、阀门的分类
阀门的分类：碟阀、闸阀、截止阀、止回阀、 球阀、旋塞阀、隔膜阀、夹管阀、安全阀、减 压阀
其中，按用途和作用分类：： 截断阀类：闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、
2） 明确密封脂接头、内部单向阀、阀门放空/排污接头的大小和类 型
3） 在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应作充分的保护 4） 在阀门投运前应该对阀门进行维护保养： 在施工过程中阀门每一次活动后 水压实验结束后 调试结束后 投产一年内每季度维护一次，投产后第二年每半年维护一次，
投产两年后每年维护一次
7、球阀的结构分析与维护
管线球阀经过半个世纪的发展，在结构设计上形成二大流派。一派以美 国Cameron公司为代表，采用全焊接球状阀体结构。另一流派以意大利 Grove公司为代表，采用分体式筒状结构，尔后在此基础上发展成全焊接 筒状阀体结构。
A）美国CAMERON公司
B）日本TIX公司
（图一） 全焊接球形阀体管线球阀