场地平整技术交底
田面平整安全技术交底模板
一、交底项目：田面平整施工二、交底内容：1. 施工前准备- 确保施工场地平整，无障碍物。
- 检查机械设备是否完好，特别是推土机、压路机等。
- 检查施工人员是否熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 施工流程及安全要求- 施工流程：1. 对田地进行初步平整，清除杂物。
2. 使用推土机进行粗略平整。
3. 使用压路机进行碾压，确保田面密实。
4. 根据设计要求进行精平整。
- 安全要求：1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2. 推土机、压路机等机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应操作资格。
3. 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
4. 机械设备运行时，禁止无关人员靠近，特别是操作区域。
5. 遇到下雨天气，应暂停施工，待天气好转后再进行。
3. 注意事项- 在施工过程中，注意观察田面情况，发现异常立即停止施工，报告相关负责人。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 施工过程中，如需临时调整施工方案，必须经项目负责人批准。
- 施工结束后，对田面进行验收，确保平整度达到设计要求。
4. 应急预案- 如发生机械设备故障，应立即停止施工，采取措施排除故障。
- 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并立即拨打急救电话。
- 如发生火灾等突发事件，应立即拨打火警电话，并组织人员进行疏散。
三、检查执行情况1. 施工现场是否设置明显的警示标志。
2. 施工人员是否佩戴个人防护用品。
3. 机械设备是否运行正常。
4. 施工流程是否按照要求进行。
四、交底人：（填写交底人姓名及职务）五、接收人：（填写接收人姓名及职务）六、交底时间：（填写交底日期）七、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并及时报告相关负责人。
通过以上安全技术交底，确保田面平整施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全。
平整场地安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保平整场地施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与平整场地施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、施工前安全注意事项1. 施工前应充分了解施工现场的实际情况，包括地形、地貌、地质、水文等，确保施工方案的合理性和安全性。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，对施工区域进行围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 施工前应对所有施工人员进行安全教育，使施工人员充分了解施工过程中的安全风险和注意事项。
5. 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和管理工作。
四、施工过程中安全注意事项1. 施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺和流程。
2. 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
3. 施工机械应定期进行维护保养，确保机械设备的正常运行。
4. 施工现场应保持良好的通风，避免因施工产生的有害气体对人体造成伤害。
5. 施工现场应设置排水沟，确保施工现场排水畅通，防止水患。
6. 施工过程中，应确保施工人员之间的安全距离，防止发生碰撞事故。
7. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员能够安全通行。
8. 施工过程中，应加强对施工人员的现场管理，确保施工人员按照安全操作规程进行施工。
五、施工结束后安全注意事项1. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 施工现场应恢复原状，避免对周边环境造成影响。
3. 施工现场应进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
六、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救治受伤人员，并报告相关部门。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底人及日期交底人：（姓名）交底日期：（年月日）八、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
场地平整工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______5. 施工内容：场地平整、基础开挖、基础施工等。
二、安全技术交底1. 施工前准备（1）组织施工人员学习安全技术交底，确保全体施工人员了解本工程的安全技术要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）对施工机械设备进行检修和维护，确保设备安全可靠。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括安全警示标志、警示标语等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
3. 施工过程安全措施（1）挖掘作业1）挖掘前应进行地质勘察，了解地层情况，确保挖掘作业安全。
2）挖掘过程中，应设置安全警戒线，防止人员误入危险区域。
3）挖掘至边坡线前，应预留一定宽度，保证边坡稳定。
4）挖掘过程中，应采取措施保证边坡稳定，如设置支撑、锚杆等。
（2）场地平整1）场地平整前，应对原地面进行清理，包括清除杂草、杂物等。
2）场地平整过程中，应保持场地平整，防止积水。
3）场地平整过程中，应设置排水设施，确保场地排水畅通。
（3）基础施工1）基础施工前，应进行基础设计，确保基础结构安全可靠。
2）基础施工过程中，应严格控制基础尺寸和标高，确保基础质量。
3）基础施工过程中，应采取防止基础沉降的措施。
4. 个人防护措施（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等劳动防护用品。
（2）高空作业人员应系好安全带，确保安全。
（3）操作机械设备人员应熟悉操作规程，确保操作安全。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速采取应急措施。
2. 组织施工人员进行现场救援，确保伤员得到及时救治。
3. 报告相关部门，按照事故调查程序进行调查处理。
四、安全教育培训1. 定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
场地平整技术及安全交底模板
一、施工前准备1. 场地测量与放样- 对施工现场进行详细的测量，确保施工图纸与现场实际情况相符。
- 根据设计图纸，设置标识桩，明确用地界、坡脚、路堑坡顶、护坡道、弃土堆等关键位置。
- 对于深挖高填区域，每挖填35m或者一个边坡平台复测点位和横断面。
2. 场地清理- 清理原地面表层腐殖土、表土、草皮等杂物。
- 在填方地段，将基底范围内的树根全部挖除，并按设计要求将坑穴填平夯实。
3. 材料与设备准备- 准备必要的施工材料，如砂石、水泥、钢筋等。
- 检查并调试施工设备，确保其正常运作。
二、施工过程1. 挖土方- 土方开挖应自上而下进行，严禁乱挖超挖。
- 开挖过程中，采取措施保证边坡稳定，预留足够的宽度以保证刷坡过程中边坡线外的土层不受扰动。
- 边坡上稳定的孤石应保留。
- 开挖至设计标高后，尽快进行场地平整施工，如不能及时进行，应在设计标高以上预留至少300mm厚的保护层。
- 采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。
- 考虑因压实而产生的下沉量，其值通过试验确定。
- 边沟与截水沟应从下游向上游开挖，截水沟通过地面凹处时，应将凹处填平夯实，并进行防渗处理。
2. 场地平整- 根据设计标高进行场地平整，确保平整度满足施工要求。
- 平整过程中，注意对土层进行压实，防止沉降。
三、安全技术交底1. 人员安全- 施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用品。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全- 定期对机械设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和污染。
4. 环境保护- 施工过程中，注意环境保护，防止污染土壤和水源。
四、交底人及接受交底人- 交底人：负责本次场地平整技术及安全交底的人员。
- 接受交底人：参与本次施工的全体人员。
场平技术交底
技术交底场平土石方工程技术交底一、施工准备1、技术准备工作（1）认真审阅施工图纸，针对图纸中存在旳问题和错误提出修正意见。
（2）复测控制桩并制定测量方案。
（3）组织工程技术人员熟悉施工图纸.（4）全面检修进场施工旳机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（5）编制施工计划，安排施工次序，协调各工序及各专业间旳配合工作。
（6）贯彻对应旳施工人员，并进行岗前培训和教育。
（7）做好材料和工艺设备旳计划安排工作，使之满足持续施工旳规定。
2、现场准备工作（1）测设场地平面和标高控制网。
确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防规定设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。
（2）认真熟悉现场旳地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用旳工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工旳规定。
（3）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运送线路。
（4）组织工程机械设备和材料进场。
（5）贯彻季节性施工措施。
二、总体方案各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远旳方向进行施工，重要目旳是便于大型施工机械旳行走。
总体施工次序：修筑施工便道→清除绿化植被、清障→土石方开挖→回填、余土外运。
规定在土石方施工时使用足够数量旳大功率机械进行持续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用重要工期。
本工程具有工程量大，工期紧旳特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。
施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充足旳储备量。
三、施工测量本工程面积大，工期紧。
拟以业主提交旳测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。
动工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量旳精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。
场地平整施工技术交底
场地平整施工技术交底
本工程场地平整施工旨在确保场地平整，为此要采用场地换填施工方法。
具体施工程序如下：施工测量放线→划定场平范围→除草、挖除树根→清除杂物、障碍物→场内积水排水疏干→挖除淤泥、腐殖土、杂填土→确定水准点、设控制桩→计算回填需用量→砂砾石换填平整、碾压→验收。
在施工测量中，要采用测量控制程序，采用全站仪和水准仪进行测量。
除草、挖树根采用推土机进行，清除杂物、障碍物采用反铲挖掘机配破碎锤头进行破拆。
场内积水采用明沟排至场外主排水沟，确保场地平整。
根据本工程的岩土勘察报告，场地需要进行换填的主要是杂填土，其中包括各种垃圾和腐殖土等，其层厚在0.4～1.9米之间。
为了加快工程施工进度，我们决定采用两台PC220反
铲挖掘机进行杂填土的开挖，并使用10台10吨自卸汽车将其外运，外运距离约为10公里，开挖沿场地由西向东进行。
在进行砂砾石的换填平整和碾压时，我们需要注意以下几个方面：首先，要保证砂砾石的质量符合要求，其次，要确保
砂砾石的摆放位置和密度均匀，最后，要进行充分的碾压，以保证砂砾石与原土的紧密结合。
场地平整场技术交底
场地平整技术交底记录
项目
允许偏差
挖方场
地平整
人工
±30mm
机械
±50mm
地（路）面基层a
0～-50mm
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差
基柱、基坑、基槽
+200mm～-50mm
挖方场地平整
人工
+300mm～-1000mm
机械
+500mm～-150mm
3
表
面
平
整
度
基柱、基坑、基槽
≤20mm
挖方场地平整
（2）基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方或用自卸汽车运到场外。
（3）摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由装载机把卸下的土摊平。推土时不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：
（4）碾压
采用压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩。
碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
（3）测量仪器：水准仪、塔尺、5m钢卷尺、50m皮尺。
2．场地准备
（1）地面树桩及主根应拔除，其坑穴应回填夯实。
（2）地面上的杂草或植物应推除。
（3）地面以上建筑垃圾应清除求。
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场地平整技术交底
工程名称：施工单位：
交底位置：工序名称：
交底人：被交底人：日期：
一、测量放样
1. 施工前，应对原地面进行复测，核对或补充横断面，发现问题时，及时处理。
2. 应设置标识桩，对用地界、坡脚、路堑坡顶、护坡道、弃土堆等具体位置标识清楚。
3. 对深挖高填区域，每挖填 3～5m 或者一个边坡平台复测点位和横断面。
4. 施工过程中，应保护好所有控制桩点，并及时恢复被破坏的桩点。
二、场地清理
对原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理，填方地段需将基底范围内的树根全部挖除，并按设计要求将坑穴填平夯实。
三、挖土方
1.土方开挖应自上而下，不得乱挖超挖
2.开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。
开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中边坡线外的土层不受扰动。
3.开挖中，边坡上稳定的孤石应保留。
4.开挖至设计标高，应尽快进行场地平整施工；如不能及时进行吗，宜在设计标高以上预留至少 300mm 厚的保护层。
5.应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。
6.挖方至设计标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值通过试验确定。
7.边沟与截水沟应从下游向上游开挖。
截水沟通过地面凹处时，应将凹处填平夯内实。
边沟及截水沟开挖后，应及时进行防渗处理，不得渗漏、积水和冲刷边坡。
四、挖石方
1.石方开挖应根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等因素确定开挖方案。
2.深挖施工，应逐级开挖，逐级按设计要求进行防护。
3.爆破作业必须符合国家相关爆破规程。
4.石方开挖严禁峒室爆破，近边坡部分宜采用光面爆破或预裂爆破。
5.爆破法开挖石方，应查明空中缆线、地下管线的位置，开挖边界线外可能受爆破影响的建筑物结构类型、居民居住情况等，然后制定详细的爆破技术安全方案。
7.挖方边坡应从开挖面往下分段整修，每下挖 2～3m，宜对新开挖边坡刷坡，同时对清除危石及松动石块。
五、填土、石
1.膨胀岩石、易溶性岩石不宜直接用于填筑，强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于填筑。
2.填料粒径应不大于 500mm，并不宜超过层厚的 2/3，不均匀系数宜为 1520，设计标高地面以下 400mm 范围内，填料粒径小于 150mm。
3.压实机械宜选用自重不小于 18t 的振动压路机。
4.性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。
同一水平层应采用同一种填料，不得混合填筑。
每种填料的填筑压实的连续厚度不宜小于 500mm。
填筑到最后一层时，压实后的厚度应不小于 100mm。
5.碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。
6.填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为0.93，填方应做到当天回填土，当天碾压完成，低速碾压遍数不低于4～6次。
施工安全措施建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。
施工安全的目标是无人身伤亡事故发生；无机械事故发生；无火灾事故发生；安全第预防为主。
一、1、安全保证措施
（1）抓好安全岗位教育
（2）设置必要的安全标志和足够的消防设备
2、土石方工程安全保证措施每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。
在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。
运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。
严禁外来闲杂人员进入作业区，施工人员进入现场必须佩戴安全帽，不赤膊，不赤脚。
施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。